CN207326847U - 多功能手柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能手柄，包括扳手部、手柄部及扳手套筒。所述扳手部，具有第一端、第二端和扳手主体，所述扳手部第一端与扳手套筒可拆卸的连接；所述手柄部，具有第一端、第二端和手柄主体，所述手柄部第一端，具有适于与千斤顶卡合的一槽口和一设置在手柄部第一端外表面的挤压块，手柄部第一端与扳手部第二端固定连接。本实用新型提供的多功能手柄，扳手部用于旋紧或旋松螺栓，当扳手使用时手柄部还可用做加力杆使扳手主体的长度加长，操作使用时更省力，手柄部具有一槽口可单独用于旋松或旋紧千斤顶回油阀，不占空间，携带方便且操作省力，用途多。

Description

多功能手柄

技术领域

本实用新型涉及拆卸工具，具体而言涉及一种多功能手柄。

背景技术

目前，扳手是日常工业生产中常用的一种拆卸工具，它主要用来拆卸螺栓，使用方便，但十字扳手体积大，浪费存储空间与包装空间，不能满足多场合的需求。虽然国内外已有扳手具有多用途，比如可更换扳手套筒，可以用来旋松或旋紧千斤顶回油阀。一般具有千斤顶手柄功能的扳手手柄为中空管状结构，具有手柄部、扳手部及位于手柄部和扳手部之间的主体，手柄套套在主体上，手柄部前端具有适于与千斤顶卡合的一凸起，该凸起通常为一销轴，通过焊接连接在手柄部前端，并且手柄部前端的内腔常常会被销轴阻碍(如附图4所示),扳手部无法通过手柄部前端的内腔，因此扳手部只能连接在主体远离手柄部的一端，即手柄部和扳手部只能分别位于主体(手柄套)的两端而不是同一端，因此手柄部不能作为扳手部的扳手主体的一部分，扳手部的扳手主体长度只是略微加长，操作省力的效果并不显著。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种多功能手柄，扳手部用于旋紧或旋松螺栓，当扳手使用时手柄部还可用做加力杆使扳手主体的长度加长，操作使用时更省力，手柄部具有一槽口可单独用于旋松或旋紧千斤顶回油阀。

为达成上述目的，本实用新型提出一种多功能手柄，该手柄为细长杆体结构，适于旋紧或者旋松螺栓、及旋松或旋紧千斤顶回油阀，包括扳手部、手柄部及扳手套筒，其中：

所述扳手部，呈细长杆体结构，具有第一端、第二端和设置在所述第一端和所述第二端之间的扳手主体，

所述扳手部第一端，与用于旋紧或者旋松螺栓的扳手套筒可拆卸的连接；

所述扳手部第二端，与手柄部可拆卸的连接，具有一定位孔、一设置在定位孔内的弹簧及一位于弹簧上方的限位按钮；

所述手柄部，呈中空的细长杆体结构，具有第一端、第二端和设置在所述第一端和所述第二端之间的手柄主体，

所述手柄部第一端，具有适于与千斤顶卡合的一槽口和一设置在手柄部第一端外表面的挤压块，还具有一适于与扳手部第二端的限位按钮配合的限位孔以使手柄部第一端与扳手部第二端固定连接。

进一步的实施例中，所述扳手部第一端与所述扳手主体之间具有弯曲部。

进一步的实施例中，所述扳手第一端还具有一具有一扳手孔、一设置在扳手孔内的弹簧及一位于弹簧上方的钢球。

进一步的实施例中，所述扳手套筒具有适于与扳手第一端卡合的一卡孔，将扳手套筒与扳手第一端组合。

进一步的实施例中，所述手柄部第二端还设置有手柄套。

由以上本实用新型的技术方案，与现有相比，其显著的有益效果在于，扳手部用于旋紧或旋松螺栓，手柄部具有适于与千斤顶卡合的设置在手柄部第一端外表面的挤压块，挤压块通过直接挤压成型、仅位于手柄部第一端的外表面，手柄部第一端的内腔不会被挤压块阻碍,所以扳手部能够进入手柄部第一端的内腔直接连接至手柄部第一端，即手柄部和扳手部位于手柄主体的同一端，而手柄套套接于手柄主体的另一端，因此该多功能手柄当扳手使用时整个手柄部能够作为扳手部的扳手主体的一部分，即可用做加力杆使扳手主体的长度加长，操作使用时更省力；另外，手柄部具有一槽口可单独用于旋松或旋紧千斤顶回油阀，不占空间，携带方便且操作省力，用途多。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的实用新型主题的一部分。

结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：

图1是本实用新型较优实施例的多功能手柄的结构示意图。

图2是本实用新型较优实施例的多功能手柄的***图。

图3是本实用新型较优实施例的多功能手柄的装配示意图。

图4是常规千斤顶多功能手柄的手柄部(尤其是挤压块)的结构示意图。

图5是本实用新型较优实施例的多功能手柄的手柄部(尤其是挤压块)的结构示意图。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

常规的千斤顶手柄，结合图4，其挤压块为一销轴焊接连接至手柄部主体，手柄部的内腔会被销轴阻碍,扳手部无法通过手柄部远离手柄套一端的内孔，即不能连接到手柄部远离手柄套的一端，扳手部只能连接到手柄部临近手柄套的一端，由于扳手部的扳手主体长度只是略微加长，因此操作省力的效果并不显著；另外挤压块为销轴焊接连接至手柄部主体，这样给生产增加了一道工序，因此增加了加工成本，并且其强度的可靠性有待考证，如果操作人员在使用时销轴发生脱落和松动，还会给操作人员带来一些潜在的危险。

因此，本实用新型提出一种多功能手柄，结合图1至图5，该手柄为细长杆体结构，适于旋紧或者旋松螺栓、及旋松或旋紧千斤顶回油阀，包括扳手部1、手柄部2及扳手套筒3。

所述扳手部1，呈细长杆体结构，具有第一端、第二端和设置在所述第一端和所述第二端之间的扳手主体。所述扳手部第一端，与用于旋紧或者旋松螺栓的扳手套筒3可拆卸的连接。所述扳手部第二端，与手柄部2可拆卸的连接，具有一定位孔、一设置在定位孔内的弹簧1-4及一位于弹簧1-4上方的限位按钮1-3。在本实施例中，扳手部第二端的安装方法为：弹簧1-4安装于扳手部第二端对应的定位孔内，限位按钮1-3安装于弹簧1-4的上方。

所述手柄部2，呈中空的细长杆体结构，具有第一端、第二端和设置在所述第一端和所述第二端之间的手柄主体。所述手柄部第一端，具有适于与千斤顶卡合的一槽口2-1和一设置在手柄部第一端外表面的挤压块2-2，还具有一适于与扳手部第二端的限位按钮1-3配合的限位孔2-3以使手柄部第一端与扳手部第二端固定连接。应当理解的是，在本实施例中，手柄部第一端设置有数个限位孔，如此，可以调整扳手部1与手柄部2之间的相对位置。

在某些实施例中，如图1所示，多功能手柄的手柄部2还具有手柄套4，手柄套4可拆卸地套设在手柄部第二端。

本实用新型提供的多功能手柄的操作方法为：

将扳手部第二端对准手柄部第一端上对应的限位孔，按下扳手部第二端的限位按钮1-3，然后将扳手部第二端塞入至手柄部第一端的适当位置，限位按钮1-3受到下方弹簧1-4的弹力，将其弹出至手柄部第一端上对应的限位孔2-3，因而将扳手部1与手柄部2相对固定；然后将套筒套入至扳手部第一端，操作手柄部第二端，可旋紧或者旋松螺栓，此时手柄部2可用做加力杆使扳手主体的长度加长，操作使用时更省力；另外手柄部第一端还具有一槽口2-1和一挤压块2-2，可用于旋动千斤顶回油阀、和操作千斤顶揿手，实现其多用途的功能。应当理解的是，如背景技术所述，现有技术中的多用途手柄的手柄部前端具有适于与千斤顶卡合的一凸起，该凸起通常为一销轴，通过焊接连接在手柄部前端，并且手柄部前端的内腔常常会被销轴阻碍(如图4所示),扳手部无法通过手柄部前端的内腔，因此扳手部只能连接在主体远离手柄部的一端，即手柄部和扳手部只能分别位于主体(手柄套)的两端而不是同一端，因此手柄部不能作为扳手部的扳手主体的一部分，扳手主体长度只是略微加长，操作省力的效果并不显著；本实用新型提供的多功能手柄，因为手柄部2具有适于与千斤顶卡合的设置在手柄部第一端外表面的挤压块2-2，挤压块2-2通过直接挤压成型、仅位于手柄部第一端的外表面(如图5所示)，手柄部第一端的内腔不会被挤压块2-2阻碍,所以扳手部1能够进入手柄部第一端的内腔直接连接至手柄部第一端，即手柄部2和扳手部1位于手柄主体的同一端，而手柄套4套接于手柄主体的另一端，因此该多功能手柄当扳手使用时整个手柄部2能够作为扳手部1的扳手主体的一部分，即可用做加力杆使扳手主体的长度加长，操作使用时更省力。应当理解的是，挤压块2-2可以通过不同的方式连接至手柄部2上，只要适配于旋松或旋紧千斤顶回油阀并且不堵塞手柄部2内腔即可。

在某些实施例中，如图1所示，所述扳手部第一端与所述扳手主体之间具有弯曲部。如此，使用时更加便捷，当然也可以没有弯曲部。

优选地，如图2所示，所述扳手第一端还具有一具有一扳手孔、一设置在扳手孔内的弹簧1-2及一位于弹簧1-2上方的钢球1-1。所述扳手套筒3具有适于与扳手第一端卡合的一卡孔，将扳手套筒3与扳手第一端组合。弹簧1-2安装于扳手第一端对应的扳手孔内，钢球1-1安装于弹簧1-2上方。然后将扳手套筒3塞入至扳手第一端的扳手孔，钢球1-1受到下方弹簧的弹力，将其弹出至扳手第一端的扳手孔，因而将扳手套筒3与扳手部1相对固定，实现其旋紧或者旋松螺栓功能。

从而，本实用新型提出的多功能手柄，扳手部用于旋紧或旋松螺栓，手柄部具有适于与千斤顶卡合的设置在手柄部第一端外表面的挤压块，挤压块通过直接挤压成型、仅位于手柄部第一端的外表面，手柄部第一端的内腔不会被挤压块阻碍,所以扳手部能够进入手柄部第一端的内腔直接连接至手柄部第一端，即手柄部和扳手部位于手柄主体的同一端，而手柄套套接于手柄主体的另一端，因此该多功能手柄当扳手使用时整个手柄部能够作为扳手部的扳手主体的一部分，即可用做加力杆使扳手主体的长度加长，操作使用时更省力；另外，手柄部具有一槽口可单独用于旋松或旋紧千斤顶回油阀，不占空间，携带方便且操作省力，用途多。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (6)

1.一种多功能手柄，其特征在于，包括扳手部(1)、手柄部(2)及扳手套筒(3)，其中：

所述扳手部(1)，呈细长杆体结构，具有第一端、第二端和设置在所述第一端和所述第二端之间的扳手主体；

所述扳手部第一端，与用于旋紧或者旋松螺栓的扳手套筒(3)可拆卸的连接；

所述扳手部第二端，与手柄部(2)可拆卸的连接，具有一定位孔、一设置在定位孔内的弹簧(1-4)及一位于弹簧上方的限位按钮(1-3)；

所述手柄部(2)，呈中空的细长杆体结构，具有第一端、第二端和设置在所述第一端和所述第二端之间的手柄主体，

所述手柄部第一端，具有适于与千斤顶卡合的一槽口(2-1)和一设置在手柄部第一端外表面的挤压块(2-2)，还具有一适于与扳手部第二端的限位按钮(1-3)配合的限位孔(2-3)以使手柄部第一端与扳手部第二端固定连接。

2.根据权利要求1所述的多功能手柄，其特征在于，所述扳手部第一端与所述扳手主体之间具有弯曲部。

3.根据权利要求1所述的多功能手柄，其特征在于，所述扳手第一端还具有一扳手孔、一设置在扳手孔内的弹簧(1-2)及一位于弹簧上方的钢球(1-1)。

4.根据权利要求3所述的多功能手柄，其特征在于，所述扳手套筒(3)具有适于与扳手第一端卡合的一卡孔，将扳手套筒(3)与扳手第一端组合。

5.根据权利要求1所述的多功能手柄，其特征在于，所述手柄部第二端还设置有手柄套(4)。

6.根据权利要求1所述的多功能手柄，其特征在于，所述手柄部第一端设置有数个所述的限位孔。