CN207405340U - 一种立式高效水洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式高效水洗机，包括矩形箱体，矩形箱体内设有至少两组导布组件导布组件包括由上而下设置的第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊及第四导布辊，在所述第二导布辊与第三导布辊之间设有毛刷辊；在所述第一导布辊与第二导布辊之间设有拍展辊；所述第二导布辊、第三导布辊的直径大于或等于所述第一导布辊、第四导布辊的直径；所述矩形箱体的下部在每组所述导布组件之间设有隔板，所述隔板上设有流通口。本实用新型水洗机通过布面摩擦、对布料的拍打刷洗梳理进一步改善布料水洗的效果，水洗机箱体结构紧凑，被分隔成多个水洗空间，不但提高水洗机的储布量，而且提高了布料的洗涤效果。

Description

一种立式高效水洗机

技术领域

本实用新型涉及一种立式高效水洗机，属于布料清洗技术领域。

背景技术

布料诸如毛毯、地毯、窗帘布等需要经过印花、蒸化固色等工序，经过印花蒸化固色后的布料由于背面有多余浆料及表面多余颜料，一般布料的手感不好，毛面效果不好、颜色发暗，严重时会影响后续工序的处理，故需要对经过印花蒸化固色后的产品进行水洗，将多余浆料及色彩洗掉，一般根据不同布料的纤维吸附颜色的能力不同，经过水洗可将布料5-10％的颜料洗掉，经过水洗的产品不但干净，更柔软，而且颜色明亮更鲜艳。为了使得水洗效果更佳可采用多种方式：如浸渍、加热、布面摩擦、拍打、展布拍打、喷淋、毛刷辊、转鼓、增加助剂、脱水或轧辊等。

目前，水洗线一般包括横向排布的多个浸渍槽、平洗槽、拍打槽、转鼓槽、清水槽，每一个槽的后方跟有一个对应轧车，用于将污水挤出，水由后部的清水槽依次向前流动，在水流动过程中槽内存在布料漂浮不定，容易跑偏，各个槽内还存在各个辊不同步的问题，槽内储布量有限。尤其是清水槽，清水槽沿水洗线方向即横向方向长度较长，体积大，占据面积大，布料在横向水平方向传输，清水槽不但储布量少，而且布料在水洗槽内时间短，布料水洗效果不佳，为了改善清水槽的水洗效果，一般水洗线设置多个清水槽使得布料重复水洗，这种做法尽管有一定的清洗效果，但是用水量大，浪费水的情况严重，废水处理成本高，增加生产成本，不利于环保，水洗线的耗能增加一倍，但是却没有获得相应的清洗效果；水洗线的加长使得整条水洗线辊的同步及布料跑偏的问题更加严重；且水洗线的设备长达15米，占地面积大，而车间空间有限，往往受现场空间的限制；水洗线长至少需要配备6 个人，人员增多，人工成本高。

为了克服上述用水量高，耗能高，清水槽的储布量的问题，公告号为CN103276542A的中国实用新型专利申请公开了一种高效水洗装置，该水洗装置包括水洗箱及至少两组导布组件，水洗箱被分隔成多个独立的水洗槽，布料在导布组件的作用下在水洗槽间运行，提高水洗箱的容布量，且还设有橡胶压辊，配合导布组件挤压布料，提高布料的洗涤效果。尽管如此，该导布辊实现导向了作用，水洗箱仅是增加了容布量，对于清洗如毛毯布料来说，仅仅增加容布量增加布料水洗机会，布料的水洗效果改善不是很大，如何能更进一步改善布料的清洗效果，是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单且进一步改善布料水洗效果的立式高效水洗机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种立式高效水洗机，包括矩形箱体，所述矩形箱体内设有至少两组导布组件，所述导布组件包括由上而下设置的第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊及第四导布辊，布料依次导经所述第四导布辊、第二导布辊、第三导布辊及第一导布辊，导向次级的导布组件的第四导布辊，在所述第二导布辊与第三导布辊之间设有毛刷辊；

在所述第一导布辊与第二导布辊之间设有拍展辊；

所述第二导布辊、第三导布辊的直径大于或等于所述第一导布辊、第四导布辊的直径；

所述矩形箱体的下部在每组所述导布组件之间设有隔板，所述隔板上设有流通口。

本实用新型的有益效果是：毛刷辊转动，同时梳理两侧布料的毛面，毛刷辊对布料的毛面梳理清洗，将隐藏在布料毛面内部的污物梳理出来便于下一步的清洗，改善尤其是像毛毯、法兰绒等布料的毛面清洗效果；还有布料之间经过布面摩擦后布料毛面的毛紧贴布料表面，毛刷辊除了能梳理毛面脏污，还可以在梳理过程中将布料表面毛蓬松，便于进入下一级导布组件清洗时清洗更干净；拍展辊可对挤压后即将进入到箱体水中的布料进行拍打清洗，进一步改善布料的清洗效果；隔板将矩形箱体分割成多个清洗空间，有利于节约用水同时保证清洗效果；导布组件的中间导布辊的直径大于或等于外部导布辊的直径，能实现布料传动过程中布料与布料之间的布面摩擦达到清洗效果更佳的目的，其中尤其当第二、第三导布辊的外径等于第一、第四导布辊的外径，不但能达到布料布面摩擦的效果，而且相对来讲成本低。总之，本实用新型水洗机通过布面摩擦、对布料的拍打刷洗梳理进一步改善布料水洗的效果，水洗机箱体结构紧凑，被分隔成多个水洗空间，不但提高水洗机的储布量，而且提高了布料的洗涤效果。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，相邻的所述毛刷辊的旋转方向相反。

采用上述进一步方案的有益效果是，毛刷辊转动方向不同，可对布料的毛面往两个方向的梳理，彻底将布料内的污物清洗干净。

进一步的，所述毛刷辊的位置上下可调。

采用上述进一步方案的有益效果是，可根据毛刷辊与布料接触情况上下调节毛刷辊的位置，以便于按照要求更好的清洗布料。

进一步的，所述毛刷辊包括毛刷辊体、毛刷载体及毛刷，所述毛刷载体套装在所述毛刷辊体的外侧，所述毛刷设置在所述毛刷载体上，所述毛刷辊体内设有通轴，所述通轴与所述毛刷辊体的内壁之间设有多个法兰连接板，所述法兰连接板的内侧与所述通轴连接，所述法兰连接板的外侧与所述毛刷辊体的内壁过盈配合。

采用上述进一步方案的有益效果是，辊轴采用通轴，且通轴与毛刷辊体之间设置多个法兰连接板进行支撑，不但增强了毛刷辊的支撑强度，可以减小辊体的壁厚，从而减轻毛刷辊的整体重量，而且使得毛刷辊的平衡性更佳，避免径向跳动，从而避免布料出现偏移，该毛刷辊通过轴承与箱体连接，在电机作用下动作，同时接触两侧的布料毛面，将隐藏在毛面内的污物梳理干净，且不影响布面质量。

进一步的，所述法兰连接板的外缘设有至少一个环形槽，将所述法兰连接板的外缘分成至少两个凸起环面。

采用上述进一步方案的有益效果是，将法兰连接板焊接在通轴上，然后把通轴、法兰连接板压入毛刷辊体过程中更省力，因为把外缘分成多个环面时，每道环面分成更窄时容易推进加工。

进一步的，每个所述的第一导布辊的上方设有压辊，所述压辊为橡胶压辊

采用上述进一步方案的有益效果是，压辊与第一导布辊配合对布料的布面有一定挤压作用，通过挤压将布料内的污物清理出来，便于布料清洗。

进一步的，在所述第一导布辊与第二导布辊之间设有喷淋机构。

采用上述进一步方案的有益效果是，喷淋机构包括喷管及均布在喷管上的喷嘴。布料在多个拍展辊、毛刷辊作用下大部分水分被挤压，为了改善布料清洗效果，通过喷淋机构为即将进入到下一级导布组件的布料喷淋干净的水，使布料继续保持浸渍状态，延长布料的浸渍时间，改善布料清洗效果。

进一步的，所述第四导布辊为转鼓结构，所述转鼓结构包括转轴、固定在转轴上的内转鼓及可转动安装在所述转轴上的外转鼓，所述内转鼓为波浪辊，所述外转鼓为网孔管。

采用上述进一步方案的有益效果是，第四导布辊设计成转鼓结构，电机给转轴提供动力，内转鼓波浪辊随之转动，外转鼓与转轴通过轴承连接，故网孔管随着布料转动，内转鼓波浪辊转动搅动水流，水流穿过网孔管的网孔冲刷布料，改善布料的清洗效果。

进一步的，所述转轴的内部设有排气孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，由于槽内用于布料清洗的液体是有温度的，排气孔可及时波浪辊体内用来排气，延长内转鼓的使用寿命。

进一步的，所述外转鼓的***为鼠笼结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，外转鼓随着布料转动过程，水可以穿过鼠笼结构冲刷、冲洗布料的毛面，将进一步提高布料清洗效果。

进一步的，相邻的所述隔板上的流通口在上、下及左、右方向错位布置。

采用上述进一步方案的有益效果是，使得矩形箱体的水流动冲刷清洗布面。

进一步的，所述矩形箱体的长度大于布幅宽度，高度为1000～3000毫米，宽度为1000～6000毫米。

采用上述进一步方案的有益效果是，矩形箱体的长度方向与待清洗布料布幅的宽度相适配或者大于布幅的宽度，高度方向上槽体充分利用车间高度，槽体的立式设计不但占据空间小，解决车间空间有限的问题，而且布料沿高度方向排列在槽体内，水洗槽内容纳布料量多，满足储布量大的要求，同时还可以延长布料在水洗槽内的与水接触时间，改善布料的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型毛刷辊的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型第四导布辊的结构示意图；

图5为本实用新型内转鼓的结构示意图；

图6为图5中沿B-B方向的剖面图；

图7为本实用新型外转鼓的主视结构示意图；

图8为本实用新型外转鼓的左视结构示意图；

图9为本实用新型拍展辊的结构示意图；

图中，1、第一导布辊；2、第二导布辊；3、第三导布辊；4、第四导布辊；5、矩形箱体；6、毛刷辊；61、毛刷辊体；62、毛刷载体；63、毛刷； 64、辊轴；65、法兰连接板；66、环形槽；67、凸起环面；68、定位台阶； 7、拍展辊；71、拍展辊体；72、拍展辊轴；73、螺旋顺向辊丝；74、螺旋逆向辊丝；8、隔板；9、流通口；10、压辊；11、喷淋机构；12、转轴；13、内转鼓；131、波浪辊体；132、筒形套辊；133、轴端盖；134、支撑板；135、排气孔；14、外转鼓；15、布料；16、胶轧辊；17、钢轧辊；18、出料导辊； 19、入料导辊；20、出料拍展辊；21、轴承；22、固定法兰；23、法兰端盖。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如1图-图8所示，一种立式高效水洗机，包括矩形箱体5，所述矩形箱体内设有至少两组导布组件，所述导布组件包括由上而下设置的第一导布辊 1、第二导布辊2、第三导布辊3及第四导布辊4，布料依次导经所述第四导布辊、第二导布辊、第三导布辊及第一导布辊，导向次级的导布组件的第四导布辊，在所述第二导布辊与第三导布辊之间设有毛刷辊6；

在所述第一导布辊与第二导布辊之间设有拍展辊7；

所述第二导布辊、第三导布辊的直径大于或等于所述第一导布辊、第四导布辊的直径；

所述矩形箱体的下部在每组所述导布组件之间设有隔板8，所述隔板上设有流通口9。

如图9所示，拍展辊7包括拍展辊体71、设置在拍展辊体两端的拍展辊轴72及设置在拍展辊体表面的辊丝，辊丝包括多个螺旋顺向辊丝73及多个螺旋逆向辊丝74，螺旋顺向辊丝导程为150-300mm，螺距30-80mm；螺旋逆向辊丝导程为150-300mm，螺距30-80mm。螺距为相邻辊丝两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，导程为为同一辊丝上相邻两牙对应点的轴线距离。辊丝的导程大，便于增加拍打展布辊的拍打能力。辊丝的高度为6-15mm。

每个所述的第一导布辊的上方设有压辊10，所述压辊为橡胶压辊。压辊与第一导布辊配合不但对布料的布面有一定挤压作用，将布料内的水挤压干净，等待进入下一级导布组件清洗将布料内的污物清理出来。

相邻的所述毛刷辊的旋转方向相反。毛刷辊转动方向不同，可对布料的毛面往两个方向的梳理，彻底将布料内的污物清洗干净。

所述毛刷辊的位置上下可调。可根据毛刷辊与布料接触情况上下调节毛刷辊的位置，以便于按照要求清洗布料，现有的能实现调整辊上下调节的机构很多，在此不在多述。

毛刷辊皆包括毛刷辊体61、毛刷载体62及毛刷63，所述毛刷载体套装在所述毛刷辊体的外侧，所述毛刷设置在所述毛刷载体上，所述毛刷辊体内设有辊轴64，所述辊轴与所述毛刷辊体的内壁之间设有多个法兰连接板65，所述法兰连接板的内侧与所述辊轴连接，所述法兰连接板的外侧与所述毛刷辊体的内壁过盈配合。

所述辊轴为通轴。所述毛刷辊体为铝管。所述毛刷载体为尼龙管或塑料管。所述毛刷为磨料丝。

所述法兰连接板的外缘设有至少一个环形槽66，将所述法兰连接板的外缘分成至少两个凸起环面67。

所述法兰连接板与所述辊体通过定位机构连接。

所述定位机构包括用于安装定位销轴的销轴孔及通孔，所述销轴孔设置在端部的所述法兰连接板上，辊体上设有与所述销轴孔相适配的所述通孔。

所述通轴上设有与端部的所述法兰连接板的内侧相配合的定位台阶68。

销轴孔与通孔对应后，定位销轴可穿过通孔、销轴孔，实现辊体与法兰连接板的连接及定位。定位准确，可保证销轴孔与通孔对正方便定位销轴的安装，还可以避免在焊接时端部的法兰连接板出现窜动。铝材使得毛刷辊整体轻量化，降低毛刷辊的耗能，节约布料清洗成本，铝材制作的毛刷辊体管壁更加均匀，利于提高毛刷辊的动态及静态平衡性能。

在所述第一导布辊与第二导布辊之间设有喷淋机构11。喷淋机构包括喷管及均布在喷管上的喷嘴。布料在多个拍展辊、毛刷辊作用下大部分水分被挤压，为了改善布料清洗效果，通过喷淋机构为即将进入到下一级导布组件的布料喷淋干净的水，使布料继续保持浸渍状态，延长布料的浸渍时间。

如图4所示，所述第四导布辊为转鼓结构，所述转鼓结构包括转轴12、固定在转轴上的内转鼓13及可转动安装在所述转轴上的外转鼓14，所述内转鼓为波浪辊，所述外转鼓为网孔管。第四导布辊设计成转鼓结构，转轴通过轴承与槽体壁连接，电机给转轴提供动力，内转鼓波浪辊与转轴固定连接故随之转动，外转鼓与转轴12通过轴承21连接，故在布料带动下转动。网孔管可随着布料转动，内转鼓转动搅动水流，水流穿过网孔管的网孔141冲刷布料，改善布料的清洗效果。具体网孔管与固定法兰22固定连接，固定法兰通过轴承与转轴连接。进一步，固定法兰的外侧还设有法兰端盖23，法兰端盖通过轴承与转轴连接，保护轴承，延长转鼓使用寿命。转轴上设有平垫。平垫设置在转轴上用于定位轴承的台阶上，不但可以减少轴承磨损，而且能调整轴承与台阶之间的间隙。轴承可采用PEEK轴承，具有耐辐照、耐磨损、耐腐蚀及耐水解特性。

如图5和图6所示，所述波浪辊包括波浪辊体131及套装在波浪辊体外侧的筒形套辊132，所述波浪辊体的两端分别通过轴端盖133与所述转轴固定连接，所述筒形套辊的横截面包括沿圆周均布的凸起部及过渡部，所述过渡部连接在相邻的所述凸起部之间，所述凸起部的顶部呈圆弧结构。

伸入到所述波浪辊体内的转轴与波浪辊体之间通过支撑板134连接。

所述转轴上设有排气孔135。其中一个转轴与动力机构连接，如电机，排气孔设置在另一个转轴上，由于槽内用于布料清洗的液体是有温度的，排气孔可及时用来排气，延长内转鼓的使用寿命。

所述过渡部与所述凸起部为一体结构。筒形套辊包裹在辊体的外侧，仅有一条焊缝，增加筒形套辊的整体强度，筒体套辊与辊体点焊连接连接牢固，加工方便，支撑强度大，不容易变形，延长波浪辊的使用寿命，凸起的圆弧结构外形美观且不损伤布面即便是布料通过鼠笼结构接触波浪辊，也能保证布料的质量。

所述外转鼓的***为鼠笼结构。外转鼓随着布料转动过程，水可以穿过鼠笼结构的孔冲刷、冲洗布料的毛面，将进一步提高布料清洗效果。

相邻的所述隔板上的流通口在上、下及左、右方向错位布置。隔板将矩形箱体分割成多个水洗区域，流通口使得矩形箱体的水流动冲刷清洗布面。

所述矩形箱体的长度大于布幅宽度，高度为1000～3000毫米，宽度为 1000～6000毫米。矩形箱体的长度方向与待清洗布料布幅的宽度相适配或者大于布幅的宽度，高度方向上槽体充分利用车间高度，槽体的立式设计不但占据空间小，解决车间空间有限的问题，而且布料沿高度方向排列在槽体内，水洗槽内容纳布料量多，满足储布量大的要求，同时还可以延长布料在水洗槽内的与水接触时间，改善布料的清洗效果。

待洗布料15通过入料导辊19进入一级导布组件，依次经过一级导布组件的第四导布辊，然后第二导布辊、第三导布辊及第一导布辊然后进入下一级的导布组件，经过下一级导布组件的第四导布辊、第二导布辊、第三导布辊及第一导布辊，直到经过所有导布组件，通过出料导辊18辅助出料，使得水洗后的布料出料进入轧车，通过轧车的胶轧辊16及钢轧辊17挤压进入到下一步清洗工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立式高效水洗机，包括矩形箱体，所述矩形箱体内设有至少两组导布组件，所述导布组件包括由上而下设置的第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊及第四导布辊，布料依次导经所述第四导布辊、第二导布辊、第三导布辊及第一导布辊，导向次级的导布组件的第四导布辊，其特征在于，在所述第二导布辊与第三导布辊之间设有毛刷辊；

在所述第一导布辊与第二导布辊之间设有拍展辊；

所述第二导布辊、第三导布辊的直径大于或等于所述第一导布辊、第四导布辊的直径；

所述矩形箱体的下部在每组所述导布组件之间设有隔板，所述隔板上设有流通口。

2.根据权利要求1所述的立式高效水洗机，其特征在于，相邻的所述毛刷辊的旋转方向相反。

3.根据权利要求1或2所述的立式高效水洗机，其特征在于，所述毛刷辊的位置上下可调。

4.根据权利要求1所述的立式高效水洗机，其特征在于，所述毛刷辊包括毛刷辊体、毛刷载体及毛刷，所述毛刷载体套装在所述毛刷辊体的外侧，所述毛刷设置在所述毛刷载体上，所述毛刷辊体内设有通轴，所述通轴与所述毛刷辊体的内壁之间设有多个法兰连接板，所述法兰连接板的内侧与所述通轴连接，所述法兰连接板的外侧与所述毛刷辊体的内壁过盈配合。

5.根据权利要求4所述的立式高效水洗机，其特征在于，所述法兰连接板的外缘设有至少一个环形槽，将所述法兰连接板的外缘分成至少两个凸起环面。

6.根据权利要求1所述的立式高效水洗机，其特征在于，在所述第一导布辊与第二导布辊之间设有喷淋机构。

7.根据权利要求1所述的立式高效水洗机，其特征在于，所述第四导布辊为转鼓结构，所述转鼓结构包括转轴、固定在转轴上的内转鼓及可转动安装在所述转轴上的外转鼓，所述内转鼓为波浪辊，所述外转鼓为网孔管或鼠笼结构。

8.根据权利要求7所述的立式高效水洗机，其特征在于，所述转轴的内部设有排气孔。

9.根据权利要求1所述的立式高效水洗机，其特征在于，相邻的所述隔板上的流通口在上、下及左、右方向错位布置。

10.根据权利要求1所述的立式高效水洗机，其特征在于，所述矩形箱体的长度大于布幅宽度，高度为1000～3000毫米，宽度为1000～6000毫米。