CN207379829U - 轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，包括两块平行设置的左侧板和右侧板，左侧板上设有穿过左侧板进入检测空间的左侧轴，右侧板上设有穿过右侧板进入检测空间的右侧轴，左侧轴位于检测空间内的端部正对右侧轴位于检测空间内的端部，左侧轴位于检测空间内的端部设有用于夹紧轴向器件引线或者管壳的紧固腔，左侧轴与左侧板转动连接，右侧轴连接有驱动其进行直线运动的驱动组件，驱动组件使右侧轴位于检测空间内的端部远离或者靠近紧固腔。本实用新型解决了手动操作老虎钳或力矩扳手时出现的无法使器件静止而达不到铅垂要求，且无其他冲击等不利器件引出端及密封处强度检测的问题，大大提升了可操作性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，属于半导体封装检测技术领域。
背景技术
如图2所示，轴向引线器件包括两个铜引线15、两个焊料16、两个钼电极17、一个芯片18和一个管壳19。两个钼电极17分别从管壳19两端***且与芯片18相接触，两个铜引线15分别用焊料16焊接在两个钼电极17的中心位置，其铜引线15大端直径小于钼电极17直径。
根据《半导体器件试验方法和程序》规定需为完成烧结后的轴向引线器件的引线、焊接及密封处作抗直线拉伸能力、抗金属疲劳能力和抗扭转运动能力等引出端及密封处强度试验。
目前，关于轴向引线器件的引出端及密封处强度检验的装置及工具主要通过以下方式来实现。
通过手动操作老虎钳或夹具来夹住一根铜引线，另一根铜引线则固定在拉力计、力矩扳手或规定使用的砝码上来进行引线的垂直、扭转、金属疲劳等能力检测，上述方法虽使用方便，但手动操作老虎钳或力矩扳手时无法使器件静止就不能避免外力冲击。因而在做抗直线拉伸能力时，达不到器件对规定力无冲击的铅垂要求；在进行扭转能力检测时也达不到对于角度施加规定力的扭矩；在做金属疲劳能力检测时也达不到无扭力且有弯曲角度的施加一个规定的力。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，解决了手动操作老虎钳或力矩扳手时出现的无法使器件静止而达不到铅垂要求，且无其他冲击等不利器件引出端及密封处强度检测的问题，大大提升了可操作性。
为了解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种轴向引线器件的引出端及密封处强度的检测装置，包括两块平行设置的左侧板和右侧板，左侧板和右侧板之间形成检测空间，左侧板上设有穿过左侧板进入检测空间的左侧轴，右侧板上设有穿过右侧板进入检测空间的右侧轴，左侧轴位于检测空间内的端部正对右侧轴位于检测空间内的端部，左侧轴位于检测空间内的端部设有用于夹紧轴向器件引线或者管壳的紧固腔，左侧轴与左侧板转动连接，右侧轴连接有驱动其进行直线运动的驱动组件，驱动组件使右侧轴位于检测空间内的端部远离或者靠近紧固腔。
本实用新型所述轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，还包括底板和旋转台，左侧板和右侧板垂直固定在底板上，旋转台位于底板上且与底板转动连接，旋转台上设有可连接检测器件的螺杆，并且旋转台的中轴线与紧固腔的端面处于同一铅锤线上。
本实用新型所述轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，所述驱动组件包括套筒、设置于套筒内壁的内螺纹和设置于右侧轴上的外螺纹，套筒套在右侧轴外部，内螺纹与外螺纹相配合。
本实用新型所述轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，左侧板和右侧板的顶端连接有顶板。
本实用新型所述轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，所述紧固腔分为成十字形排布的四部分，每部分为可适应不同引线或者管壳的半圆柱形腔。
本实用新型所述轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，所述左侧轴通过左侧带座轴承与左侧板转动连接连接，左侧轴位于检测空间外部的端部连接有带动左侧轴转动的辐轮。
本实用新型所述轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，套筒通过右侧带座轴承与右侧板转动连接，右侧轴位于检测空间外部的端部连接有带动右侧轴转动的辐轮。
本实用新型所述轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，左侧带座轴承上设有穿过其轴承座顶紧套筒的顶丝杆。
本实用新型的有益效果：本实用新型检测装置的左侧轴右端面的半圆形紧固腔与右侧轴轴向前进到预设位置时，会将器件的引出端或管壳固定呈夹紧状态，而在松开顶丝杆后会使器件引出端呈铅垂线状态，而驱动两侧辐轮可使同一中轴线的上的左、右侧轴绕X轴做各种角度旋转，底板位置的旋转台在安装自紧钻夹头或力矩扳手后则可绕Y中轴线做任意角度旋转，通过悬挂砝码或者连接力矩扳手可以实现器件引出端和密封处的检测。与现有技术相比，解决了手动操作老虎钳或力矩扳手时出现的无法使器件静止而达不到铅垂要求，且无其他冲击等不利器件引出端及密封处强度检测的问题，大大提升了可操作性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为轴向引线器件的结构示意图；
图3为紧固腔的剖面图；
图中：1、底板，2、旋转台，3、左侧板，4、右侧板，5、左侧轴承座，6、右侧轴承座，7、套筒，8、左侧轴，9、右侧轴，10、左侧压力轴承，11、右侧压力轴承，12、顶丝杆，13、紧固腔，14、顶板，15、铜引线，16、焊料，17、钼电极，18、芯片，19、管壳，20、左侧辐轮，21、右侧辐轮，22、外丝螺杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种轴线引线器件的引出端及密封处强度检测装置，包括底板1，以及位于底板1上的旋转台2和垂直安装在底板上的左侧板3、右侧板4，左侧板3上设有左侧轴8、左侧轴承座5、左侧压力轴承10和，紧固腔13，右侧板上设有右侧轴承座6、套筒7、右侧轴9、右侧压力轴承11和顶丝杆12。左侧板3和右侧板4之间形成检测空间，本实施例中为了描述方便，将左侧轴8位于检测空间内的端部称为其右端，非位于检测空间内的端部称为其左端，将右侧轴9位于检测空间内的端部称为其左端，非位于检测空间内的端部称为其右端。
其中，左侧板3设有一个可放置左侧轴承座5的圆形凹槽，左侧压力轴承10安装在左侧轴承座5内，左侧轴8为阶梯轴，中间阶梯部分介于左侧压力轴承10与左侧轴承座5之间，然后整轴贯通于左侧板3与左侧轴承座5。为了方便旋转左侧轴8，左侧轴8左端可安装左侧辐轮20，驱动左侧辐轮20可带动左侧轴8自身任意角度旋转，左侧轴8右端面设有可夹紧轴向器件的铜引线15或管壳19的紧固腔13。
如图3所示，所述紧固腔13分为成十字形排布的四部分，每部分为可适应不同引线或者管壳的半圆柱形腔，即每部分均按需检验的引线或管壳的尺寸设计。
右侧板4也设有一个可放置右侧轴承座6的圆形凹槽，同样，右侧压力轴承11安装于右侧轴承座6内，套筒7外圆为阶梯轴状，内圆右半部分为内螺纹，套筒7的外圆阶梯部分介于右侧压力轴承11与右侧轴承座6之间，套筒7贯通于右侧板4和右侧轴承座6。进一步的，右侧轴9为外螺纹轴，中间部分为外螺纹，右侧轴9外螺纹部分与套筒7内螺纹部分配合后右侧轴9贯通于套筒7，且四者同时安装在右侧板4上。
再进一步的，右侧轴9右端可安装右侧辐轮21，驱动右侧辐轮21可带动右侧轴9利用螺纹进行轴向前进，为了防止右侧轴9进行轴向运动时由于螺纹摩擦力的产生带动套筒7同时转动，所以在右侧轴承座6左半部分处设有顶丝杆12，拧紧顶丝杆12后套筒7不可转动，只有右侧轴9利用螺纹配合可进行轴向运动。松开顶丝杆12后，转动右侧辐轮可带动右侧轴9和套筒7一起转动。
所述左侧轴3与右侧轴4处于同一中轴线上，当右侧轴4轴向前进到左侧轴3右端面时截止，两轴形成顶紧状态，此种状态下松开顶丝杆12后两侧轴利用压力轴承可不受顶紧状态的影响，可保持同轴度且自由旋转，为了提高顶紧状态下的稳定性，所述左、右侧板之上固定有顶板14。
上述底板1上设有可放置轴承的圆形凹槽，圆形凹槽放入轴承后与旋转台2相装配，旋转台2下端为光轴，装配轴承后可360°旋转，旋转台2上端为外丝螺杆22，可连接自紧钻夹头、拉力计或力矩扳手等，所述旋转台2的中轴线与左侧轴8右端面处于同一铅垂线上。
以上描述的仅是本实用新型的基本原理和优选实施例，本领域技术人员根据本实用新型做出的改进和替换，属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，其特征在于：包括两块平行设置的左侧板和右侧板，左侧板和右侧板之间形成检测空间，左侧板上设有穿过左侧板进入检测空间的左侧轴，右侧板上设有穿过右侧板进入检测空间的右侧轴，左侧轴位于检测空间内的端部正对右侧轴位于检测空间内的端部，左侧轴位于检测空间内的端部设有用于夹紧轴向器件引线或者管壳的紧固腔，左侧轴与左侧板转动连接，右侧轴连接有驱动其进行直线运动的驱动组件，驱动组件使右侧轴位于检测空间内的端部远离或者靠近紧固腔。
2.根据权利要求1所述的轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，其特征在于：还包括底板和旋转台，左侧板和右侧板垂直固定在底板上，旋转台位于底板上且与底板转动连接，旋转台上设有可连接检测器件的螺杆，并且旋转台的中轴线与紧固腔的端面处于同一铅锤线上。
3.根据权利要求2所述的轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括套筒、设置于套筒内壁的内螺纹和设置于右侧轴上的外螺纹，套筒套在右侧轴外部，内螺纹与外螺纹相配合。
4.根据权利要求1所述的轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，其特征在于：左侧板和右侧板的顶端连接有顶板。
5.根据权利要求1所述的轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，其特征在于：所述紧固腔分为成十字形排布的四部分，每部分为可适应不同引线或者管壳的半圆柱形腔。
6.根据权利要求1所述的轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，其特征在于：所述左侧轴通过左侧带座轴承与左侧板转动连接，左侧轴位于检测空间外部的端部连接有带动左侧轴转动的辐轮。
7.根据权利要求3所述的轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，其特征在于：套筒通过右侧带座轴承与右侧板转动连接，右侧轴位于检测空间外部的端部连接有带动右侧轴转动的辐轮。
8.根据权利要求7所述的轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，其特征在于：左侧带座轴承上设有穿过其轴承座顶紧套筒的顶丝杆。
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| CN107796703B (zh) * | 2017-11-17 | 2024-03-26 | 济南晶恒电子有限责任公司 | 轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置及方法 |
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