CN207439576U - 弹簧压力表用转换机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧压力表用转换机构,包括表壳、密封件、活塞块、弹簧、限位部件、传动齿条和传动齿轮,表壳内底部一体成型有沿横向设置的管状壳体,管状壳体的另一端成型有开口,密封件、活塞块、弹簧及限位部件由开口依序装入管状壳体内,密封件固定在活塞块上,弹簧的两端分别与活塞块和限位部件相抵,限位部件固定在管状壳体内,管状壳体的侧壁上具有沿管状壳体轴向延伸的条形孔,活塞块上具有由条形孔伸出管状壳体的连接块,传动齿条可移动设置在表壳内,并与连接块固定连接,传动齿轮同轴固定在指针安装转轴上,传动齿轮上的齿与传动齿条上的齿啮合。该转换机构的结构简单合理,组装操作方便,并且产品体积小,外形美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧压力表用转换机构,属于弹簧压力表结构设计领域。
背景技术
压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表。压力表通过表内的敏感元件的弹性形变,再由转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。压力表的应用几乎遍及所有的工业流程和科研领域,在热力管网、油气传输、供水供气***、车辆维修保养厂店等领域随处可见。专利文献CN205426390U中公开了一种弹簧管压力表,包括表壳,所述表可的内壁设置有密封衬圈,且所述密封衬权的表面设置有刻度盘,所述刻度盘的下部设置有弹簧管,所述弹簧管完全呈圆弧形且所述弹簧管的底部通过活节螺丝与连杆相连,所述连杆的另一端通过活接螺丝与传动机构相连,所述传动机构的正面设置有上夹板,所述上夹板的表面设置有指针,所述指针设置在中心齿轮轴的外壁上,且所述中心齿轮轴的底部连接有中心齿轮,所述中心齿轮设置在下夹板的表面,且所述中心齿轮的下端安装有游丝,所述油丝的一端固定在中心齿轮轴上,另一端固定在位于上夹板与所述下夹板之间的支柱处。上述专利文献中公开的压力表中转换机构的结构复杂,组装操作繁琐,费时费工,不利于装配效率提高。
实用新型内容
对此,本实用新型旨在提供一种结构简单合理,便于组装的弹簧压力表用转换机构。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种弹簧压力表用转换机构,包括表壳、密封件、活塞块、弹簧、限位部件、传动齿条和传动齿轮,所述表壳内底部一体成型有沿横向设置的管状壳体,所述表壳的侧壁上成型有接气端口,所述管状壳体的一端成型有连通所述管状壳体内腔与所述接气端口的进气通道,所述管状壳体的另一端设有开口,所述密封件、所述活塞块、所述弹簧及所述限位部件由所述开口依序依序装入所述管状壳体内,所述密封件固定在所述活塞块上,且所述密封件的圆周面与所述管状壳体的内周壁紧密接触,所述弹簧的两端分别与所述活塞块和所述限位部件相抵,所述限位部件固定在所述管状壳体内,所述管状壳体的侧壁上具有沿管状壳体轴向延伸的条形孔,所述活塞块上具有由所述条形孔伸出所述管状壳体的连接块,所述传动齿条可移动设置在所述表壳内,并与所述连接块固定连接,所述传动齿轮同轴固定在指针安装转轴上,所述传动齿轮上的齿与所述传动齿条上的齿啮合。
上述技术方案中,所述传动齿条、所述连接块及所述活塞块一体注塑成型。
上述技术方案中,所述活塞块上成型有卡台,所述密封件上成型有与所述卡台卡接配合的卡槽。
上述技术方案中,所述限位部件靠近所述弹簧的一端设有第一弹簧定位结构,所述活塞块靠近所述弹簧的一端设有第二弹簧定位结构。
上述技术方案中,所述第一弹簧定位结构为成型于所述限位部件上的定位凸台,所述第二弹簧定位结构为成型于所述活塞块上的管腔,所述管腔的管径与所述弹簧的外径相匹配,所述弹簧的一端套在所述定位凸台上,另一端伸入所述管腔内。
上述技术方案中,所述限位部件为螺接在所述管状壳体内的调节螺丝,所述调节螺丝朝外的一侧具有利于旋转该调节螺丝的操作部。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型中的转换机构结构合理,在组装时,将所述密封件、所述活塞块、所述弹簧及所述限位部件由所述开口依序装入所述管状壳体内,限位部件螺接在所述开口处,并使所述传动齿条上的齿与传动齿轮上的齿啮合,该转换机构的结构简单合理,组装操作方便,并且产品体积小,外形美观。
附图说明
图1为本实用新型中转换机构的立体图;
图2为本实用新型中转换机构的正向视图;
图3为沿图2中A-A线剖切的剖视图;
图4为本实用新型中表壳的结构示意图;
图5为图1所述转换机构去掉表壳后的结构示意图;
图6为图5的***图;
图7为本实用新型中活塞块、连接块与传动齿条成型为一体时的结构示意图。
图中所示附图标记为:1-表壳;11-接气端口;2-密封件;21-卡槽;3-活塞块;31-连接块;32-卡台;33-管腔;4-弹簧;5-限位部件;51-操作部;52-定位凸台;6-传动齿条;7-传动齿轮;8-管状壳体;81-开口;82-条形孔;9-指针安装转轴;10-进气通道。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型中的具体结构做以说明:
一种弹簧压力表用转换机构,如图1至图6所示,其包括表壳1、密封件2、活塞块3、弹簧4、限位部件5、传动齿条6和传动齿轮7,所述表壳1内底部一体成型有沿横向设置的管状壳体8,所述表壳1的侧壁上成型有接气端口11,所述管状壳体8的一端成型有连通所述管状壳体8内腔与所述接气端口11的进气通道10,所述管状壳体8的另一端也即所述表壳1的侧壁上设有开口81,所述密封件2、所述活塞块3、所述弹簧4及所述限位部件5由所述开口81依序装入所述管状壳体8内,所述密封件2固定在所述活塞块3上,且所述密封件2的圆周面与所述管状壳体8的内周壁紧密接触,所述弹簧4的两端分别与所述活塞块3和所述限位部件5相抵,所述限位部件5固定在所述管状壳体8内,所述管状壳体8的侧壁上具有沿管状壳体8轴向延伸的条形孔82,所述活塞块3上具有由所述条形孔82伸出所述管状壳体8的连接块31,所述传动齿条6可移动设置在所述表壳1内,并与所述连接块31固定连接,所述传动齿轮7同轴固定在指针安装转轴9上,所述传动齿轮7上的齿与所述传动齿条6上的齿啮合。本实施例中的转换机构结构合理,在组装时,将所述密封件2、所述活塞块3、所述弹簧4及所述限位部件5由所述开口81依序装入所述管状壳体8内,限位部件5螺接在所述开口81处,并使所述传动齿条6上的齿与传动齿轮7上的齿啮合,该转换机构的结构简单合理,组装时操作方便,在安装使用时,将气管的接头与所述接气端口11相连接,然后高压气体经过进气通道10流入管状壳体8内,在气压的作用下推动所述密封件2和活塞块3向靠近所述限位部件5的方向移动,并逐渐将弹簧4压缩,活塞块3在移动的过程中通过连接块31带动传动齿条6移动,进而带动传动齿轮7及与其固定连接的指针安装转轴9一同转动,进而带动指针(图中未示出)转动在指示盘上指示实时气压值,在气压减小时,在所述弹簧4的复位弹力作用下带动所述活塞块3及密封件2向远离限位部件5的方向移动时通过连接块31带动传动齿条6移动,进而带动传动齿轮7及与其固定连接的指针安装转轴9一同转动,进而带动指针(图中未示出)转动在指示盘上指示实时气压值,活塞块3及密封件2到达初始位置时,指针指向指示盘上的“0”。本实施例中所述的密封件2为橡胶密封件或者硅胶密封件。
如图7所示,本实施例中所述传动齿条6、所述连接块31及所述活塞块3一体注塑成型,采用上述结构能够进一步减少零部件数量,提高组装操作的便利性。
进一步,所述活塞块3上成型有卡台32,所述密封件2上成型有与所述卡台32卡接配合的卡槽21,通过所述卡台32与所述卡槽21卡接配合从而将所述密封件2与所述活塞块3可靠固定连接。
本实施例中所述限位部件5靠近所述弹簧4的一端设有第一弹簧定位结构,所述活塞块3靠近所述弹簧4的一端设有第二弹簧定位结构,通过设置第一弹簧定位结构和第二弹簧定位机构用于对所述的弹簧4进行定位,从而保证弹簧4的安装效果;具体的,所述第一弹簧定位结构为成型于所述限位部件5上的定位凸台52,所述第二弹簧定位结构为成型于所述活塞块3上的管腔33,所述管腔33的管径与所述弹簧4的外径相匹配,所述弹簧4的一端套在所述定位凸台52上,另一端伸入所述管腔33内,具体参看图3和图6。
作为上述实施例的进一步改进,所述限位部件5为螺接在所述管状壳体8内的调节螺丝,所述调节螺丝朝外的一侧具有利于旋转该调节螺丝的操作部51,所述操作部51为多边形孔或者多边形凸台。将扳手工具与所述多边形孔或多边形凸台配合后通过适量旋转即可使调节螺丝转动从而调节所述调节螺丝在管状壳体8内的位置,以达到调整压力值,校准压力表的目的。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种弹簧压力表用转换机构,其特征在于,包括表壳(1)、密封件(2)、活塞块(3)、弹簧(4)、限位部件(5)、传动齿条(6)和传动齿轮(7),所述表壳(1)内底部一体成型有沿横向设置的管状壳体(8),所述表壳(1)的侧壁上成型有接气端口(11),所述管状壳体(8)的一端成型有连通所述管状壳体(8)内腔与所述接气端口(11)的进气通道(10),所述管状壳体(8)的另一端设有开口(81),所述密封件(2)、所述活塞块(3)、所述弹簧(4)及所述限位部件(5)由所述开口(81)依序装入所述管状壳体(8)内,所述密封件(2)固定在所述活塞块(3)上,且所述密封件(2)的圆周面与所述管状壳体(8)的内周壁紧密接触,所述弹簧(4)的两端分别与所述活塞块(3)和所述限位部件(5)相抵,所述限位部件(5)固定在所述管状壳体(8)内,所述管状壳体(8)的侧壁上具有沿管状壳体(8)轴向延伸的条形孔(82),所述活塞块(3)上具有由所述条形孔(82)伸出所述管状壳体(8)的连接块(31),所述传动齿条(6)可移动设置在所述表壳(1)内,并与所述连接块(31)固定连接,所述传动齿轮(7)同轴固定在指针安装转轴(9)上,所述传动齿轮(7)上的齿与所述传动齿条(6)上的齿啮合。
2.根据权利要求1所述的弹簧压力表用转换机构,其特征在于,所述传动齿条(6)、所述连接块(31)及所述活塞块(3)一体注塑成型。
3.根据权利要求1或2所述的弹簧压力表用转换机构,其特征在于,所述活塞块(3)上成型有卡台(32),所述密封件(2)上成型有与所述卡台(32)卡接配合的卡槽(21)。
4.根据权利要求1所述的弹簧压力表用转换机构,其特征在于,所述限位部件(5)靠近所述弹簧(4)的一端设有第一弹簧定位结构,所述活塞块(3)靠近所述弹簧(4)的一端设有第二弹簧定位结构。
5.根据权利要求4所述的弹簧压力表用转换机构,其特征在于,所述第一弹簧定位结构为成型于所述限位部件(5)上的定位凸台(52),所述第二弹簧定位结构为成型于所述活塞块(3)上的管腔(33),所述管腔(33)的管径与所述弹簧(4)的外径相匹配,所述弹簧(4)的一端套在所述定位凸台(52)上,另一端伸入所述管腔(33)内。
6.根据权利要求4或5所述的弹簧压力表用转换机构,其特征在于,所述限位部件(5)为螺接在所述管状壳体(8)内的调节螺丝,所述调节螺丝朝外的一侧具有利于旋转该调节螺丝的操作部(51)。
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CN110243529A (zh) * | 2019-06-23 | 2019-09-17 | 南京沿途汽车用品有限公司 | 可用于充气泵的弹簧式压力表 |
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