CN207373674U - 一种塑料瓶吹气拉伸注塑装置 - Google Patents

Abstract

一种塑料瓶吹气拉伸注塑装置，包括挡板、上模板和支框，挡板的顶端固定连接有驱动气缸，驱动气缸的底端卡接有活塞杆，活塞杆的一端固定连接在上模板的一侧，上模板的底端一侧卡接有第一拉伸机构，上模板的底端另一侧套接有第二拉伸机构，第一拉伸机构和第二拉伸机构的一端卡接在支框的一侧，支框的底端中部套接有瓶胚，支框的底端一端通过支柱固定连接在缓冲减震层的一侧。本实用新型结构稳定，操作方便，功能实用，固定效果好，运行灵活，增强了可靠性，通过设有缓冲减震层，并且在缓冲减震层的内部设有弹簧部件，弹簧部件设有多个，具有很好的减震效果，提高设备的使用寿命。

Description

一种塑料瓶吹气拉伸注塑装置

技术领域

本实用新型涉及吹气拉伸注塑装置，具体是一种塑料瓶吹气拉伸注塑装置。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。在塑料瓶的生产过程中，需要用到吹气拉伸注塑成型装置，但是现有的吹气拉伸注塑成型装置的结构和功能比较单一，操作起来比较麻烦，使用效率不是很好，增加了生产的成本。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种塑料瓶吹气拉伸注塑装置。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种塑料瓶吹气拉伸注塑装置，包括挡板、上模板和支框，挡板的顶端固定连接有驱动气缸，驱动气缸的底端卡接有活塞杆，活塞杆的一端固定连接在上模板的一侧，上模板的底端一侧卡接有第一拉伸机构，上模板的底端另一侧套接有第二拉伸机构，第一拉伸机构和第二拉伸机构的一端卡接在支框的一侧，支框的底端中部套接有瓶胚，支框的底端一端通过支柱固定连接在缓冲减震层的一侧，缓冲减震层的底端套接有支撑座，缓冲减震层的内部设有橡胶垫层，橡胶垫层的底端卡接有弹簧部件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模板的一侧中部卡接有注塑模具型芯，注塑模具型芯与上模板的连接处卡接有密封垫，密封垫为橡胶类构件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注塑模具型芯的一侧卡接有第一定位杆，注塑模具型芯的另一侧套接有第二定位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲减震层的表面中部卡接有注塑进料口，注塑进料口的一端连接有模具型腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具型腔的一侧卡接有第一吹塑模具，模具型腔的另一侧卡接有第二吹塑模具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支框的表面卡有第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔与分别第一定位杆和第二定位杆相吻合。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构稳定，操作方便，功能实用，固定效果好，运行灵活，增强了可靠性，通过设有缓冲减震层，并且在缓冲减震层的内部设有弹簧部件，弹簧部件设有多个，具有很好的减震效果，提高设备的使用寿命，通过在模具型腔的两端分别卡接有第一吹塑模具和第二吹塑模具，从而提高了塑料瓶的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的支框结构示意图；

图3是本实用新型实施例的缓冲减震层的结构示意图；

图中，1、挡板，2、活塞杆，3、上模板，4、注塑模具型芯，5、第一定位杆，6、第一拉伸机构,7、支框，8、瓶胚，9、第一吹塑模具，10、缓冲减震层，11、注塑进料口，12、第二吹塑模具,13、模具型腔，14、第二拉伸机构，15、第二定位杆，16、密封垫，17、驱动气缸，18、支撑座，19、支柱，20、第一定位孔，21、第二定位孔，22、弹簧部件，23、橡胶垫层。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图3所示，一种塑料瓶吹气拉伸注塑装置，包括挡板1、上模板3和支框7，挡板1的顶端固定连接有驱动气缸17，驱动气缸17的底端卡接有活塞杆2，活塞杆2的一端固定连接在上模板3的一侧，上模板3的底端一侧卡接有第一拉伸机构6，上模板3的底端另一侧套接有第二拉伸机构14，第一拉伸机构6和第二拉伸机构14的一端卡接在支框7的一侧，支框7的底端中部套接有瓶胚8，支框7的底端一端通过支柱19固定连接在缓冲减震层10的一侧，缓冲减震层10的底端套接有支撑座18，缓冲减震层10的内部设有橡胶垫层23，橡胶垫层23的底端卡接有弹簧部件22。

进一步，所述上模板3的一侧中部卡接有注塑模具型芯4，注塑模具型芯4与上模板3的连接处卡接有密封垫16，密封垫16为橡胶类构件，具有很好的密封效果。

进一步，所述注塑模具型芯4的一侧卡接有第一定位杆5，注塑模具型芯4的另一侧套接有第二定位杆15。

进一步，所述缓冲减震层10的表面中部卡接有注塑进料口11，注塑进料口11的一端连接有模具型腔13。

进一步，模具型腔13的一侧卡接有第一吹塑模具9，模具型腔13的另一侧卡接有第二吹塑模具12，提高成型的效率。

进一步，支框7的表面卡有第一定位孔20和第二定位孔21，第一定位孔20和第二定位孔21与分别第一定位杆5和第二定位杆15相吻合，使得运行时的精确度更高。

该塑料瓶吹气拉伸注塑装置的工作原理为：注塑液通过注塑进料口11进入到模具型腔13中，在模具型腔13的两端分别卡接有第一吹塑模具9和第二吹塑模具12，在第一吹塑模具9和第二吹塑模具12的通过支柱19连接有第一拉伸机构6和第二拉伸机构14，第一拉伸机构6和第二拉伸机构14由驱动气缸17带动进行拉伸操作，在驱动气缸17的作用下，使得注塑模具型芯4与模具型腔13相吻合，从而形成瓶胚8，注塑模具型芯4与模具型腔13相吻合时，注塑模具型芯4两侧的第一定位杆5和第二定位杆15分别进入到支框7中的第一定位孔21和第二定位孔20上，提高操作的精准度，提高生产的效率。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料瓶吹气拉伸注塑装置，包括挡板(1)、上模板(3)和支框(7)，其特征在于：挡板(1)的顶端固定连接有驱动气缸(17)，驱动气缸(17)的底端卡接有活塞杆(2)，活塞杆(2)的一端固定连接在上模板(3)的一侧，上模板(3)的底端一侧卡接有第一拉伸机构(6)，上模板(3)的底端另一侧套接有第二拉伸机构(14)，第一拉伸机构(6)和第二拉伸机构(14)的一端卡接在支框(7)的一侧，支框(7)的底端中部套接有瓶胚(8)，支框(7)的底端一端通过支柱(19)固定连接在缓冲减震层(10)的一侧，缓冲减震层(10)的底端套接有支撑座(18)，缓冲减震层(10)的内部设有橡胶垫层(23)，橡胶垫层(23)的底端卡接有弹簧部件(22)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹气拉伸注塑装置，其特征在于：所述上模板(3)的一侧中部卡接有注塑模具型芯(4)，注塑模具型芯(4)与上模板(3)的连接处卡接有密封垫(16)，密封垫(16)为橡胶类构件。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶吹气拉伸注塑装置，其特征在于：所述注塑模具型芯(4)的一侧卡接有第一定位杆(5)，注塑模具型芯(4)的另一侧套接有第二定位杆(15)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹气拉伸注塑装置，其特征在于：所述缓冲减震层(10)的表面中部卡接有注塑进料口(11)，注塑进料口(11)的一端连接有模具型腔(13)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料瓶吹气拉伸注塑装置，其特征在于： 所述模具型腔(13)的一侧卡接有第一吹塑模具(9)，模具型腔(13)的另一侧卡接有第二吹塑模具(12)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹气拉伸注塑装置，其特征在于：所述支框(7)的表面卡有第一定位孔(20)和第二定位孔(21)，第一定位孔(20)和第二定位孔(21)与分别第一定位杆(5)和第二定位杆(15)相吻合。