CN207362093U - 一种园林用高效型化料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种化料机,尤其涉及一种园林用高效型化料机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力的园林用高效型化料机。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种园林用高效型化料机,包括有安装架、轮子、第一支杆、运输箱、驱动箱、支柱、加水箱、加水斗、搅拌箱、搅拌机构、破碎机构、集气罩、抽气泵、第一出气管、加热机构、下料管道、出料管、主动轮、平皮带和从动轮;轮子安装于安装架底部,运输箱通过第一支杆固接于安装架内侧;破碎机构安装于安装架内侧。本实用新型解决了现有的园林废弃植物叶片处理方式存在费时费力的缺点,实现了省时省力的目的。

Description

一种园林用高效型化料机
技术领域
本实用新型涉及一种化料机,尤其涉及一种园林用高效型化料机。
背景技术
现代的生活方式和生活环境对于园林有功能性和艺术性的需求,在园林工作中,常需要对草地和树木进行修剪,保持一定的美观度。使用园林废弃植物叶片堆肥或覆盖物可以增加土壤养分,保持土壤的含水量,抑制病害,帮助降解土壤中的污染物,提高土壤微生物含量,增加土壤肥力,使远离绿化的养护变得更为简单、方便。现有的园林废弃植物叶片处理方式一般为填满腐烂,然后在进行还田操作,所需要经历较长的时间才能变成肥料被植物吸收,并且对于园林废弃植物叶片的转运需要消耗大量的人力物力,不适宜现代化的生产生活。
现有的园林废弃植物叶片处理方式存在费时费力的缺点,因此亟需研发一种省时省力的园林用高效型化料机。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的园林废弃植物叶片处理方式存在费时费力的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力的园林用高效型化料机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种园林用高效型化料机,包括有安装架、轮子、第一支杆、运输箱、驱动箱、支柱、加水箱、加水斗、搅拌箱、搅拌机构、破碎机构、集气罩、抽气泵、第一出气管、加热机构、下料管道、出料管、主动轮、平皮带和从动轮;轮子安装于安装架底部,运输箱通过第一支杆固接于安装架内侧;破碎机构安装于安装架内侧,且破碎机构输出端与运输箱内连通;运输箱顶部均匀开设有多个出气孔;集气罩固接于运输箱顶部,且罩在出气孔上;抽气泵固接于集气罩;主动轮、从动轮依次固接于运输箱内部,且主动轮通过平皮带与从动轮传动连接;下料管道固接于运输箱远离安装架的侧部,并与运输箱内连通;加热机构安装于下料管道;驱动箱和搅拌箱均通过支柱固接于底板,且驱动箱与搅拌箱固接;加水箱固接于驱动箱、搅拌箱顶部,且与搅拌箱连通;搅拌机构安装于驱动箱中,且搅拌机构的输出端位于搅拌箱、加水箱中;下料管道底部固接于搅拌箱顶部,且与搅拌箱内连通;出料管固接于搅拌箱侧部,且与搅拌箱内连通;出料管设有阀门。
优选地,运输箱内顶部设有第一滚筒,第一滚筒位于平皮带上安;下料管道内壁上设有第二滚筒。
优选地,搅拌机构包括有电机、螺旋搅拌杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一轴承座、第一密封圈、转轴、搅拌叶片、第二轴承座、第二密封圈、第三轴承座和第三密封圈;电机固接于驱动箱内侧;第二轴承座嵌于搅拌箱一侧壁,第三轴承座嵌于搅拌箱另一侧壁;螺旋搅拌杆一端与第三轴承座枢接,另一端与第二轴承座枢接并贯穿第二轴承座与电机输出端传动连接;第二密封圈对应第二轴承座的位置固接于搅拌箱内壁,第三密封圈对应第三轴承座的位置固接于搅拌箱内壁;第一锥形齿轮固接于螺旋搅拌杆,且位于驱动箱中;第一轴承座嵌于驱动箱顶部;转轴枢接于第一轴承座,转轴顶端与与搅拌叶片固接,转轴底端与第二锥形齿轮固接;第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,第一密封圈对应第一轴承座的位置固接于驱动箱顶部,转轴贯穿第一密封圈。
优选地,破碎机构包括有破碎框、电动破碎刀、筛板和下料斗;破碎框固接于安装架内侧,两电动破碎刀固接于破碎框内壁;筛板固接于破碎框底部,下料斗顶部固接于破碎框底部;下料斗底部固接于运输箱顶部,且与运输箱内连通。
优选地,加热机构包括有散热盘、电热网、鼓风机和出气管;散热盘嵌于下料管道侧壁,散热盘上均匀设有多个喷气孔,喷气孔位于下料管道内;出气管固接于散热盘一侧部,且与散热盘内连通;鼓风机安装于出气管端部;电热网固接于出气管内部。
工作原理:当需要使用该化料机时,首先工人向破碎机构投入废弃植物叶片,接着启动破碎机构,破碎机构对废弃植物叶片进行破碎处理,同时启动主动轮,从而带动平皮带运输破碎处理后的废弃植物叶片;当废弃植物叶片进入下料管道时,打开加热机构,加热机构会对破碎处理后的废弃植物叶片进行烘干,使破碎后的废弃植物叶片变脆,便于植物叶片破碎搅拌,同时打开抽气泵,热气从出气孔进入到集气罩,经过抽气泵出气端排出,防止装置内部过热;此时往加水箱加入水和添加剂,水、添加剂从加水斗加入,同时启动搅拌机构,水、添加剂在加水箱一边搅拌,一边流入搅拌箱中,则水、添加剂和废弃植物叶片也在搅拌箱不停搅拌,当废弃植物叶片与水、添加剂充分反应后,打开阀门,搅拌后的废弃植物叶片从出料管排放到需要施肥的位置,实现了省时省力的目的。
因为运输箱内顶部设有第一滚筒,第一滚筒位于平皮带上安;下料管道内壁上设有第二滚筒;第一滚筒会先抹平平皮带上的废弃植物叶片,防止废弃植物叶片堆积过高时,堵塞出气孔;烘干后的植物叶片经过下料管道时,而第二滚筒对加热后的废弃植物叶片再次抹平,便于植物叶片进入到搅拌箱中。
因为搅拌机构包括有电机、螺旋搅拌杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一轴承座、第一密封圈、转轴、搅拌叶片、第二轴承座、第二密封圈、第三轴承座和第三密封圈;电机固接于驱动箱内侧;第二轴承座嵌于搅拌箱一侧壁,第三轴承座嵌于搅拌箱另一侧壁;螺旋搅拌杆一端与第三轴承座枢接,另一端与第二轴承座枢接并贯穿第二轴承座与电机输出端传动连接;第二密封圈对应第二轴承座的位置固接于搅拌箱内壁,第三密封圈对应第三轴承座的位置固接于搅拌箱内壁;第一锥形齿轮固接于螺旋搅拌杆,且位于驱动箱中;第一轴承座嵌于驱动箱顶部;转轴枢接于第一轴承座,转轴顶端与与搅拌叶片固接,转轴底端与第二锥形齿轮固接;第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,第一密封圈对应第一轴承座的位置固接于驱动箱顶部,转轴贯穿第一密封圈;所以工人先往加水箱中加水、添加剂,接着打开电机,驱动螺旋搅拌杆转动,同时带动第一锥形齿轮转动,进而带动第二锥形齿轮转动、转轴转动,即搅拌叶片转动,则对加水箱中的水和添加剂进行搅拌,使水和添加剂充分混合,同时加水箱中的水和添加剂流入搅拌箱中,而螺旋搅拌杆对搅拌箱对废弃植物叶片、水和添加剂进行搅拌,使搅拌更加充分。
因为破碎机构包括有破碎框、电动破碎刀、筛板和下料斗;破碎框固接于安装架内侧,两电动破碎刀固接于破碎框内壁;筛板固接于破碎框底部,下料斗顶部固接于破碎框底部;下料斗底部固接于运输箱顶部,且与运输箱内连通;所以工人往破碎框加入废弃植物叶片,接着启动电动破碎刀,电动破碎刀对废弃植物叶片进行破碎,破碎后的废弃植物叶片经过筛板筛选后,从下料斗排出,进入运输箱中。
因为加热机构包括有散热盘、电热网、鼓风机和出气管;散热盘嵌于下料管道侧壁,散热盘上均匀设有多个喷气孔,喷气孔位于下料管道内;出气管固接于散热盘一侧部,且与散热盘内连通;鼓风机安装于出气管端部;电热网固接于出气管内部;所以当树叶需要烘干变脆时,打开鼓风机,鼓风机吹出的风经过电热网,产生热风,然后从喷气孔喷出,即整个下料管道被加热,则对废弃植物叶片进行烘干处理。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
(3)有益效果
本实用新型通过破碎机构对废弃植物叶片进行破碎处理,使得植物叶片便于搅拌,通过加热机构对破碎后的废弃植物叶片进行烘干处理,使得废弃植物叶片变脆,因此废弃植物叶片能够更有利于搅拌反应,通过搅拌机构对水、添加和烘干后的废弃植物叶片进行搅拌处理,使得废弃植物叶片能够转化成高营养的肥料,通过破碎机构、加热机构、搅拌机构相互配合,解决了现有的园林废弃植物叶片处理方式存在费时费力的缺点,实现了省时省力的目的。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型搅拌机构的主视结构示意图。
图3为本实用新型破碎机构的主视结构示意图。
图4为本实用新型加热机构的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-安装架,2-轮子,3-第一支杆,4-运输箱,5-驱动箱,6-支柱,7-加水箱,8-加水斗,9-搅拌箱,10-搅拌机构,101-电机,102-螺旋搅拌杆,103-第一锥形齿轮,104-第二锥形齿轮,105-第一轴承座,106-第一密封圈,107-转轴,108-搅拌叶片,109-第二轴承座,1010-第二密封圈,1011-第三轴承座,1012-第三密封圈,11-破碎机构,111-破碎框,112-电动破碎刀,113-筛板,114-下料斗,12-出气孔,13-第一滚筒,14-集气罩,15-抽气泵,16-加热机构,161-散热盘,162-喷气孔,163-鼓风机,164-电热网,165-出气管,17-下料管道,18-第二滚筒,19-阀门,20-出料管,21-主动轮,22-平皮带,23-从动轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种园林用高效型化料机,如图1-4所示,包括有安装架1、轮子2、第一支杆3、运输箱4、驱动箱5、支柱6、加水箱7、加水斗8、搅拌箱9、搅拌机构10、破碎机构11、集气罩14、抽气泵15、第一出气管165、加热机构16、下料管道17、出料管20、主动轮21、平皮带22和从动轮23;轮子2安装于安装架1底部,运输箱4通过第一支杆3固接于安装架1内侧;破碎机构11安装于安装架1内侧,且破碎机构11输出端与运输箱4内连通;运输箱4顶部均匀开设有多个出气孔12;集气罩14固接于运输箱4顶部,且罩在出气孔12上;抽气泵15固接于集气罩14;主动轮21、从动轮23依次固接于运输箱4内部,且主动轮21通过平皮带22与从动轮23传动连接;下料管道17固接于运输箱4远离安装架1的侧部,并与运输箱4内连通;加热机构16安装于下料管道17;驱动箱5和搅拌箱9均通过支柱6固接于底板,且驱动箱5与搅拌箱9固接;加水箱7固接于驱动箱5、搅拌箱9顶部,且与搅拌箱9连通;搅拌机构10安装于驱动箱5中,且搅拌机构10的输出端位于搅拌箱9、加水箱7中;下料管道17底部固接于搅拌箱9顶部,且与搅拌箱9内连通;出料管20固接于搅拌箱9侧部,且与搅拌箱9内连通;出料管20设有阀门19。
运输箱4内顶部设有第一滚筒13,第一滚筒13位于平皮带22上安;下料管道17内壁上设有第二滚筒18。
搅拌机构10包括有电机101、螺旋搅拌杆102、第一锥形齿轮103、第二锥形齿轮104、第一轴承座105、第一密封圈106、转轴107、搅拌叶片108、第二轴承座109、第二密封圈1010、第三轴承座1011和第三密封圈1012;电机101固接于驱动箱5内侧;第二轴承座109嵌于搅拌箱9一侧壁,第三轴承座1011嵌于搅拌箱9另一侧壁;螺旋搅拌杆102一端与第三轴承座1011枢接,另一端与第二轴承座109枢接并贯穿第二轴承座109与电机101输出端传动连接;第二密封圈1010对应第二轴承座109的位置固接于搅拌箱9内壁,第三密封圈1012对应第三轴承座1011的位置固接于搅拌箱9内壁;第一锥形齿轮103固接于螺旋搅拌杆102,且位于驱动箱5中;第一轴承座105嵌于驱动箱5顶部;转轴107枢接于第一轴承座105,转轴107顶端与与搅拌叶片108固接,转轴107底端与第二锥形齿轮104固接;第一锥形齿轮103与第二锥形齿轮104啮合,第一密封圈106对应第一轴承座105的位置固接于驱动箱5顶部,转轴107贯穿第一密封圈106。
破碎机构11包括有破碎框111、电动破碎刀112、筛板113和下料斗114;破碎框111固接于安装架1内侧,两电动破碎刀112固接于破碎框111内壁;筛板113固接于破碎框111底部,下料斗114顶部固接于破碎框111底部;下料斗114底部固接于运输箱4顶部,且与运输箱4内连通。
加热机构16包括有散热盘161、电热网164、鼓风机163和出气管165;散热盘161嵌于下料管道17侧壁,散热盘161上均匀设有多个喷气孔162,喷气孔162位于下料管道17内;出气管165固接于散热盘161一侧部,且与散热盘161内连通;鼓风机163安装于出气管165端部;电热网164固接于出气管165内部。
工作原理:当需要使用该化料机时,首先工人向破碎机构11投入废弃植物叶片,接着启动破碎机构11,破碎机构11对废弃植物叶片进行破碎处理,同时启动主动轮21,从而带动平皮带22运输破碎处理后的废弃植物叶片;当废弃植物叶片进入下料管道17时,打开加热机构16,加热机构16会对破碎处理后的废弃植物叶片进行烘干,使破碎后的废弃植物叶片变脆,便于植物叶片破碎搅拌,同时打开抽气泵15,热气从出气孔12进入到集气罩14,经过抽气泵15出气端排出,防止装置内部过热;此时往加水箱7加入水和添加剂,水、添加剂从加水斗8加入,同时启动搅拌机构10,水、添加剂在加水箱7一边搅拌,一边流入搅拌箱9中,则水、添加剂和废弃植物叶片也在搅拌箱9不停搅拌,当废弃植物叶片与水、添加剂充分反应后,打开阀门19,搅拌后的废弃植物叶片从出料管20排放到需要施肥的位置,实现了省时省力的目的。
因为运输箱4内顶部设有第一滚筒13,第一滚筒13位于平皮带22上安;下料管道17内壁上设有第二滚筒18;第一滚筒13会先抹平平皮带22上的废弃植物叶片,防止废弃植物叶片堆积过高时,堵塞出气孔12;烘干后的植物叶片经过下料管道17时,而第二滚筒18对加热后的废弃植物叶片再次抹平,便于植物叶片进入到搅拌箱9中。
因为搅拌机构10包括有电机101、螺旋搅拌杆102、第一锥形齿轮103、第二锥形齿轮104、第一轴承座105、第一密封圈106、转轴107、搅拌叶片108、第二轴承座109、第二密封圈1010、第三轴承座1011和第三密封圈1012;电机101固接于驱动箱5内侧;第二轴承座109嵌于搅拌箱9一侧壁,第三轴承座1011嵌于搅拌箱9另一侧壁;螺旋搅拌杆102一端与第三轴承座1011枢接,另一端与第二轴承座109枢接并贯穿第二轴承座109与电机101输出端传动连接;第二密封圈1010对应第二轴承座109的位置固接于搅拌箱9内壁,第三密封圈1012对应第三轴承座1011的位置固接于搅拌箱9内壁;第一锥形齿轮103固接于螺旋搅拌杆102,且位于驱动箱5中;第一轴承座105嵌于驱动箱5顶部;转轴107枢接于第一轴承座105,转轴107顶端与与搅拌叶片108固接,转轴107底端与第二锥形齿轮104固接;第一锥形齿轮103与第二锥形齿轮104啮合,第一密封圈106对应第一轴承座105的位置固接于驱动箱5顶部,转轴107贯穿第一密封圈106;所以工人先往加水箱7中加水、添加剂,接着打开电机101,驱动螺旋搅拌杆102转动,同时带动第一锥形齿轮103转动,进而带动第二锥形齿轮104转动、转轴107转动,即搅拌叶片108转动,则对加水箱7中的水和添加剂进行搅拌,使水和添加剂充分混合,同时加水箱7中的水和添加剂流入搅拌箱9中,而螺旋搅拌杆102对搅拌箱9对废弃植物叶片、水和添加剂进行搅拌,使搅拌更加充分。
因为破碎机构11包括有破碎框111、电动破碎刀112、筛板113和下料斗114;破碎框111固接于安装架1内侧,两电动破碎刀112固接于破碎框111内壁;筛板113固接于破碎框111底部,下料斗114顶部固接于破碎框111底部;下料斗114底部固接于运输箱4顶部,且与运输箱4内连通;所以工人往破碎框111加入废弃植物叶片,接着启动电动破碎刀112,电动破碎刀112对废弃植物叶片进行破碎,破碎后的废弃植物叶片经过筛板113筛选后,从下料斗114排出,进入运输箱4中。
因为加热机构16包括有散热盘161、电热网164、鼓风机163和出气管165;散热盘161嵌于下料管道17侧壁,散热盘161上均匀设有多个喷气孔162,喷气孔162位于下料管道17内;出气管165固接于散热盘161一侧部,且与散热盘161内连通;鼓风机163安装于出气管165端部;电热网164固接于出气管165内部;所以当树叶需要烘干变脆时,打开鼓风机163,鼓风机163吹出的风经过电热网164,产生热风,然后从喷气孔162喷出,即整个下料管道17被加热,则对废弃植物叶片进行烘干处理。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种园林用高效型化料机,其特征在于,包括有安装架(1)、轮子(2)、第一支杆(3)、运输箱(4)、驱动箱(5)、支柱(6)、加水箱(7)、加水斗(8)、搅拌箱(9)、搅拌机构(10)、破碎机构(11)、集气罩(14)、抽气泵(15)、第一出气管(165)、加热机构(16)、下料管道(17)、出料管(20)、主动轮(21)、平皮带(22)和从动轮(23);轮子(2)安装于安装架(1)底部,运输箱(4)通过第一支杆(3)固接于安装架(1)内侧;破碎机构(11)安装于安装架(1)内侧,且破碎机构(11)输出端与运输箱(4)内连通;运输箱(4)顶部均匀开设有多个出气孔(12);集气罩(14)固接于运输箱(4)顶部,且罩在出气孔(12)上;抽气泵(15)固接于集气罩(14);主动轮(21)、从动轮(23)依次固接于运输箱(4)内部,且主动轮(21)通过平皮带(22)与从动轮(23)传动连接;下料管道(17)固接于运输箱(4)远离安装架(1)的侧部,并与运输箱(4)内连通;加热机构(16)安装于下料管道(17);驱动箱(5)和搅拌箱(9)均通过支柱(6)固接于底板,且驱动箱(5)与搅拌箱(9)固接;加水箱(7)固接于驱动箱(5)、搅拌箱(9)顶部,且与搅拌箱(9)连通;搅拌机构(10)安装于驱动箱(5)中,且搅拌机构(10)的输出端位于搅拌箱(9)、加水箱(7)中;下料管道(17)底部固接于搅拌箱(9)顶部,且与搅拌箱(9)内连通;出料管(20)固接于搅拌箱(9)侧部,且与搅拌箱(9)内连通;出料管(20)设有阀门(19)。
2.根据权利要求1所述的一种园林用高效型化料机,其特征在于,运输箱(4)内顶部设有第一滚筒(13),第一滚筒(13)位于平皮带(22)上安;下料管道(17)内壁上设有第二滚筒(18)。
3.根据权利要求2所述的一种园林用高效型化料机,其特征在于,搅拌机构(10)包括有电机(101)、螺旋搅拌杆(102)、第一锥形齿轮(103)、第二锥形齿轮(104)、第一轴承座(105)、第一密封圈(106)、转轴(107)、搅拌叶片(108)、第二轴承座(109)、第二密封圈(1010)、第三轴承座(1011)和第三密封圈(1012);电机(101)固接于驱动箱(5)内侧;第二轴承座(109)嵌于搅拌箱(9)一侧壁,第三轴承座(1011)嵌于搅拌箱(9)另一侧壁;螺旋搅拌杆(102)一端与第三轴承座(1011)枢接,另一端与第二轴承座(109)枢接并贯穿第二轴承座(109)与电机(101)输出端传动连接;第二密封圈(1010)对应第二轴承座(109)的位置固接于搅拌箱(9)内壁,第三密封圈(1012)对应第三轴承座(1011)的位置固接于搅拌箱(9)内壁;第一锥形齿轮(103)固接于螺旋搅拌杆(102),且位于驱动箱(5)中;第一轴承座(105)嵌于驱动箱(5)顶部;转轴(107)枢接于第一轴承座(105),转轴(107)顶端与与搅拌叶片(108)固接,转轴(107)底端与第二锥形齿轮(104)固接;第一锥形齿轮(103)与第二锥形齿轮(104)啮合,第一密封圈(106)对应第一轴承座(105)的位置固接于驱动箱(5)顶部,转轴(107)贯穿第一密封圈(106)。
4.根据权利要求3所述的一种园林用高效型化料机,其特征在于,破碎机构(11)包括有破碎框(111)、电动破碎刀(112)、筛板(113)和下料斗(114);破碎框(111)固接于安装架(1)内侧,两电动破碎刀(112)固接于破碎框(111)内壁;筛板(113)固接于破碎框(111)底部,下料斗(114)顶部固接于破碎框(111)底部;下料斗(114)底部固接于运输箱(4)顶部,且与运输箱(4)内连通。
5.根据权利要求4所述的一种园林用高效型化料机,其特征在于,加热机构(16)包括有散热盘(161)、电热网(164)、鼓风机(163)和出气管(165);散热盘(161)嵌于下料管道(17)侧壁,散热盘(161)上均匀设有多个喷气孔(162),喷气孔(162)位于下料管道(17)内;出气管(165)固接于散热盘(161)一侧部,且与散热盘(161)内连通;鼓风机(163)安装于出气管(165)端部;电热网(164)固接于出气管(165)内部。
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