CN110075690A - 一种新型氮氧化合物黄烟去除剂及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型氮氧化合物黄烟去除剂,其原料按照质量百分比如下:氢氧化钠40~45%,硫化钠7~8%,碳酸氢钠0.7~1%,硫酸钠4~5%,双氧水0.4~0.7%,尿素10~11%和水30‑40%。本发明严格控制该新型氮氧化合物黄烟去除剂及其使用方法,通过严格控制该新型氮氧化合物黄烟去除剂的配方和使用方法,本药剂配方原料来源广泛,总药剂成本低廉,操作简单、反应快、对黄烟的去除效率很高,副产物少,具有实用推广的可行性。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域,具体为一种新型氮氧化合物黄烟去除剂,同时,本发明还涉及一种新型氮氧化合物黄烟去除剂的使用方法。
背景技术
退镀是电镀工艺中的不可或缺的一道工序,当前绝大部分电镀企业都是采用硝酸盐作为氧化剂的电镀工艺。利用硝酸根离子的氧化性,将镀件上的金属溶解剥离,从而达到退除镀层的目的。当金属被氧化成金属离子进入溶液中,硝酸根离子被还原生成NO和NO2气体,排放到空气中形成黄色的烟雾,俗称“黄烟”。黄烟不仅对退镀的操作工的健康有着直接的危害,更重要的是高浓度的氮氧化物进入空气中还会造成一系列更为广泛的危害,如破坏臭氧层、形成酸雨、附着在粉尘上进入人体的呼吸道。因此必须要有效地控制退镀过程中产生的黄烟。
目前常用来去除黄烟的药剂有三种,分别为氨气、尿素和氢氧化钠,但这三种药剂在使用时各有瑕疵。例如在使用氨气和尿素去除黄烟时,SNCR脱硝技术即选择性非催化还原(以下简写为SNCR)技术,是一种不用催化剂,在850—1100摄氏度的温度范围内,将含氨基的还原剂(如氨水,尿素溶液等)喷入炉内,将烟气中的氮氧化合物还原脱除,生成氮气和水的清洁脱硝技术,其反应方程式如下:
在适合的温度区,反应方程:4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O
温度过高时,反应方程:4NH3+5O2→4NO+6H2O
SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%-80%,受锅炉结构尺寸影响很大,而且对温度要求较高。
另一种是采用氢氧化钠吸收,通过喷淋塔喷入氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液吸收一部分氮氧化物生成硝酸钠,从而达到减少氮氧化物(黄烟)的目的。具体反应化学方程式如下:
3NO2+2NaOH→2NaNO3+NO+H2O
这种方法对于黄烟的吸收效率不高,且生成的产物一氧化氮与氧气反应极易再次生成二氧化氮,再次生成黄烟,不能彻底解决黄烟的问题。为此我们提出一种新型氮氧化合物黄烟去除剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型氮氧化合物黄烟去除剂及其使用方法,本药剂配方原料来源广泛,总药剂成本低廉,操作简单、反应快、对黄烟的去除效率很高,副产物少,具有实用推广的可行性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型氮氧化合物黄烟去除剂,其原料按照质量百分比如下:氢氧化钠40~45%,硫化钠7~8%,碳酸氢钠0.7~1%,硫酸钠4~5%,双氧水0.4~0.7%,尿素10~11%和水30-40%。
优选的,所述双氧水为无色透明液体,所述双氧水的浓度为3-30%。
优选的,所述尿素是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物,且为白色晶体。
优选的,所述氢氧化钠、硫化钠、碳酸氢钠、硫酸钠、双氧水、尿素和水按质量百分比称取,将双氧水和水加入到反应釜中,再将氢氧化钠、硫化钠、碳酸氢钠、硫酸钠和尿素依次加入到反应釜中进行搅拌反应完全,即制得该新型氮氧化合物黄烟去除剂,收集并密闭待用。
优选的,所述反应釜采用的为不锈钢反应釜,且该不锈钢反应釜的容积为10-1000L。
本发明还提供一种新型氮氧化合物黄烟去除剂的使用方法,包括如下步骤:
S1:称量,称量20-50L体积的氮氧化合物黄烟去除剂,称量200L体积的水,再准备一组300L体积的密闭的储槽,备用;
S2:混合,将称量的氮氧化合物黄烟去除剂和水加入到储槽中,混合均匀,备用;
S3:结构安装,在储槽一侧安装水泵结构,并将水泵的进水口通过管路连通于储槽内底部,再将水泵的出水口通过管路连通到喷淋塔,并在相应的管路上安装好水阀,安装紧固好结构连接部位;
S4:泵液上料,通过水泵将储槽内的混合液体泵入到喷淋塔内进行喷淋,利用喷淋的液体吸收氮氧化物;
S5:关闭设备,喷淋工作结束后,关闭水泵设备和阀门,水泵停止向喷淋塔内进行喷淋;
S6:检测记录,喷淋塔结束吸收氮氧化物后,检测吸收过氮氧化物后的喷淋塔内的二氧化氮含量,并记录检测的数据。
优选的,所述步骤S2混合时,氮氧化合物黄烟去除剂一边加入到水中一边进行搅拌,搅拌速度为80-100r/min。
优选的,所述步骤S3中的水泵采用的是IH不锈钢化工泵,IH不锈钢化工泵的流量为10-12m3/h。
优选的,所述步骤S6中采用的二氧化氮检测设备为DM-700型防爆二氧化氮检测仪。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:综上所述:本发明严格控制该新型氮氧化合物黄烟去除剂及其使用方法,通过严格控制该新型氮氧化合物黄烟去除剂的配方和使用方法,本药剂配方原料来源广泛,总药剂成本低廉,操作简单、反应快、对黄烟的去除效率很高,副产物少,具有实用推广的可行性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供的一种新型氮氧化合物黄烟去除剂,基料的质量百分比对应具体实施例数据如下表1:
实施例1
针对电镀加工方面,一种新型氮氧化合物黄烟去除剂,其原料按照质量百分比如下:氢氧化钠40%,硫化钠7%,碳酸氢钠0.7%,硫酸钠4%,双氧水0.4%,尿素10%和水37.9%,所述双氧水为无色透明液体,所述双氧水的浓度为3%,所述尿素是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物,且为白色晶体,所述氢氧化钠、硫化钠、碳酸氢钠、硫酸钠、双氧水、尿素和水按质量百分比称取,将双氧水和水加入到反应釜中,再将氢氧化钠、硫化钠、碳酸氢钠、硫酸钠和尿素依次加入到反应釜中进行搅拌反应完全,即制得该新型氮氧化合物黄烟去除剂,收集并密闭待用,所述反应釜采用的为不锈钢反应釜,且该不锈钢反应釜的容积为10L。
本发明还提供一种新型氮氧化合物黄烟去除剂的使用方法,包括如下步骤:
S1:称量,称量50L体积的氮氧化合物黄烟去除剂,称量200L体积的水,再准备一组300L体积的密闭的储槽,备用;
S2:混合,将称量的氮氧化合物黄烟去除剂和水加入到储槽中,混合均匀,备用;
S3:结构安装,在储槽一侧安装水泵结构,并将水泵的进水口通过管路连通于储槽内底部,再将水泵的出水口通过管路连通到喷淋塔,并在相应的管路上安装好水阀,安装紧固好结构连接部位;
S4:泵液上料,通过水泵将储槽内的混合液体泵入到喷淋塔内进行喷淋,利用喷淋的液体吸收氮氧化物;
S5:关闭设备,喷淋工作结束后,关闭水泵设备和阀门,水泵停止向喷淋塔内进行喷淋;
S6:检测记录,喷淋塔结束吸收氮氧化物后,检测吸收过氮氧化物后的喷淋塔内的二氧化氮含量,并记录检测的数据。
所述步骤S2混合时,氮氧化合物黄烟去除剂一边加入到水中一边进行搅拌,搅拌速度为80r/min,所述步骤S3中的水泵采用的是IH不锈钢化工泵,IH不锈钢化工泵的流量为10m3/h,所述步骤S6中采用的二氧化氮检测设备为DM-700型防爆二氧化氮检测仪。
实施例2
针对电路板加工方面,一种新型氮氧化合物黄烟去除剂,其原料按照质量百分比如下:氢氧化钠43%,硫化钠7%,碳酸氢钠5%,硫酸钠0.5%,双氧水0.5%,尿素10%和水35%,所述双氧水为无色透明液体,所述双氧水的浓度为3-30%,所述尿素是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物,且为白色晶体,所述氢氧化钠、硫化钠、碳酸氢钠、硫酸钠、双氧水、尿素和水按质量百分比称取,将双氧水和水加入到反应釜中,再将氢氧化钠、硫化钠、碳酸氢钠、硫酸钠和尿素依次加入到反应釜中进行搅拌反应完全,即制得该新型氮氧化合物黄烟去除剂,收集并密闭待用,所述反应釜采用的为不锈钢反应釜,且该不锈钢反应釜的容积为500L。
本发明还提供一种新型氮氧化合物黄烟去除剂的使用方法,包括如下步骤:
S1:称量,称量20L体积的氮氧化合物黄烟去除剂,称量200L体积的水,再准备一组300L体积的密闭的储槽,备用;
S2:混合,将称量的氮氧化合物黄烟去除剂和水加入到储槽中,混合均匀,备用;
S3:结构安装,在储槽一侧安装水泵结构,并将水泵的进水口通过管路连通于储槽内底部,再将水泵的出水口通过管路连通到喷淋塔,并在相应的管路上安装好水阀,安装紧固好结构连接部位;
S4:泵液上料,通过水泵将储槽内的混合液体泵入到喷淋塔内进行喷淋,利用喷淋的液体吸收氮氧化物;
S5:关闭设备,喷淋工作结束后,关闭水泵设备和阀门,水泵停止向喷淋塔内进行喷淋;
S6:检测记录,喷淋塔结束吸收氮氧化物后,检测吸收过氮氧化物后的喷淋塔内的二氧化氮含量,并记录检测的数据。
所述步骤S2混合时,氮氧化合物黄烟去除剂一边加入到水中一边进行搅拌,搅拌速度为90r/min,所述步骤S3中的水泵采用的是IH不锈钢化工泵,IH不锈钢化工泵的流量为11m3/h,所述步骤S6中采用的二氧化氮检测设备为DM-700型防爆二氧化氮检测仪。
实施例3
针对电子加工方面,一种新型氮氧化合物黄烟去除剂,其原料按照质量百分比如下:氢氧化钠40.3%,硫化钠7%,碳酸氢钠1%,硫酸钠5%,双氧水0.7%,尿素11%和水35%,所述双氧水为无色透明液体,所述双氧水的浓度为30%,所述尿素是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物,且为白色晶体,所述氢氧化钠、硫化钠、碳酸氢钠、硫酸钠、双氧水、尿素和水按质量百分比称取,将双氧水和水加入到反应釜中,再将氢氧化钠、硫化钠、碳酸氢钠、硫酸钠和尿素依次加入到反应釜中进行搅拌反应完全,即制得该新型氮氧化合物黄烟去除剂,收集并密闭待用,所述反应釜采用的为不锈钢反应釜,且该不锈钢反应釜的容积为1000L。
本发明还提供一种新型氮氧化合物黄烟去除剂的使用方法,包括如下步骤:
S1:称量,称量50L体积的氮氧化合物黄烟去除剂,称量200L体积的水,再准备一组300L体积的密闭的储槽,备用;
S2:混合,将称量的氮氧化合物黄烟去除剂和水加入到储槽中,混合均匀,备用;
S3:结构安装,在储槽一侧安装水泵结构,并将水泵的进水口通过管路连通于储槽内底部,再将水泵的出水口通过管路连通到喷淋塔,并在相应的管路上安装好水阀,安装紧固好结构连接部位;
S4:泵液上料,通过水泵将储槽内的混合液体泵入到喷淋塔内进行喷淋,利用喷淋的液体吸收氮氧化物;
S5:关闭设备,喷淋工作结束后,关闭水泵设备和阀门,水泵停止向喷淋塔内进行喷淋;
S6:检测记录,喷淋塔结束吸收氮氧化物后,检测吸收过氮氧化物后的喷淋塔内的二氧化氮含量,并记录检测的数据。
所述步骤S2混合时,氮氧化合物黄烟去除剂一边加入到水中一边进行搅拌,搅拌速度为100r/min,所述步骤S3中的水泵采用的是IH不锈钢化工泵,IH不锈钢化工泵的流量为12m3/h,所述步骤S6中采用的二氧化氮检测设备为DM-700型防爆二氧化氮检测仪。
本发明提供的一种新型氮氧化合物黄烟去除剂的使用方法中,处理前后的尾气中二氧化氮含量对应具体实施例数据如下表2:
实施例 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
二氧化氮含量(前) | 188ppm | 165ppm | 232ppm |
二氧化氮含量(后) | 17ppm | 20ppm | 23ppm |
综上所述:本发明严格控制该新型氮氧化合物黄烟去除剂及其使用方法,通过严格控制该新型氮氧化合物黄烟去除剂的配方和使用方法,本药剂配方原料来源广泛,总药剂成本低廉,操作简单、反应快、对黄烟的去除效率很高,副产物少,具有实用推广的可行性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型氮氧化合物黄烟去除剂,其特征在于:其原料按照质量百分比如下:氢氧化钠40~45%,硫化钠7~8%,碳酸氢钠0.7~1%,硫酸钠4~5%,双氧水0.4~0.7%,尿素10~11%和水30-40%。
2.根据权利要求1所述的一种新型氮氧化合物黄烟去除剂,其特征在于:所述双氧水为无色透明液体,所述双氧水的浓度为3-30%。
3.根据权利要求1所述的一种新型氮氧化合物黄烟去除剂,其特征在于:所述尿素是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物,且为白色晶体。
4.根据权利要求1所述的一种新型氮氧化合物黄烟去除剂,其特征在于:所述氢氧化钠、硫化钠、碳酸氢钠、硫酸钠、双氧水、尿素和水按质量百分比称取,将双氧水和水加入到反应釜中,再将氢氧化钠、硫化钠、碳酸氢钠、硫酸钠和尿素依次加入到反应釜中进行搅拌反应完全,即制得该新型氮氧化合物黄烟去除剂,收集并密闭待用。
5.根据权利要求4所述的一种新型氮氧化合物黄烟去除剂,其特征在于:所述反应釜采用的为不锈钢反应釜,且该不锈钢反应釜的容积为10-1000L。
6.一种根据权利要求1所述的新型氮氧化合物黄烟去除剂的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1:称量,称量20-50L体积的氮氧化合物黄烟去除剂,称量200L体积的水,再准备一组300L体积的密闭的储槽,备用;
S2:混合,将称量的氮氧化合物黄烟去除剂和水加入到储槽中,混合均匀,备用;
S3:结构安装,在储槽一侧安装水泵结构,并将水泵的进水口通过管路连通于储槽内底部,再将水泵的出水口通过管路连通到喷淋塔,并在相应的管路上安装好水阀,安装紧固好结构连接部位;
S4:泵液上料,通过水泵将储槽内的混合液体泵入到喷淋塔内进行喷淋,利用喷淋的液体吸收氮氧化物;
S5:关闭设备,喷淋工作结束后,关闭水泵设备和阀门,水泵停止向喷淋塔内进行喷淋;
S6:检测记录,喷淋塔结束吸收氮氧化物后,检测吸收过氮氧化物后的喷淋塔内的二氧化氮含量,并记录检测的数据。
7.根据权利要求6所述的一种新型氮氧化合物黄烟去除剂的使用方法,其特征在于:所述步骤S2混合时,氮氧化合物黄烟去除剂一边加入到水中一边进行搅拌,搅拌速度为80-100r/min。
8.根据权利要求6所述的一种新型氮氧化合物黄烟去除剂的使用方法,其特征在于:所述步骤S3中的水泵采用的是IH不锈钢化工泵,IH不锈钢化工泵的流量为10-12m3/h。
9.根据权利要求6所述的一种新型氮氧化合物黄烟去除剂的使用方法,其特征在于:所述步骤S6中采用的二氧化氮检测设备为DM-700型防爆二氧化氮检测仪。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190802 |
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