CN207351260U - 弓形折流板管壳式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弓形折流板管壳式换热器，包括换热器壳体、管板、换热管和弓形折流板；所述换热器壳体两端侧面分别开有壳程流体进口和壳程流体出口；所述管板分别设于壳体两端，所述折流板内安装有定距板，多个折流板布置于两管板之间，所述换热管穿设于换热器壳体内沿轴向设置的折流板孔内，换热管通过设于壳体两端的管板固定，所述折流板上设置交错排列的正方形管孔，正方形管孔之间开有小直径气孔；本方案中的折流板降低了换热器的穿管难度，在保证强度的情况下也保证了折流效果，结构简单，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及折流板换热器技术领域，尤其是涉及一种弓形折流板管壳式换热器。
背景技术
换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。折流板顾名思义是用来改变流体流向的板，常用于管壳式换热器设计壳程介质流道，根据介质性质和流量以及换热器大小确定折流板的多少。折流板被设置在壳程，它既可以提高传热效果，还起到支撑管束的作用。折流板有常用折流板和异形折流板之分，常用折流板主要有弓形和圆盘(圆环)折流板，异性折流板有矩形折流板、折流杆折流板和格栅折流板。现有技术的循环水冷却器选择格栅折流板是看中格栅折流板与换热管表面接触面积大，增加了换热管的稳定性，但是格栅折流板制造工艺比较麻烦，同时由于误差的存在很难保证多层格栅叠加的精度，增加换热器的穿管难度，从而增加了制造成本。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型提供了一种易穿管的弓形折流板管壳式换热器。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种弓形折流板管壳式换热器，包括换热器壳体、管板、换热管和弓形折流板；所述换热器壳体两端侧面分别开有壳程流体进口和壳程流体出口；所述管板分别设于换热器壳体两端，所述折流板上安装有定距板，多个折流板布置于两管板之间，所述换热管穿设于换热器壳体内沿轴向设置的折流板孔内，换热管通过设于换热器壳体两端的管板固定，所述折流板上设置交错排列的正方形管孔，正方形管孔之间开有小直径气孔。
作为本技术方案的进一步改进，所述气孔为圆形，所述管孔在折流板上呈交错三角形排列，所述气孔设于管孔之间中心所成三角形的中心位置。
有益效果：本方案中的折流板降低了换热器的穿管难度，在保证强度的情况下也保证了折流效果，结构简单，降低了生产成本。
附图说明
图1为弓形折流板管壳式换热器的结构示意图。
图2为折流板管孔和气孔的排列方式示意图。
图3为标签盒的主视图。
图4为标签盒的俯视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1至图2所示，一种弓形折流板管壳式换热器，包括换热器壳体1、管板2、换热管3和弓形折流板4；所述换热器壳体1两端侧面分别开有壳程流体进口和壳程流体出口；所述管板2分别设于换热器壳体1两端，所述折流板4上安装有定距板，多个折流板4布置于两管板2之间，所述换热管3穿设于换热器壳体1内沿轴向设置的折流板孔内，换热管3通过设于换热器壳体1两端的管板2固定，所述折流板4上设置交错排列的正方形管孔5，正方形管孔5之间开有小直径气孔6。
所述管孔5在折流板4上呈交错三角形排列，所述气孔6设于管孔5之间中心所成三角形的中心位置。
所述换热器壳体外侧壁设有标签盒，所述标签盒包括由透明材质制成的外壳，标签盒内对称设有若干个L形卡件。所述L形卡件为四个，其中L形卡件单边可沿标签盒内壁一侧移动地设于标签盒底部，形成倒置的L形卡件，所述L形卡件与标签盒内壁通过弹簧连接。当换热器需要放置对应的标签时，可将标签放入标签盒内，不同尺寸的标签能够根据自身形状以及大小对L形卡件进行调整，使标签能够合理放入标签盒内，代替常用的标签粘贴的方式，并通过L形卡件进行固定，使标签方便阅读和更加美观，代替粘贴的方式使标签的更换更加环保，同时透明材质的外壳能够防止标签受潮和受损，导致字迹不清而影响作业流程。
本实用新型对现有弓形折流板管壳式换热器中使用的格栅式折流板进行改进，将原先扁钢与扁钢焊接组成的格栅式折流板改为正方形折流板，保留了格栅式折流板的优点，使换热管更易穿设，保证换热管的稳定性的同时降低了加工难度，在正方形孔的中间增设小直径圆形气孔，保证了流体在换热器壳程内的流动速度和折流效果。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (2)
1.一种弓形折流板管壳式换热器，包括换热器壳体(1)、管板(2)、换热管(3)和弓形折流板(4)；所述换热器壳体(1)两端侧面分别开有壳程流体进口和壳程流体出口；所述管板(2)分别设于换热器壳体(1)两端，所述折流板(4)上安装有定距板，多个折流板(4)布置于两管板(2)之间，所述换热管(3)穿设于换热器壳体(1)内沿轴向设置的折流板孔内，换热管(3)通过设于换热器壳体(1)两端的管板(2)固定，其特征在于：所述折流板上设置交错排列的正方形管孔(5)，正方形管孔(5)之间开有小直径气孔(6)。
2.如权利要求1所述的弓形折流板管壳式换热器，其特征在于：所述管孔(5)在折流板(4)上呈交错三角形排列，所述气孔(6)设于管孔(5)之间中心所成三角形的中心位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721425482.0U CN207351260U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 弓形折流板管壳式换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721425482.0U CN207351260U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 弓形折流板管壳式换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207351260U true CN207351260U (zh) | 2018-05-11 |
Family
ID=62353756
Family Applications (1)
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| CN201721425482.0U Active CN207351260U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 弓形折流板管壳式换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207351260U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112339961A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-09 | 武汉第二船舶设计研究所(中国船舶重工集团公司第七一九研究所) | 用于船舶的蒸汽动力舷外冷却*** |
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2017
- 2017-10-31 CN CN201721425482.0U patent/CN207351260U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112339961A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-09 | 武汉第二船舶设计研究所(中国船舶重工集团公司第七一九研究所) | 用于船舶的蒸汽动力舷外冷却*** |
| CN112339961B (zh) * | 2020-10-28 | 2022-06-07 | 武汉第二船舶设计研究所(中国船舶重工集团公司第七一九研究所) | 用于船舶的蒸汽动力舷外冷却*** |
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