CN207339192U - 一种高效散热母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效散热母线槽，包括母线槽本体，所述母线槽本体由上盖板、下盖板、2块侧板和隔板组成，所述上盖板与下盖板分别通过铆钉与2块侧板固定连接，构成容置腔体，所述上盖板和下盖板两端上分别设有排水槽，所述其中一块侧板表面上设置由散热片，另一块侧板上设有多个散热孔，且其背面设置有冷却箱，所述冷却箱通过螺钉固定在其背面，所述冷却箱内设有冷风机、驱动电机和控制器，所述冷风机与所述驱动电机相连接，所述驱动电机与控制器相连接；所述隔板间隔设置在所述上盖板和下盖板上设置的凹槽内，并通过螺钉分别与所述上盖板和下盖板固定，所述隔板将整个腔体分为若干个分槽，在所述分槽内安装母线，且所述隔板表面上设有多个散热孔；本实用新型结构简单、散热效果好，且具有良好的强度和耐腐蚀性。

Description

一种高效散热母线槽

技术领域

本实用新型涉及输配电开关技术领域，具体涉及一种高效散热母线槽。

背景技术

母线槽干线***广泛应用到工程中，母线槽产品的结构设计也从空气绝缘型到密集绝缘型，从钢板外壳到铝合金外壳，逐步的实现了更新换代 ；而对于母线槽来说，良好的散热效应是保证其使用寿命的必 要因素，现有技术中，往往因为母线槽中的母线条与包覆在该母线条周侧的绝缘膜之间没能完全的贴合在一起，进而导致母线条与母线槽壳体之间产生大量的留空，而留空对于母线槽的温升是极其致命的，将不可避免的导致的母线条的温升高、阻抗大，运行线损大以及能耗高等问题，并进一步极大的影响了母线槽的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种结构简单、散热效果好、使用寿命长的母线槽。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案：提供一种高效散热母线槽，包括母线槽本体，所述母线槽本体由上盖板、下盖板、2块侧板和隔板组成，所述上盖板与下盖板分别通过铆钉与2块侧板固定连接，构成容置腔体，所述上盖板和下盖板两端上分别设有排水槽，所述其中一块侧板表面上设置由散热片，另一块侧板上设有多个散热孔，且其背面设置有冷却箱，所述冷却箱通过螺钉固定在其背面，所述冷却箱内设有冷风机、驱动电机和控制器，所述冷风机与所述驱动电机相连接，所述驱动电机与控制器相连接；所述隔板间隔设置在所述上盖板和下盖板上设置的凹槽内，并通过螺钉分别与所述上盖板和下盖板固定，所述隔板将整个腔体分为若干个分槽，在所述分槽内安装母线，且所述隔板表面上设有多个散热孔。

本实用新型进一步限定的技术方案为：

前述的上盖板和下盖板内表侧设有一层耐磨层，防止磨损，延长了使用寿命。

前述的隔板为空腔结构，且内部设置由网格布，在网格布内填充有散热材料，增加散热效果。

前述的盖板、下盖板和2块侧板都为铝镁合金材质制成，有较高的强度又具有良好的抗锈蚀性和极好的散热性、接地性。

前述的上盖板、下盖板和2块侧板表面都贴有一层复合膜，提高了其防腐蚀效果。

前述的母线槽内还设有温度传感器，且温度传感器连接控制器，能够了解温度，并且做出及时散热。

本实用新型的有益效果：本实用新型在盖板和下盖板内表侧设有一层耐磨层，防止磨损，延长了使用寿命；所述上盖板和下盖板两端上分别设有排水槽，解决了母线槽的排水问题；盖板、下盖板和2块侧板都为铝镁合金材质制成，有较高的强度又具有良好的抗锈蚀性和极好的散热性、接地性，隔板表面上设有多个散热孔，其内部为空腔结构，在内部设置由网格布，在网格布内填充有散热材料，增加散热效果；一个侧板上设有散热孔，另一个侧板上设置散热片，都提高母线槽内部的散热效果，降低因温度过高造成的安全隐患，设置冷却箱，通过母线槽内设有的温度传感器将信号信号传输给控制器，温度高于设定温度，控制器驱动冷风机，通过侧板上的散热孔，对母线槽内进行散热，保证其安全工作，上盖板、下盖板和2块侧板表面都贴有一层复合膜，提高了其防腐蚀效果，增加了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型隔板的俯视图；

图3为本实用新型的隔板的层状结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种高效散热母线槽，结构如图1-3所示，包括母线槽本体，母线槽本体由上盖板1、下盖板2、2块侧板14和隔板3组成，盖板、下盖板和2块侧板都为铝镁合金材质制成，且在其表面上都设有一层复合膜，上盖板1与下盖板2分别通过铆钉与2块侧板14固定连接，构成容置腔体，上盖板1和下盖板2内表侧设有一层耐磨层12，上盖板1和下盖板2两端上分别设有排水槽5，其中一块侧板表面上设置由散热片13，另一块侧板上设有多个散热孔，且其背面设置由冷却箱4，冷却箱4通过螺钉固定在其背面，冷却箱4内设有冷风机6、驱动电机7和控制器8，冷风机6与驱动电机7相连接，驱动电机7与控制器8相连接，控制器还与母线槽本体内设有的温度传感器17相连接，隔板3间隔安装在上盖板1和下盖板2上设置的凹槽内，并通过螺钉分别与上盖板1和下盖板2固定，隔板3将整个腔体分为若干个分槽16，在分槽16内安装母线，且隔板表面上设有多个散热孔8，其内部为空腔结构，且内部设置有网格布11，在网格布内填充有散热材料10。

本实施例在盖板和下盖板内表侧设有一层耐磨层，防止磨损，延长了使用寿命；所述上盖板和下盖板两端上分别设有排水槽，解决了母线槽的排水问题；盖板、下盖板和2块侧板都为铝镁合金材质制成，有较高的强度又具有良好的抗锈蚀性和极好的散热性、接地性，隔板表面上设有多个散热孔，其内部为空腔结构，在内部设置由网格布，在网格布内填充有散热材料，增加散热效果；一个侧板上设有散热孔，另一个侧板上设置散热片，都提高母线槽内部的散热效果，降低因温度过高造成的安全隐患，设置冷却箱，通过母线槽内设有的温度传感器将信号信号传输给控制器，温度高于设定温度，控制器驱动冷风机，通过侧板上的散热孔，对母线槽内进行散热，保证其安全工作，上盖板、下盖板和2块侧板表面都贴有一层复合膜，提高了其防腐蚀效果，增加了使用寿命。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种高效散热母线槽，包括母线槽本体，所述母线槽本体由上盖板（1）、下盖板（2）、2块侧板（14）和隔板（3）组成，所述上盖板（1）与下盖板（2）分别通过铆钉与2块侧板（14）固定连接，构成容置腔体，其特征在于，所述上盖板（1）和下盖板（2）两端上分别设有排水槽（5），所述其中一块侧板表面上设置由散热片（13），另一块侧板上设有多个散热孔，且其背面设置有冷却箱（4），所述冷却箱（4）通过螺钉固定在其背面，所述冷却箱（4）内设有冷风机（6）、驱动电机（7）和控制器（8），所述冷风机（6）与所述驱动电机（7）相连接，所述驱动电机（7）与控制器（8）相连接；所述隔板（3）间隔安装在所述上盖板（1）和下盖板（2）上设置的凹槽内，并通过螺钉分别与所述上盖板（1）和下盖板（2）固定，所述隔板（3）将整个腔体分为若干个分槽（16），在所述分槽（16）内安装母线，且所述隔板表面上设有多个散热孔（9）。

2.根据权利要求1所述的高效散热母线槽，其特征在于，所述上盖板（1）和下盖板（）2内表侧设有一层耐磨层（12）。

3.根据权利要求1所述的高效散热母线槽，其特征在于，所述隔板（3）为空腔结构，且内部设置由网格布（11），在网格布内填充有散热材料（10）。

4.根据权利要求1所述的高效散热母线槽，其特征在于，所述盖板、下盖板和2块侧板都为铝镁合金材质制成。

5.根据权利要求1所述的高效散热母线槽，其特征在于，所述上盖板、下盖板和2块侧板表面都贴有一层复合膜。

6.根据权利要求1所述的高效散热母线槽，其特征在于，所述母线槽内还设有温度传感器（17），且所述温度传感器（17）连接控制器（8）。