CN207311981U - 一种可调节药板下放量的药板下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓶包装流水线领域,公开了一种可调节药板下放量的药板下料装置。包括下料壳(300)和下料壳(300)围成穿过其上、下端面的下料通道(301),下料组件包括固定板(304),固定板(304)上设置有开关杆(306),开关杆(306)的上设置有支撑凸块(307)和压条(308),开关杆(306)上套设有扭簧(309);下料壳上设置有定位气缸,定位气缸连接调节螺杆(318)和导轨(319)。第一齿轮(312)和第二齿轮(313)靠近下料壳(300)的端面上均设置有压轴(314),第一齿轮(312)和第二齿轮(313)相互啮合。本装置具有下料平稳,对电机转速要求低,易于控制,对药板伤害小、便于调节一次下落药板数量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及药板包装领域,尤其涉及了一种可调节药板下放量的药板下料装置。
背景技术
目前,装盒机是适用于药板、药瓶、化妆品、食品、保健品或类似物品的自动包装设备。药板下料装置是自动化装盒操作中必不可少的部分。传统的下料方式多为叶片式下料方式,这种结构的下料板由于一次下料板一片,所以当需要多板时,需要多次进行下板操作,而且在下料结束准备下次下料过程容易对药板造成伤害。由于传统装盒过程中,一般需要装多个药板,这对对下料精确度要求较高,容易出现故障不易控制。而且根据生产的现场情况,有时需要对每次下落的药板进行调节,传统的调节下板数采用调节下板的次数来控制下板数,这种调节方法存在着当落板开合频率过快会导致卡板的风险,而且不容易控制,当生产节奏需要经常控制时,更加不易控制,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺点,提供了一种可调节药板下放量的药板下料装置。
为了解决上述的技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种可调节药板下放量的药板下料装置,包括下料壳和下料壳围成穿过其上、下端面的下料通道,其特征在于:下料壳为矩形壳体,下料壳前侧面和后侧面均设置有下料组件,下料组件包括设置在前侧面或后侧面左、右端的固定板,固定板上设置有可旋转的开关杆,开关杆的中部设置有支撑凸块,开关杆的端部设置有垂直开关杆轴线的压条,固定板为“L”型板件,开关杆上套设有扭簧,扭簧一端抵触在下料壳的侧面上另一端抵触在固定板上,支撑凸块通过扭簧延伸至下料通道的中部且水平设置;下料通道的前侧面和后侧面设置有定位气缸,定位气缸的活塞杆端部设置有定位销,定位销穿过前侧面或后侧面伸入下料通道,定位销围成的平面和支撑凸块所在平面之间形成缓存空间;定位气缸的一侧连接有竖直方向的调节螺杆,另一侧连接有导轨;调节螺杆的一端设置有调节手柄,另一端连接有转动轴承座,定位气缸通过调节螺杆转动沿调节螺杆轴线运动,下料壳的前侧面和后侧面设置有用于定位销穿出的穿出槽,调节螺杆的一侧设置有标尺。
作为优选,还包括支撑台,支撑台上设置有动力电机和轴承座,动力电机的电机轴连接有第一齿轮,轴承座连接有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮靠近下料壳的端面上均设置有压轴,第一齿轮和第二齿轮相互啮合;支撑凸块通过压轴下压压条向下料通道的下方转动。
作为优选,第一齿轮和第二齿轮的半径相等,第一齿轮上的压轴和第二齿轮上的压轴所在的圆周半径相等;第一齿轮和第二齿轮上的压轴处于同一水平高度;第一齿轮和第二齿轮带动压轴从压条上部下压压条带动开关杆转动。
作为优选,压条和支撑凸块平行设置,前侧面和后侧面的压条相对设置在前侧面和后侧面之间的区域。
作为优选,下料壳的侧面上设置有减重口;减重口穿过下料壳的下端;支撑凸块设置穿过减重口延伸至下料通道。
作为优选,定位销的个数为4个,定位销相互之间构成矩形。
本实用新型采用上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型通过相互啮合的外齿轮对开关杆的转动进行控制,保证了两侧开关杆转动的同步性;从而药板下落更加平稳。而且开关杆转动灵敏,下料速度快,不会出现卡滞现象。同时需要下落的药板落入在缓存空间,能够保证每次下落的药板数量相同,同时不需要多次开闭开关杆,提高了开关杆的使用寿命,而且免去了关闭开关杆时支撑凸块可能会对药板造成伤害的可能。动力电机相对于多次开关开关杆,转速降低,减少了故障率。而且通过调节调节螺杆能够对定位气缸进行上、下移动,从而能够调节支撑凸块和定位销之间的距离,从而调整缓存空间内药板的储存量。
附图说明
图1是本装置的整体结构示意图;
图2是图1的局部放大图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:300一下料壳、301一下料通道、302一前侧面、303一后侧面、304一固定板、306一开关杆、307一支撑凸块、308一压条、309一扭簧、310一支撑台、311一动力电机、312一第一齿轮、313一第二齿轮、314一压轴、315一减重口、316一定位气缸、317一定位销、318一调节螺杆、319一导轨、320一调节手柄、321一穿出槽、322一标尺。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1和图2所示,一种可调节药板下放量的药板下料装置,包括下料壳300和下料壳300围成穿过其上、下端面的下料通道301,其特征在于:下料壳300为矩形壳体,下料壳300前侧面302和后侧面303均设置有下料组件,下料组件包括设置在前侧面302或后侧面303左、右端的固定板304,固定板304上设置有可旋转的开关杆306,开关杆306的中部设置有支撑凸块307,开关杆306的端部设置有垂直开关杆306轴线的压条308,固定板304为“L”型板件,开关杆306上套设有扭簧309,扭簧309一端抵触在下料壳300的侧面上另一端抵触在固定板304上,支撑凸块307通过扭簧309延伸至下料通道301的中部且水平设置;下料通道301的前侧面302和后侧面303设置有定位气缸316,定位气缸316的活塞杆端部设置有定位销317,定位销317穿过前侧面302或后侧面303伸入下料通道301,定位销317围成的平面和支撑凸块307所在平面之间形成缓存空间;定位气缸316的一侧连接有竖直方向的调节螺杆318,另一侧连接有导轨319;调节螺杆318的一端设置有调节手柄320,另一端连接有转动轴承座,定位气缸316通过调节螺杆318转动沿调节螺杆318轴线运动,下料壳300的前侧面302和后侧面303设置有用于定位销317穿出的穿出槽321,调节螺杆318的一侧设置有标尺322。还包括支撑台310,支撑台310上设置有动力电机311和轴承座,动力电机311的电机轴连接有第一齿轮312,轴承座连接有第二齿轮313,第一齿轮312和第二齿轮313靠近下料壳300的端面上均设置有压轴314,第一齿轮312和第二齿轮313相互啮合;支撑凸块307通过压轴314下压压条308向下料通道301的下方转动。
第一齿轮312和第二齿轮313的半径相等,第一齿轮312上的压轴314和第二齿轮313上的压轴314所在的圆周半径相等;第一齿轮312和第二齿轮313上的压轴314处于同一水平高度;第一齿轮312和第二齿轮313带动压轴314从压条308上部下压压条308带动开关杆306转动;压条308和支撑凸块307平行设置,前侧面302和后侧面303的压条308相对设置在前侧面302和后侧面303之间的区域,下料壳300的侧面上设置有减重口315;减重口315穿过下料壳300的下端;支撑凸块307设置穿过减重口315延伸至下料通道301。定位气缸316的个数为4个,所连的定位销317相互之间构成矩形。
为了保证能够定位销317的顺利伸出,不会对药板造成伤害,定位销317采用板型件,***药板之间防止对药板造成伤害。而且为了防止药板下落过慢或者缓存腔内的药板无法下落完全,需要对支撑凸块307深入到下落通道301的距离进行设置,同时需要对压轴314对压条308所用距离进行设置。
在使用过程中,当下板时,定位销317处于伸出状态,第一齿轮312和第二齿轮313相互啮合带动压轴314对压条308进行作用,压条带动支撑凸块307向下转动释放缓存空间的药板。当压轴314和压条308脱离配合时,压条308在扭簧309的作用下回到初始位置,支撑凸块307回到初始位置。定位销317缩回,下落药板至缓冲空间等待下次放药板作业。
当需要调整下板数量时,调节调节手柄320从而调整缓存空间的垂直高度,进而调整缓存空间储存药板数量,为了保证药板平稳下落,调节定位气缸316时,应参照标尺322进行调节。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种可调节药板下放量的药板下料装置,包括下料壳(300)和下料壳(300)围成穿过其上、下端面的下料通道(301),其特征在于:下料壳(300)为矩形壳体,下料壳(300)前侧面(302)和后侧面(303)均设置有下料组件,下料组件包括设置在前侧面(302)或后侧面(303)左、右端的固定板(304),固定板(304)上设置有可旋转的开关杆(306),开关杆(306)的中部设置有支撑凸块(307),开关杆(306)的端部设置有垂直开关杆(306)轴线的压条(308),固定板(304)为“L”型板件,开关杆(306)上套设有扭簧(309),扭簧(309)一端抵触在下料壳(300)的侧面上另一端抵触在固定板(304)上,支撑凸块(307)通过扭簧(309)延伸至下料通道(301)的中部且水平设置;下料通道(301)的前侧面(302)和后侧面(303)设置有定位气缸(316),定位气缸(316)的活塞杆端部设置有定位销(317),定位销(317)穿过前侧面(302)或后侧面(303)伸入下料通道(301),定位销(317)围成的平面和支撑凸块(307)所在平面之间形成缓存空间;定位气缸(316)的一侧连接有竖直方向的调节螺杆(318),另一侧连接有导轨(319);调节螺杆(318)的一端设置有调节手柄(320),另一端连接有转动轴承座,定位气缸(316)通过调节螺杆(318)转动沿调节螺杆(318)轴线运动,下料壳(300)的前侧面(302)和后侧面(303)设置有用于定位销(317)穿出的穿出槽(321),调节螺杆(318)的一侧设置有标尺(322)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节药板下放量的药板下料装置,其特征在于:还包括支撑台(310),支撑台(310)上设置有动力电机(311)和轴承座,动力电机(311)的电机轴连接有第一齿轮(312),轴承座连接有第二齿轮(313),第一齿轮(312)和第二齿轮(313)靠近下料壳(300)的端面上均设置有压轴(314),第一齿轮(312)和第二齿轮(313)相互啮合;支撑凸块(307)通过压轴(314)下压压条(308)向下料通道(301)的下方转动。
3.根据权利要求2所述的一种可调节药板下放量的药板下料装置,其特征在于:第一齿轮(312)和第二齿轮(313)的半径相等,第一齿轮(312)上的压轴(314)和第二齿轮(313)上的压轴(314)所在的圆周半径相等;第一齿轮(312)和第二齿轮(313)上的压轴(314)处于同一水平高度;第一齿轮(312)和第二齿轮(313)带动压轴(314)从压条(308)上部下压压条(308)带动开关杆(306)转动。
4.根据权利要求3所述的一种可调节药板下放量的药板下料装置,其特征在于:压条(308)和支撑凸块(307)平行设置,前侧面(302)和后侧面(303)的压条(308)相对设置在前侧面(302)和后侧面(303)之间的区域。
5.根据权利要求3所述的一种可调节药板下放量的药板下料装置,其特征在于:下料壳(300)的侧面上设置有减重口(315);减重口(315)穿过下料壳(300)的下端;支撑凸块(307)设置穿过减重口(315)延伸至下料通道(301)。
6.根据权利要求3所述的一种可调节药板下放量的药板下料装置,其特征在于:定位气缸(316)的个数为4个,定位销(317)相互之间构成矩形。
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CN201720925537.8U CN207311981U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 一种可调节药板下放量的药板下料装置 |
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CN111151568A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-15 | 叶阁兰 | 用于土壤污染治理的修复设备及其修复方法 |
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- 2017-07-27 CN CN201720925537.8U patent/CN207311981U/zh active Active
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