CN107672125A - 一种塑料瓶成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种塑料瓶成型模具，包括由上往下依次设置的定模固定板、定模座、动模座、推杆固定板、推杆和动模固定板，所述定模固定板上端中心位置固定设有定位环，所述定位环内设有浇口，所述定模座上设有型芯，所述型芯延伸至动模座上，所述型芯通过热流道与浇口连接。该塑料瓶成型模具，通过衬套能够有有效的保护热流道不被损坏，利用设置的冷却水孔和吹气口能够加快冷却速度，以达到提高产品质量和工作效率的目的，适用于大批量的塑料瓶生产厂家使用。
Description
技术领域
本发明涉及塑料模具技术领域，具体涉及一种塑料瓶成型模具。
背景技术
塑料瓶是使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点，目前塑料瓶厂家在用塑料模具生产塑料瓶时候由于注塑过程温度高使得塑料模具内的热流道经常损坏，影响生产，塑料模具在注塑完成后需要快速冷却取出成品，冷却速度慢导致生产效率低，产品质量也不稳定。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种塑料瓶成型模具。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种塑料瓶成型模具，包括由上往下依次设置的定模固定板、定模座、动模座、推杆固定板、推杆和动模固定板，其特征在于：所述定模固定板上端中心位置固定设有定位环，所述定位环内设有浇口，所述定模座上设有型芯，所述型芯延伸至动模座上，所述型芯通过热流道与浇口连接，所述定模座和动模座间设有贯穿的连接柱，所述动模固定板上设有螺钉，所述螺钉向上依次穿过动模固定板、推杆和推杆固定板连接至动模座上，所述定模座外侧设有定位销。
优选的，所述定模固定板上设有导柱，所述导柱穿过定模座连接至动模座上，所述导柱上设有弹簧。
优选的，所述型芯设置至少两组，每组所述型芯一侧均设有至少三个纵向排列的冷却水孔，所述冷却水孔设置在定模座内部。
优选的，所述型芯通过热流道与吹气口连接。
优选的，所述定模固定板内设有至少三个横向排列的冷却水孔。
优选的，所述热流道与定模固定板的接触面上设有衬套。
优选的，所述动模固定板底部开设有顶出孔。
本发明具有以下有益效果：该塑料瓶成型模具，通过衬套能够有有效的保护热流道不被损坏，利用设置的冷却水孔和吹气口能够加快冷却速度，以达到提高产品质量和工作效率的目的，适用于大批量的塑料瓶生产厂家使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种塑料瓶成型模具的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明实施例提供一种塑料瓶成型模具，包括由上往下依次设置的定模固定板16、定模座2、动模座3、推杆固定板5、推杆6和动模固定板7，定模固定板16上端中心位置固定设有定位环15，定位环15内设有浇口14，定模座2上设有型芯18，型芯18延伸至动模座3上，型芯18通过热流道17与浇口14连接，定模座2和动模座3间设有贯穿的连接柱19，动模固定板7上设有螺钉7，螺钉7向上依次穿过动模固定板7、推杆6和推杆固定板5连接至动模座3上，定模座2外侧设有定位销1，定模固定板16上设有导柱11，导柱11穿过定模座2连接至动模座3上，导柱11上设有弹簧10，型芯18设置至少两组，每组型芯18一侧均设有至少三个纵向排列的冷却水孔12，冷却水孔12设置在定模座2内部，型芯18通过热流道17与吹气口4连接，定模固定板16内设有至少三个横向排列的冷却水孔12，热流道17与定模固定板16的接触面上设有衬套13，动模固定板16底部开设有顶出孔9。
工作原理：使用时，将定模固定板16、定模座2、动模座3、推杆固定板5、推杆6和动模固定板7处于合模状态，从定位环15内设有浇口14进料浇筑，在热流道17与定模固定板16的接触面上设有衬套13，能够有有效的保护热流道不被损坏，通过热流道17至型芯18后浇筑完成，利用推杆6完成开模取出成品，定模座2外侧设置的定位销1用于定位作用，定模固定板16上设有导柱11，导柱11穿过定模座2连接至动模座3上，导柱11上设有弹簧10，通过弹簧10的弹性可以方便拆卸，每组型芯18一侧均设有至少三个纵向排列的冷却水孔12，冷却水孔12设置在定模座2内部，优选的，在每组型芯18一侧设置4个纵向排列的冷却水孔12，能够在最合理的空间内达到最有效的冷却效果，型芯18设置至少两组，能够提高工作效率，定模固定板16内设有至少三个横向排列的冷却水孔12，优选的，在定位环15的两侧均设置4个冷却水孔12，达到最佳冷却效果，型芯18通过热流道17与吹气口4连接，吹气口4能够进一步加快冷却，提高产品质量和工作效率。
综上所述，本发明装置通过衬套13能够有有效的保护热流道不被损坏，利用设置的冷却水孔12和吹气口4能够加快冷却速度，以达到提高产品质量和工作效率的目的，适用于大批量的塑料瓶生产厂家使用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种塑料瓶成型模具，包括由上往下依次设置的定模固定板、定模座、动模座、推杆固定板、推杆和动模固定板，其特征在于：所述定模固定板上端中心位置固定设有定位环，所述定位环内设有浇口，所述定模座上设有型芯，所述型芯延伸至动模座上，所述型芯通过热流道与浇口连接，所述定模座和动模座间设有贯穿的连接柱，所述动模固定板上设有螺钉，所述螺钉向上依次穿过动模固定板、推杆和推杆固定板连接至动模座上，所述定模座外侧设有定位销。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶成型模具，其特征在于：所述定模固定板上设有导柱，所述导柱穿过定模座连接至动模座上，所述导柱上设有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶成型模具，其特征在于：所述型芯设置至少两组，每组所述型芯一侧均设有至少三个纵向排列的冷却水孔，所述冷却水孔设置在定模座内部。
4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶成型模具，其特征在于：所述型芯通过热流道与吹气口连接。
5.根据权利要求1或3所述的一种塑料瓶成型模具，其特征在于： 所述定模固定板内设有至少三个横向排列的冷却水孔。
6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶成型模具，其特征在于：所述热流道与定模固定板的接触面上设有衬套。
7.根据权利要求1所述的一种塑料瓶成型模具，其特征在于：所述动模固定板底部开设有顶出孔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112536999A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-23 | 苏州华新达饮品技术有限公司 | 一种绿色饮用水包装瓶的高精度注塑制备工艺 |
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2017
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