CN205235890U - 掺混肥进料计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种掺混肥进料计量装置，包括若干料斗，料斗均包括铰接于料斗侧壁底部的铰接底板，铰接底板旁均设有油缸固定板，油缸固定板上均设有油缸；油缸缸体均铰接于油缸固定板上，油缸活塞杆均铰接于铰接底板上；料斗上均设有计量单元，计量单元包括称重传感器，其与铰接底板所铰接油缸的控制阀电连接。本掺混肥进料计量装置使用时，将各种原料分别倒入对应料斗内，通过各料斗上设置的称重传感器对倒入原料进行计量，当达到预设的计量值时，称重传感器控制油缸的控制阀动作，油缸活塞杆缩回，带动铰接底板打开，使料斗内的原料落至与搅拌罐连接的进料料道上即完成了对进料的配比工作，具有操作简便，造价低廉，维护方便等优点。

Description

掺混肥进料计量装置

技术领域

本实用新型涉及化肥生产设备，具体涉及一种掺混肥进料计量装置。

背景技术

掺混肥是以颗粒大小较为一致的单元肥料或复合肥料为原料，按照一定的配比通过简单机械混合搅拌制得的，现有对各种原料进行称量配比的设备一般都实现了自动化、智能化，通过控制各原料进料皮带或者绞龙的输送速度来达到控制配比的目的，此类设备虽能达到较为精确的配比结果，但存在结构复杂，造价昂贵，维护不便的缺点。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种掺混肥进料计量装置，以克服现有称量配比设备存在的缺点。

该掺混肥进料计量装置的技术方案是这样实现的：

所述掺混肥进料计量装置，包括若干料斗，料斗均包括铰接于料斗侧壁底部的铰接底板，铰接底板旁均设有油缸固定板，油缸固定板上均设有油缸；

油缸缸体均铰接于油缸固定板上，油缸活塞杆均铰接于铰接底板上；

料斗上均设有计量单元，所述计量单元包括称重传感器，其设置于铰接底板底部，并与铰接底板所铰接油缸的控制阀电连接。

进一步的，所述计量单元还包括刻度线，刻度线标刻于料斗内侧壁上。

进一步的，所述掺混肥进料计量装置还包括斜料道，斜料道设置于若干料斗正下方，斜料道与搅拌罐进料口相连接。

进一步的，所述斜料道与搅拌罐进料口之间还设有水平料道，斜料道距地面高度大于水平料道距地面高度。

进一步的，所述斜料道为皮带输送机构。

进一步的，所述水平料道为绞龙输送机构或者皮带输送机构。

本实用新型所提供的掺混肥进料计量装置在未使用时，各铰接底板所铰接油缸活塞杆均处于伸出状态，铰接底板封堵于对应料斗底部；使用时，将各种原料分别倒入对应料斗内，通过各料斗上设置的称重传感器对倒入原料进行计量，当达到预设的计量值时，称重传感器控制油缸的控制阀动作，油缸活塞杆缩回，带动铰接底板打开，使料斗内的原料落至与搅拌罐连接的进料料道上即完成了对进料的配比工作，具有操作简便，造价低廉，维护方便等优点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型所述掺混肥进料计量装置结构示意图；

图2是本实用新型所述掺混肥进料计量装置的料斗结构示意图。

附图标记说明：

图中：1.料斗、2.铰接底板、3.油缸、4.油缸固定板、5.称重传感器、6.斜料道、7.水平料道、8.搅拌罐。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型所提供的掺混肥进料计量装置，如图1、2所示，包括若干料斗1，料斗1均包括铰接于料斗1侧壁底部的铰接底板2，铰接底板2旁均设有油缸固定板4，油缸固定板4上均设有油缸3；

油缸3缸体均铰接于油缸固定板4上，油缸3活塞杆均铰接于铰接底板2上；

料斗1上均设有计量单元，所述计量单元包括称重传感器5，其设置于铰接底板2底部，并与铰接底板2所铰接油缸3的控制阀电连接。

本掺混肥进料计量装置在未使用时，各铰接底板2所铰接油缸3活塞杆均处于伸出状态，铰接底板2封堵于对应料斗1底部；使用时，将各种原料分别倒入对应料斗1内，通过各料斗1上设置的称重传感器5对倒入原料进行计量，当达到预设的计量值时，称重传感器5控制油缸3的控制阀动作，油缸3活塞杆缩回，带动铰接底板2打开，使料斗1内的原料落至与搅拌罐8连接的进料料道上即完成了对进料的配比工作，具有操作简便，造价低廉，维护方便等优点。

所述计量单元还包括刻度线，刻度线标刻于料斗1内侧壁上，便于对投料过程进行概略监控，当快达到投料量时，适当减少投料速度，防止向料斗1内投入过多原料，造成配比误差。

所述掺混肥进料计量装置还包括斜料道6，斜料道6设置于若干料斗1正下方，斜料道6与搅拌罐8进料口相连接，料斗1底部的铰接底板2打开，料斗1内的原料先落至斜料道6上，再进入搅拌罐8进行搅拌，斜料道6的设置，有利于原料在重力作用下滑落至搅拌罐8进料口内，优选的，所述斜料道6为皮带输送机构，以减少原料在斜料道6上的滞留。

所述斜料道6与搅拌罐8进料口之间还设有水平料道7，斜料道6距地面高度大于水平料道7距地面高度，当斜料道6上的原料落至水平料道7时，由于斜料道6与水平料道7高度差的存在，能够对各种原料进行初步的预混合，优选的，所述水平料道7为绞龙输送机构或者皮带输送机构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种掺混肥进料计量装置，包括若干料斗(1)，其特征在于：料斗(1)均包括铰接于料斗(1)侧壁底部的铰接底板(2)，铰接底板(2)旁均设有油缸固定板(4)，油缸固定板(4)上均设有油缸(3)；

油缸(3)缸体均铰接于油缸固定板(4)上，油缸(3)活塞杆均铰接于铰接底板(2)上；

料斗(1)上均设有计量单元，所述计量单元包括称重传感器(5)，其设置于铰接底板(2)底部，并与铰接底板(2)所铰接油缸(3)的控制阀电连接。

2.根据权利要求1所述的掺混肥进料计量装置，其特征在于：所述计量单元还包括刻度线，刻度线标刻于料斗(1)内侧壁上。

3.根据权利要求1或2所述的掺混肥进料计量装置，其特征在于：还包括斜料道(6)，斜料道(6)设置于若干料斗(1)正下方，斜料道(6)与搅拌罐(8)进料口相连接。

4.根据权利要求3所述的掺混肥进料计量装置，其特征在于：所述斜料道(6)与搅拌罐(8)进料口之间还设有水平料道(7)，斜料道(6)距地面高度大于水平料道(7)距地面高度。

5.根据权利要求3所述的掺混肥进料计量装置，其特征在于：所述斜料道(6)为皮带输送机构。

6.根据权利要求4所述的掺混肥进料计量装置，其特征在于：所述水平料道(7)为绞龙输送机构或者皮带输送机构。