CN207333871U - 一种出水口外置***分体龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种出水口外置***分体龙头，龙头本体包括龙头外壳体及设于龙头外壳体内的内阀芯体，内阀芯体下部设有进水管，上部设有出水开口，进水管与第一与第二出水阀管上的进水口相连通，内阀芯体内对应第一出水阀管的那一侧还设有出水套管，净水出水孔与出水管的内管相连通，内阀芯体与龙头外壳体之间设有可防止内阀芯体做径向转动的径向限位装置。采用龙头外壳体与内阀芯体组合安装而成，便于制造，简化了加工工艺，提高了生产效率。使用时只需将净水过滤器插接于出水管的净水出水孔上即可实现对水质的过滤实现净化水的流出，设有常用水出水孔，使得人们可选择性选择过滤水与常用水，使用十分方便，减少了外置的***的使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙头制造技术领域，特别涉及一种出水口外置***分体龙头。
背景技术
如图1公知的纯冷水通入外置***的水龙头，包括龙头本体1、设于龙头本体1’上方出水管2’、出水分流管件3’、净水过滤器及连接件5’，所述出水管2’内部套设有冷水管体21’，出水管2’与冷水管体21’之间形成混合水出水通道A’，所述龙头本体1’下部设有冷水进口与热水进口，所述龙头本体1’的两侧分别设有快开阀芯管13’及冷热水混合阀芯管14’，所述快开阀芯管13’与冷水进口11’相连接，快开阀芯管13’内设有通往冷水管体21’的出水通道131’，所述混合水阀芯管14’分别连通冷水进口11’与热水进口12’及混合水出水通道141’，所述出水分流管件3’具有一冷水出水腔31’，所述出水分流管件3’靠近出水管2’的那一侧位于冷水出水腔31’的外部还设有与混水出水通道141’相连通的混水出水腔32’，所述出水分流管件3’的下部位于混水出水腔32’下方设有混合水出口33’，所述出水分流管件3’下部的错开混合水出口33的地方还设有冷水出口34’，所述冷水出口34’与冷水出水腔31’相连通，所述净水过滤器包括净水壳体41’及设于净水壳体内的净水滤芯42，所述净水壳体41’的上部进水端设有连接管43’，下部设有出水口44’，所述连接件5’与出水分流管件3’的冷水出口34’螺纹连接,连接件5’的中部设有出水口。所述净水过滤器与连接件5’之间还设有封水片8’，净水过滤器的连接管的上端面会压缩封水片9’从而起到封水的作用，节省了资源浪费。所述连接件5’与出水分流管件3’的冷水出口之间设有密封件。上述纯冷水通入外置***的水龙头具有如下缺陷：
1、上述纯冷水通入外置***的水龙头的龙头本体1’的结构复杂，生产时一般采用砂型铸造一体成型，由于水龙头的出水阀体的结构相对复杂，这样就直接导致砂型的制造比较麻烦，且浇铸完成后、位于水龙头内的砂芯也不好去除，需要反复敲打才能将砂芯震碎、倒出，不仅砂芯的制造耗成本，而且砂芯的去除时间也消耗了大量的人力资源，直接增加了一体成型的水龙头的制造成本。
2、一般采用黄铜或锌合金一体铸造成型，铸造材料中含有毒重金属铅化学成份，达不到国家标准要求，不利于绿色环保，使人类的健康受到影响;另外全部采用多金属材料制成，用料成本高，金属流水通道防腐效果不好，使用时间久了影响水质口感。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构设计合理、制造成本低的出水口外置***分体龙头。
为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为: 一种出水口外置***分体龙头，包括龙头本体、设于龙头本体上部的出水管，所述龙头本体包括龙头外壳体及设于龙头外壳体内的内阀芯体，所述龙头外壳体两侧分别设有第一与第二快开阀芯安装管，所述内阀芯体对应第一与第二快开阀芯安装管的位置分别设有第一与第二出水阀管，第一与第二出水阀管上分别设有进水口与出水口，所述内阀芯体下部设有进水管，上部设有出水开口，所述进水管与第一与第二出水阀管上的进水口相连通，所述内阀芯体内对应第一出水阀管的那一侧还设有出水套管，所述出水套管与第一出水阀管上的出水口相连通，所述出水管设于出水套管上方，所述出水管具有内管与外管，内管与外管之间具有出水间隙，所述内管与所述出水套管相连通，所述第二出水阀管的出水口与出水管的出水间隙相连通，所述出水管的出水端设有用于与外置***相连接的净水出水孔及常用水出水孔，所述常用水出水孔与出水管的出水间隙相连通，所述净水出水孔与出水管的内管相连通，所述内阀芯体与龙头外壳体之间设有可防止内阀芯体做径向转动的径向限位装置。
进一步改进的是：所述出水套管上方还可拆装的设有用于连接出水管的管接头，所述出水管的下部可转动的设有连接管接，所述连接管接设于管接头上方，所述出水管的内管设于连接管接的中部，所述连接管接与出水管的内管之间具有连通出水间隙的出水上孔，所述连接管接及管接头的外壁与内阀芯体的内壁之间具有过水间隙，所述过水间隙与出水间隙相连通，所述连接管接的下部侧壁还均布有用于连通过水间隙、出水上孔以及出水间隙的侧孔。
进一步改进的是：所述径向限位装置为：所述内阀芯体上部出水开口处设有卡槽，所述龙头外壳体顶部下方对应卡槽的位置设有与卡槽相匹配卡凸，所述卡凸设于卡槽上。
进一步改进的是：所述内阀芯体上部开口处外侧间隔设有两个凸起，两个凸起之间形成卡扣槽，所述龙头外壳体内壁对应卡扣槽的位置设有凸条，所述凸条卡设于卡扣槽内。
进一步改进的是：所述卡扣槽与卡槽对称设置。
进一步改进的是：所述龙头外壳体的下部内壁与内阀芯体的进水管之间还均布有磁块或磁环。
进一步改进的是：所述管接头下部与出水套管螺纹连接。
进一步改进的是：所述龙头外壳体为金属壳体，所述内阀芯体为塑质内阀芯体。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型出水口外置***分体龙头的龙头本体采用龙头外壳体与内阀芯体组合安装而成，便于制造，铸造时降低了生产工艺要求，简化了加工工艺，节省了人工成本，提高了生产效率，出水管的出水端设有用于与外置***相连接的净水出水孔及常用水出水孔，使用时只需将净水过滤器插接于出水管的净水出水孔上即可实现对水质的过滤实现净化水的流出，设有常用水出水孔，使得人们可选择性选择过滤水与常用水，使用时起来十分方便且延长了净水过滤器的使用寿命，减少了外置的***的使用成本。
附图说明
图1是现有技术外置***龙头的剖视图。
图2是本实用新型实施例剖视图。
图3是本实用新型实施例内阀芯体的立体剖视结构。
图4是本实用新型实施例管接头的结构示意图。
图5本实用新型实施例内阀芯体上部结构放大图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例：
参考图2至图4，本实用新型实施例公开: 一种出水口外置***分体龙头，包括龙头本体设于龙头本体上部的出水管2，所述龙头本体包括龙头外壳体11及设于龙头外壳体11内的内阀芯体12，所述龙头外壳体11为金属壳体，所述内阀芯体12为塑质内阀芯体，所述龙头外壳体11两侧分别设有第一快开阀芯安装管13与第二快开阀芯安装管14，所述内阀芯体12对应第一与第二快开阀芯安装管的位置分别设有第一出水阀管121与第二出水阀管122，第一与第二出水阀管上分别设有进水口1211、1221与出水口1212、1222，所述内阀芯体12下部设有进水管123，上部设有出水开口124，所述进水管123与第一与第二出水阀管上的进水口1211、1221相连通，所述内阀芯体12内对应第一出水阀管121的那一侧还设有出水套管125，所述出水套管125与第一出水阀管121上的出水口1212相连通，所述出水管2设于出水套管125上方，所述出水管2具有内管22与外管21，内管22与外管21之间具有出水间隙23，所述内管22与所述出水套管125相连通，所述第二出水阀管122的出水口1222与出水管2的出水间隙23相连通，所述出水管2的出水端设有用于与外置***相连接的净水出水孔24及常用水出水孔25，所述常用水出水孔25与出水管2的出水间隙23相连通，所述净水出水孔24与出水管2的内管22相连通，所述内阀芯体12与龙头外壳体11之间设有可防止内阀芯体12做径向转动的径向限位装置，所述径向限位装置为：所述内阀芯体12上部出水开口124处设有卡槽1241，所述龙头外壳体11顶部下方对应卡槽1241的位置设有与卡槽相匹配卡凸（图中末示出），所述卡凸设于卡槽1241上，所述内阀芯体12上部开口处外侧间隔设有两个凸起125，两个凸起125之间形成卡扣槽126，所述龙头外壳体1内壁对应卡扣槽126的位置设有凸条（图中末示出），所述凸条卡设于卡扣槽126内。所述卡扣槽126与卡槽1241对称设置。
如图3及图4，所述出水套管125上方还可拆装的设有用于连接出水管的管接头4，所述管接头4下部与出水套管125螺纹连接。所述出水管2的下部可转动的设有连接管接5，所述连接管接5设于管接头4上方，所述出水管2的内管22设于连接管接5的中部，所述连接管接5与出水管2的内管22之间具有连通出水间隙23的出水上孔51，所述连接管接5及管接头4的外壁与内阀芯体12的内壁之间具有过水间隙6，所述过水间隙6与出水间隙23相连通，所述连接管接5的下部侧壁还均布有用于连通过水间隙6、出水上孔51以及出水间隙23的侧孔52。
本新型出水口外置***分体龙头的龙头本体采用龙头外壳体与内阀芯体组合安装而成，便于制造，铸造时降低了生产工艺要求，简化了加工工艺，节省了人工成本，提高了生产效率，出水管的出水端设有用于与外置***相连接的净水出水孔及常用水出水孔，使用时只需将净水过滤器插接于出水管的净水出水孔上即可实现对水质的过滤实现净化水的流出，设有常用水出水孔，使得人们可选择性选择过滤水与常用水，使用时起来十分方便且延长了净水过滤器的使用寿命，减少了外置的***的使用成本。
所述龙头外壳体11的下部内壁与内阀芯体12的进水管123之间还设有磁环7，所述内阀芯体12的进水管123上设有放置磁环7的定位台阶1219，所述磁环7设于该定位台阶1219与第一与第二出水阀管之间。磁环能对水源进行磁化处理，能激活水中酶的活性，对水分子具有活化的作用，在强磁场作用下，自来水中的氯和铁等杂质减少，原为大分子团结构的自来水转变为小分子团结构，比表面积增大，约束力减少，则含氧量、渗透性、溶解性、乳化性、扩散性、代谢性增强，水的活性增强，具防病健体的作用；
基于前述技术方案，所述磁环7也可以用复数个磁块来替代，均布于龙头外壳体11的下部内壁与内阀芯体12的进水管123之间，同样可以实现本实用新型的目的。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (8)
1.一种出水口外置***分体龙头，包括龙头本体、设于龙头本体上部的出水管，其特征在于：所述龙头本体包括龙头外壳体及设于龙头外壳体内的内阀芯体，所述龙头外壳体两侧分别设有第一与第二快开阀芯安装管，所述内阀芯体对应第一与第二快开阀芯安装管的位置分别设有第一与第二出水阀管，第一与第二出水阀管上分别设有进水口与出水口，所述内阀芯体下部设有进水管，上部设有出水开口，所述进水管与第一与第二出水阀管上的进水口相连通，所述内阀芯体内对应第一出水阀管的那一侧还设有出水套管，所述出水套管与第一出水阀管上的出水口相连通，所述出水管设于出水套管上方，所述出水管具有内管与外管，内管与外管之间具有出水间隙，所述内管与所述出水套管相连通，所述第二出水阀管的出水口与出水管的出水间隙相连通，所述出水管的出水端设有用于与外置***相连接的净水出水孔及常用水出水孔，所述常用水出水孔与出水管的出水间隙相连通，所述净水出水孔与出水管的内管相连通，所述内阀芯体与龙头外壳体之间设有可防止内阀芯体做径向转动的径向限位装置。
2.根据权利要求1所述的出水口外置***分体龙头，其特征在于：所述出水套管上方还可拆装的设有用于连接出水管的管接头，所述出水管的下部可转动的设有连接管接，所述连接管接设于管接头上方，所述出水管的内管设于连接管接的中部，所述连接管接与出水管的内管之间具有连通出水间隙的出水上孔，所述连接管接及管接头的外壁与内阀芯体的内壁之间具有过水间隙，所述过水间隙与出水间隙相连通，所述连接管接的下部侧壁还均布有用于连通过水间隙、出水上孔以及出水间隙的侧孔。
3.根据权利要求1所述的出水口外置***分体龙头，其特征在于：所述径向限位装置为：所述内阀芯体上部出水开口处设有卡槽，所述龙头外壳体顶部下方对应卡槽的位置设有与卡槽相匹配卡凸，所述卡凸设于卡槽上。
4.根据权利要求3所述的出水口外置***分体龙头，其特征在于：所述内阀芯体上部开口处外侧间隔设有两个凸起，两个凸起之间形成卡扣槽，所述龙头外壳体内壁对应卡扣槽的位置设有凸条，所述凸条卡设于卡扣槽内。
5.根据权利要求4所述的出水口外置***分体龙头，其特征在于：所述卡扣槽与卡槽对称设置。
6.根据权利要求1所述的出水口外置***分体龙头，其特征在于:所述龙头外壳体的下部内壁与内阀芯体的进水管之间还均布有磁块或磁环。
7.根据权利要求2所述的出水口外置***分体龙头，其特征在于：所述管接头下部与出水套管螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的出水口外置***分体龙头，其特征在于：所述龙头外壳体为金属壳体，所述内阀芯体为塑质内阀芯体。
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| CN110422929A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-08 | 朱兆明 | 一种生活污水处理***及其污水处理方法 |
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2017
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Effective date of registration: 20201009 Address after: Room 911, Shangzhu jinzuo, Shangcheng District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Shengshi Hongfa Holding Co., Ltd Address before: 362300, Fujian, Quanzhou, Nanan, Liucheng Jiang Village Jiang Jiang 1105 Patentee before: Zhuang Guibiao |
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