CN207401353U - 一种喷漆和烘道废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷漆和烘道废气处理设备，属于废气处理技术领域。它解决了现有的喷淋塔需要消耗大量的水资源和电能，使废气的处理能耗高、成本高、不节约、不环保等问题。本实用新型包括喷淋塔、除雾装置、光氧净化装置、设于处理设备前部的送风机和尾部的排风机，在废气进入口与喷淋塔之间设有第一过滤装置，在喷淋塔与除雾装置之间设有第二过滤装置，所述喷淋塔下方连接设有水循环装置，所述水循环装置包括多级相连通的过滤槽、循环水输送管道以及水泵。本实用新型的优点在于通过在喷淋塔下方设置的水循环装置以及分别设于喷淋塔前后的第一过滤装置、第二过滤装置，使废气处理设备使用更加环保节约，对废气的净化效果更好。

Description

一种喷漆和烘道废气处理设备

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，涉及一种废气处理设备，特别涉及一种喷漆和烘道废气的处理设备。

背景技术

工业生产中，一些产品需要进行喷涂处理，在喷涂和烘干过程中会产生的漆渣和含有有机污染物(VOC)的废气，对厂区及周围环境造成了一定污染。根据相关环保要求，需对VOC进行有效处理，使其达到国家规定的排放标准，最大程度地减少对周围环境的影响。

现有技术中的一种喷漆废气处理设备及其处理工艺，它包括喷淋塔、脱雾过滤器、活性炭吸附器、催化燃烧装置、进气口、循环水箱、引风机；所述的喷淋塔上连接有循环水箱，喷淋塔通过引风机与脱雾过滤器连接，脱雾过滤器与活性炭吸附器连接，活性炭吸附器的两端连接有催化燃烧装置；所述的喷淋塔的侧壁设置有进气口。

现有技术的缺点是：现有的废气处理设备中的喷淋塔需要将大量水通过喷雾***形成雾状(或小液滴)，与塔体中逆向流动的废气进行接触，将气体中的污染物传送到液体中，再将清洁气体与被污染的液体分离，这样就需要消耗大量的水资源和电能，使废气的处理能耗高、成本高、不节约、不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的一种喷漆废气处理设备及其处理工艺所存在的上述问题，而提出了一种能实现喷淋塔用水循环使用，环保节约的喷漆和烘道废气处理设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种喷漆和烘道废气处理设备，依次包括喷淋塔、除雾装置、光氧净化装置、设于处理设备前部的送风机和尾部的排风机，其特征在于，在废气进入口与喷淋塔之间设有第一过滤装置，在喷淋塔与除雾装置之间设有第二过滤装置，所述喷淋塔下方连接设有水循环装置，所述水循环装置包括多级相连通的过滤槽、循环水输送管道以及水泵，喷淋塔底端设有排水口，首级过滤槽与排水口与连通，尾级过滤槽设有循环水出口，水泵一端与循环水出口连通，另一端与循环水输送管道连接，循环水输送管道末端连通至喷淋塔顶端的内部喷淋送水装置。

在上述的一种喷漆和烘道废气处理设备中，所述第一过滤装置包括第一箱体和设于第一箱体的底部的滤渣回收处理装置，所述第一箱体内设有若干竖直且平行的第一过滤层，所述第一过滤层包括两片平行的第一过滤网和设于第一过滤网之间的颗粒填料。

在上述的一种喷漆和烘道废气处理设备中，所述喷淋塔分为多级喷淋区，每相邻两个喷淋区之间设有第二过滤层，第二过滤层包括两片平行的第二过滤网和设于第二过滤网之间的吸附填充料，所述喷淋送水装置包括设于喷淋塔内壁上的数根喷水管，喷水管上间隔设有若干个喷淋头。

在上述的一种喷漆和烘道废气处理设备中，所述水循环装置包括多级过滤净化区，相邻的两个过滤净化区之间设有第三过滤层，第三过滤层包括两片平行的第三过滤网和设于第三过滤网之间的除污颗粒。

在上述的一种喷漆和烘道废气处理设备中，所述第二过滤装置包括第二箱体和设于第二箱体中可翻转的网格槽，该网格槽呈圆盘状且沿竖直方向间隔设置在第二箱体中，相邻两个网格槽之间的距离大于网格槽的半径，所述网格槽上铺设有活性炭，网格槽相对的两端设有翻转钮，所述翻转钮穿过第二箱体外与第二箱体内的网格槽连接固定，所述第二箱体上端设有活性炭投入口，第二箱体下端设有活性炭排出口，并且第二箱体底面为向活性炭排出口倾斜的网格状的倾斜面。

在上述的一种喷漆和烘道废气处理设备中，所述除雾装置包括除雾壳体，在除雾壳体内依次设有弯曲挡板、气体旋流装置和活性碳吸附装置，除雾壳体顶端设有排气口，底端设有进气口和液位调节装置，弯曲挡板设置在进气口处，在除雾壳体内底部装有可吸收或溶解漆雾的溶剂。

在上述的一种喷漆和烘道废气处理设备中，所述光氧净化装置包括紫外光发生器和催化装置，所述的紫外光发生器包括控制器、镇流器和紫外光灯管，所述的催化装置为包围在紫外光灯管外的铝基TiO2网。

与现有技术相比，本实用新型通过在喷淋塔下方设置的水循环装置以及分别设于喷淋塔前后的第一过滤装置、第二过滤装置，使废气处理设备使用更加环保节约，对废气的净化效果更好。

附图说明

图1是废气处理设备流程图。

图2是第二过滤装置内部结构示意图。

图中，1、喷淋塔；2、除雾装置；3、光氧净化装置；4、送风机； 5、排风机；6、第一过滤装置；7、第二过滤装置；8、水循环装置；9、过滤槽；10、循环水输送管道；11、水泵；12、排水口； 13、循环水出口；14、第一过滤层；15、第二过滤层；16、第三过滤层；17、喷水管；18、喷淋头；19、网格槽；20、气体旋流装置；21、活性碳吸附装置；22、翻转钮；23、活性炭投入口； 24、活性炭排出口；25、倾斜面；

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种喷漆和烘道废气处理设备，废气通过送风机4和排风机5的吹送依次通过第一过滤装置6，喷淋塔1、第二过滤装置7、除雾装置2和光氧净化装置3进行处理最后从标准排放口排出。

如图1所示，所述喷淋塔1下方连接设有水循环装置8，所述水循环装置8包括多级过滤槽9、循环水输送管道10以及水泵 11，通过多级过滤槽9将喷淋塔1中使用过的污水逐级进行过滤净化，并由水泵11将过滤后的清水从循环水输送管道10中输送到喷淋塔1中进行水循环使用，循环使用的水使废气处理设备的使用更加环保节约，并且为防止因循环水对废气的处理效果不好，在喷淋塔1前后分别设有第一过滤装置6和第二过滤装置7，通过多个设备的过滤处理，不会影响废气的处理效果。

如图1所示，所述水循环装置8包括多级过滤净化区，相邻的两个过滤净化区之间设有第三过滤层16，第三过滤层16包括两片平行的第三过滤网和设于第三过滤网之间的除污颗粒，在本实施例中，分为三级过滤净化区，使用过后的污水逐级通过三级过滤净化区，喷淋塔1底端设有排水口12，首级过滤槽9与排水口12与连通，尾级过滤槽9设有循环水出口13，水泵11一端与循环水出口13连通，另一端与循环水输送管道10连接，循环水输送管道10末端连通至喷淋塔1顶端的内部喷淋送水装置，通过该水循环装置8将水循环使用，节约环保。

如图1所示，所述第一过滤装置6包括第一箱体和设于第一箱体的底部的滤渣回收处理装置，所述第一箱体内设有若干竖直且平行的第一过滤层14，所述第一过滤层14包括两片平行的第一过滤网和设于第一过滤网之间的颗粒填料，第一过滤装置6通过第一过滤层14初步过滤废气中的灰尘、铁屑颗粒等杂质，防止颗粒杂质进入到喷淋塔1中。

如图1所示，所述喷淋塔1分为多级喷淋区，每相邻两个喷淋区之间设有第二过滤层15，第二过滤层15包括两片平行的第二过滤网和设于第二过滤网之间的吸附填充料，上述喷淋送水装置包括设于喷淋塔1内壁上的数根喷水管17，喷水管17上间隔设有若干个喷淋头18，喷淋塔1利用气体与液体间的接触，将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到净化空气的目的，废气经由洗涤塔采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状(或小液滴)喷洒而下，废气则由塔底向塔顶流动(逆向流)达到气液接触的目的，此处理方式可冷却废气、去除颗粒并净化气体。

如图2所示，所述第二过滤装置7包括第二箱体和设于第二箱体中可翻转的网格槽19，该网格槽19呈圆盘状且沿竖直方向间隔设置在第二箱体中，相邻两个网格槽19之间的距离大于网格槽19的半径，所述网格槽19上铺设有活性炭，网格槽19相对的两端设有翻转钮22，所述翻转钮22穿过第二箱体外与第二箱体内的网格槽19连接固定，所述第二箱体上端设有活性炭投入口 23，第二箱体下端设有活性炭排出口24，并且第二箱体底面为向活性炭排出口24倾斜的网格状的倾斜面25，从活性炭投入口23 将活性炭铺设在最上端的网格槽19上，转动旋转钮22翻转该网格槽19，使活性炭翻转掉落在下一个网格槽19上，逐个翻转网格槽19将活性炭从下到上依次铺设在网格槽19上，当需要更换活性炭时，转动旋转钮22将最上端的网格槽19中的活性炭翻转到下一个网格槽19上，逐个翻转网格槽19将活性炭从上到下依次掉落到底端的网格状的倾斜面25上，因倾斜的倾斜面25使活性炭从活性炭排出口24中滑落排出，再不需要更换活性炭时，活性炭投入口23和活性炭排出口24均通过挡板封堵，网格状的倾斜面25使废气能从倾斜面25中通过进行过滤，在不影响对废气的过滤效果的基础上，更换活性炭操作简单方便，省时省力。

如图1所示，所述除雾装置2包括除雾壳体，在除雾壳体内依次设有弯曲挡板、气体旋流装置20和活性碳吸附装置21，除雾壳体顶端设有排气口，活性碳吸附装置21靠近排气口设置，底端设有进气口和液位调节装置，弯曲挡板设置在进气口处，在弯曲挡板与活性碳吸附装置21之间至少设有两个气体旋流装置20，在除雾壳体内底部装有可吸收或溶解漆雾的溶剂。废气通过设于废气处理设备尾部的风机负压作用下从进气口进入除雾装置2中，首先利用弯曲挡板对废气中的漆雾和细粉尘进行沉降，并利用除雾壳体底部的溶剂(如机油)发生接触浸润和吸收反应，由液位调节装置调节溶剂液位，同时实现调节控制反应时间，弯曲挡板处理后的气体继续上升，通过气体旋流装置20利用旋流作用脱除气体中残留的油滴和漆雾粉尘，为使废气处理效果更佳，在本实施例中，气体旋流装置20设有两个，经气体旋流装置20处理后的气体上升进入活性碳吸附装置21，利用活性碳优异的吸附性能去除VOC。

如图1所示，所述的光氧净化装置包括紫外光发生器和催化装置，所述的紫外光发生器包括控制器、镇流器和紫外光灯管，所述的催化装置为铝基TiO2网，包围在紫外光灯管外，光催化氧化区下部设有废气进气管和废气布气管，所述的紫外光灯管为高强度、高臭氧的紫外光灯管。通过紫外光对光铝基TiO2网进行照射，使之产生高能电荷-电子空穴对，并在空气中的水、氧等物质的参与下，使附着于铝基TiO2网表面的有机挥发性气体转变为二氧化碳、水以及其他无机小分子物质的过程，从而将废气转化为无毒无污染的净气。

在设备使用过程中，喷漆废气经第一过滤装置6的初步过滤颗粒等杂质进入到喷淋塔1去除油漆颗粒粘聚物，通过设于喷淋塔1下方的水循环装置8使喷淋塔1的使用更节约环保，从喷淋塔1中出来的废气再进入第二过滤装置7进行二次过滤，通过第二过滤装置7使更换活性炭更方便实用，过滤之后的废气再进入到脱雾装置2中去除水分及细小油漆粘聚物，最后经脱雾装置2 处理后的废气再利用光氧净化装置3将废气转化为无毒无污染的净气，经本处理装置处理后的气体达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1997)二级排放标准后通过排气口排放。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种喷漆和烘道废气处理设备，依次包括喷淋塔(1)、除雾装置(2)、光氧净化装置(3)、设于处理设备前部的送风机(4)和尾部的排风机(5)，其特征在于，在废气进入口与喷淋塔(1)之间设有第一过滤装置(6)，在喷淋塔(1)与除雾装置(2)之间设有第二过滤装置(7)，所述喷淋塔(1)下方连接设有水循环装置(8)，所述水循环装置(8)包括多级相连通的过滤槽(9)、循环水输送管道(10)以及水泵(11)，喷淋塔(1)底端设有排水口(12)，首级过滤槽(9)与排水口(12)与连通，尾级过滤槽(9)设有循环水出口(13)，水泵(11)一端与循环水出口(13)连通，另一端与循环水输送管道(10)连接，循环水输送管道(10)末端连通至喷淋塔(1)顶端的内部喷淋送水装置。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆和烘道废气处理设备，其特征在于，所述第一过滤装置(6)包括第一箱体和设于第一箱体的底部的滤渣回收处理装置，所述第一箱体内设有若干竖直且平行的第一过滤层(14)，所述第一过滤层(14)包括两片平行的第一过滤网和设于第一过滤网之间的颗粒填料。

3.根据权利要求1或2所述的一种喷漆和烘道废气处理设备，其特征在于，所述喷淋塔(1)分为多级喷淋区，每相邻两个喷淋区之间设有第二过滤层(15)，第二过滤层(15)包括两片平行的第二过滤网和设于第二过滤网之间的吸附填充料，所述喷淋送水装置包括设于喷淋塔(1)内壁上的数根喷水管(17)，喷水管(17)上间隔设有若干个喷淋头(18)。

4.根据权利要求1所述的一种喷漆和烘道废气处理设备，其特征在于，所述水循环装置(8)包括多级过滤净化区，相邻的两个过滤净化区之间设有第三过滤层(16)，第三过滤层(16)包括两片平行的第三过滤网和设于第三过滤网之间的除污颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种喷漆和烘道废气处理设备，其特征在于，所述第二过滤装置(7)包括第二箱体和设于第二箱体中可翻转的网格槽(19)，该网格槽(19)呈圆盘状且沿竖直方向间隔设置在第二箱体中，相邻两个网格槽(19)之间的距离大于网格槽(19)的半径，所述网格槽(19)上铺设有活性炭，网格槽(19)相对的两端设有翻转钮(22)，所述翻转钮(22)穿过第二箱体外与第二箱体内的网格槽(19)连接固定，所述第二箱体上端设有活性炭投入口(23)，第二箱体下端设有活性炭排出口(24)，并且第二箱体底面为向活性炭排出口(24)倾斜的网格状的倾斜面(25)。

6.根据权利要求1所述的一种喷漆和烘道废气处理设备，其特征在于，所述除雾装置(2)包括除雾壳体，在除雾壳体内依次设有弯曲挡板、气体旋流装置(20)和活性碳吸附装置(21)，除雾壳体顶端设有排气口，底端设有进气口和液位调节装置，弯曲挡板设置在进气口处，在除雾壳体内底部装有可吸收或溶解漆雾的溶剂。

7.根据权利要求1所述的一种喷漆和烘道废气处理设备，其特征在于，所述光氧净化装置(3)包括紫外光发生器和催化装置，所述的紫外光发生器包括控制器、镇流器和紫外光灯管，所述的催化装置为包围在紫外光灯管外的铝基TiO2网。