CN207345014U - 一种用于注塑模具上的紧凑型滑块结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于注塑模具上的紧凑型滑块结构，所述的注塑模具包括斜导柱，所述的滑块结构包括滑块、导轨和连接镶块，所述的滑块通过连接镶块与导轨连接，所述的导轨安装在注塑模具中，所述的连接镶块连接注塑模具内的斜导柱，当注塑模具开模时，所述的斜导柱通过连接镶块带动滑块沿着导轨运动，使之脱离倒扣。与现有技术相比，本实用新型具有缩小滑块体积，减少斜导柱数量，优化滑块水路结构等优点。

Description

一种用于注塑模具上的紧凑型滑块结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体涉及一种用于注塑模具上的紧凑型滑块结构。

背景技术

注塑模具的滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。滑块的运动是利用注塑机的开模动作，使拨块或斜导柱与滑块产生相对运动趋势，使之脱离倒扣。现在中大型的滑块机构都需要两根或更多拨块或斜导柱驱动滑块，不仅结构复杂，加工周期长，装配繁琐，水路结构难布置，模具承重大，并在正常的模具保养中拆装困难等问题。

经过检索，中国专利公开号为CN106738678A公开了一种倒置滑块结构及注塑模具，包括：推进块、动模镶块、倒置滑块和滑块压块；推进块顶部设置有导轨槽；动模镶块设置在动模板上，动模镶块设置有滑道；倒置滑块上设置有导轨，倒置滑块通过导轨与导轨槽相配合，并且倒置滑块位于滑道中；滑块压块位于倒置滑块下方，与动模镶块相连接；倒置滑块通过导轨与导轨槽随推进块上下移动沿滑道移动。通过设置倒置滑块结构，使开模过程中不会因滑块结构不合理而导致拉坏产品，实现窗机面板的导风板孔为圆孔，并且无缺陷、损伤，使窗机面板的导风板孔达到理想状态，有效地避免了导风板装配不合格及掉落现象，大幅度地提高了产品的质量。但该实用新型结构复杂，装配繁琐，没有简化滑块结构和减小体积。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于注塑模具上的紧凑型滑块结构

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于注塑模具上的紧凑型滑块结构，所述的注塑模具包括斜导柱，所述的滑块结构包括滑块、导轨和连接镶块，所述的滑块通过连接镶块与导轨连接，所述的导轨安装在注塑模具中，所述的连接镶块连接注塑模具内的斜导柱，当注塑模具开模时，所述的斜导柱通过连接镶块带动滑块沿着导轨运动，使之脱离倒扣。

优选地，所述的滑块与连接镶块通过定位销和内六角螺钉连接固定。

优选地，所述的滑块的两端设有内六角螺钉沉头孔和销钉定位孔，所述的连接镶块与滑块孔的对应位置设有斜导柱孔、定位销孔和螺纹孔；所述的六角螺钉依次穿入六角螺钉沉头孔与螺纹孔；所述的定位销依次穿入定位销孔与销钉定位孔；所述的斜导柱安装在连接镶块的斜导柱孔内。

优选地，所述的定位销、内六角螺钉和导轨均为标准件。

优选地，所述的滑块为采用NAK80合金工具钢材质制作而成的滑块，所述的定位销为采用SUJ2高速钢材质制作而成的定位销，所述的内六角螺钉为采用SCM435高速钢材质制作而成的内六角螺钉，所述的导轨为采用SKS3合金工具钢材质制作而成的导轨，所述的连接镶块为采用NAK80高速钢材质制作而成的连接镶块。

优选地，所述的连接镶块为“凸字”形状，所述的导轨分为两个，分别连接连接镶块的两侧，所述的导轨与连接镶块的连接部位与“凸字”形状配合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、缩小滑块体积，方便模具加工和装配。

2、减少斜导柱数量，优化滑块水路结构，减少模具的整体体积。

3、减少机加工时间、装配时间和维护时间。

4、缩小模具尺寸后可以放入更小的注塑机进行生产，全方位的降低模具和生产成本，使企业的经济效益得到最大化。

附图说明

图1为本实用新型紧凑型滑块的结构示意图；

图2为本实用新型紧凑型滑块的结构***示意图。

其中1为滑块，2为连接镶块，3为导轨，4为导轨与连接镶块的连接部位，5为定位销，6为内六角螺钉。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种用于注塑模具上的紧凑型滑块结构，包括滑块1、导轨3和连接镶块2，所述的滑块1通过连接镶块2与导轨3连接，所述的导轨3安装在模具中，所述的连接镶块2连接模具内的斜导柱，当注塑机开模时，所述的斜导柱通过连接镶块2带动滑块1沿着导轨3运动，使之脱离倒扣。

所述的滑块1与连接镶块2通过定位销5和内六角螺钉6连接固定，所述的定位销5能保证滑块1和连接镶块2的装配精度，所述的内六角螺钉6能提供连接的强度。

所述的滑块1的两端由铣床分别加工内六角螺钉沉头孔和销钉定位孔，所述的连接镶块2在与滑块孔的对应位置，由铣床加工出斜导柱孔、定位销孔和螺纹孔；所述的六角螺钉沉头孔与螺纹孔匹配，用于安装内六角螺钉6；所述的定位销孔与销钉定位孔匹配，用于安装定位销5；所述的斜导柱孔用于连接连接镶块2和斜导柱。

所述的定位销5是标准件；所述的内六角螺钉6是标准件；所述的导轨3是标准件。

所述的滑块1为采用NAK80合金工具钢材质制作而成的滑块，所述的定位销5为采用SUJ2高速钢材质制作而成的定位销，所述的内六角螺钉6为采用SCM435高速钢材质制作而成的内六角螺钉，所述的导轨3为采用SKS3合金工具钢材质制作而成的导轨，所述的连接镶块2为采用NAK80高速钢材质制作而成的连接镶块。

所述的连接镶块2由磨床加工成“凸字”形状，所述的导轨3分为两个，分别连接连接镶块2的两侧，所述的导轨与连接镶块的连接部位4与“凸字”形状配合。

在滑块1上加工定位孔和内六角螺钉沉头孔，通过定位销5和内六角螺钉6直接把滑块1和连接镶块2进行组装，通过导轨3把连接镶块2和滑块1固定在模具中，导轨3并做定位和导向作用，最后依靠斜导柱与滑块1产生相对运动趋势，使之脱离倒扣，完成在模具中使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于注塑模具上的紧凑型滑块结构，所述的注塑模具包括斜导柱，其特征在于：所述的滑块结构包括滑块、导轨和连接镶块，所述的滑块通过连接镶块与导轨连接，所述的导轨安装在注塑模具中，所述的连接镶块连接注塑模具内的斜导柱，当注塑模具开模时，所述的斜导柱通过连接镶块带动滑块沿着导轨运动，使之脱离倒扣。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具上的紧凑型滑块结构，其特征在于：所述的滑块与连接镶块通过定位销和内六角螺钉连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具上的紧凑型滑块结构，其特征在于：所述的滑块的两端设有内六角螺钉沉头孔和销钉定位孔，所述的连接镶块与滑块孔的对应位置设有斜导柱孔、定位销孔和螺纹孔；所述的六角螺钉依次穿入六角螺钉沉头孔与螺纹孔；所述的定位销依次穿入定位销孔与销钉定位孔；所述的斜导柱安装在连接镶块的斜导柱孔内。

4.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具上的紧凑型滑块结构，其特征在于：所述的定位销、内六角螺钉和导轨均为标准件。

5.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具上的紧凑型滑块结构，其特征在于：所述的滑块为采用NAK80合金工具钢材质制作而成的滑块，所述的定位销为采用SUJ2高速钢材质制作而成的定位销，所述的内六角螺钉为采用SCM435高速钢材质制作而成的内六角螺钉，所述的导轨为采用SKS3合金工具钢材质制作而成的导轨，所述的连接镶块为采用NAK80高速钢材质制作而成的连接镶块。

6.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具上的紧凑型滑块结构，其特征在于：所述的连接镶块为“凸字”形状，所述的导轨分为两个，分别连接连接镶块的两侧，所述的导轨与连接镶块的连接部位与“凸字”形状配合。