CN207357161U - 一种底部喷气式反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域,且公开了一种底部喷气式反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体顶部的左侧连通出气管,所述反应釜本体左侧的中部连接有安装座,所述安装座的顶部安装有净化箱,所述净化箱内侧的顶部贯穿连接有喷淋管,所述出气管远离反应釜本体的一端连通排气管,所述净化箱内侧的中部连接有絮凝层,所述絮凝层的底部设置有活性炭层,所述净化箱内腔底部的左侧设置有抽水泵。本实用新型通过出气管、排气管、喷淋管、絮凝层和活性炭层的配合使用,通过喷淋管喷出的水分对气体中的有害物质进行吸附,让絮凝层和活性炭层对吸附的有害物质的水分进行净化,让净化后的气体排出,从而防止气体会对环境造成危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种底部喷气式反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
目前底部喷气式的反应釜在对反应釜内的物料进行喷气时,反应釜内的物料产生的气体会被排出,反应釜内排出的气体中会有一些有害的物质,从而让气体会对生活环境造成一定的危害,从而就降低了反应釜的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种底部喷气式反应釜,具备对反应釜排出的气体进行净化的优点,解决了排出的气体造成污染会降低底部喷气式反应釜实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种底部喷气式反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的顶部安装有减速机组,所述减速机组的底部连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底部连接有搅拌叶片,所述反应釜本体顶部的右侧贯穿连接有进气管,所述进气管的底部连通喷气管,所述进气管的顶部连接有进气接头,所述反应釜本体顶部的左侧连通进料管,所述反应釜本体底部的中部连通出料管,所述反应釜本体顶部的左侧连通出气管,所述反应釜本体左侧的中部连接有安装座,所述安装座的顶部安装有净化箱,所述净化箱内侧的顶部贯穿连接有喷淋管,所述喷淋管的底部等距离连接有喷头,所述出气管远离反应釜本体的一端连通排气管,所述排气管的左侧贯穿净化箱并与净化箱内壁的左侧连接,所述排气管的底部等距离连通排气口,所述净化箱内侧的中部连接有絮凝层,所述絮凝层的底部设置有活性炭层,所述净化箱内腔底部的左侧设置有抽水泵,所述抽水泵的出口连通支管,所述支管远离抽水泵的一端与喷淋管底部的左侧连通,所述净化箱的顶部连通出气口。
优选的,所述反应釜本体底部两侧的正面与背面均连接有支撑脚,所述支撑脚呈倾斜分布。
优选的,所述出料管的底部贯穿反应釜本体并延伸至反应釜本体底部的外侧,所述出料管的中部安装有阀门。
优选的,所述进料管位于出气管的右侧,所述进料管的顶部螺纹连接有密封盖。
优选的,所述喷气管位于搅拌叶片的下方,所述搅拌轴与进气管之间的距离小于搅拌叶片直径的一半。
优选的,所述净化箱为锥形箱,且净化箱顶部的直径小于净化箱底部的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过出气管、排气管、喷淋管、絮凝层和活性炭层的配合使用,使得反应釜内的气体在排出时,气体能够通过出气管与排气管导入到净化箱内,从而通过喷淋管喷出的水分对气体中的有害物质进行吸附,让絮凝层和活性炭层对吸附的有害物质的水分进行净化,让净化后的气体排出,从而防止气体会对环境造成危害。
2、本实用新型通过抽水泵、支管与喷淋管的配合使用,使得喷淋管喷出的水分在吸附气体中的有害物质后,水分进行净化,吹水泵将水分通过支管在导入到喷淋管中,从而让水分能够循环利用,从而提高了反应釜的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型净化箱的侧视图。
图中:1反应釜本体、2减速机组、3搅拌轴、4搅拌叶片、5进气管、6喷气管、7进气接头、8进料管、9出料管、10出气管、11安装座、12净化箱、13喷淋管、14喷头、15排气管、16排气口、17絮凝层、18活性炭层、19抽水泵、20支管、21出气口、22支撑脚、23阀门、24密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种底部喷气式反应釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1的顶部安装有减速机组2,减速机组2的底部连接有搅拌轴3,搅拌轴3的底部连接有搅拌叶片4,反应釜本体1顶部的右侧贯穿连接有进气管5,进气管5的底部连通喷气管6,喷气管6位于搅拌叶片4的下方,搅拌轴3与进气管5之间的距离小于搅拌叶片4直径的一半,进气管5的顶部连接有进气接头7,反应釜本体1顶部的左侧连通进料管8,进料管8位于出气管10的右侧,进料管8的顶部螺纹连接有密封盖24,反应釜本体1底部的中部连通出料管9,出料管9的底部贯穿反应釜本体1并延伸至反应釜本体1底部的外侧,出料管9的中部安装有阀门23,反应釜本体1顶部的左侧连通出气管10,反应釜本体1左侧的中部连接有安装座11,安装座11的顶部安装有净化箱12,净化箱12为锥形箱,且净化箱12顶部的直径小于净化箱12底部的直径,使得气体在排出时,水分能够更好的与气体接触到,净化箱12内侧的顶部贯穿连接有喷淋管13,喷淋管13的底部等距离连接有喷头14,出气管10远离反应釜本体1的一端连通排气管15,排气管15的左侧贯穿净化箱12并与净化箱12内壁的左侧连接,排气管15的底部等距离连通排气口16,净化箱12内侧的中部连接有絮凝层17,絮凝层17的底部设置有活性炭层18,通过出气管10、排气管15、喷淋管13、絮凝层17和活性炭层18的配合使用,使得反应釜内的气体在排出时,气体能够通过出气管10与排气管15导入到净化箱12内,从而通过喷淋管13喷出的水分对气体中的有害物质进行吸附,让絮凝层17和活性炭层18对吸附的有害物质的水分进行净化,让净化后的气体排出,从而防止气体会对环境造成危害,净化箱12内腔底部的左侧设置有抽水泵19,抽水泵19的出口连通支管20,支管20远离抽水泵19的一端与喷淋管13底部的左侧连通,通过抽水泵19、支管20与喷淋管13的配合使用,使得喷淋管13喷出的水分在吸附气体中的有害物质后,水分进行净化,吹水泵19将水分通过支管20在导入到喷淋管13中,从而让水分能够循环利用,从而提高了反应釜的实用性,净化箱12的顶部连通出气口21,反应釜本体1底部两侧的正面与背面均连接有支撑脚22,支撑脚22呈倾斜分布。
使用时,将进气接头7连接进气设备,喷气管6对反应釜内的物质进行喷气,物质在喷气后的产生的气体从出气管10流到排气管16的排气口16排出,喷淋管13喷出水分,水分对气体中的有害物质进行吸附,气体从出气口21排出,水分经过絮凝层17和活性炭层18的过滤,出水泵19在将水分导入到喷淋管13循环利用。
综上所述,该底部喷气式反应釜,通过出气管10、排气管15、喷淋管13、絮凝层17和活性炭层18的配合使用,使得反应釜内的气体在排出时,气体能够通过出气管10与排气管15导入到净化箱12内,从而通过喷淋管13喷出的水分对气体中的有害物质进行吸附,让絮凝层17和活性炭层18对吸附的有害物质的水分进行净化,让净化后的气体排出,解决了排出的气体造成污染会降低底部喷气式反应釜实用性的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种底部喷气式反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的顶部安装有减速机组(2),所述减速机组(2)的底部连接有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)的底部连接有搅拌叶片(4),所述反应釜本体(1)顶部的右侧贯穿连接有进气管(5),所述进气管(5)的底部连通喷气管(6),所述进气管(5)的顶部连接有进气接头(7),所述反应釜本体(1)顶部的左侧连通进料管(8),所述反应釜本体(1)底部的中部连通出料管(9),所述反应釜本体(1)顶部的左侧连通出气管(10),所述反应釜本体(1)左侧的中部连接有安装座(11),所述安装座(11)的顶部安装有净化箱(12),所述净化箱(12)内侧的顶部贯穿连接有喷淋管(13),所述喷淋管(13)的底部等距离连接有喷头(14),所述出气管(10)远离反应釜本体(1)的一端连通排气管(15),所述排气管(15)的左侧贯穿净化箱(12)并与净化箱(12)内壁的左侧连接,所述排气管(15)的底部等距离连通排气口(16),所述净化箱(12)内侧的中部连接有絮凝层(17),所述絮凝层(17)的底部设置有活性炭层(18),所述净化箱(12)内腔底部的左侧设置有抽水泵(19),所述抽水泵(19)的出口连通支管(20),所述支管(20)远离抽水泵(19)的一端与喷淋管(13)底部的左侧连通,所述净化箱(12)的顶部连通出气口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种底部喷气式反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)底部两侧的正面与背面均连接有支撑脚(22),所述支撑脚(22)呈倾斜分布。
3.根据权利要求1所述的一种底部喷气式反应釜,其特征在于:所述出料管(9)的底部贯穿反应釜本体(1)并延伸至反应釜本体(1)底部的外侧,所述出料管(9)的中部安装有阀门(23)。
4.根据权利要求1所述的一种底部喷气式反应釜,其特征在于:所述进料管(8)位于出气管(10)的右侧,所述进料管(8)的顶部螺纹连接有密封盖(24)。
5.根据权利要求1所述的一种底部喷气式反应釜,其特征在于:所述喷气管(6)位于搅拌叶片(4)的下方,所述搅拌轴(3)与进气管(5)之间的距离小于搅拌叶片(4)直径的一半。
6.根据权利要求1所述的一种底部喷气式反应釜,其特征在于:所述净化箱(12)为锥形箱,且净化箱(12)顶部的直径小于净化箱(12)底部的直径。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110479189A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-11-22 | 梁荷 | 一种新型反应釜及反应体系的新型加料方式 |
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- 2017-10-23 CN CN201721366048.XU patent/CN207357161U/zh active Active
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