CN207313350U - 一种脱硫废水零排放及资源化处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫废水零排放及资源化处理***，包括依次相连的缓冲池单元、一级反应箱单元、二级反应箱单元和烟道蒸发单元，一级反应箱单元与能够投放氢氧化钠的氢氧化钠投加单元相连，二级反应箱单元与能够投放碳酸钠的碳酸钠投加单元相连。脱硫废水首先进入缓冲池单元中缓冲调蓄水量，继而进入一级反应箱单元，氢氧化钠能够去除脱硫废水中的镁离子，得到氢氧化镁产品，废水继续进入二级反应箱单元，碳酸钠能够去除脱硫废水中的钙离子，得到碳酸钙可返回脱硫***再利用，将处理后的脱硫废水在烟道蒸发单元喷入烟道，利用烟气余热处理实现废水中液相蒸发随烟气带走，盐分等固相物质随飞灰收集利用，实现整体零排放。

Description

一种脱硫废水零排放及资源化处理***

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理领域，特别是涉及一种脱硫废水零排放及资源化处理***。

背景技术

我国大部分煤矿地区都严重缺水，近几年来，煤矿综合利用，热电厂的建设速度很快，但对废水的处理和回收利用不够重视，使得矿区原本匮乏的水资源更加捉襟见肘，因此加强电厂的废水处理和回收利用，节约水资源、保护矿区环境已经刻不容缓。热电厂废水大体可分为化学废水和工业废水，化学废水主要是锅炉补给水处理***产生的废水以及锅炉排污产生的废水，工业废水主要是工业冷却水、地面冲洗水以及循环排污水。化学废水的处理主要是锅炉酸洗废水、锅炉排污水等化学废水，因其排放量大、悬浮物高、pH值也不符合污水综合排放标准要求，就地处理困难大，需集中起来处理。热电厂工业废水主要有两部分，循环排污水和工业冷却水。电厂冷却塔循环水和空气接触，使得空气中尘埃悬浮物带人循环冷却水***，悬浮物有沉积在冷却塔底，使循环排污水的悬浮物增加，另一方面循环水经蒸发损失后，水中的总固形物浓度增加，还有由于循环水中投加磷酸盐引起的盐类成份的沉积。

脱硫废水作为电厂终端废水，是电厂水***内水质最复杂、污染最严重的废水。随着近年来环保意识的提升以及国家对于工业水排放和处理要求的逐渐提高，脱硫废水处理尤其是零排放处理已愈发受到相关技术领域的重视。对于脱硫废水，传统的处理工艺一般采用中和、沉淀、絮凝、澄清等技术，但排水仍具有高含盐量、高腐蚀性等特征，是一种工业高盐废水，已逐渐不符合环保趋势及《水污染行动计划》等政策要求。

鉴于环保要求，在传统处理工艺的基础上，提出了“传统工艺+余热蒸发干燥、结晶”的零排放处理工艺。从已有的工业实践来看，脱硫废水零排放处理技术已取得了一定的成果和经验，但总体来看仍处于研究探讨阶段，尤其是在实现液体零排放的同时兼顾经济性与固体物质资源化利用方面。比如针对高硬度脱硫废水，一方面将废水中硬度组分转化为有价物质实现资源化利用后，另一方面采用经济有效的技术方案实现整体零排放，是脱硫废水处理中需要深入研究的一个重要课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱硫废水零排放及资源化处理***，以解决上述问题，在实现整体零排放的同时充分回收并利用废水中的有用组分。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种脱硫废水零排放及资源化处理***，包括依次相连的缓冲池单元、一级反应箱单元、二级反应箱单元和烟道蒸发单元，所述一级反应箱单元与能够投放氢氧化钠的氢氧化钠投加单元相连，所述二级反应箱单元与能够投放碳酸钠的碳酸钠投加单元相连。

优选地，脱硫废水零排放及资源化处理***还包括一级澄清池单元和二级澄清池单元，所述一级澄清池单元设置于所述一级反应箱单元和所述二级反应箱单元之间，所述二级澄清池单元设置于所述二级反应箱单元和所述烟道蒸发单元之间。

优选地，脱硫废水零排放及资源化处理***还包括中间水池单元，所述中间水池单元设置于所述二级澄清池单元和所述烟道蒸发单元之间。

优选地，脱硫废水零排放及资源化处理***还包括相连的一级澄清沉淀脱水单元和干燥单元，所述一级澄清沉淀脱水单元与所述一级澄清池单元相连，所述干燥单元与所述一级澄清沉淀脱水单元相连，所述一级澄清沉淀脱水单元设置于所述一级澄清池单元和所述干燥单元之间。

优选地，脱硫废水零排放及资源化处理***还包括二级澄清沉淀输送单元，所述二级澄清沉淀输送单元与所述二级澄清池单元相连。

优选地，所述烟道蒸发单元还连接有回收箱单元。

优选地，所述一级反应箱单元与所述一级澄清池单元之间、所述一级澄清池单元与所述二级反应箱单元之间、所述二级反应箱单元与所述二级澄清池单元之间均设置单向阀。

优选地，所述一级澄清池单元与所述二级反应箱单元的连接口位置较所述一级澄清池单元与所述一级澄清沉淀脱水单元的连接口位置高。

优选地，所述一级澄清池单元与所述二级反应箱单元之间、所述二级澄清池单元与所述烟道蒸发单元之间均设置输送水泵。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果：本实用新型的脱硫废水零排放及资源化处理***，包括依次相连的缓冲池单元、一级反应箱单元、二级反应箱单元和烟道蒸发单元，一级反应箱单元与能够投放氢氧化钠的氢氧化钠投加单元相连，氢氧化钠能够去除脱硫废水中的镁离子，澄清沉淀产物经脱水、干燥处理后可得到氢氧化镁产品，二级反应箱单元与能够投放碳酸钠的碳酸钠投加单元相连，碳酸钠能够去除脱硫废水中的钙离子，澄清沉淀得到的碳酸钙可返回至脱硫***再利用，将处理后的脱硫废水在烟道蒸发单元喷入烟道，利用烟气余热处理实现废水中液相随烟气蒸发带走，盐分等固相物质随飞灰收集利用，实现整体零排放。该技术将水中的硬度组分实现资源化再利用，创造了一定的经济价值，并充分利用烟气余热实现最终零排放，不产生任何外排液体和固体，大大降低投资和运行成本，是一种极具创新和经济性的脱硫废水零排放处理技术。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的脱硫废水零排放及资源化处理***的示意图；

其中，1为缓冲池单元，2为一级反应箱单元，3为一级澄清池单元，4为二级反应箱单元，5为二级澄清池单元，6为中间水池单元，7为烟道蒸发单元，8为一级澄清沉淀脱水单元，9为干燥单元，10为二级澄清沉淀输送单元，11为氢氧化钠投加单元，12为碳酸钠投加单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种脱硫废水零排放及资源化处理***，以解决现有技术存在的问题，在实现整体零排放的同时充分回收并利用废水中的有用组分。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1，图1为脱硫废水零排放及资源化处理***的整体***示意图。

本实用新型提供一种脱硫废水零排放及资源化处理***，包括依次相连的缓冲池单元1、一级反应箱单元2、二级反应箱单元4和烟道蒸发单元7，一级反应箱单元2与能够投放氢氧化钠的氢氧化钠投加单元11相连，二级反应箱单元4与能够投放碳酸钠的碳酸钠投加单元12相连。

高硬度脱硫废水首先进入缓冲池单元1中，缓冲调蓄水量后，对废水中杂质进行初步沉淀，经过初步沉淀过程的废水按照***设计的处理量稳定、连续地向一级反应箱单元2输送，与一级反应箱单元2相连的氢氧化钠投加单元11向一级反应箱单元2中投入一定量的氢氧化钠，高硬度脱硫废水中的镁离子与氢氧化钠反应生成氢氧化镁，除去镁离子。经过一级反应箱单元2去除镁离子的废水进入与之相连的二级反应箱单元4中，与二级反应箱单元4相连的碳酸钠投加单元12，向二级反应箱单元4中投入碳酸钠，碳酸钠与废水中的钙离子反应生成碳酸钙，除去钙离子。除硬后的废水进入烟道蒸发单元7的烟道中，利用烟气余热处理，令废水中液相蒸发随烟气带走，实现有害液体零排放的目标。

具体地，脱硫废水零排放及资源化处理***还包括一级澄清池单元3和二级澄清池单元5，一级澄清池单元3设置于一级反应箱单元2和二级反应箱单元4之间，一级反应箱单元2处理后的污水首先进入一级澄清池单元3中，进行泥水分离，一级澄清池单元3中的上清液进入后续的二级反应箱单元4中继续进行处理；二级澄清池单元5设置于二级反应箱单元4和烟道蒸发单元7之间，经二级反应箱单元4处理过的废水首先进入二级澄清池单元5中，进行泥水分离，二级澄清池单元5中的上清液进入后续的烟道蒸发单元7中继续进行处理。

其中，脱硫废水零排放及资源化处理***还包括中间水池单元6，中间水池单元6设置于二级澄清池单元5和烟道蒸发单元7之间，经过二级澄清池单元5沉淀进行泥水分离后的废水，首先进入中间水池单元6中，中间水池单元6收集除硬后的废水并向烟道蒸发单元7中连续输送后续待处理废水。

更具体地，脱硫废水零排放及资源化处理***还包括相连的一级澄清沉淀脱水单元8和干燥单元9，一级澄清沉淀脱水单元8与一级澄清池单元3相连，一级澄清沉淀脱水单元8设置于一级澄清池单元3和干燥单元9之间，废水经过一级澄清池单元3进行泥水分离后，上清液进入后续二级反应箱单元4中继续处理，以及澄清池单元3中沉淀下来的氢氧化镁进入一级澄清沉淀脱水单元8，在板框压滤机等脱水装置作用下进行脱水处理，脱水后的氢氧化镁进入干燥单元9中进行干燥处理，进行过干燥处理后的氢氧化镁满足包装、运输等要求，实现氢氧化镁产品资源化利用，节约资源，提高经济效益。

进一步地，脱硫废水零排放及资源化处理***还包括二级澄清沉淀输送单元10，二级澄清沉淀输送单元10与二级澄清池单元5相连，废水经二级反应箱单元4出去钙离子后，进入二级澄清池单元5中进行泥水分离，二级澄清池单元5中的上清液进入后续处理单元，沉淀下来的碳酸钙通过二级澄清沉淀输送单元10输送至脱硫***作为脱硫剂使用，实现资源化再利用，节能减排。

更进一步地，除硬后的脱硫废水在烟道蒸发单元7中利用烟气余热处理，实现废水中液相蒸发，废水中盐分等固相物质随飞灰进行收集利用，最终实现整体零排放。

在本具体实施方式中，一级反应箱单元2与一级澄清池单元3之间、一级澄清池单元3与二级反应箱单元4之间、二级反应箱单元4与二级澄清池单元5之间均设置单向阀，单向阀可以防止废水倒流，还能够控制***中各处理单元的流量和处理量，同时避免废水在未处理完全的状态下流向后续处理单元，保证脱硫废水处理质量和处理效率。

在本实用新型的其他具体实施方式中，一级澄清池单元3与二级反应箱单元4之间、二级澄清池单元5与烟道蒸发单元7之间均设置输送水泵，为待处理废水流动提供动力。

本实用新型的脱硫废水零排放及资源化处理***，包括依次相连的缓冲池单元1、一级反应箱单元2、一级澄清池单元3、二级反应箱单元4、二级澄清池单元5、中间水池单元6和烟道蒸发单元7，一级反应箱单元2还连接有氢氧化钠投加单元11，二级反应箱单元4还连接有碳酸钠投加单元，高硬度脱硫废水进入缓冲池单元1中缓冲调蓄水量，然后进入一级反应箱单元2中去除镁离子，去除镁离子后的废水继续流入一级澄清池单元3中进行泥水分离，分离后一级澄清池单元3中的上清液继续进入二级反应箱单元4中处理，反应产生的氢氧化镁进入一级澄清沉淀脱水单元8中脱水，继而在干燥单元9中干燥处理后回收利用，在二级反应箱单元4中去除钙离子后的废水进入二级澄清池单元5中进行泥水分离，二级澄清池单元5中的上清液进入中间水池6进而进入烟道蒸发单元7中处理，液相蒸发，固相物质随飞灰收集利用，实现整体零排放，减少污染，节约能源。该技术将水中的硬度组分实现资源化再利用，创造了一定的经济价值，并充分利用烟气余热实现最终零排放，不产生任何外排液体和固体，大大降低投资和运行成本，是一种极具创新和经济性的脱硫废水零排放处理技术。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种脱硫废水零排放及资源化处理***，其特征在于：包括依次相连的缓冲池单元、一级反应箱单元、二级反应箱单元和烟道蒸发单元，所述一级反应箱单元与能够投放氢氧化钠的氢氧化钠投加单元相连，所述二级反应箱单元与能够投放碳酸钠的碳酸钠投加单元相连。

2.根据权利要求1所述的脱硫废水零排放及资源化处理***，其特征在于：还包括一级澄清池单元和二级澄清池单元，所述一级澄清池单元设置于所述一级反应箱单元和所述二级反应箱单元之间，所述二级澄清池单元设置于所述二级反应箱单元和所述烟道蒸发单元之间。

3.根据权利要求2所述的脱硫废水零排放及资源化处理***，其特征在于：还包括中间水池单元，所述中间水池单元设置于所述二级澄清池单元和所述烟道蒸发单元之间。

4.根据权利要求2所述的脱硫废水零排放及资源化处理***，其特征在于：还包括相连的一级澄清沉淀脱水单元和干燥单元，所述一级澄清沉淀脱水单元与所述一级澄清池单元相连，所述干燥单元与所述一级澄清沉淀脱水单元相连，所述一级澄清沉淀脱水单元设置于所述一级澄清池单元和所述干燥单元之间。

5.根据权利要求2所述的脱硫废水零排放及资源化处理***，其特征在于：还包括二级澄清沉淀输送单元，所述二级澄清沉淀输送单元与所述二级澄清池单元相连。

6.根据权利要求2所述的脱硫废水零排放及资源化处理***，其特征在于：所述一级反应箱单元与所述一级澄清池单元之间、所述一级澄清池单元与所述二级反应箱单元之间、所述二级反应箱单元与所述二级澄清池单元之间均设置单向阀。

7.根据权利要求2所述的脱硫废水零排放及资源化处理***，其特征在于：所述一级澄清池单元与所述二级反应箱单元之间、所述二级澄清池单元与所述烟道蒸发单元之间均设置输送水泵。