CN207362984U - 一种组合拼装式塑料井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合拼装式塑料井，包括由至少一筒单元形成的井筒及设于所述井筒底端的封底件；所述筒单元包括至少两拼接件，所述各拼接件包括筒壁、分别由筒壁上下两端向外延伸形成的上、下连接部以及分别由筒壁两侧向外延伸形成的侧连接部，所述上、下连接部沿与筒壁边缘的相接处分别设有凹槽；所述至少两拼接件的筒壁通过所述侧连接部的配合拼接形成筒状结构，所述凹槽相接形成用于放置防水垫圈的环形槽；所述封底件与所述井筒底端的下连接部通过防水垫圈密封连接，筒单元可进一步进行上下拼接。本实用新型灵活多变，方便运输及根据实际需求进行现场组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及检查井，特别是涉及一种组合拼装式塑料井。
背景技术
为响应“海绵城市”的建设发展，雨水的收集再利用越来越受到重视，这也需要相应的雨水、污水检查井。长期以来，检查井是用砖砌体来建造，需要现场施工，费时费工，因而逐渐被整体注塑井取代。整体注塑井虽然安装方便，但却存在生产难、库存难、运输难的问题，占用大量的存储空间，运输成本较高，尤其大尺寸的注塑井问题更为明显。此外，由于各水池高度、开挖深度不一样，要求检查井的高度不一样，存在注塑检查井切割、浪费的现象，浪费了资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种组合拼装式塑料井。
本实用新型的技术方案是：
一种组合拼装式塑料井，其特征在于：包括由至少一筒单元形成的井筒及设于所述井筒底端的封底件；所述筒单元包括至少两拼接件，所述各拼接件包括筒壁、分别由筒壁上下两端向外延伸形成的上、下连接部以及分别由筒壁两侧向外延伸形成的侧连接部，所述上、下连接部沿与筒壁边缘的相接处分别设有凹槽；所述至少两拼接件的筒壁通过所述侧连接部的配合拼接形成筒状结构，所述凹槽相接形成用于放置防水垫圈的环形槽；所述封底件与所述井筒底端的下连接部通过防水垫圈密封连接。
可选的，所述侧连接部上设有若干侧连接孔，相邻拼接件的侧连接部紧密配合并通过所述侧连接孔进行螺栓-螺母连接固定。
可选的，所述筒单元至少一拼接件的筒壁上还设有用于管道连接的连接口。
可选的，所述筒壁的外表面上平行排列有沿横向延伸的凸条。
可选的，所述井筒由至少两所述筒单元上下拼接形成，其中相对上筒单元的下连接部与相对下筒单元的上连接部通过防水垫圈密封连接。
可选的，所述上、下连接部的环形槽内设有内连接孔，所述防水垫圈设有与内连接孔对应的让位孔，所述防水垫圈设于所述环形槽内，相邻筒单元和防水垫圈通过所述内连接孔和让位孔进行螺栓-螺母连接。
可选的，所述筒单元的上、下连接部于所述环形槽的外侧还设有相互对应的外连接孔，其中相对上筒单元的下连接部与相对下筒单元的上连接部通过所述外连接孔进行螺栓-螺母连接。
可选的，相邻筒单元的侧连接部上下错位设置。
本实用新型的有益效果是：
1.方便运输，节省运输空间。较传统整体注塑井比较，无需根据井长选用长货车运输，且新产品节省占用空间，节省长途运输费用。
2.安装方便，无需大型机械吊装和安装。只需人工搬运，运用简单工具快速安装。
3.可自由组合，可根据现场多变情况进行按需调整方向和高度。
4.于井筒外侧进行连接，螺栓螺母等连接件不与筒内水接触，不会污染水质，且延长连接件的使用寿命。
5.筒单元层间拼装旋转安装以使侧连接缝上下错位，增强井筒的稳固性，防止井筒拼接缝开裂。
附图说明
图1是实施例1的分解结构示意图；
图2是实施例1一方向的整体结构示意图；
图3是实施例1另一方向的整体结构示意图；
图4是实施例2的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1
参考图1-3，一种组合拼装式塑料井是由两拼接件1、封底件2以及防水垫圈3拼装而成。
参考图1，所述拼接件1包括半圆环筒壁1、分别由筒壁11上下两端向外延伸形成的上、下连接部12以及分别由筒壁11两侧向外延伸形成的侧连接部13，所述上、下连接部12沿与筒壁边缘的相接处分别设有凹槽121；两拼接件的筒壁11通过所述侧连接部13的配合拼接形成筒状结构，所述凹槽121相接形成用于放置防水垫圈3的环形槽。
具体，参考图1及图2，所述侧连接部13上设有若干侧连接孔131，两拼接件1通过两侧的侧连接部13紧密配合，其侧连接孔131相互对应，通过所述侧连接孔131进行螺栓- 螺母连接固定。两拼接件1的筒壁11紧密相接，侧连接部13位于筒的外侧，即连接结构位于筒外侧，不会与筒内的水相互影响。
此外，上、下连接部12的环形槽(即凹槽121)内还设有内连接孔122，设于环形槽内的密封圈3设有与内连接孔122对应的让位孔31以方便进行连接。上、下连接部12于所述环形槽的外侧还设有相互对应的外连接孔123以方便进一步固定。
所述筒壁11的外表面上平行排列有沿横向延伸的凸条111，使外表面呈现凹凸不平的状态以起到防沉降的作用。
图1中右侧拼接件1的结构同左侧拼接件，未加以具体标注。此外，各拼接件1的筒壁上还可以设有用于管道连接的连接口14。
拼接件1上下对称设置，其上、下连接部12结构一致，可以作为拼接的基本单元。两拼接件1对拼形成一个筒单元以作为组装结构的基本单元，可以根据实际需求实现多种拼接方式。
本实施例中，一个筒单元形成井筒，参考图1及图3，封底件2设有与下连接部的内连接孔122一一对应的底连接孔21，防水垫圈3设于下连接部12的环形槽内，该筒单元、防水垫圈3和封底件2通过内连接孔122、让位孔31和底连接孔21进行螺栓-螺母连接固定。该筒单元的上连接部的环形槽内亦设有防水垫圈3，且防水垫圈3与上连接部12通过相似的螺栓-螺母连接固定。
实施例2
参考图4，实施例2的塑料井包括至少两个由拼接件1对拼形成的上述筒单元，该些筒单元上下拼接形成井筒，封底件设于井筒底端并与最底端的筒单元的下连接部进行连接，具体参考前一实施例。其中，相对上筒单元拼接件1a的下连接部和相对下筒单元拼接件1b的上连接部的环形槽相互对应并于其中设有防水垫圈，通过下连接部和上连接部的环形槽内的内连接孔122以及防水垫圈(图中未示)的让位孔进行螺栓-螺母连接固定，再通过下连接部和上连接部的外连接孔123进行螺栓-螺母连接固定以提高连接稳定性。进一步，相对上筒单元拼接1a的侧连接部13a和相对下筒单元拼接1b的侧连接部13b错位设置，即两相邻筒单元旋转90°拼装使纵向接缝错位，增强井筒的稳固性，防止井筒拼接缝开裂。
上述实施例是以每个筒单元由两个拼接件拼装而成为例进行说明，实际，也可以设置多于2个拼接件来进行拼接，只要其拼接形成闭合筒状结构即可。此外，通过带有连接口14 的拼接件以及无连接口拼接件的组合拼接，可以实现各种管道连接形式，灵活多变，满足实际需求。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种组合拼装式塑料井，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种组合拼装式塑料井，其特征在于：包括由至少一筒单元形成的井筒及设于所述井筒底端的封底件；所述筒单元包括至少两拼接件，所述各拼接件包括筒壁、分别由筒壁上下两端向外延伸形成的上、下连接部以及分别由筒壁两侧向外延伸形成的侧连接部，所述上、下连接部沿与筒壁边缘的相接处分别设有凹槽；所述至少两拼接件的筒壁通过所述侧连接部的配合拼接形成筒状结构，所述凹槽相接形成用于放置防水垫圈的环形槽；所述封底件与所述井筒底端的下连接部通过防水垫圈密封连接。
2.根据权利要求1所述的组合拼装式塑料井，其特征在于：所述侧连接部上设有若干侧连接孔，相邻拼接件的侧连接部紧密配合并通过所述侧连接孔进行螺栓-螺母连接固定。
3.根据权利要求1所述的组合拼装式塑料井，其特征在于：所述筒单元至少一拼接件的筒壁上还设有用于管道连接的连接口。
4.根据权利要求1所述的组合拼装式塑料井，其特征在于：所述筒壁的外表面上平行排列有沿横向延伸的凸条。
5.根据权利要求1所述的组合拼装式塑料井，其特征在于：所述井筒由至少两所述筒单元上下拼接形成，其中相对上筒单元的下连接部与相对下筒单元的上连接部通过防水垫圈密封连接。
6.根据权利要求5所述的组合拼装式塑料井，其特征在于：所述上、下连接部的环形槽内设有内连接孔，所述防水垫圈设有与内连接孔对应的让位孔，所述防水垫圈设于所述环形槽内，相邻筒单元和防水垫圈通过所述内连接孔和让位孔进行螺栓-螺母连接。
7.根据权利要求5所述的组合拼装式塑料井，其特征在于：所述筒单元的上、下连接部于所述环形槽的外侧还设有相互对应的外连接孔，其中相对上筒单元的下连接部与相对下筒单元的上连接部通过所述外连接孔进行螺栓-螺母连接。
8.根据权利要求5所述的组合拼装式塑料井，其特征在于：相邻筒单元的侧连接部上下错位设置。
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| CN (1) | CN207362984U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110126293A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-16 | 常州信息职业技术学院 | 径向组合式塑料检查井井座、成型加工装置及加工方法 |
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2017
- 2017-07-18 CN CN201720873005.4U patent/CN207362984U/zh not_active Expired - Fee Related
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