CN207406565U - 双出式增压缸 - Google Patents
双出式增压缸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207406565U CN207406565U CN201721407421.1U CN201721407421U CN207406565U CN 207406565 U CN207406565 U CN 207406565U CN 201721407421 U CN201721407421 U CN 201721407421U CN 207406565 U CN207406565 U CN 207406565U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- cylinder
- pressure
- pressure cylinder
- main shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种双出式增压缸，用于控制数控加工主轴快速松夹加工刀具，具有一对上下设置输入有液压油的压力缸、位于所述压力缸之间的缸筒，缸筒两端分别固定有连接所述压力缸的中间体，缸筒内滑动设有活塞，活塞两侧面分别固定有滑动穿过所述中间体后与所述压力缸内腔滑动配合的活塞杆A、活塞杆B，活塞两侧的腔体内交替通入压力空气推动活塞作上下往复运动，所述压力缸后端分别设有油孔A和油孔B。本实用新型通过活塞的往复运动而分别加压两个压力缸内的液压油，推动主轴内的液压活塞动作而松夹刀具，由于采用双向增压，使得输入主轴内的油压力差较大，有效地缩短了主轴松夹刀具的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压技术领域，尤其是一种可用于实现数控加工主轴快速松夹加工刀具的双出式增压缸。
背景技术
现有数控加工设备中，加工主轴松开刀具采用压力油作用，而夹持刀具则采用气压作用，油气分别推动主轴内的活塞往复动作，实现刀具的松夹。这其中气压作用时，因为需克服活塞另一侧的油液阻力，故极易导致活塞受气压作用时动作缓慢，使得主轴松夹刀具时间较长。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种能有效减少数控加工主轴松夹刀具时间的双出式增压缸。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双出式增压缸，用于控制数控加工主轴快速松夹加工刀具，具有一对上下设置输入有液压油的压力缸、位于所述压力缸之间的缸筒，缸筒两端分别固定有连接所述压力缸的中间体，所述的缸筒内滑动设有活塞，活塞两侧面分别固定有滑动穿过所述中间体后与所述压力缸内腔滑动配合的活塞杆A、活塞杆B，活塞两侧的腔体内交替通入压力空气推动活塞作上下往复运动，所述压力缸后端分别设有管路接通所述主轴上进出油孔的油孔A和油孔B。
为实现活塞交替往复运动，所述中间体上各自设有气孔A和气孔B，所述的气孔A和气孔B通过电磁阀控制而交替向活塞两侧的气腔内通入压缩气体。
进一步地，上方的压力缸上安装有盛放液压油的油杯，上方压力缸的侧壁连接有三通接口C，下方的压力缸的侧壁连接有与三通接口C管路相连的两通孔D，油杯管路连通所述三通接口C而向一对压力缸的内腔内输入液压油。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过缸筒内活塞的上下往复运动而分别加压两个压力缸内的液压油，并通入数控加工主轴上进出油孔而推动主轴内的液压活塞动作，以此夹紧或松开刀具，由于采用了双向增压，使得输入主轴内的油压力差较大，因此可有效地缩短主轴松夹刀具的时间，提高数控作业加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.压力缸 2.缸筒 3.中间体 4.活塞 5.活塞杆A 6.活塞杆B 7.油孔A 8.油孔B 9.气孔A 10.气孔B 11.电磁阀 12.油杯 13.三通接口C 14.两通孔D
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种双出式增压缸，用于控制数控加工主轴快速松夹加工刀具，具有一对上下设置的压力缸1，压力缸1的内腔内输入有液压油，位于所述压力缸1之间设有缸筒2，缸筒2两端分别固定有连接所述压力缸1的中间体3。
所述的缸筒2内滑动设有活塞4，活塞4将缸筒2分成上、下两个气腔，活塞4两侧面分别固定有活塞杆A5和活塞杆B6，活塞杆A5和活塞杆B6分别滑动穿过对应的中间体3后与压力缸1内腔滑动配合。
上方的压力缸1上安装有盛放液压油的油杯12，上方压力缸1的侧壁连接有三通接口C13，下方的压力缸1的侧壁连接有与三通接口C13管路相连的两通孔D14，油杯12管路连通所述三通接口C13而向一对压力缸1的内腔内输入液压油，所述压力缸1后端分别设有管路接通所述主轴上进出油孔的油孔A7和油孔B8。
位于上下两个中间体3上各自设有气孔A9和气孔B10，压缩气体管路接入所述的气孔A9和气孔B10后，通过电磁阀11控制而交替通入活塞4两侧的气腔内，从而推动活塞4作上下往复运动，带动活塞杆A5、活塞杆B6分别加压两个压力缸1内的液压油压力。
增压过程简述：当电磁阀11控制上方中间体3上的气孔A9向缸筒2的上气腔内通入压缩空气时，压缩空气推动活塞4、活塞杆B6向下运动，活塞杆B6挤压下方压力缸1内腔内的液压油而增压，上方压力缸1内腔内的液压油泄压；反之，当电磁阀11控制下方中间体3上的气孔B10向缸筒2的下气腔内通入压缩空气时，则上方压力缸1内腔内的液压油增压，下方压力缸1内腔内的液压油泄压，通过电磁阀11作用，交替控制气孔A9和气孔B10向缸筒2内输入压缩空气，从而分别实现两个压力缸1内液压油的增压和泄压。增压后的液压油通过油孔A7和油孔B8管路输入数控加工主轴内，推动主轴内的液压活塞动作，以此夹紧或松开刀具，由于该增压缸采用了双向增压形式，使得输入加工主轴内的油压力差较大，因此可有效地缩短主轴松夹刀具的时间，提高数控作业加工效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种双出式增压缸，用于控制数控加工主轴快速松夹加工刀具，其特征是：具有一对上下设置输入有液压油的压力缸(1)、位于所述压力缸(1)之间的缸筒(2)，缸筒(2)两端分别固定有连接所述压力缸(1)的中间体(3)，所述的缸筒(2)内滑动设有活塞(4)，活塞(4)两侧面分别固定有滑动穿过所述中间体(3)后与所述压力缸(1)内腔滑动配合的活塞杆A(5)、活塞杆B(6)，活塞(4)两侧的腔体内交替通入压力空气推动活塞(4)作上下往复运动，所述压力缸(1)后端分别设有管路接通所述主轴上进出油孔的油孔A(7)和油孔B(8)。
2.如权利要求1所述的双出式增压缸，其特征是：所述中间体(3)上各自设有气孔A(9)和气孔B(10)，所述的气孔A(9)和气孔B(10)通过电磁阀(11)控制而交替向活塞(4)两侧的气腔内通入压缩气体。
3.如权利要求1所述的双出式增压缸，其特征是：上方的压力缸(1)上安装有盛放液压油的油杯(12)，上方压力缸(1)的侧壁连接有三通接口C(13)，下方的压力缸(1)的侧壁连接有与三通接口C(13)管路相连的两通孔D(14)，油杯(12)管路连通所述三通接口C(13)而向一对压力缸(1)的内腔内输入液压油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721407421.1U CN207406565U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 双出式增压缸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721407421.1U CN207406565U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 双出式增压缸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207406565U true CN207406565U (zh) | 2018-05-25 |
Family
ID=62409107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721407421.1U Active CN207406565U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 双出式增压缸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207406565U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115875341A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-03-31 | 常州市科普特佳顺机床附件有限公司 | 一种增压缸控制的中实回转油缸 |
-
2017
- 2017-10-27 CN CN201721407421.1U patent/CN207406565U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115875341A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-03-31 | 常州市科普特佳顺机床附件有限公司 | 一种增压缸控制的中实回转油缸 |
| CN115875341B (zh) * | 2022-12-26 | 2024-06-07 | 常州市科普特佳顺机床附件有限公司 | 一种增压缸控制的中实回转油缸 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105443478B (zh) | 具有快速行程和负荷行程的液压驱动装置 | |
| CN202097673U (zh) | 超精密微小孔磨粒流抛光装置 | |
| CN207406565U (zh) | 双出式增压缸 | |
| CN105757016A (zh) | 增压装置的液压控制*** | |
| CN205639153U (zh) | 一种增压装置、液压***及机械设备 | |
| CN205154523U (zh) | 液压装置 | |
| CN210343628U (zh) | 一种用于润滑油输送的带回油卸压功能的气动桶泵 | |
| CN108708889B (zh) | 一种节能型低振快响应混合控制伺服液压机液压*** | |
| CN203189407U (zh) | 一种液压油缸控制*** | |
| CN205895721U (zh) | 一种单多控转换往复增压器 | |
| CN205085471U (zh) | 一种液压*** | |
| CN204628124U (zh) | 一种液压***及采用该液压***的木材劈半机 | |
| CN209222957U (zh) | 一种无电机、无曲轴、无连杆冲床 | |
| CN202017668U (zh) | 液压精锻机液压油缸同步运动液压*** | |
| CN205560233U (zh) | 一种便携式自动加脂器 | |
| CN204186577U (zh) | 一种用于混凝土泵液控式砼活塞内润滑*** | |
| CN202125487U (zh) | 汽车离合器液压***排气装置 | |
| CN206129742U (zh) | 一种高压气瓶疲劳试验液压装置 | |
| CN205614352U (zh) | 一种回转工作台 | |
| CN206129743U (zh) | 一种多个高压气瓶疲劳试验液压装置 | |
| CN204344396U (zh) | 一种液压泵 | |
| CN104454700A (zh) | 连杆铣孔压紧装置用液压*** | |
| CN203679875U (zh) | 轴类工件加工自动化生产线的液压*** | |
| CN202622429U (zh) | 油压式压紧装置 | |
| CN203189402U (zh) | 一种液压油缸压力控制*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.12 workshop, 377 Wuyi South Road, Wujin national high tech Industrial Development Zone, Changzhou City, Jiangsu Province 213000 Patentee after: Jiangsu Desu Intelligent Machinery Co.,Ltd. Address before: 213000 1st floor, building A3, HUTANG Science Park, HUTANG Town, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee before: CHANGZHOU DESU MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |