CN207365525U - 一种复混肥冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复混肥冷却装置，其特征在于，包括：第一冷却单元，其包括用于冷却复混肥的滚筒、用于固定滚筒的支架和用于驱动滚筒转动的第一电机，所述滚筒的内壁和滚筒的外壁之间设置有用于冷却液体流动的第一腔室，所述第一电机固定在支架上，所述滚筒的外壁上设置有与第一电机的输出轴连接的齿条；第二冷却单元，其包括第一风冷筒、第二风冷筒和冷气机。本实用新型的复混肥冷却装置，先采用冷水与复混肥间壁式传热，对复混肥颗粒进行初次冷却，再采用两级风冷筒对复混肥颗粒进行风冷，两次利用冷风，使得冷风的冷量得到充分的利用，降低整个过程的能耗，并且过程更加环保。
Description
技术领域
本实用新型属于复混肥生产设备技术领域，具体涉及一种复混肥冷却装置。
背景技术
目前，我国的复混肥的成份主要是普通的尿素、磷酸一铵、硫酸钾和腐殖酸、硅酸盐菌等成分组成，肥料颗粒是将此几种成分经混合搅拌、造粒、干燥、冷却、筛分后包装制得。化肥完成造粒以后，要经过包膜机包裹上一层膜，用以控制肥效的发挥。转鼓式包膜机大都是通过喷淋管将液态的包膜材料喷到化肥颗粒上，利用滚动的滚筒带动化肥颗粒在滚动中形成包膜。在包膜过程中，化肥颗粒被加热，但在后续的步骤中，需要将化肥颗粒冷却，但是现有的复混肥冷却装置将复混肥颗粒输送到冷却筒中，直接通过冷气机出风进行冷却，此过程消耗大量的能量，并且冷风的冷量利用率低，并且由于复混肥颗粒与冷风接触不充分，冷却效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种复混肥冷却装置，先采用冷水与复混肥间壁式传热，对复混肥颗粒进行初次冷却，再采用冷风对复混肥颗粒进行降温，降低了整个过程的能耗，并且具有结构简单，冷却效率高的优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：本实用新型公开了一种复混肥冷却装置，包括：
第一冷却单元，其包括用于冷却复混肥的滚筒、用于固定滚筒的支架和用于驱动滚筒转动的第一电机，所述滚筒的内壁和滚筒的外壁之间设置有用于冷却液体流动的第一腔室，所述滚筒的一端设置有进料口和出液口，所述滚筒的另一端设置有出料口和进液口，所述第一电机固定在支架上，所述滚筒的外壁上设置有与第一电机的输出轴连接的齿条；
第二冷却单元，其包括第一风冷筒、第二风冷筒和冷气机，所述第一风冷筒的顶部设置有第一进料口和第一冷风出口，所述第一风冷筒的筒身上设置有第一冷风进口，所述第一风冷筒的底部设置有第一出料口；所述第二风冷筒的顶部设置有第二进料口和第二冷风出口，所述第二风冷筒的筒身上设置有第二冷风进口；所述第一进料口通过第一管道与出料口连通，所述第一出料口通过第二管道与第二进料口连通，所述第二冷风进口通过冷风管道与冷气机的出风口连通，所述第二冷风出口通过冷风管道与第一冷风进口连通；所述第一冷风冷筒和第二风冷筒的顶部均设置有第二电机和与第二电机输出轴连接的螺旋杆。
优选的是，所述滚筒的内壁上设置有挡板，所述挡板上设置有与第一腔室相通的第二腔室。
优选的是，所述第一管道的外壁上设置有环绕第一管道的冷却液体进口管道。
优选的是，所述冷却液体进口管道的一端通过两个轴承固定在滚筒上，两个所述轴承之间的冷却液体进口管道段设置有与进液口相通的管道液体出口。
优选的是，所述出料口相对于水平面的高度小于进料口相对于水平面的高度，所述进液口相对于水平面的高度小于出液口相对于水平面的高度。
优选的是，所述螺旋杆的螺旋叶片的半径略小于第一风冷筒的半径，所述螺旋杆的螺旋叶片的半径略小于第二风冷筒的半径，所述螺旋杆的螺旋叶片上设置有多个气孔。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的复混肥冷却装置，先采用冷水与复混肥间壁式传热，对复混肥颗粒进行初次冷却，再采用两级风冷筒对复混肥颗粒进行风冷，两次利用冷风，使得冷风的冷量得到充分的利用，降低整个过程的能耗，并且过程更加环保。
附图说明
图1是本实用新型的复混肥冷却装置的框图；
图2是本实用新型的复混肥冷却装置的第一冷却单元的结构示意图；
图3是本实用新型的复混肥冷却装置的第一风冷筒的机构示意图；
附图标记：1-第一冷却单元，2-第二冷却单元，3-第一风冷筒，4-第二风冷筒，5-冷气机，11-支架，12-滚筒，13-第一电机，14-第一腔室，15-挡板，16-第二腔室，17-轴承，18-第一管道，19-冷却液体进口管道，30-进液口，31-出液口，20-第二电机，21-螺旋杆，22-第一进料口，23-第一冷风出口，24-第一冷风进口，25-第一出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种复混肥冷却装置，包括：
第一冷却单元1，其包括用于冷却复混肥的滚筒12、用于固定滚筒12的支架11和用于驱动滚筒12转动的第一电机13，所述滚筒12的内壁和滚筒12的外壁之间设置有用于冷却液体流动的第一腔室14，所述滚筒12的一端设置有进料口和出液口31，所述滚筒12的另一端设置有出料口和进液口30，所述第一电机13固定在支架11上，所述滚筒12的外壁上设置有与第一电机13的输出轴连接的齿条；
第二冷却单元2，其包括第一风冷筒3、第二风冷筒4和冷气机5，所述第一风冷筒3的顶部设置有第一进料口22和第一冷风出口23，所述第一风冷筒3的筒身上设置有第一冷风进口24，所述第一风冷筒3的底部设置有第一出料口25；所述第二风冷筒4的顶部设置有第二进料口和第二冷风出口，所述第二风冷筒4的筒身上设置有第二冷风进口；所述第一进料口22通过第一管道18与出料口连通，所述第一出料口25通过第二管道与第二进料口连通，所述第二冷风进口通过冷风管道与冷气机5的出风口连通，所述第二冷风出口通过冷风管道与第一冷风进口24连通；所述第一冷风冷筒和第二风冷筒4的顶部均设置有第二电机20和与第二电机20输出轴连接的螺旋杆21。
本实用新型的复混肥冷却装置的工作过程如下，复混肥颗粒从进料口进入到滚筒12内，在第一驱动电机驱动下滚动发生转动，复混肥颗粒向着出料口流动，而从进液口30进入到第一腔室14的冷水，将复混肥颗粒中传给内壁的热量带走，并且逆流传热的效率最高，最后冷水从出液口31流出，冷水为地下水，对复混肥颗粒进行初次冷却将大量的热量带走，节约了能源，经过滚筒12的初次冷却后的复混肥颗粒，从第一进料口22进入到第一风冷筒3中，在从第一出料口25出来进入到第二风冷筒4中；而冷气机5将冷风首先通过第二进风口进入到第二风冷筒4内，对复混肥颗粒冷却，在从第二冷风出口出来，进入到第一风冷筒3中，对复混肥颗粒初次风冷，采用两级风冷，并且复混肥颗粒的流动方向与冷风的流动方向相反，实现了对冷风的冷量的充分利用，使得冷却后复混肥能承重装包，整个装置将水冷和风冷结合，减小了能耗，并且提升了复混肥颗粒的冷却效率和冷却效果。
在另一种实例中，所述滚筒12的内壁上设置有挡板15，所述挡板15上设置有与第一腔室14相通的第二腔室16。挡板15一方面起到阻挡复混肥颗粒在滚筒12中的流动，使其在滚筒12中的降温时间更长，另一方面在其内设置第二腔室16，增大冷却水与复混肥颗粒间壁式换热的换热面积，使得复混肥颗粒的冷却效果更好。
在另一种实例中，所述第一管道18的外壁上设置有环绕第一管道18的冷却液体进口管道19。使得经过第一冷却单元1冷却后的复混肥颗粒在管道传输的过程中再次冷却，提高装置的冷却效率。
在另一种实例中，所述冷却液体进口管道19的一端通过两个轴承17固定在滚筒12上，两个所述轴承17之间的冷却液体进口管道19段设置有与进液口30相通的管道液体出口。保证冷却液体通过冷却液体进口管道19传输到第一腔室14内时，免受滚筒12的转动影响。
在另一种实例中，所述出料口相对于水平面的高度小于进料口相对于水平面的高度，所述进液口30相对于水平面的高度小于出液口31相对于水平面的高度。有利于复混肥颗粒从进料口进入到滚筒12中，在重力的作用下，慢慢滑落到出料口。
在另一种实例中，所述螺旋杆21的螺旋叶片的半径略小于第一风冷筒3的半径，所述螺旋杆21的螺旋叶片的半径略小于第二风冷筒4的半径，所述螺旋杆21的螺旋叶片上设置有多个气孔。螺旋杆21转动使得复混肥颗粒在其上向下运动的速度减慢，增加复混肥颗粒风冷的时间，气孔的设置，使得复混肥颗粒在螺旋叶片上向下滑动过程受到多个方向冷风的冷却。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种复混肥冷却装置，其特征在于，包括：
第一冷却单元(1)，其包括用于冷却复混肥的滚筒(12)、用于固定滚筒(12)的支架(11)和用于驱动滚筒(12)转动的第一电机(13)，所述滚筒(12)的内壁和滚筒(12)的外壁之间设置有用于冷却液体流动的第一腔室(14)，所述滚筒(12)的一端设置有进料口和出液口(31)，所述滚筒(12)的另一端设置有出料口和进液口(30)，所述第一电机(13)固定在支架(11)上，所述滚筒(12)的外壁上设置有与第一电机(13)的输出轴连接的齿条；
第二冷却单元(2)，其包括第一风冷筒(3)、第二风冷筒(4)和冷气机(5)，所述第一风冷筒(3)的顶部设置有第一进料口(22)和第一冷风出口(23)，所述第一风冷筒(3)的筒身上设置有第一冷风进口(24)，所述第一风冷筒(3)的底部设置有第一出料口(25)；所述第二风冷筒(4)的顶部设置有第二进料口和第二冷风出口，所述第二风冷筒(4)的筒身上设置有第二冷风进口；所述第一进料口(22)通过第一管道(18)与出料口连通，所述第一出料口(25)通过第二管道与第二进料口连通，所述第二冷风进口通过冷风管道与冷气机(5)的出风口连通，所述第二冷风出口通过冷风管道与第一冷风进口(24)连通；所述第一冷风冷筒和第二风冷筒(4)的顶部均设置有第二电机(20)和与第二电机(20)输出轴连接的螺旋杆(21)。
2.如权利要求1所述的复混肥冷却装置，其特征在于，所述滚筒(12)的内壁上设置有挡板(15)，所述挡板(15)上设置有与第一腔室(14)相通的第二腔室(16)。
3.如权利要求1所述的复混肥冷却装置，其特征在于，所述第一管道(18)的外壁上设置有环绕第一管道(18)的冷却液体进口管道(19)。
4.如权利要求3所述的复混肥冷却装置，其特征在于，所述冷却液体进口管道(19)的一端通过两个轴承(17)固定在滚筒(12)上，两个所述轴承(17)之间的冷却液体进口管道(19)段设置有与进液口(30)相通的管道液体出口。
5.如权利要求1所述的复混肥冷却装置，其特征在于，所述出料口相对于水平面的高度小于进料口相对于水平面的高度，所述进液口(30)相对于水平面的高度小于出液口(31)相对于水平面的高度。
6.如权利要求1所述的复混肥冷却装置，其特征在于，所述螺旋杆(21)的螺旋叶片的半径略小于第一风冷筒(3)的半径，所述螺旋杆(21)的螺旋叶片的半径略小于第二风冷筒(4)的半径，所述螺旋杆(21)的螺旋叶片上设置有多个气孔。
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| CN201721250719.6U CN207365525U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种复混肥冷却装置 |
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| CN207365525U true CN207365525U (zh) | 2018-05-15 |
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| CN201721250719.6U Active CN207365525U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种复混肥冷却装置 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-09-27 CN CN201721250719.6U patent/CN207365525U/zh active Active
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