CN207349292U - 一种曲面动密封鼓形齿联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲面动密封鼓形齿联轴器，包括：套接在动力轴上的左轴套；套接在输出轴上的右轴套；螺栓连接左轴套的筒状左内齿圈；螺栓连接右轴套的筒状右内齿圈；套装在左轴套上的左外齿套；套装在右轴套上的右外齿套；套装在左外齿套上的左端盖；套装在右外齿套上的右端盖。本实用新型一种曲面动密封鼓形齿联轴器具有限位和复位功能，密封性能好，具有传递扭矩大、传动效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于传动技术领域，尤其涉及一种曲面动密封鼓形齿联轴器。
背景技术
鼓形齿联轴器是一种应用广泛的齿式联轴器，具有传递扭矩大、传动效率高及工作可靠等优点，普通的鼓形齿联轴器通常没有限位和复位功能，而具有限位和复位功能的鼓形齿联轴器可分为以下几种：一种是在鼓形外齿套端面设置的狭长内腔放置波纹管，利用波纹管实现大角度补偿、限位复位功能及齿部空腔密封；另外一种是在端盖设有伸入到鼓形外齿套狭长内腔的薄壁凹形结构，非金属弹性体置于该凹形结构，在鼓形外齿套狭长内腔下部设有密封圈；还有一种是在鼓形外齿套、端盖、中心板等位置设置弹性止动件，齿部空腔密封采用特制密封圈和O形圈共同实现。上述鼓形齿联轴器，所联动力轴与输出轴一般与鼓形外齿套固定连接，在传递动力以及进行位移补偿时，动力轴连同鼓形外齿套相对于内齿圈作转动或滑移运动，此时鼓形外齿套与端盖之间的密封难度大，对密封圈的性能要求高，同时，对于端面设置有狭长内腔的鼓形外齿套，加工较为困难且成本高，这些缺陷制约了现有鼓形齿联轴器在一些特定场合的使用。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种曲面动密封鼓形齿联轴器，该联轴器具有限位和复位功能，密封性能好，传递扭矩和动力可靠。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括：
套接在动力轴上的左轴套；
套接在输出轴上的右轴套；
螺栓连接左轴套的筒状左内齿圈；
螺栓连接右轴套的筒状右内齿圈；
套装在左轴套上的左外齿套，该左外齿套内周面与左轴套外周面之间留有空隙，该左外齿套的左端部有一个径向向外的环形凸起，该凸起的外周面滑动连接所述左内齿圈的内周面；
套装在右轴套上的右外齿套，该右外齿套内周面与右轴套外周面之间留有空隙，该右外齿套的右端部有一个径向向外的环形凸起，该凸起的外周面滑动连接所述右内齿圈的内周面；
所述左外齿套的右端部与所述右外齿套的左端部销轴连接；
套装在左外齿套上的左端盖，该左端盖螺栓连接在左内齿圈的右端面上，该左端盖的内周面可滑动的密封连接左外齿套的外周面；
套装在右外齿套上的右端盖，该右端盖螺栓连接在右内齿圈的左端面上，该右端盖的内周面可滑动的密封连接右外齿套的外周面。
所述左内齿圈的内周面沿周向均匀设置若干轴向的齿条，所述齿条的两端分别设置环形的凹槽，所述凹槽嵌入圆环形弹性止动件，所述左外齿套环形凸起的外周面为鼓形曲面，该鼓形曲面沿周向均匀设置若干轴向的齿槽，所述齿槽与所述齿条齿合连接；
所述右内齿圈的内周面沿周向均匀设置若干轴向的齿条，所述齿条的两端分别设置环形的凹槽，所述凹槽嵌入圆环形弹性止动件，所述右外齿套环形凸起的外周面为鼓形曲面，该鼓形曲面沿周向均匀设置若干轴向的齿槽，所述齿槽与所述齿条齿合连接。
所述左外齿套的右端部沿周向均匀设置若干径向的螺纹孔，每两两螺纹孔之间设置径向的通孔，所述右外齿套的左端部沿周向均匀设置若干径向半孔，所述半孔与所述通孔一一对应，销轴穿过左外齿套的通孔后伸入右外齿套的半孔内；
所述左外齿套的右端部套装一对半圆环形的挡件，所述挡件沿周向均匀设置若干径向通孔，所述径向通孔与所述左外齿套的右端部螺纹孔一一对应，螺栓穿过挡件上的通孔后螺纹连接左外齿套右端部的螺纹孔。
所述左、右端盖的内周面为鼓形曲面，所述左、右外齿套外周面的中部沿周向分别设置环形的凹槽，所述凹槽内套入异形密封圈，所述左、右端盖的鼓形内周面分别与所述异形密封圈滑动密封连接。
所述左、右端盖分别沿周向均匀设置若干直角形注油孔，所述注油孔的注油口可拆卸的连接封闭塞。
所述左轴套与左内齿圈的左端面之间设有第一O形密封圈，所述密封圈嵌入在左轴套环形的凹槽内；
所述右轴套与右内齿圈的右端面之间设有第一O形密封圈，所述密封圈嵌入在右轴套环形的凹槽内。
所述左内齿圈右端的内周面与左端盖的外周面之间设有第二O形密封圈，该密封圈嵌入在左端盖外周面上的环形凹槽内；
所述右内齿圈左端的内周面与右端盖的外周面之间设有第二O形密封圈，该密封圈嵌入在右端盖外周面上的环形凹槽内。
本实用新型一种曲面动密封鼓形齿联轴器具有限位和复位功能，密封性能好，具有传递扭矩大、传动效率高的特点。
附图说明
图1是本实用新型主视剖视示意图。
图2是图1的A-A剖视示意图。
图3是图1的局部B放大图。
图4是图1的局部C放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的理解，如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括：
套接在动力轴1上的左轴套2；
套接在输出轴3上的右轴套4；
螺栓连接左轴套2的筒状左内齿圈5；
螺栓连接右轴套4的筒状右内齿圈6；
套装在左轴套2上的左外齿套7，该左外齿套7内周面与左轴套2外周面之间留有空隙，该左外齿套7的左端部有一个径向向外的环形凸起，该凸起的外周面滑动连接所述左内齿圈5的内周面；
套装在右轴套4上的右外齿套8，该右外齿套8内周面与右轴套4外周面之间留有空隙，该右外齿套8的右端部有一个径向向外的环形凸起，该凸起的外周面滑动连接所述右内齿圈6的内周面；
所述左外齿套7的右端部与所述右外齿套8的左端部销轴连接；
套装在左外齿套7上的左端盖9，该左端盖9螺栓连接在左内齿圈5的右端面上，该左端盖9的内周面可滑动的密封连接左外齿套7的外周面；
套装在右外齿套8上的右端盖10，该右端盖10螺栓连接在右内齿圈6的左端面上，该右端盖10的内周面可滑动的密封连接右外齿套8的外周面。
所述左内齿圈5的内周面沿周向均匀设置若干轴向的齿条，所述齿条的两端分别设置环形的凹槽，所述凹槽嵌入圆环形弹性止动件11，所述左外齿套7环形凸起的外周面为鼓形曲面，该鼓形曲面沿周向均匀设置若干轴向的齿槽，所述齿槽与所述齿条齿合连接；
所述右内齿圈6的内周面沿周向均匀设置若干轴向的齿条，所述齿条的两端分别设置环形的凹槽，所述凹槽嵌入圆环形弹性止动件11，所述右外齿套8环形凸起的外周面为鼓形曲面，该鼓形曲面沿周向均匀设置若干轴向的齿槽，所述齿槽与所述齿条齿合连接。
所述左外齿套7的右端部沿周向均匀设置若干径向的螺纹孔，每两两螺纹孔之间设置径向的通孔，所述右外齿套8的左端部沿周向均匀设置若干径向半孔，所述半孔与所述通孔一一对应，销轴12穿过左外齿套7的通孔后伸入右外齿套8的半孔内；
所述左外齿套7的右端部套装一对半圆环形的挡件13，所述挡件13沿周向均匀设置若干径向通孔，所述径向通孔与所述左外齿套7的右端部螺纹孔一一对应，螺栓14穿过挡件13上的通孔后螺纹连接左外齿套7右端部的螺纹孔。
所述左、右端盖9、10的内周面为鼓形曲面，所述左、右外齿套7、8外周面的中部沿周向分别设置环形的凹槽，所述凹槽内套入异形密封圈15，所述左、右端盖9、10的鼓形内周面分别与所述异形密封圈15滑动密封连接，从图3可以看出，异形密封圈15的截面其左、右边缘为圆弧线，上、下边缘为波浪线，这种结构可使得当内齿圈相对外齿套产生滑移和偏转时，异形密封圈15仍可保证密封的可靠性。
所述左、右端盖9、10分别沿周向均匀设置若干直角形注油孔，所述注油孔的注油口可拆卸的连接封闭塞16。
所述左轴套2与左内齿圈5的左端面之间设有第一O形密封圈17，所述密封圈17嵌入在左轴套2环形的凹槽内；
所述右轴套4与右内齿圈6的右端面之间设有第一O形密封圈17，所述密封圈17嵌入在右轴套4环形的凹槽内。
所述左内齿圈5右端的内周面与左端盖9的外周面之间设有第二O形密封圈18，该密封圈18嵌入在左端盖9外周面上的环形凹槽内；
所述右内齿圈6左端的内周面与右端盖10的外周面之间设有第二O形密封圈18，该密封圈18嵌入在右端盖10外周面上的环形凹槽内。
本实用新型一种曲面动密封鼓形齿联轴器具有限位和复位功能，密封性能好，具有传递扭矩大、传动效率高的特点。
Claims (7)
1.一种曲面动密封鼓形齿联轴器，其包括
套接在动力轴(1)上的左轴套(2)；
套接在输出轴(3)上的右轴套(4)；
其特征在于，所述联轴器还包括：
螺栓连接左轴套(2)的筒状左内齿圈(5)；
螺栓连接右轴套(4)的筒状右内齿圈(6)；
套装在左轴套(2)上的左外齿套(7)，该左外齿套(7)内周面与左轴套(2)外周面之间留有空隙，该左外齿套(7)的左端部有一个径向向外的环形凸起，该凸起的外周面滑动连接所述左内齿圈(5)的内周面；
套装在右轴套(4)上的右外齿套(8)，该右外齿套(8)内周面与右轴套(4)外周面之间留有空隙，该右外齿套(8)的右端部有一个径向向外的环形凸起，该凸起的外周面滑动连接所述右内齿圈(6)的内周面；
所述左外齿套(7)的右端部与所述右外齿套(8)的左端部销轴连接；
套装在左外齿套(7)上的左端盖(9)，该左端盖(9)螺栓连接在左内齿圈(5)的右端面上，该左端盖(9)的内周面可滑动的密封连接左外齿套(7)的外周面；
套装在右外齿套(8)上的右端盖(10)，该右端盖(10)螺栓连接在右内齿圈(6)的左端面上，该右端盖(10)的内周面可滑动的密封连接右外齿套(8)的外周面。
2.根据权利要求1所述联轴器，其特征在于：所述左内齿圈(5)的内周面沿周向均匀设置若干轴向的齿条，所述齿条的两端分别设置环形的凹槽，所述凹槽嵌入圆环形弹性止动件(11)，所述左外齿套(7)环形凸起的外周面为鼓形曲面，该鼓形曲面沿周向均匀设置若干轴向的齿槽，所述齿槽与所述齿条齿合连接；所述右内齿圈(6)的内周面沿周向均匀设置若干轴向的齿条，所述齿条的两端分别设置环形的凹槽，所述凹槽嵌入圆环形弹性止动件(11)，所述右外齿套(8)环形凸起的外周面为鼓形曲面，该鼓形曲面沿周向均匀设置若干轴向的齿槽，所述齿槽与所述齿条齿合连接。
3.根据权利要求1所述联轴器，其特征在于：所述左外齿套(7)的右端部沿周向均匀设置若干径向的螺纹孔，每两两螺纹孔之间设置径向的通孔，所述右外齿套(8)的左端部沿周向均匀设置若干径向半孔，所述半孔与所述通孔一一对应，销轴(12)穿过左外齿套(7)的通孔后伸入右外齿套(8)的半孔内；所述左外齿套(7)的右端部套装一对半圆环形的挡件(13)，所述挡件(13)沿周向均匀设置若干径向通孔，所述径向通孔与所述左外齿套(7)的右端部螺纹孔一一对应，螺栓(14)穿过挡件(13)上的通孔后螺纹连接左外齿套(7)右端部的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述联轴器，其特征在于：所述左、右端盖(9、10)的内周面为鼓形曲面，所述左、右外齿套(7、8)外周面的中部沿周向分别设置环形的凹槽，所述凹槽内套入异形密封圈(15)，所述左、右端盖(9、10)的鼓形内周面分别与所述异形密封圈(15)滑动密封连接。
5.根据权利要求4所述联轴器，其特征在于：所述左、右端盖(9、10)分别沿周向均匀设置若干直角形注油孔，所述注油孔的注油口可拆卸的连接封闭塞(16)。
6.根据权利要求1所述联轴器，其特征在于：所述左轴套(2)与左内齿圈(5)的左端面之间设有第一O形密封圈(17)，所述密封圈(17)嵌入在左轴套(2)环形的凹槽内；所述右轴套(4)与右内齿圈(6)的右端面之间设有第一O形密封圈(17)，所述密封圈(17)嵌入在右轴套(4)环形的凹槽内。
7.根据权利要求1所述联轴器，其特征在于：所述左内齿圈(5)右端的内周面与左端盖(9)的外周面之间设有第二O形密封圈(18)，该密封圈(18)嵌入在左端盖(9)外周面上的环形凹槽内；所述右内齿圈(6)左端的内周面与右端盖(10)的外周面之间设有第二O形密封圈(18)，该密封圈(18)嵌入在右端盖(10)外周面上的环形凹槽内。
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| CN201721256388.7U CN207349292U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种曲面动密封鼓形齿联轴器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114962473A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-30 | 太原科技大学 | 一种大倾角的高弹性鼓形齿联轴器 |
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- 2017-09-28 CN CN201721256388.7U patent/CN207349292U/zh active Active
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| CN114962473A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-30 | 太原科技大学 | 一种大倾角的高弹性鼓形齿联轴器 |
| CN114962473B (zh) * | 2022-06-09 | 2023-10-20 | 太原科技大学 | 一种大倾角的高弹性鼓形齿联轴器 |
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