CN207424146U - 一种假压测试定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种假压测试定位治具，包括机架，所述机架上设有定位模板和压板，所述机架上还设有定位机构，所述定位机构设置在所述定位模板的一侧，所述定位机构包括精密尺面板、咬合组件、导轨，所述咬合组件包括定位组件以及与所述定位组件相配合的卡合部，所述定位组件嵌设在所述导轨中，所述精密尺面板覆盖在所述卡合部上，所述精密尺面板上设有刻度。本实用新型取消了原来的利用螺杆调节螺母固定的对位调试机构，改用精密尺齿式咬合紧固导轨型调试机构，使得调试便捷，定位准确，缩短了调试时间，提高了生产效率。

Description

一种假压测试定位治具

技术领域

本实用新型涉及假压测试设备技术领域，具体是涉及一种假压测试定位治具。

背景技术

目前，手机市场越来越广阔，对手机性能的要求也越来越高，将触摸屏嵌入到液晶显示器的技术发展也越来越快，从而使得应用于手机液晶模组的假压测试装置要不断改善自身的性能结构。

在测试时，一般先要进行定位，现有的假压机对位置的调试是通过调节螺杆来调试的，通过螺母来固定，此种方法调试时间长且精度差，采用螺母固定时还易出现松动，又要重新调试，对于新的操作人员而言，培训调试的周期更长。具体的是：产品的定位模板为U型槽，导致取放产品不方便，且槽口的设置限定了只适用于单一型号，对于目前复杂的手机产品型号来说不能通用，当定位完成，使用假压机压板工作时，设置在压板上的压合胶条是方形压合胶条，而方形压合胶条刚性差易变形、移位，甚至损坏，又会导致螺母松动，定位不准，又要重新定位，使得假压机的使用寿命变短，生产效率低。

因此，现有的假压机测试装置普遍存在定位不准确，不能测试多款产品，使用过程中易损坏，生产效率低的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种假压测试定位治具，不仅定位准确，而且可测试多种型号的产品，还能延长假压机的使用寿命，提高生产效率。

具体技术方案如下：

一种假压测试定位治具，包括机架，所述机架上设有定位模板和压板，所述机架上还设有定位机构，所述定位机构设置在所述定位模板的一侧，所述定位机构包括精密尺面板、咬合组件、导轨，所述咬合组件包括定位组件以及与所述定位组件相配合的卡合部，所述定位组件嵌设在所述导轨中，所述精密尺面板覆盖在所述卡合部上，所述精密尺面板上设有刻度。

更佳的，所述定位组件包括滑块、定位块和弹性件，所述滑块上设有一凹槽，所述定位块和弹性件均设置在所述凹槽中，所述弹性件一端与所述定位块相连，另一端与所述凹槽相抵。

更佳的，所述定位块朝向所述定位模板的一侧设有一斜面。

更佳的，所述凹槽口设有第一限位环，所述定位块上设有与所述第一限位环相配合的第一限位块。

更佳的，所述滑块上还设有滑杆，所述滑杆贯穿所述导轨并伸出导轨外。

更佳的，所述卡合部包括定位槽和定位凸块，所述定位槽和定位凸块均匀间隔设置，所述定位槽与所述定位块相配合。

更佳的，所述导轨朝向定位组件的一侧开设有容置槽，所述容置槽的深度大于所述滑块的厚度和定位块的厚度之和。

更佳的，所述容置槽槽口设有第二限位环，所述滑块上设有与所述第二限位环相配合的第二限位块。

更佳的，所述定位模板上开设有L型槽。

更佳的，所述压板上开设有半圆型槽，所述半圆型槽槽深0.107mm，所述半圆型槽槽内设有直径为0.214mm的圆柱形铝合金压合胶条。

上述技术方案的积极效果是：

1)本实用新型取消了原来的利用螺杆调节螺母固定的对位调试机构，改用精密尺齿式咬合紧固导轨型调试机构，使得调试便捷，定位准确，缩短了调试时间，提高了生产效率；

2)本实用新型具体是采用精密尺面板、咬合组件、导轨来辅助定位，其中，咬合组件中的定位组件和与之配合的卡合部相互协调工作，实现了精确刻度式的移位，定位精准，且卡合固定牢靠；

3)本实用新型还将定位模板上的U型槽改成L型槽，使得定位模板能供4.0-6.0寸以内的多个型号尺寸测试通用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的咬合组件的部分结构剖视图；

图3为本实用新型中的导轨和滑块的连接结构剖视图；

图4为本实用新型中的压板结构的侧视图。

附图中，1、机架；2、定位模板；21、L型槽；3、压板；31、半圆型槽；41、精密尺面板；42、刻度；51、定位组件；511、滑块；512、凹槽；513、第一限位环；514、第二限位块；515、滑杆；516、定位块；517、斜面；518、第一限位块；519、弹性件；61、卡合部；611、定位槽；612、定位凸块；71、导轨；72、容置槽；73、第二限位环；74、腰型槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的作具体阐述。

请结合图1，示出了一种假压测试定位治具，包括机架1，机架1上设有定位模板2和压板3，机架1上还设有定位机构，定位机构设置在定位模板2的一侧，用来辅助待检测的产品在定位模板2上的定位固定，以解决现有技术在定位时的不准确以及定位固定好后的松动等问题。

具体的，定位机构包括精密尺面板41、咬合组件、导轨71。其中，咬合组件包括定位组件51以及与定位组件51相配合的卡合部61，定位组件51嵌设在导轨71中，精密尺面板41覆盖在卡合部61上，且精密尺面板41上设有刻度42，该刻度42与卡合部61相配合。定位组件51沿着导轨71移动，并与卡合部61相配合，卡入卡合部61中固定，每移动一步，精密尺上的刻度42也相应地移动一格，以此来达到定位的目的。

结合图2，更加具体的，定位组件51包括滑块511、定位块516和弹性件519，滑块511上设有一凹槽512，定位块516和弹性件519均设置在凹槽512中，且定位块516和弹性件519能完全容纳进凹槽512，弹性件519一端与定位块516相连，另一端与凹槽512相抵。在凹槽512槽口设置第一限位环513，定位块516上设置与第一限位环513相配合的第一限位块518，以此使得定位块516不会脱离凹槽512，第一限位环513与第一限位块518相抵，此时定位块516伸出凹槽512，定位块516伸出部分朝向定位模板2的一侧设有一斜面517，这样可保证当定位块516往定位模板2一侧移动时，卡合部61对定位块516斜面517使力，使定位块516压入凹槽512，这里的弹性件519就起到了缓冲作用。为了移动方便，在滑块511上设有滑杆515，滑杆515贯穿导轨71并伸出导轨71外，方便操作人员拨动滑杆515移动滑块511。当定位块516朝向定位模板2一侧移动时，滑块511内的定位块516与卡合部61相配合，卡合部61包括定位槽611和定位凸块612，定位槽611和定位凸块612均匀间隔设置，并与精密尺上的刻度42一一对应，定位槽611与定位块516相配合。

结合图3，为了使定位块516能复位或者远离定位模板2方向移动，在导轨71朝向定位组件51的一侧开设有容置槽72，容置槽72的深度大于滑块511的厚度和定位块516的厚度之和，当定位块516远离定位模板2一侧移动时，操作人员需要将滑杆515提起，滑杆515提起的同时带动滑块511和定位块516被提起，此时，滑块511和定位块516容置在容置槽72内，可沿着导轨71随意移动。为了使滑块511不脱离导轨71，在容置槽72槽口设置第二限位环73，在滑块511上设置与第二限位环73相配合的第二限位块514。为了辅助滑块511的移动，在导轨71上开设有腰型槽74，滑杆515伸出腰型槽74并可沿腰型槽74的长度方向活动。

此外，在定位模板2上开设有L型槽21，使得产品的取放方便，配合定位机构，该L型槽21能供4.0-6.0寸以内的多个型号尺寸测试使用。

结合图4，此外，为进一步提高产品质量，延长压板3机的使用年限，相关技术人员改进了压板3工艺，在压板3上开设半圆型槽31，半圆型槽31槽深0.107mm，槽内设置直径为0.214mm的圆柱形铝合金压合胶条。将原来的方型槽改成半圆型槽31，使得圆柱形胶条卡在槽中不易变形、移位，甚至损坏，能够减少压板3机的故障，提高产品质量。

本实用新型取消了原来的利用螺杆调节螺母固定的对位调试机构，改用精密尺齿式咬合紧固导轨71型调试机构，使得调试便捷，定位准确，缩短了调试时间，提高了生产效率；本实用新型具体是采用精密尺面板41、咬合组件、导轨71来辅助定位，其中，咬合组件中的定位组件51和与之配合的卡合部61相互协调工作，实现了精确刻度42式的移位，定位精准，且卡合固定牢靠；本实用新型还将定位模板2上的U型槽改成L型槽21，使得定位模板2能供4.0-6.0寸以内的多个型号尺寸测试通用。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种假压测试定位治具，包括机架(1)，所述机架(1)上设有定位模板(2)和压板(3)，其特征在于：所述机架(1)上还设有定位机构，所述定位机构设置在所述定位模板(2)的一侧，所述定位机构包括精密尺面板(41)、咬合组件、导轨(71)，所述咬合组件包括定位组件(51)以及与所述定位组件(51)相配合的卡合部(61)，所述定位组件(51)嵌设在所述导轨(71)中，所述精密尺面板(41)覆盖在所述卡合部(61)上，所述精密尺面板(41)上设有刻度(42)。

2.根据权利要求1所述的假压测试定位治具，其特征在于，所述定位组件(51)包括滑块(511)、定位块(516)和弹性件(519)，所述滑块(511)上设有一凹槽(512)，所述定位块(516)和弹性件(519)均设置在所述凹槽(512)中，所述弹性件(519)一端与所述定位块(516)相连，另一端与所述凹槽(512)相抵。

3.根据权利要求2所述的假压测试定位治具，其特征在于，所述定位块(516)朝向所述定位模板(2)的一侧设有一斜面(517)。

4.根据权利要求3所述的假压测试定位治具，其特征在于，所述凹槽(512)口设有第一限位环(513)，所述定位块(516)上设有与所述第一限位环(513)相配合的第一限位块(518)。

5.根据权利要求4所述的假压测试定位治具，其特征在于，所述滑块(511)上还设有滑杆(515)，所述滑杆(515)贯穿所述导轨(71)并伸出导轨(71)外。

6.根据权利要求5所述的假压测试定位治具，其特征在于，所述卡合部(61)包括定位槽(611)和定位凸块(612)，所述定位槽(611)和定位凸块(612)均匀间隔设置，所述定位槽(611)与所述定位块(516)相配合。

7.根据权利要求6所述的假压测试定位治具，其特征在于，所述导轨(71)朝向定位组件(51)的一侧开设有容置槽(72)，所述容置槽(72)的深度大于所述滑块(511)的厚度和定位块(516)的厚度之和。

8.根据权利要求7所述的假压测试定位治具，其特征在于，所述容置槽(72)槽口设有第二限位环(73)，所述滑块(511)上设有与所述第二限位环(73)相配合的第二限位块(514)。

9.根据权利要求1所述的假压测试定位治具，其特征在于，所述定位模板(2)上开设有L型槽(21)。

10.根据权利要求1所述的假压测试定位治具，其特征在于，所述压板(3)上开设有半圆型槽(31)，所述半圆型槽(31)槽深0.107mm，所述半圆型槽(31)槽内设有直径为0.214mm的圆柱形铝合金压合胶条。