CN207375960U - 一种通过穿丝辅助线穿丝自动牵引上筒的光纤涂覆模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通过穿丝辅助线穿丝自动牵引上筒的光纤涂覆模具，属光纤制造加工技术领域。它由穿丝辅助线、穿丝导杆、涂覆装置、辅助抽丝轮、光纤定位轮、光纤牵引机、模具保护密封装置等构成，涂覆装置的上端装有穿丝导杆，涂覆装置上装有模具保护密封装置；涂覆装置的下部设置有UV固化灯、光纤定位轮、PMD搓扭装置和光纤牵引机。本实用新型在更换预制棒期间不清洗涂覆装置，节约了清洗模具的时间，同时通过自动牵引上筒模具进行穿丝操作，使穿丝成功率大大提高，可将预制棒生产间断期间的时间损耗降低1小时以上。且在拉丝过程中基本杜绝了涂覆缺陷的产生，可使光纤涂覆缺陷报废降低90%以上，极大地提高了光纤生产的合格率。

Description

一种通过穿丝辅助线穿丝自动牵引上筒的光纤涂覆模具

技术领域

本实用新型涉及一种通过穿丝辅助线穿丝自动牵引上筒的光纤涂覆模具，属光纤制造加工技术领域。

背景技术

近几年国内光纤、光缆需求量持续增长，市场竞争日益激烈,对此，提高光纤的拉丝效率对于技术人员来说显得非常重要。在现有的光纤生产过程中，穿丝失败会浪费大量的时间，从而导致光纤拉丝的效率低下；并且光纤穿丝失败后，现有的涂覆技术要将涂覆装置进行重新清洗之后再穿丝生产，因此在光纤生产更换预制棒或拉丝过程中发生塔断等拉丝中断时，现有的涂覆技术将在此期间要对涂覆装置进行重新清洗之后再穿丝生产，涂覆树脂需要重新对模具孔道进行填充后方可对光纤进行涂覆树脂，在此过程中不可避免的会掺杂一些空气进入涂覆树脂中，如果将掺杂空气气泡的涂覆树脂涂覆在光纤表面，必然造成光纤升速过程中产生大量涂覆缺陷。另外，模具中残留的涂料在穿丝过程中会附着在光纤上，穿丝过程中会使附着涂覆树脂的光纤粘附在光纤通道上，造成光纤拉丝的合格率及拉丝效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种通过模具保护密封装置封闭涂覆装置两端，避免涂覆装置与空气接触造成污染，采用穿丝辅助线和粘贴支架与光纤连接，保证整个穿丝过程中无论是光纤还是穿丝辅助线始终存在张力，避免穿丝过程中附着涂覆树脂的光纤粘附在光纤通道上造成穿丝失败；并在更换预制棒期间不清洗涂覆装置，实行光纤湿对湿涂覆装置连续拉丝工作的通过穿丝辅助线穿丝自动牵引上筒的光纤涂覆模具。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

一种通过穿丝辅助线穿丝自动牵引上筒的光纤涂覆模具，它由穿丝辅助线、穿丝导杆、涂覆装置、辅助抽丝轮、UV固化灯、PMD搓扭装置、光纤定位轮、光纤牵引机、模具保护密封装置、粘贴支架和粘贴纸构成，其特征在于：涂覆装置的上端装有穿丝导杆，穿丝导杆的上端和涂覆装置的下端装有模具保护密封装置；穿丝导杆的上部设置有辅助抽丝轮，涂覆装置的下部设置有粘贴支架，粘贴支架的下部设置有UV固化灯，UV固化灯的下方设置有两组光纤定位轮，两组光纤定位轮之间安装有PMD搓扭装置，PMD搓扭装置的下方设置有光纤牵引机；所述的穿丝辅助线的下端穿过UV固化灯后，经过PMD搓扭装置及光纤定位轮后连接至光纤牵引机上，穿丝辅助线的上端通过粘贴纸固定在粘贴支架上。

所述的涂覆装置由模体、模腔和限位块构成，模体安装在模腔内，模腔的下部装有限位块；限位块为“┘”型结构，限位块能在模腔上转动。

所述的模具保护密封装置由伸缩弹簧和两个封帽构成，封帽固接在伸缩弹簧的两端，其中一个封帽装在穿丝导杆的上端，另一个封帽装在涂覆装置的模体下端。

所述的穿丝导杆的外径与涂覆装置的模体外径尺寸一致。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该通过穿丝辅助线穿丝自动牵引上筒的光纤涂覆模具在更换预制棒期间不清洗涂覆装置，实行光纤湿对湿涂覆装置连续拉丝工作，在预制棒生产间断期间节约了清洗模具的时间，同时通过自动牵引上筒模具进行穿丝操作，使穿丝成功率大大提高，可将预制棒生产间断期间的时间损耗降低1小时以上，单次操作提高光纤拉丝产量120km以上，极大地提高了光纤生产效率。并且在拉丝过程中基本杜绝了涂覆缺陷的产生，可使光纤涂覆缺陷报废降低90%以上，极大地提高了光纤生产合格率的同时使光纤满盘率指标亦得到了大幅度提高。

附图说明

图1为一种通过穿丝辅助线穿丝自动牵引上筒的光纤涂覆模具的结构示意图；

图2为穿丝导杆、涂覆装置和模具保护密封装置的结构示意图。

图中：1、穿丝辅助线，2、穿丝导杆，3、涂覆装置，3-1、模体，3-2、模腔，3-3、限位块，4、辅助抽丝轮，5、UV固化灯，6、PMD搓扭装置，7、光纤定位轮，8、光纤牵引机，9、模具保护密封装置，9-1、伸缩弹簧，9-2、封帽，10、粘贴支架，11、粘贴纸。

具体实施方式

该通过穿丝辅助线穿丝自动牵引上筒的光纤涂覆模具由穿丝辅助线1、穿丝导杆2、涂覆装置3、辅助抽丝轮4、UV固化灯5、PMD搓扭装置6、光纤定位轮7、光纤牵引机8、模具保护密封装置9、粘贴支架10和粘贴纸11构成，涂覆装置3的上端装有穿丝导杆2，穿丝导杆2的上端和涂覆装置3的下端装有模具保护密封装置9；穿丝导杆2的上部设置有辅助抽丝轮4，涂覆装置3的下部设置有粘贴支架10，粘贴支架10的下部设置有UV固化灯5，UV固化灯5的下方设置有两组光纤定位轮7，两组光纤定位轮7之间安装有PMD搓扭装置6，PMD搓扭装置6的下方设置有光纤牵引机8；所述的穿丝辅助线1的下端穿过UV固化灯5后，途经PMD搓扭装置6及光纤定位轮7后连接至光纤牵引机8上，穿丝辅助线1的上端通过粘贴纸11固定在粘贴支架10上。所述的涂覆装置3由模体3-1、模腔3-2和限位块3-3构成，模体3-1安装在模腔3-2内，模腔3-2的下部装有限位块3-3；限位块3-3为“┘”型结构，限位块3-3能在模腔3-2上转动。所述的模具保护密封装置9由伸缩弹簧9-1和两个封帽9-2构成，封帽9-2固接在伸缩弹簧9-1的两端，其中一个封帽9-2装在穿丝导杆2的上端，另一个封帽9-2装在涂覆装置3的模体3-1下端。所述的穿丝导杆2的外径与涂覆装置3的模体3-1外径尺寸一致。

该通过穿丝辅助线穿丝自动牵引上筒的光纤涂覆模具工作过程为：将穿丝辅助线1的下端由UV固化灯5上的口穿过，经过PMD搓扭装置6及光纤定位轮7后，最终链接至光纤牵引机8上；再将穿丝辅助线1的上端使用粘贴纸11与粘贴支架10固定好等待穿丝。穿丝时先将模具保护密封装置9的穿丝导杆2的上端和涂覆装置3的模体3-1下端的封冒9-2取下，将光纤穿过穿丝导杆2和涂覆装置3后，通过粘贴纸11将光纤与粘贴支架10相连接，然后启动光纤牵引机8，穿丝过程完毕。通过此方法可以保证整个穿丝过程中无论是光纤还是穿丝辅助线始终都存在张力，即可避免穿丝过程中附着涂覆树脂的光纤粘附在光纤通道上造成穿丝失败。

以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本发明的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本发明的实质和范围。

Claims (4)

1.一种通过穿丝辅助线穿丝自动牵引上筒的光纤涂覆模具，它由穿丝辅助线（1）、穿丝导杆（2）、涂覆装置（3）、辅助抽丝轮（4）、UV固化灯（5）、PMD搓扭装置（6）、光纤定位轮（7）、光纤牵引机（8）、模具保护密封装置（9）、粘贴支架（10）和粘贴纸（11）构成，其特征在于：涂覆装置（3）的上端装有穿丝导杆（2），穿丝导杆（2）的上端和涂覆装置（3）的下端装有模具保护密封装置（9）；穿丝导杆（2）的上部设置有辅助抽丝轮（4），涂覆装置（3）的下部设置有粘贴支架（10），粘贴支架（10）的下部设置有涂覆装置（3）的下部设置有UV固化灯（5），UV固化灯（5）的下方设置有两组光纤定位轮（7），两组光纤定位轮（7）之间安装有PMD搓扭装置（6），PMD搓扭装置（6）的下方设置有光纤牵引机（8）；所述的穿丝辅助线（1）的下端穿过UV固化灯（5）后，再经过PMD搓扭装置（6）及光纤定位轮（7）后连接至光纤牵引机（7）上，穿丝辅助线（1）的上端通过粘贴纸（11）固定在粘贴支架（10）上。

2.根据权利要求1所述的一种通过穿丝辅助线穿丝自动牵引上筒的光纤涂覆模具，其特征在于：所述的涂覆装置（3）由模体（3-1）、模腔（3-2）和限位块（3-3）构成，模体（3-1）安装在模腔（3-2）内，模腔（3-2）的下部装有限位块（3-3）；限位块（3-3）为“┘”型结构，限位块（3-3）能在模腔（3-2）上转动。

3.根据权利要求1所述的一种通过穿丝辅助线穿丝自动牵引上筒的光纤涂覆模具，其特征在于：所述的模具保护密封装置（9）由伸缩弹簧（9-1）和两个封帽（9-2）构成，封帽（9-2）固接在伸缩弹簧（9-1）的两端，其中一个封帽（9-2）装在穿丝导杆（2）的上端，另一个封帽（9-2）装在涂覆装置（3）的模体（3-1）下端。

4.根据权利要求1所述的一种通过穿丝辅助线穿丝自动牵引上筒的光纤涂覆模具，其特征在于：所述的穿丝导杆（2）的外径与涂覆装置（3）的模体（3-1）外径尺寸一致。