CN207401334U - 一种贵金属精炼用氮氧化物处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种贵金属精炼用氮氧化物处理装置，反应釜、旋流气液分离器、氧化喷淋塔、一级吸收塔和二级吸收塔；所述反应釜的出口管道上串联设置有冷凝器，所述的旋流气液分离器一端同冷凝器烟气出口连接，另一端同氧化喷淋塔烟气进口连接；氧化喷淋塔的烟气出口连接一级吸收塔进口，一级吸收塔出口连接二级吸收塔的烟气进口；所述二级吸收塔的烟气出口连接排气风机的进风端，排气风机的出风端连接排气烟囱；本实用新型吸收塔上部采用旋流装置，还可以使处理后的气体和吸收液有效分离，降低吸收成本。本实用新型设备制作简单，制作成本低，安装简便，克服了以前吸收不彻底的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属冶炼技术领域，尤其是涉及一种贵金属精炼用氮氧化物处理装置。
背景技术
金银铂等贵金属的湿法冶金中经常使用硝酸作为氧化剂例如：王水法处理氰化金泥、王水法精炼黄金或铂族金属、银电解硝酸溶银造液等工序，反应过程中放出大量的含有高浓度氮氧化物的废气，氮氧化物主要形式为NO和NO2，氮氧化物容易损害工人的身体健康，污染大气环境。采用还原转化法治理黄金精冶厂的黄烟废气，是近年来才发展起来的新技术。
治理高浓度氮氧化物废气的方法有很多种,主要有等离子活化法、还原法、生化法、吸附法和液体吸收法。液体吸收法中的尿素还原法是国内外贵金属精炼行业使用较多的有效处理氮氧化物废气的工艺。NO难溶于水，因此处理起来不很容易，必须使NO转化为NO2才容易被药剂还原成无害的N2和CO2，根据目前的现有专利CN206121499U中提到的处理装置，因贵金属冶炼过程中产生的氮氧化物温度在60℃左右，仅通过补风不能使NO充分氧化，因此存在NO不能被充分吸收，造成处理不彻底，不能达到目前的环保排放要求。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是：根据近年国家对环保排放的要求，充分体现了保障职工和人民群众的身心健康。因此，通过我们的工业化实践，发明了一种氮氧化物废气处理的装置及其处理方法，克服了上述专利的不足，在反应釜烟气出口加装冷凝器，使反应产生的氮氧化物先经过冷凝器降温，一部分酸气冷凝后回流至反应釜，减少后期酸气处理的量，二是可以使含贵金属的气体冷凝，回收一部分贵金属。经过冷凝后的氮氧化物进入旋流气液分离器，使液体和氮氧化物气体分离，减少后期处理的气体量。然后氮氧化物酸性气体进入一级双氧水氧化塔，通过喷淋，使NO被双氧水充分氧化成易于吸收处理的NO2。然后进入尿素喷淋吸收塔，经过两级尿素喷淋吸收塔，使氮氧化物和吸收液充分反应，然后通过吸收塔上部的旋流板，使吸收液和处理净化后的气体分离。处理后的气体经过风机送至排气烟囱排放，达到目前的环保排放要求。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种贵金属精炼用氮氧化物处理装置，反应釜、旋流气液分离器、氧化喷淋塔、一级吸收塔和二级吸收塔；所述反应釜的出口管道上串联设置有冷凝器，所述的旋流气液分离器一端同冷凝器烟气出口连接，另一端同氧化喷淋塔烟气进口连接；氧化喷淋塔的烟气出口连接一级吸收塔进口，一级吸收塔出口连接二级吸收塔的烟气进口；所述二级吸收塔的烟气出口连接排气风机的进风端，排气风机的出风端连接排气烟囱；
所述氮氧化物处理装置还包括双氧水储槽和药剂搅拌槽；所述氧化喷淋塔、一级吸收塔和二级吸收塔的内部均设置有喷淋***，三者下端均设置有储水槽及喷淋液下泵，每个储水槽均通过喷淋液下泵与其相应的塔内喷淋***相连接；所述药剂搅拌槽通过药剂打料泵与一级吸收塔和二级吸收塔下端的储水槽分别连接，所述双氧水储槽通过双氧水打料泵与氧化喷淋塔下端的储水槽连接。
为了进一步改进技术方案，本实用新型所述冷凝器上还连接有制冷机。
为了进一步改进技术方案，本实用新型所述双氧水储槽中盛放有27.5%的双氧水。
为了进一步改进技术方案，本实用新型所述氧化喷淋塔、一级吸收塔和二级吸收塔的烟气进口均设置在塔的下方，烟气出口均设置在塔顶。
为了进一步改进技术方案，本实用新型所述氧化喷淋塔、一级吸收塔和二级吸收塔的内部还均设置有多孔筛板、填充层和除雾层。
使用了以上技术方案，可以产生以下技术效果：本实用新型所述用于氮氧化物废气处理的装置，用于贵金属精炼过程中氮氧化物处理，通过处理后达到环保排放标准。与目前普遍采用的氮氧化物吸收装置和处理方法相比相比吸收效果好，处理后氮氧化物含量可以降至180mg/L以下，优于国家环保要求的240mg/L标准。本实用新型采用三级喷淋吸收塔，可以使NOx中的NO充分氧化成NO2，便于吸收塔吸收，能够在最佳温度下使气体与药剂充分结合，可以有效延长NOx和药剂的反应时间，达到事半功倍的效果。另外，反应釜烟气出口加装冷凝器，可以回收一部分酸和贵金属，也同时减少了后面的氮氧化物转化药剂的用量。吸收塔上部采用旋流装置，还可以使处理后的气体和吸收液有效分离，降低吸收成本。本实用新型设备制作简单，制作成本低，安装简便，克服了以前吸收不彻底的问题。
附图说明
图1为本实用新型用于氮氧化物废气处理的装置的结构示意图。
图中：1、反应釜；2、制冷机；3、冷凝器；4、旋流气液分离器；5、双氧水储槽；6、氧化喷淋塔；7、一级吸收塔；8、二级吸收塔；9、排气风机；10、排气烟囱；11、药剂搅拌槽；12、药剂打料泵；13、喷淋液下泵；14、双氧水打料泵。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
一种贵金属精炼用氮氧化物处理装置，反应釜1、旋流气液分离器4、氧化喷淋塔6、一级吸收塔7和二级吸收塔8；所述反应釜1的出口管道上串联设置有冷凝器3，所述的旋流气液分离器4一端同冷凝器3烟气出口连接，另一端同氧化喷淋塔6烟气进口连接；氧化喷淋塔6 的烟气出口连接一级吸收塔7进口，一级吸收塔7出口连接二级吸收塔8的烟气进口；所述二级吸收塔8的烟气出口连接排气风机9的进风端，排气风机9的出风端连接排气烟囱10；所述氮氧化物处理装置还包括双氧水储槽5和药剂搅拌槽11；所述氧化喷淋塔6、一级吸收塔7和二级吸收塔8的内部均设置有喷淋***，三者下端均设置有储水槽及喷淋液下泵13，每个喷淋液下泵13与其相应的塔内喷淋***相连接；所述药剂搅拌槽11通过药剂打料泵12与一级吸收塔7和二级吸收塔8下端的储水槽分别连接，所述双氧水储槽5通过双氧水打料泵14与氧化喷淋塔6下端的储水槽连接。所述冷凝器3上还连接有制冷机2。所述双氧水储槽5中盛放有27.5%的双氧水。所述氧化喷淋塔6、一级吸收塔7和二级吸收塔8的烟气进口均设置在塔的下方，烟气出口均设置在塔顶。所述氧化喷淋塔6、一级吸收塔7和二级吸收塔8的内部还均设置有多孔筛板、填充层和除雾层。
所述的用于氮氧化物废气处理装置，所述的冷凝器2安装在反应釜1的烟气出口管上，用于对反应釜产生的烟气降温；所述的制冷机3为冷凝器2提供循环冷却水；所述的旋流气液分离器4一端同冷凝器2烟气出口连接，另一端同氧化喷淋塔6烟气进口连接；所述的一级喷淋塔7进口同氧化喷淋塔6的烟气出口连接，另一端同二级吸收塔8烟气进口连接；所述的排气风机9一端同二级吸收塔8的烟气出口连接，另一端连接排气烟囱10。药剂搅拌槽11用来配制处理废气的尿素溶液，搅拌槽内添加尿素药剂按一定比例添加水搅拌成溶液，然后通过 打至一级喷淋塔7和二级吸收塔8下部的水槽内；通过喷淋液下泵13打至一级喷淋塔7和二级吸收塔8的喷淋***；双氧水储槽5用于盛放27.5%的双氧水，利用双氧水打料泵14打至氧化喷淋塔6下部的水槽内，通过喷淋液下泵13打至氧化喷淋塔6的喷淋***。本实用新型的发明点在于反应釜排气出口管道中串联1套冷凝器。釜中排出的废气，夹带有一定量的酸雾，其中含有少量的酸和贵金属。气体经过冷凝器时，酸雾被冷凝成水珠收集起来，返回到反应釜中，回收一部分酸和贵金属，也同时减少了后面的氮氧化物转化药剂的用量。经过冷凝器处理的烟气进入旋流气液分离器进行气液分离，使废气中带出的雾滴分离出来集中处理，回收废液中带出的贵金属。废气中含有大量NO气体，所以直接进入NOx净化***中无法与净化塔内药品反应进行直接去除。需在酸雾净化***前加氧化喷淋塔，本项目为保证NO充分氧化成NO2，便于后级吸收处理，采用三级喷淋氧化喷淋塔，利用H2O2强氧化剂，使NO气体与塔内的氧气反应生成NO2气体。生产过程中所产生的废气经过一级氧化喷淋塔氧化处理，然后从塔下部进入吸收塔经三级喷淋***均匀喷洒水雾，气体自上而下螺旋运动冲击液面后进入塔中心部，塔内部包含多孔筛板、填充层、喷淋、除雾层等。进入塔中心的废气流经填充层时，吸收液自喷嘴均匀喷洒于填充材的表面以保持湿润；同时废气与洗涤液在充分润湿的填充层相互接触，籍由物理与化学吸收作用将废气中的污染物吸收于洗涤液中，达到净化污染物质的目的；然后此饱含水分的气体必须经过除雾器以便移除多余的水分；经过洗涤塔洗净并移除水分后的洁净气体即可直接排放大气中。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (5)
1.一种贵金属精炼用氮氧化物处理装置，其特征是：反应釜（1）、旋流气液分离器（4）、氧化喷淋塔（6）、一级吸收塔（7）和二级吸收塔（8）；所述反应釜（1）的出口管道上串联设置有冷凝器（3），所述的旋流气液分离器（4）一端同冷凝器（3）烟气出口连接，另一端同氧化喷淋塔（6）烟气进口连接；氧化喷淋塔（6）的烟气出口连接一级吸收塔（7）进口，一级吸收塔（7）出口连接二级吸收塔（8）的烟气进口；所述二级吸收塔（8）的烟气出口连接排气风机（9）的进风端，排气风机（9）的出风端连接排气烟囱（10）；
所述氮氧化物处理装置还包括双氧水储槽（5）和药剂搅拌槽（11）；所述氧化喷淋塔（6）、一级吸收塔（7）和二级吸收塔（8）的内部均设置有喷淋***，三者下端均设置有储水槽及喷淋液下泵（13），每个储水槽均通过喷淋液下泵（13）与其相应的塔内喷淋***相连接；所述药剂搅拌槽（11）通过药剂打料泵（12）与一级吸收塔（7）和二级吸收塔（8）下端的储水槽分别连接，所述双氧水储槽（5）通过双氧水打料泵（14）与氧化喷淋塔（6）下端的储水槽连接。
2.如权利要求1所述的贵金属精炼用氮氧化物处理装置，其特征是：所述冷凝器（3）上还连接有制冷机（2）。
3.如权利要求1所述的贵金属精炼用氮氧化物处理装置，其特征是：所述双氧水储槽（5）中盛放有27.5%的双氧水。
4.如权利要求1所述的贵金属精炼用氮氧化物处理装置，其特征是：所述氧化喷淋塔（6）、一级吸收塔（7）和二级吸收塔（8）的烟气进口均设置在塔的下方，烟气出口均设置在塔顶。
5.如权利要求1所述的贵金属精炼用氮氧化物处理装置，其特征是：所述氧化喷淋塔（6）、一级吸收塔（7）和二级吸收塔（8）的内部还均设置有多孔筛板、填充层和除雾层。
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Granted publication date: 20180525 |