CN207359917U - 用于自动化地制造书硬皮封面的机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于自动化地制造书硬皮封面的机器,该机器包括至少一个具有可控制的粘合剂涂覆喷嘴的施胶设备,该施胶设备用于将粘合剂涂覆到至少一个所述胶粘坯上,其中,所述粘合剂涂覆喷嘴至少通过用于接收信号的信号线与封面机的中央控制装置连接。由此能以简单的方式特定地控制粘合剂涂覆的开始和结束,并且以简单方式在连续生产期间不仅从产品至产品而且在产品内可变地涂覆的粘合剂薄膜,以及实现涂覆与胶粘坯运输速度的简单适配。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于自动化地制造书硬皮封面的机器。
背景技术
这种机器作为封书机已知,在所述封书机中,在连续穿行中将封皮纸板和背部衬里精确配合地与设有粘合剂的蒙皮纸张 (Bezugsnutzen)在滚压设备中结合在一起。蒙皮纸张的伸出的边缘在后续的工作站中在流动的穿行中或在停止运转中被折入,即首先是折入在头部和脚部伸出的边缘,并且在角拉入之后将侧面伸出的边缘折入。随后将书封面在按压装置的压辊之间引导,在所述按压装置中,分离的***将封皮纸板和背部衬里滑擦到蒙皮纸张上。在移出位置中,书硬皮封面作为堆垛到达滚子台上,以用于手动取出。
为了涂覆粘合剂到蒙皮纸张上,例如由DE10057599A1已知作为封书机中的双辊施胶单元的施胶设备。粘合剂、通常动物的热熔胶或分散粘合剂由粘合剂输送设备从储存容器中泵入各辊之间。通过涂覆辊的旋转运动,粘合剂通过在涂覆辊和计量辊的接近区域中存在的间隙引出。在涂覆辊上附着的粘合剂的一部分此后在滚动运动中馈给到蒙皮纸张上。涂覆的厚度通过辊距确定,因此计量辊通过手动的、作用到两个轴承上的调节设备相对于涂覆辊可移动地设置。对于从间隙中排出的粘合剂量的其他影响因数此外是粘合剂粘性和辊旋转速度。高粘性的粘合剂产生在各辊的接近区域中的高滞止压力,由此在相同间隙横截面时排出较大的粘合剂量。当辊旋转速度提高时,出现类似效果。粘合剂严格按照规定泵出。人们以减小辊距应付这一点,但在低速时这导致几乎不再有粘合剂从间隙中排出并且量少的粘合剂在涂覆辊上会立刻变干燥。亦即为了稳定的过程要持续再纠正辊距。
由DE3429049C2已知一种双辊施胶单元,其中,为了在涂覆辊上产生薄的粘合剂薄膜,将计量辊以确定的力挤压到涂覆辊上。在产生压力的丝杠的各端侧和计量辊的各轴承之间设置彼此液压连接的液压缸,从而即使在丝杠的不准确调节时也调节到计量辊两个轴承的均匀力加载并且在整个辊宽度上构成几乎恒定宽度的辊间隙。不利的是,在滞止压力变得较大时在辊的接近区域中的间隙宽度变大,由此由于无论如何已经高的滞止压力而以加强的方式排出了比希望的粘合剂要显著更多的粘合剂。双辊施胶单元本身适用于以恒定辊旋转速度进行的施胶。
在已知的封书机中,通过输送装置单独提供的蒙皮纸张由所谓的纸张筒体以抓具接纳、为了粘合剂涂覆而将其沿涂覆辊输送并且输送到滚压设备中。在此,在一个平面中输送的蒙皮纸张从运输设备到纸张筒体上的转移优选在平行于纸张筒体的切线的平面中进行。蒙皮纸张的要通过纸张筒体的抓具抓持的始端朝纸张筒体引导。蒙皮纸张由此加固并且进行定向的蒙皮纸张的无翘曲转移。
为了避免从涂覆辊到纸张筒体上的不希望的粘合剂传输,将精确裁剪成要施胶的蒙皮纸张的轮廓的纸模张紧到纸张筒体上。该纸模在由蒙皮纸张遮盖的区域中相对于未遮盖的区域增大了纸张筒体的直径。因此纸张筒体的自由区域相对于涂覆辊足够地间隔开,以便避免纸张筒体与处于涂覆辊上的粘合剂的接触,而到蒙皮纸张上的粘合剂传输得以保证。纸模必须为此这样精确地裁剪并且在纸张筒体的外罩上定位,使得精确重复地一方面蒙皮纸张尤其是在其边缘区域上直至其边缘均匀地支承,另一方面纸模相对于蒙皮纸张不伸出。用于不同蒙皮纸张下料的纸张筒体的装备因此非常耗费。
这样的封书机用于以高的生产能力大量生产相同书硬皮封面。不同书封面的不间断制造只在如下情况下可能,即,所述书封面具有相同的规格、即在展开的宽度、高度、封皮宽度和背部衬里宽度方面具有相同的尺寸,并且输送的蒙皮纸张具有相同规格但仅具有不同的印刷内容。亦即已知的封书机总是为确定的书封面规格而固定地设计。小型和微型版本以这种方式不可以经济地制造。
实用新型内容
因此本实用新型的任务是,提供一种相对于现有技术改善的装置,其克服现有技术的列举缺点之中的至少一个缺点。
本实用新型通过用于自动化地制造书硬皮封面的机器解决所述任务,该机器至少包括:纸板运输装置,用于将从至少一个纸板仓中分离的封皮纸板利用至少一个将该分离的封皮纸板以起输送作用的方式抓持的运输元件沿第一运输路径输送;纸张运输装置,用于将从纸张仓中分离的蒙皮纸张利用至少一个将该分离的蒙皮纸张以起输送作用的方式抓持的运输元件沿第二运输路径输送;施胶装置,用于将粘合剂涂覆到运动经过该施胶装置的所述分离的蒙皮纸张上,所述施胶装置通过粘合剂供应装置与粘合剂储存器连接;接合装置,用于利用纸张筒体将至少一个设有粘合剂的蒙皮纸张至少与封皮纸板连接,该纸张筒体借助于至少一个保持元件接纳输送的蒙皮纸张、将该输送的蒙皮纸张引导经过用于施胶的施胶装置并且将该输送的蒙皮纸张至少与输送的封皮纸板接合在一起,并且该纸张筒体围绕旋转轴线旋转;折入装置,用于将蒙皮纸张的相对于所述至少一个接合的封皮纸板伸出的至少一个区域围绕该封皮纸板的相应边缘翻转;输出装置,用于移出相应以胶粘方式由蒙皮纸张和至少一个封皮纸板产生的书硬皮封面;以及中央控制装置,上面提到的装置之中的多个装置至少为了接收信号而与所述控制装置连接,其特征在于,施胶装置具有至少一个可控制的粘合剂喷嘴,所述粘合剂喷嘴与共同的中央控制装置至少为了接收信号而连接。
接下来阐述本实用新型的有益效果。在此,已知类型的辊施胶装置通过具有至少一个可控制的粘合剂涂覆喷嘴的施胶装置代替。由此能以简单的方式特定地控制粘合剂涂覆的开始和结束。封面规格内的无粘合剂区域也可简单产生。借助可控制的喷嘴进行粘合剂涂覆的另一个优点是以简单方式在连续生产期间不仅从产品至产品而且在产品内可变地涂覆的粘合剂薄膜,以及涂覆与胶粘坯运输速度的简单适配。在此不重要的是,喷嘴涂覆指向蒙皮纸张还是指向纸板元件。作为涂覆喷嘴,原则上可使用非接触式地工作的喷嘴并且也可使用接触式喷嘴。
在有利的第一构成中,所述机器包括由常规的封面机已知的涂覆辊,以用于输送粘合剂到蒙皮纸张上,所述蒙皮纸张通过纸张筒体张紧地在该涂覆辊上沿着该涂覆辊引导。由于涂覆辊以比纸张筒体稍微较小的圆周速度旋转,那么在纸张筒体上抓持的蒙皮纸张被可靠地张紧并且阻止该蒙皮纸张的推开。在此,粘合剂的由一个喷嘴或多个喷嘴在涂覆辊上产生的涂覆图像根据辊速度的差别而压实。
在一种特别有利的备选的进一步构成中,所述至少一个喷嘴为了直接的粘合剂涂覆而指向纸张筒体。除了弃用涂覆辊之外,在这里可看到显著减少的如下的持续时间,在该持续时间期间,粘合剂经受环境空气。借此能够显著减少气候对质量的影响并且显著更直接地影响粘合剂特性、例如粘性和固体份额。尤其是也可以将不同生产速度和涂覆厚度的不希望的作用最小化。此外可以在借助可控制的喷嘴进行直接到蒙皮纸张上的粘合剂涂覆时弃用要与蒙皮纸张轮廓适配的纸模。借此在不同规格生产时的装备花费显著减少并且相继的不同规格的不中断生产是可能的。
在此有利的是多个喷嘴的设置,这些喷嘴的多个喷嘴组合成组。在此,一组喷嘴相应分享一个共同的粘合剂供应装置和一个共同的操控装置。以这种方式,在粘合剂涂覆的高易变性时的花费可以保持为小。因此尤其是可以同时针对性地涂覆不同的粘合剂和粘合剂量,以便根据胶粘部的可预料的局部受载而优化胶粘部。
为了控制所述至少一个粘合剂喷嘴,有利地设有用于对要施胶的蒙皮纸张进行位置检测的探测器。利用蒙皮纸张的实际位置检测,可特别精确地控制粘合剂涂覆的开始和结束。备选于蒙皮纸张的直接位置检测,可以利用旋转传感器以用于检测纸张筒体的角位置。这样的旋转传感器也用于检测纸张筒体的旋转速度并且借此检测蒙皮纸张在涂覆区域中的运输速度,这允许施加的粘合剂量与运输速度的简单且准确的适配。
在使用在涂覆宽度方面不变的喷嘴时有利的是这些喷嘴设置在调节设备上,所述调节设备通过移动相应的涂覆喷嘴而允许对各个粘合剂轨迹的针对性定位。为了自动化调节而设有以马达驱动方式的驱动装置。
缝隙式喷嘴的使用能够以简单的方式实现均匀的面状涂覆和少量预提供的喷嘴。尤其是在使用具有以马达驱动方式可改变的缝隙长度的喷嘴时,涂覆的粘合剂宽度与纸张宽度的适配是特别简单的并且是可变的。
优选地,所述至少一个粘合剂喷嘴设置在蒙皮纸张的运输路径上,其中,所述至少一个粘合剂喷嘴的排出开口为了到蒙皮纸张上的直接的粘合剂涂覆而指向该运输路径。
优选地,涂覆辊围绕旋转轴线旋转,所述涂覆辊设置在所述至少一个粘合剂喷嘴和蒙皮纸张的运输路径之间,其中,所述至少一个粘合剂喷嘴的排出开口指向该涂覆辊。
优选地,设有多个可控制的粘合剂喷嘴,其中,这些粘合剂喷嘴之中的至少一个粘合剂喷嘴相应形成一个粘合剂喷嘴组,其中,该粘合剂喷嘴组单独与中央控制装置至少为了接收信号而连接。
优选地,设有至少一个与中央控制装置连接的探测器,所述探测器的传输到中央控制装置上的信号可以由该控制装置解释为分离的并且要施胶的蒙皮纸张的位置。
优选地,所述至少一个粘合剂喷嘴设置在调节设备上,所述调节设备用于将所述至少一个粘合剂喷嘴基本上平行于纸张筒体的旋转轴线地定位。
优选地,设有调节设备的驱动装置,该驱动装置与机器的中央控制装置至少为了接收信号而连接。
优选地,所述至少一个粘合剂喷嘴构造为用于面状的粘合剂涂覆的缝隙式喷嘴,其中,该缝隙式喷嘴的排出缝隙基本上平行于纸张筒体的旋转轴线延伸,所述排出缝隙的长度可改变。
优选地,设有至少两个分别与一个单独的粘合剂供应装置连接的喷嘴组。
附图说明
借助附图详细说明按照本实用新型的机器的一种示例性的实施形式。附图如下:
图1是封书机的示意图;
图2是封书机的接合区域的示意图;
图3是施胶装置的示意图。
具体实施方式
图1以示意性简化的图示出封书机的第一实施例,所述封书机1 通过将施胶的蒙皮纸张2与封皮纸板3和背部衬里4接合在一起而产生书硬皮封面1。蒙皮纸张2利用纸张输送装置转移到围绕水平旋转轴线20连续旋转的纸张筒体19上,所述纸张筒体利用抓具21接纳蒙皮纸张2、将蒙皮纸张引导经过后续描述的施胶装置22并且在滚压点中再次释放。同步于相应的蒙皮纸张2,一个左边的和一个右边的封皮纸板3以及一个背部衬里4通过纸板输送装置12输送给滚压点。在滚压点中分开作用到封皮纸板3和背部衬里4上的压紧辊37确保将蒙皮纸张2无气泡地滚压到封皮纸板3和背部衬里4上。
纸张输送装置具有本身已知的纸张仓16,所述纸张仓将堆垛48 的始终最下面的蒙皮纸张2分离、将其沿运输方向15推出并且输送给拉出滚子,所述拉出滚子将堆垛48下方的蒙皮纸张2拉开并且运送到同样已知的定向装置上。在停止运转时在定向装置中在前缘上和在一个侧面上定向的蒙皮纸张2通过加速滚子加速至将蒙皮纸张2通过多个节拍运输的纸张运输装置17的连续的运输速度并且随后将蒙皮纸张转移到所述纸张运输装置上。光栅监控蒙皮纸张2在定向装置中的到达和送出。纸张运输装置17包括多个彼此间隔开的运输带对,其中,上面的齿带18将蒙皮纸张2挤压到下面的齿带18的在这里未示出的弹性支承部上。在输送行程的端部上设置光栅44,所述光栅确定蒙皮纸张的前缘位置并且将该确定的位置输送给之后描述的控制装置9。
沿纸张运输方向15在下游,已知类型的纸张筒体19连接到纸张运输装置17的齿带18上。纸张筒体19主要包括围绕其水平轴线20 被旋转驱动的转筒,所述转筒始终将由运输带18输送的蒙皮纸张2 在其前缘上借助于设置在该转筒上的抓具21以起输送作用的方式抓持。纸张筒体19的所述抓具21的关闭和打开通过凸轮这样控制,使得一旦所述前缘达到纸张筒体19的下顶点,所述抓具就抓持蒙皮纸张 2的前缘,并且大致在纸张筒体19的上顶点中将其再次释放。
沿纸张运输路径15,在纸张筒体19的下顶点和上顶点之间设置施胶装置22,所述施胶装置面状地将粘合剂5、6涂覆到在纸张筒体 19上张紧的相应蒙皮纸张2上。该施胶装置22具有以小的距离相对于纸张筒体19设置的并且以其排出开口47指向纸张筒体的粘合剂涂覆喷嘴23。该粘合剂喷嘴23是可控制的并且通过至少一个信号线与封面机的控制装置9连接。在此可以如在图1中示出那样将串联元件、例如调节器连接在涂覆喷嘴23和控制装置9之间。粘合剂供给装置在图1中未示出。
多个粘合剂涂覆喷嘴23、24的设置在图3中作为沿蒙皮纸张2 的围绕纸张筒体19伸展的运输路径15的展开而示出。在此,这些组合成第一喷嘴组25和第二喷嘴组26的涂覆喷嘴23、24代替在图1 中示出的单独的涂覆喷嘴23。给这些喷嘴组25、26之中的每个喷嘴配置有单独的粘合剂供应装置32、33,从而第一喷嘴组25被供应以来自第一储存器34的第一粘合剂5,而第二喷嘴组26被供应以来自第二储存器35的第二粘合剂6,其中,这些粘合剂5、6可以彼此不同。
在第一喷嘴组25中多个缝隙式喷嘴23组合在一起,所述缝隙式喷嘴被由第一储存器34供应以第一粘合剂5。这些缝隙式喷嘴23的排出开口47始终与纸张筒体19的旋转轴线20平行设置并且完整覆盖蒙皮纸张2的可能的宽度,从而该第一喷嘴组25将第一粘合剂5整面地涂覆到蒙皮纸张2上。为了将施胶与蒙皮纸张的相应宽度适配,第一组25的两个外部的涂覆喷嘴23的排出开口47在它们的长度方面实施成可调节的,这在图3中通过水平的双箭头显示。
在第二喷嘴组26中,带有圆形排出开口的两个涂覆喷嘴24组合在一起,这两个涂覆喷嘴分别将第二粘合剂6的窄的粘合剂轨迹涂覆到蒙皮纸张2上。借此在书硬皮封面1的强烈受载区域中、例如邻接折叠区域的纸板边缘中针对性地并且局部限定地涂覆高质量的粘合剂 6,而对于绝大部分面则利用第一喷嘴组25使用较便宜的粘合剂5。为此,该第二喷嘴组26与单独的粘合剂供应装置33连接,所述粘合剂供应装置供给来自第二储存器35的第二粘合剂6。
为了定位所述由第二喷嘴组26涂覆的粘合剂轨迹并且借此为了与不同的背部宽度和/或折叠宽度适配,该第二喷嘴组的粘合剂喷嘴24 可分别通过进给装置29而横向于纸张运输方向15定位。这些已知类型的进给装置29为此分别具有线性导向装置30和相对于该线性导向装置平行设置的螺杆传动装置46。这些螺杆传动装置46分别与马达 31驱动连接,其中,马达31从控制装置9获得用于喷嘴位置的相应理论值41.1、41.2,或者说定位调节直接由机器控制装置9监控。
在图3中示出的示例中,全部的对于粘合剂涂覆所需的调节器45 集成在机器控制9中。涂覆喷嘴23、24从该控制装置9获得对于打开和关闭、即用于开始和结束粘合剂涂覆所需的控制信号40.1、40.2,同样如可调节的缝隙式喷嘴23那样获得用于相应缝隙长度的理论值 42。
给纸板输送装置配置有设有单独的驱动装置的预堆叠带,所述预堆叠带将封皮纸板3在几乎直立的位置中接纳并且鳞状地输送给纸板仓11,其方式为,通过中央控制装置9接通驱动装置,所述中央控制装置转化纸板仓11的光栅的对应信号。纸板仓11具有固定规格的参考边缘,封皮纸板3以前缘贴靠在所述参考边缘上。为了不同的规格高度而对应地移动预堆叠带。
封皮纸板3被第一纸板推动件13从纸板仓11中推出并且以恒定的行程运送到具有固定规格的参考边缘的中间位置中。在该中间位置中,以柔性的卷式普通纸张形式的背部衬里4被推到两个封皮纸板3 之间,所述普通纸张利用拉出辊***以匹配的长度从普通纸张卷7拉出。通过作为活门实施的导向装置,背部衬里4到达封皮纸板3的运输平面中并且通过切割设备剪切。拉出辊***由设有步进马达的驱动装置操纵,给所述驱动装置配置有控制装置,所述控制装置确保将背部衬里4的需要的长度从普通纸张滚子7中节拍同步地拔出。时间窗 (在该时间窗内,必须完成在工作节拍期间的拔出)由中央控制装置 9通过信号电线传输给所述控制装置。
封皮纸板3和背部衬里4现在通过与第一纸板推动件13产生相同行程的第二纸板推动件13推至滚压点并且在此在相应的贴靠边缘中向外定向。纸板推动件13紧固在齿带上,所述齿带的最大行程不仅包括恒定的工作冲程而且包括对于不同纸板高度所需的调节行程。对于其他纸板规格,通过齿带驱动装置的相对扭转而仅移动行程位置,并且不必整体上调节纸板推动件单元。光栅监控封皮纸板3在中间位置中的推入和推出,另一个光栅控制背部衬里4的运输。
以同步速度向前推至蒙皮纸张2的纸板3、4在滚压点中利用压紧辊37滚动到施胶的蒙皮纸张2上并且还在进给期间通过第二纸板推动件13由折入和按压装置38的吸入梁(该吸入梁来回运动、通过齿带控制并且在滚压期间同样同步向前运动)检测并且以对于每个规格恒定的行程以固定规格的参考边缘运输至头部/脚部折入站中,书硬皮封面1的前缘输送直至所述参考边缘。
在头部/脚部折入站中,书硬皮封面1在第一步骤中由吸入冲模接纳并且由所述吸入冲模在处于较深的头部/脚部折入位置的折入台中挤压,其中,蒙皮纸张2的伸出的边缘在错开运动期间在竖起边缘上竖起。在第二步骤中,竖起的边缘由折入器围绕纸板边缘放置并且牢靠地挤压到纸板内侧上。在此,通过在这里未示出的机构将角拉入。在最后的步骤中,书硬皮封面1由夹紧辊和夹紧垫抓持,并且在折入器和折入台被拉回之后,存储到头部/脚部折入位置之下的运输带上。夹紧辊在此将书硬皮封面1挤压到运输带上,而夹紧垫释放书硬皮封面1。利用对于所有规格恒定的行程,现在书硬皮封面1由头部/脚部折入站运输到侧向折入站中,其中,沿着运输路径设置的压紧辊将书硬皮封面1挤压到运输带上。光栅监控书硬皮封面1在头部/脚部折入***的上面的位置中的到达和错开。
在到侧向折入站的路程上,书硬皮封面1以其各侧面运行通过处于运输带左边和右边的折入台,所述折入台在此竖起蒙皮纸张2的在书硬皮封面1的各侧面还伸出的边缘。在到达侧向折入位置中时,书硬皮封面1首先由在这里未示出的下压装置固定到折入台上。然后,竖起的边缘以折入器围绕侧向的纸板边缘放置并且牢靠地挤压到纸板内侧上。在折入器和下压装置释放书硬皮封面1之后,运输带将完成折入的书硬皮封面1输送给按压站,在所述按压站中,压辊将封皮纸板3并且在背部衬里4宽度上协调的压辊将书硬皮封面1的背部衬里 4牢靠地按压。光栅监控书硬皮封面1在侧向折入站中的输入和送出。
完成的书硬皮封面1在输出装置中在上面的堆叠平面中首先以部分堆垛相叠并且通过相应操纵堆叠刮板而存储到真正的书封面堆垛上,所述书封面堆垛在达到希望的堆叠量时利用输出带横向地从封书机中转移到合适的存储输送机上,从所述存储输送机手动或经由托盘机器手可以取下。所述输出带由设有马达的驱动装置操纵,所述驱动装置通过中央控制装置9接通,以用于输送出书封面堆垛。
封书机设有驱动装置,所述驱动装置包括多个独立的驱动器,各驱动器分别配置给各功能单元即纸张输送装置17、纸张筒体19、纸板输送装置12以及折入和按压装置38,并且设有伺服电机和与此有关的控制装置。这些控制装置与中央伺服控制装置通过信号电线相互连接并且这样构成,使得中央伺服控制装置形成所谓的虚拟的主机并且伺服电机形成所谓的从机。虚拟的主机提供控制指令并且驱动装置以角度同步的方式跟随。通过将所述驱动装置分开成单驱动装置,可以进行保护产品的干扰处理。如果在纸张输送装置17中出现干扰,该干扰例如通过光栅报告,则纸张输送装置17和纸板输送装置12通过上级的中央控制装置9停住,而折入和按压装置38并且必要时纸张筒体 19还继续运行,直至所有在干扰时刻组合的书硬皮封面1离开按压站。同样在纸板输送装置12的通过其光栅报告的干扰时也这样处理。
利用单驱动装置,规格调节可以以电子方式进行。对于其他纸板高度,纸板推动件13的行程位置自动随着规格尺寸被输入中央控制装置9而计算并且通过纸板运输装置12的驱动装置的扭转而调节。计算的折入宽度通过扭转调节。所述大小此外也能够在封书机的运行期间纠正。优选在伺服驱动装置中集成过载功能,其方式为,驱动装置通过可调节的电流限定而加以保护。
通过用于纸张筒体19的单个伺服驱动装置而可能的是,将蒙皮纸张2根据输送的位置而接纳并且在滚压点中以精确位置滚压到纸板3、 4上,所述蒙皮纸张利用纸张运输装置17的齿带18以前缘周期性波动地输送给纸张筒体19。输送的位置通过光栅确定并且驱动装置根据计算的位置偏差而使纸张筒体19在接纳之前相对于虚拟的主机向前或往回旋转,以便将蒙皮纸张2在接纳之后通过所属的反向运动而带入精确的位置中。
图2示出一种备选实施例的一部分,其中,区别于在图1中示出的实施例,在纸张筒体19和涂覆喷嘴23之间设置涂覆辊27。该涂覆辊27围绕与纸张筒体19平行的轴线22以与纸张筒体19大致相同的圆周速度旋转。粘合剂喷嘴23(其也可以由按照图3的设置代替)在此指向到涂覆辊27的侧面上。
在该情况中,涂覆喷嘴23、24主要用于粘合剂涂覆的计量和定位,而涂覆辊用于将粘合剂5、6传输到蒙皮纸张2上并且以简单的方式保证在蒙皮纸张2的整个宽度上均匀的涂覆压力。由于涂覆辊27相比于纸张筒体19而圆周速度稍微较低,则蒙皮纸张2在纸张筒体19上总是拉紧并且避免蒙皮纸张被推开。在此,由涂覆喷嘴23、24施加到涂覆辊27上的粘合剂图像根据该速度差而压实。
Claims (9)
1.用于自动化地制造书硬皮封面的机器,该机器至少包括:
·纸板运输装置(12),用于将从至少一个纸板仓(11)中分离的封皮纸板(3)利用至少一个将该分离的封皮纸板(3)以起输送作用的方式抓持的运输元件(13)沿第一运输路径(10)输送,
·纸张运输装置(17),用于将从纸张仓(16)中分离的蒙皮纸张(2)利用至少一个将该分离的蒙皮纸张(2)以起输送作用的方式抓持的运输元件(18)沿第二运输路径(15)输送,
·施胶装置(22),用于将粘合剂(5、6)涂覆到运动经过该施胶装置(22)的所述分离的蒙皮纸张(2)上,所述施胶装置通过粘合剂供应装置(32、33)与粘合剂储存器(34、35)连接,
·接合装置(36),用于利用纸张筒体(19)将至少一个设有粘合剂(5、6)的蒙皮纸张(2)至少与封皮纸板(3)连接,该纸张筒体借助于至少一个保持元件(21)接纳输送的蒙皮纸张(2)、将该输送的蒙皮纸张引导经过用于施胶的施胶装置(22)并且将该输送的蒙皮纸张至少与输送的封皮纸板(3)接合在一起,并且该纸张筒体围绕旋转轴线(20)旋转,
·折入装置(38),用于将蒙皮纸张(2)的相对于接合的封皮纸板(3)伸出的至少一个区域围绕该封皮纸板(3)的相应边缘翻转,
·输出装置(39),用于移出相应以胶粘方式由蒙皮纸张(2)和至少一个封皮纸板(3)产生的书硬皮封面(1),以及
·中央控制装置(9),上面提到的装置即纸板仓(11)、纸板运输装置(12)、纸张仓(16)、纸张运输装置(17)、纸张筒体(19)、施胶装置(22)、接合装置(36)、折入装置(38)和输出装置(39)之中的多个至少为了接收信号(40、41、42)而与所述控制装置连接,
其特征在于,施胶装置(22)具有可控制的至少一个粘合剂喷嘴(23、24),所述粘合剂喷嘴与共同的中央控制装置(9)至少为了接收信号(40、41、42)而连接。
2.按照权利要求1所述的用于自动化地制造书硬皮封面的机器,其特征在于,所述至少一个粘合剂喷嘴(23、24)设置在蒙皮纸张(2)的所述第二运输路径(15)上,其中,所述至少一个粘合剂喷嘴(23、24)的排出开口为了到蒙皮纸张(2)上的直接的粘合剂涂覆而指向该第二运输路径(15)。
3.按照权利要求1所述的用于自动化地制造书硬皮封面的机器,其特征在于,设有围绕旋转轴线(28)旋转的涂覆辊(27),所述涂覆辊设置在所述至少一个粘合剂喷嘴(23、24)和蒙皮纸张(2)的所述第二运输路径(15)之间,其中,所述至少一个粘合剂喷嘴(23、24)的排出开口指向该涂覆辊(27)。
4.按照权利要求1至3之一所述的用于自动化地制造书硬皮封面的机器,其特征在于,设有多个可控制的粘合剂喷嘴(23、24),其中,这些粘合剂喷嘴(23、24)之中的至少一个粘合剂喷嘴相应形成一个粘合剂喷嘴组(25、26),其中,该粘合剂喷嘴组(25、26)单独与中央控制装置(9)至少为了接收信号(40、41、42)而连接。
5.按照权利要求1至3之一所述的用于自动化地制造书硬皮封面的机器,其特征在于,设有至少一个与中央控制装置(9)连接的探测器(43、44),所述探测器的传输到中央控制装置(9)上的信号(41)可以由该控制装置(9)解释为分离的并且要施胶的蒙皮纸张(2)的位置。
6.按照权利要求1至3之一所述的用于自动化地制造书硬皮封面的机器,其特征在于,所述至少一个粘合剂喷嘴(23、24)设置在调节设备(29)上,所述调节设备用于将所述至少一个粘合剂喷嘴(23、24)基本上平行于纸张筒体(19)的旋转轴线(20)地定位。
7.按照权利要求6所述的用于自动化地制造书硬皮封面的机器,其特征在于,设有调节设备(29)的驱动装置(31),该驱动装置与机器的中央控制装置(9)至少为了接收信号(41)而连接。
8.按照权利要求1至3之一所述的用于自动化地制造书硬皮封面的机器,其特征在于,所述至少一个粘合剂喷嘴构造为用于面状的粘合剂涂覆的缝隙式喷嘴(23),其中,该缝隙式喷嘴的排出缝隙(47)基本上平行于纸张筒体(19)的旋转轴线(20)延伸,所述排出缝隙的长度可改变。
9.按照权利要求4所述的用于自动化地制造书硬皮封面的机器,其特征在于,设有至少两个分别与一个单独的粘合剂供应装置(32、33)连接的粘合剂喷嘴组(25、26)。
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