CN207411266U - 对虾养殖循环水固液分离*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对虾养殖循环水固液分离***，包括微滤池，所述微滤池内安装有转鼓式微滤机，所述转鼓式微滤机的上方设置有反冲洗装置，所述转鼓式微滤机内设置有排污装置；所述转鼓式微滤机的进水端口安装有水位感应器，所述水位感应器的信号输出端连接有PLC控制器，所述PLC控制器控制连接所述转鼓式微滤机和反冲洗装置。本实用新型通过水位感应器、PLC控制器等自动化控制体系实现了对虾养殖过程中粪便和饲料残饵的自动化收集工作，解放了劳动者，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于水产品养殖技术领域，具体涉及一种对虾养殖循环水固液分离***。
背景技术
在集约化高密度循环水养殖中，由于南美白对虾养殖过程中会产生大量虾的粪便，虾粪便持续存在养殖水体中不仅会大量污染水质，而且会滋生大量有害的致病菌，产生硫化氢、甲烷等有毒有害物质。对虾的单位生物量越多，产生的固体废弃物量越大，过滤这部分固体废弃物的性能将影响到后续工艺环节的负荷和整体净水效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、能够实现对虾养殖过程中粪便和饲料残饵的自动化收集工作的对虾养殖循环水固液分离***。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：对虾养殖循环水固液分离***，包括微滤池，所述微滤池内安装有转鼓式微滤机，所述转鼓式微滤机的上方设置有反冲洗装置，所述转鼓式微滤机内设置有排污装置；所述转鼓式微滤机的进水端口安装有水位感应器，所述水位感应器的信号输出端连接有PLC控制器，所述PLC控制器控制连接所述转鼓式微滤机和反冲洗装置。
作为优选的技术方案，所述微滤池的上游设置有养殖池和沉淀池；所述养殖池的池底呈锥形结构，所述养殖池的池底中心设置有养殖池排污口；所述沉淀池的底部设置有与养殖池排污口连通的沉淀池进水口以及排放污物的沉淀池排污口，所述沉淀池的上部设置有沉淀池出水口，所述沉淀池出水口与所述转鼓式微滤机相连接。
作为优选的技术方案，所述转鼓式微滤机包括机架，所述机架上转动安装有过滤滚筒，所述过滤滚筒上套装有滤网，所述过滤滚筒连接有滚筒驱动装置。
作为优选的技术方案，所述滚筒驱动装置包括滚筒驱动电机，所述滚筒驱动电机的输出端安装有传动齿轮，所述过滤滚筒的端部安装有滚筒驱动齿轮，所述滚筒驱动齿轮与所述传动齿轮相啮合。
作为优选的技术方案，所述反冲洗装置包括与高压反冲洗水泵相连接的冲洗管道，所述冲洗管道与所述过滤滚筒的轴线相平行设置，所述冲洗管道的底部设置有若干喷嘴。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
(1)通过养殖池的锥形池底，虾养殖过程中的饲料残饵及产生的虾***物在与池水不停的环流过程中，在环流切向力和重力作用下沿着池底坡度逐渐旋流进池底中心的养殖池排污口，利于池底的彻底集污和排污；
(2)通过在转鼓式微滤机的进水端口安装的水位感应器，当水位上升到设定高度时，说明微滤机的筛网内侧固体颗粒较多，堵塞大部分网孔，使得进水前端水位上升，此时水位感应器输出信号，PLC控制器启动高压反冲洗水泵和滚筒驱动电机，对微滤机筛网内的固体颗粒进行反向冲洗收集，通过自动化控制体系实现了南美白对虾养殖过程中粪便和饲料残饵的自动化收集工作，解放了劳动者，提高了生产效率。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是转鼓式微滤机的结构示意图。
图中：10-微滤池；20-转鼓式微滤机；21-排污装置；22-机架；23-过滤滚筒；24-滚筒驱动电机；25-传动齿轮；26-滚筒驱动齿轮；27-进水法兰；30-反冲洗装置；31-冲洗管道；32-喷嘴；40-水位感应器；50-PLC控制器；60-养殖池；61-养殖池排污口；70-沉淀池；71-沉淀池进水口；72-沉淀池排污口；73-沉淀池出水口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示，对虾养殖循环水固液分离***，包括微滤池10，所述微滤池10内安装有转鼓式微滤机20，所述转鼓式微滤机20的上方设置有反冲洗装置30，所述转鼓式微滤机20内集成设置有排污装置21，如采用排污槽等结构实现集污、排污功能；所述转鼓式微滤机20的进水端口安装有水位感应器40，所述水位感应器40的信号输出端连接有PLC控制器50，所述PLC控制器50控制连接所述转鼓式微滤机20和反冲洗装置30。
在高密度循环水养殖中，需要处理的水中有机颗粒状污染物：残饵占30％、***物占50％、其它污染物占15％；由于有机物颗粒浓度不高，而且不具有凝聚的性能，在沉淀过程中不会改变形状和大小，也不聚合，所以属于自由沉淀。这些污染物会影响循环水处理***的后续过滤，因此在所述微滤池10的上游最好设置沉淀池70，沉淀池70上游为养殖池60；这样从养殖池60排出的待处理污水先进入到沉淀池70内，让其中的有机物颗粒沉淀下来，以降低对后续水处理过程的影响。
其中，所述养殖池60为方圆形池(方形池的四角处具有弧形倒角)，其池底呈锥形结构，坡度以2％为宜，养殖池60的池底中心设置有养殖池排污口61；这样通过池形设计以及锥形池底结构，配合池面上方的旋流喷水管(或涌浪机)，可以使得饲料残饵及虾养殖过程中产生的虾***物在与池水不停的环流过程中，在环流切向力和重力作用下沿着池底坡度逐渐旋流进池底中心的养殖池排污口61，利于池底的彻底集污和排污，从而减少池水的耗氧，有效避免有机物长时间堆积、分解而污染水质。
所述沉淀池70的池底设置有与养殖池排污口61连通的沉淀池进水口71，以及排放污物的沉淀池排污口72，所述沉淀池70的上部设置有沉淀池出水口73，所述沉淀池出水口73与所述转鼓式微滤机20的进水法兰27相连接。
参考图2，所述转鼓式微滤机20包括机架22，所述机架22上转动安装有过滤滚筒23，所述过滤滚筒23上套装有滤网，在过滤滚筒23一端设有进水法兰27，所述过滤滚筒23连接有滚筒驱动装置。其中，所述滚筒驱动装置包括滚筒驱动电机24，所述滚筒驱动电机24的输出端安装有传动齿轮25，所述过滤滚筒23的端部安装有滚筒驱动齿轮26，所述滚筒驱动齿轮26与所述传动齿轮25相啮合。
工作时，污水通过进水法兰27自然流进过滤滚筒23中，经过两层滤网过滤后流出，水中的固体污物会滞留在滤网上；当水位上升到设定高度时，说明微滤机的滤网内侧固体颗粒较多，堵塞大部分网孔，使得进水前端水位上升，此时水位感应器40输出信号，PLC控制器50控制启动滚筒驱动电机24和高压反冲洗水泵，滚筒驱动电机24驱动过滤滚筒23带动滤网上的污物转动，当污物经过过滤滚筒23正上方时，反冲洗装置30将污物冲到排污装置21中，流出过滤滚筒。
本实施例中，所述反冲洗装置30包括与高压反冲洗水泵相连接的冲洗管道31，所述冲洗管道31与所述过滤滚筒23的轴线相平行设置，所述冲洗管道31的底部设置有若干喷嘴32，这样滤网的清理采用压力水断续反冲洗的方式，冲洗掉的固体悬浮物颗粒通过排污槽排出。
本实用新型通过水位感应器、PLC控制器等自动化控制体系实现了南美白对虾养殖过程中粪便和饲料残饵的自动化收集工作，解放了劳动者，提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.对虾养殖循环水固液分离***，其特征在于：包括微滤池，所述微滤池内安装有转鼓式微滤机，所述转鼓式微滤机的上方设置有反冲洗装置，所述转鼓式微滤机内设置有排污装置；所述转鼓式微滤机的进水端口安装有水位感应器，所述水位感应器的信号输出端连接有PLC控制器，所述PLC控制器控制连接所述转鼓式微滤机和反冲洗装置。
2.如权利要求1所述的对虾养殖循环水固液分离***，其特征在于：所述微滤池的上游设置有养殖池和沉淀池；所述养殖池的池底呈锥形结构，所述养殖池的池底中心设置有养殖池排污口；所述沉淀池的底部设置有与养殖池排污口连通的沉淀池进水口以及排放污物的沉淀池排污口，所述沉淀池的上部设置有沉淀池出水口，所述沉淀池出水口与所述转鼓式微滤机相连接。
3.如权利要求1所述的对虾养殖循环水固液分离***，其特征在于：所述转鼓式微滤机包括机架，所述机架上转动安装有过滤滚筒，所述过滤滚筒上套装有滤网，所述过滤滚筒连接有滚筒驱动装置。
4.如权利要求3所述的对虾养殖循环水固液分离***，其特征在于：所述滚筒驱动装置包括滚筒驱动电机，所述滚筒驱动电机的输出端安装有传动齿轮，所述过滤滚筒的端部安装有滚筒驱动齿轮，所述滚筒驱动齿轮与所述传动齿轮相啮合。
5.如权利要求3所述的对虾养殖循环水固液分离***，其特征在于：所述反冲洗装置包括与高压反冲洗水泵相连接的冲洗管道，所述冲洗管道与所述过滤滚筒的轴线相平行设置，所述冲洗管道的底部设置有若干喷嘴。
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| CN111449015A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-07-28 | 江苏省海洋水产研究所 | 水循环生态养殖*** |
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