CN203355545U - 旋风布袋复合除尘器 - Google Patents

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童翠香
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Abstract

本实用新型公开了一种旋风布袋复合除尘器,包括旋风壳体、内筒、滤袋、喷吹管、脉冲阀和灰斗,所述旋风壳体的上端设有烟气入口,旋风壳体的顶端设有净气流出口,灰斗设置于旋风壳体的底端,内筒设置于旋风壳体内,净气流出口位于内筒的顶端,滤袋设置于内筒内,喷吹管设置于净气流出口上,脉冲阀和喷吹管相连。本实用新型结合旋风除尘器和袋式除尘器的优点,不需要动力,体积相对较小,结构简单,制作方便,易于检修,清灰效率高,对于流量变化大的灰尘也能够很好的清理。

Description

旋风布袋复合除尘器
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器,尤其涉及的是一种旋风布袋复合除尘器。
背景技术
旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单,体积较小,不需特殊的附属设备,造价较低,阻力中等,器内无运动部件,操作维修方便等优点,旋风除尘器的优点是结构简单,造价便宜,体积小,无运动部件,操作维修方便,压力损失中等,动力消耗不大;缺点是除尘效率不高,对于流量变化大的含尘气体除尘性能较差。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的,需要过一段时间粉尘集结到滤袋表面形成一层预除尘隔层。
旋风除尘器和袋式除尘器各有优缺点,单个产品的应用范围比较小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种旋风布袋复合除尘器,结合旋风除尘器和袋式除尘器的优点,扩大除尘器的应用范围。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:本实用新型包括旋风壳体、内筒、滤袋、喷吹管、脉冲阀和灰斗,所述旋风壳体的上端设有烟气入口,旋风壳体的顶端设有净气流出口,灰斗设置于旋风壳体的底端,内筒设置于旋风壳体内,净气流出口位于内筒的顶端,滤袋设置于内筒内,喷吹管设置于净气流出口上,脉冲阀和喷吹管相连。
所述灰斗的底部设有卸灰阀,当灰斗内的灰聚集到一定量时,打开卸灰阀即可。
作为本实用新型的优选方式之一,所述灰斗为锥形。
作为本实用新型的优选方式之一,所述滤袋为纤维滤布。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型结合旋风除尘器和袋式除尘器的优点,不需要动力,体积相对较小,结构简单,制作方便,易于检修,清灰效率高,对于流量变化大的灰尘也能够很好的清理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,本实施例包括旋风壳体1、内筒2、滤袋3、喷吹管4、脉冲阀5和灰斗6,所述旋风壳体1的上端设有烟气入口11,旋风壳体1的顶端设有净气流出口12,灰斗6设置于旋风壳体1的底端,内筒2设置于旋风壳体1内,净气流出口12位于内筒2的顶端,滤袋3设置于内筒2内,喷吹管4设置于净气流出口12上,脉冲阀5和喷吹管4相连。灰斗6的底部设有卸灰阀61,当灰斗6内的灰聚集到一定量时,打开卸灰阀即可。本实施例的灰斗6为锥形,滤袋3为纤维滤布,可以达到较好的过滤效果。
本实施例工作时,含尘气流由烟气入口11进去,含尘气流在旋风壳体1内作旋转运动,借助于离心力将较大尘粒从气流中分离并捕集于旋风壳体1的器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗6,而细粉尘随气流上升由中间的内筒2排出,由内筒2里面的滤袋3进行除尘过滤,就可以达到布袋除尘的功能,这样双重复合可大大增加除尘的效率,使除尘效率达到99.9%以上,而且旋风除尘作为初级除尘,可以捕集初级进风口可能含有的火星,避免火星对布袋的破坏。

Claims (4)

1.一种旋风布袋复合除尘器,其特征在于,包括旋风壳体(1)、内筒(2)、滤袋(3)、喷吹管(4)、脉冲阀(5)和灰斗(6),所述旋风壳体(1)的上端设有烟气入口(11),旋风壳体(1)的顶端设有净气流出口(12),灰斗(6)设置于旋风壳体(1)的底端,内筒(2)设置于旋风壳体(1)内,净气流出口(12)位于内筒(2)的顶端,滤袋(3)设置于内筒(2)内,喷吹管(4)设置于净气流出口(12)上,脉冲阀(5)和喷吹管(4)相连。
2.根据权利要求1所述的旋风布袋复合除尘器,其特征在于,所述灰斗(6)的底部设有卸灰阀(61)。
3.根据权利要求1所述的旋风布袋复合除尘器,其特征在于,所述灰斗(6)为锥形。
4.根据权利要求1所述的旋风布袋复合除尘器,其特征在于,所述滤袋(3)为纤维滤布。
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