CN207271190U - 一种污水处理的投药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理的投药装置，包括壳体，壳体的内腔设有混合搅拌筒，壳体的上表面两侧分别开设有注水口和导药口，壳体的上表面固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出轴贯穿壳体的上表面并通过联轴器固定连接有搅拌转轴，搅拌转轴的末端通过轴承底座活动连接在混合搅拌筒的内腔底部，搅拌转轴上固定连接有搅拌杆，搅拌杆的底部固定连接有搅拌叶。本实用新型通过设置壳体、混合搅拌筒、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌杆、搅拌叶和过滤网罩相互配合，解决了污水处理的投药装置中固体药粉搅拌不彻底的问题，通过设置注药箱、驱动电机、驱动转轴和驱动架相互配合，解决了导药装置中的固体粉末沉淀导致污水净化效率低的问题。

Description

一种污水处理的投药装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体为一种污水处理的投药装置。

背景技术

在污水处理领域中，预处理投药是提高污水处理效率和有效降解污水中悬浮污染物的污水处理方法，在污水处理中得到越来越广泛的利用，这一技术将多种不同的药剂依次投加到待处理的污水中，实现污水中污染物的逐步反应并达到沉淀要求，该技术的实现除需要符合污水处理的药剂外，还需要实现污水和相应阶段药剂混合的反应设备和后续的泥水分离设备。

目前，大多数污水处理厂都是采用人工投药和手动搅拌的方式配制污水净化药剂，人工投药方式劳动强度大，效率低，且人工搅拌固体药粉时存在混合搅拌不彻底的情况，降低了污水处理药粉的使用效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污水处理的投药装置，解决了污水处理的投药装置固体药粉搅拌不彻底的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理的投药装置，包括壳体，所述壳体的内腔设有混合搅拌筒，所述壳体的上表面两侧分别开设有注水口和导药口，所述壳体的上表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿壳体的上表面并通过联轴器固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的末端通过轴承底座活动连接在混合搅拌筒的内腔底部，所述搅拌转轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有搅拌叶，所述壳体的两侧内壁之间固定连接有中隔板，中隔板的上表面固定连接在混合搅拌筒的下表面，所述壳体的内腔底部固定连接有注药箱，所述混合搅拌筒的内腔底部开设有出水口，所述混合搅拌筒的内腔底部固定连接有两个过滤网罩，两个过滤网罩分别位于两个出水口的正上方，所述中隔板上固定连接有两个连通管，两个连通管的顶端均固定连接在混合搅拌筒的底部出水口处，两个连通管的底端贯穿中隔板的上表面并固定连接在注药箱的进水口处，两个连通管上固定连接有第一控制阀，所述注药箱的左侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴远离驱动电机的一端贯穿注药箱的左侧面并通过连接座活动连接在注药箱的右侧内壁，所述驱动转轴上固定连接有驱动架，所述注药箱的底部出水口处固定连接有注药管，所述注药管的末端贯穿壳体的内腔底部并固定连接有第二控制阀。

优选的，所述搅拌杆均匀分布在搅拌转轴的表面，搅拌叶均匀分布在搅拌杆的底部，位于搅拌转轴末端的搅拌杆底部与过滤网罩顶部之间的距离为-厘米。

优选的，所述过滤网罩的顶部和轴承底座的顶部位于同一水平线上。

优选的，所述注药箱位于中隔板的正下方。

优选的，所述壳体的左右两侧均通过连接板固定连接有支撑架。

优选的，所述中隔板上的两个连通管关于中隔板的中心作用对称设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种污水处理的投药装置。具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置壳体、混合搅拌筒、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌杆、搅拌叶和过滤网罩相互配合，通过注水口将水注入，再将处理污水所需要的药剂和固定药粉通过导药口导入，启动搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器带动搅拌转轴进行旋转，从而带动搅拌杆和搅拌叶进行对药剂或固体药粉进行混合稀释搅拌，固体药粉沉淀到混合搅拌筒的内腔底部，在搅拌杆的搅拌下再次进行混合搅拌，搅拌一定时间后，打开第一控制阀将稀释的药水通过连通管导入注药箱内腔，过滤网罩的设置防止稀释药水中未被分解的固体药粉进入注药箱，解决了污水处理的投药装置中固体药粉搅拌不彻底的问题。

(2)本实用新型通过设置注药箱、驱动电机、驱动转轴和驱动架相互配合，在稀释药水进行混合搅拌后，通过注药管和第二控制阀将稀释后的药水导入污水处理设备，驱动电机的输出轴通过联轴器带动驱动转轴旋转，从而带动驱动架对稀释后的药水搅拌，防止药水中的固体粉末再次沉淀，导致稀释药水净化效率降低的情况，解决了导药装置中的固体粉末沉淀导致污水净化效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1壳体、2混合搅拌筒、3注水口、4导药口、5搅拌电机、6搅拌转轴、7轴承底座、8搅拌杆、9搅拌叶、10过滤网罩、11中隔板、12连通管、13第一控制阀、14注药箱、15驱动电机、16驱动转轴、17驱动架、18注药管、19第二控制阀、20出水口、21支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理的投药装置，包括壳体1，壳体1的左右两侧均通过连接板固定连接有支撑架21，支撑架21将壳体1稳定支撑，壳体1的内腔设有混合搅拌筒2，壳体1的上表面两侧分别开设有注水口3和导药口4，壳体1的上表面固定连接有搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴贯穿壳体1的上表面并通过联轴器固定连接有搅拌转轴6，搅拌转轴6的末端通过轴承底座7活动连接在混合搅拌筒2的内腔底部，搅拌转轴6上固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8均匀分布在搅拌转轴6的表面，搅拌叶9均匀分布在搅拌杆8的底部，位于搅拌转轴6末端的搅拌杆8底部与过滤网罩10顶部之间的距离为1-2厘米，有效的防止固体药粉沉淀在混合搅拌筒2的内腔底部，导致无法稀释降低污水处理的效果，搅拌杆8的底部固定连接有搅拌叶9，壳体1的两侧内壁之间固定连接有中隔板11，中隔板11的上表面固定连接在混合搅拌筒2的下表面，壳体1的内腔底部固定连接有注药箱14，注药箱14位于中隔板11的正下方，混合搅拌筒2的内腔底部开设有出水口20，混合搅拌筒2的内腔底部固定连接有两个过滤网罩10，两个过滤网罩10分别位于两个出水口20的正上方，过滤网罩10的顶部和轴承底座7的顶部位于同一水平线上，防止固体药粉沉淀在过滤网罩10的表面，无法稀释溶解于水，中隔板11上固定连接有两个连通管12，中隔板11上的两个连通管12关于中隔板11的中心作用对称设置，通过控制第一控制阀13的开关来控制两个连通管12将混合搅拌后的稀释药水导入注药箱14的内腔，两个连通管12的顶端均固定连接在混合搅拌筒2的底部出水口20处，两个连通管12的底端贯穿中隔板11的上表面并固定连接在注药箱14的进水口处，两个连通管12上固定连接有第一控制阀13，注药箱14的左侧面固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出轴通过联轴器固定连接有驱动转轴16，驱动转轴16远离驱动电机15的一端贯穿注药箱14的左侧面并通过连接座活动连接在注药箱14的右侧内壁，驱动转轴16上固定连接有驱动架17，注药箱14的底部出水口20处固定连接有注药管18，注药管18的末端贯穿壳体1的内腔底部并固定连接有第二控制阀19，第二控制阀19控制注药箱14内的稀释药水的流量大小，最大限度的利用稀释药水进行污水的净化处理。

综上可得，本实用新型通过设置壳体1、混合搅拌筒2、搅拌电机5、搅拌转轴6、搅拌杆8、搅拌叶9和过滤网罩10相互配合，通过注水口3将水注入，再将处理污水所需要的药剂和固定药粉通过导药口4导入，启动搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴通过联轴器带动搅拌转轴6进行旋转，从而带动搅拌杆8和搅拌叶9进行对药剂或固体药粉进行混合稀释搅拌，固体药粉沉淀到混合搅拌筒2的内腔底部，在搅拌杆8的搅拌下再次进行混合搅拌，搅拌一定时间后，打开第一控制阀13将稀释的药水通过连通管12导入注药箱14内腔，过滤网罩10的设置防止稀释药水中未被分解的固体药粉进入注药箱14，解决了污水处理的投药装置中固体药粉搅拌不彻底的问题，通过设置注药箱14、驱动电机15、驱动转轴16和驱动架17相互配合，在稀释药水进行混合搅拌后，通过注药管18和第二控制阀19将稀释后的药水导入污水处理设备，驱动电机15的输出轴通过联轴器带动驱动转轴16旋转，从而带动驱动架17对稀释后的药水搅拌，防止药水中的固体粉末再次沉淀，导致稀释药水净化效率降低的情况，解决了导药装置中的固体粉末沉淀导致污水净化效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污水处理的投药装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔设有混合搅拌筒(2)，所述壳体(1)的上表面两侧分别开设有注水口(3)和导药口(4)，所述壳体(1)的上表面固定连接有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出轴贯穿壳体(1)的上表面并通过联轴器固定连接有搅拌转轴(6)，所述搅拌转轴(6)的末端通过轴承底座(7)活动连接在混合搅拌筒(2)的内腔底部，所述搅拌转轴(6)上固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的底部固定连接有搅拌叶(9)，所述壳体(1)的两侧内壁之间固定连接有中隔板(11)，中隔板(11)的上表面固定连接在混合搅拌筒(2)的下表面，所述壳体(1)的内腔底部固定连接有注药箱(14)，所述混合搅拌筒(2)的内腔底部开设有出水口(20)，所述混合搅拌筒(2)的内腔底部固定连接有两个过滤网罩(10)，两个过滤网罩(10)分别位于两个出水口(20)的正上方，所述中隔板(11)上固定连接有两个连通管(12)，两个连通管(12)的顶端均固定连接在混合搅拌筒(2)的底部出水口(20)处，两个连通管(12)的底端贯穿中隔板(11)的上表面并固定连接在注药箱(14)的进水口处，两个连通管(12)上固定连接有第一控制阀(13)，所述注药箱(14)的左侧面固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动转轴(16)，所述驱动转轴(16)远离驱动电机(15)的一端贯穿注药箱(14)的左侧面并通过连接座活动连接在注药箱(14)的右侧内壁，所述驱动转轴(16)上固定连接有驱动架(17)，所述注药箱(14)的底部出水口处固定连接有注药管(18)，所述注药管(18)的末端贯穿壳体(1)的内腔底部并固定连接有第二控制阀(19)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理的投药装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)均匀分布在搅拌转轴(6)的表面，搅拌叶(9)均匀分布在搅拌杆(8)的底部，位于搅拌转轴(6)末端的搅拌杆(8)底部与过滤网罩(10)顶部之间的距离为1-2厘米。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理的投药装置，其特征在于：所述过滤网罩(10)的顶部和轴承底座(7)的顶部位于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理的投药装置，其特征在于：所述注药箱(14)位于中隔板(11)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理的投药装置，其特征在于：所述壳体(1)的左右两侧均通过连接板固定连接有支撑架(21)。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理的投药装置，其特征在于：所述中隔板(11)上的两个连通管(12)关于中隔板(11)的中心作用对称设置。