CN207307668U - 一种化工生产用的多种物料破碎高效混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种化工生产用的多种物料破碎高效混合设备，包括罐体、物料破碎装置、混料装置和辅助驱动装置；所述罐体内部设置为混料腔，且罐体左端开口处设置有左端盖，右端开口处设置有右端盖；罐体中部顶面设置有物料破碎装置；所述混料腔中设置有混料装置和辅助驱动装置；所述混料装置由混料电机、混料转轴、第一搅拌器、第二搅拌器和刮料板组成；所述辅助驱动装置由旋转电机、旋转轴、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮组成；本实用新型通过物料破碎装置对多种物料进行剪切破碎，利于提高物料的破碎质量，且有助于多种物料进行充分混合；通过混料装置和辅助驱动装置的设置，利用第一搅拌器和第二搅拌器的自转和公转，对物料进行搅拌混合。

Description

一种化工生产用的多种物料破碎高效混合设备

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种化工生产用的多种物料破碎高效混合设备。

背景技术

化工，顾名思义，可以理解为化学工业，化学是一种理论，化学通过与公司结和，变成一种行业的时候，就诞生了化工，化工是利用科学机器设备来加工某些化学元素并生产出新的物质，近代化工的产生促进了当代人类的生活。可以这样理解人类与化工的关系十分密切，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。在进行化工生产的过程中需要使用大量的物料，这些物料的品质直接决定着产品的质量。为了保证物料的品质，这些物料在使用前需要进行预处理，将物料破碎成符合要求的粉末后再进行混合，从而得到需要的物料，但现有的物料破碎和混合是在不同的设备中进行处理的，工作效率低，且物料的破碎和混合质量差，处理时间长，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用的多种物料破碎高效混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工生产用的多种物料破碎高效混合设备，包括罐体、物料破碎装置、混料装置和辅助驱动装置；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，且水平设置，内部设置为混料腔，且罐体左端开口处设置有左端盖，右端开口处设置有右端盖；罐体中部顶面设置有物料破碎装置；所述物料破碎装置由破碎罐、破碎电机、第一旋转破碎轴、第一旋转破碎刀、第二旋转破碎轴、第二旋转破碎刀、固定破碎轴和固定破碎刀组成；所述破碎罐设置成截面为正方形的空心长方体，底部与罐体连通；所述破碎电机通过固定架与破碎罐固定连接，且破碎电机的主轴与第一齿轮一侧端面焊接固定；破碎电机通过导线与启停开关连接；所述第一齿轮另一侧端面与第一旋转破碎轴的一端焊接固定，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合；所述第一旋转破碎轴两端通过滚动轴承与破碎罐连接，且第一旋转破碎轴上等间距焊接固定有多层第一旋转破碎刀；所述第二齿轮与第二旋转破碎轴一端焊接固定；所述第二旋转破碎轴两端通过滚动轴承与破碎罐连接，且第二旋转破碎轴表面等间距焊接固定有多层第二旋转破碎刀；所述固定破碎轴两端焊接固定在破碎罐中部，且固定破碎轴上等间距焊接固定有多层固定破碎刀；所述混料腔中设置有混料装置和辅助驱动装置；所述混料装置由混料电机、混料转轴、第一搅拌器、第二搅拌器和刮料板组成；所述混料电机通过第一减速器与混料转轴连接，且混料电机和第一减速器通过螺栓固定在左端盖外壁上；混料电机通过导线与启停开关连接；所述第一搅拌器由第一搅拌轴和第一搅拌片组成；所述第一搅拌轴左端通过滚动轴承与左固定板连接，右端通过滚动轴承与右固定板连接；所述第一搅拌片设置有四片，相互垂直焊接固定在第一搅拌轴上；所述第二搅拌器由第二搅拌轴和第二搅拌片组成；所述第二搅拌轴左端通过滚动轴承与左固定板连接，右端通过滚动轴承与右固定板连接；所述右固定板中部焊接固定有套筒；所述第二搅拌片设置有四片，相互垂直焊接固定在第二搅拌轴上；所述左固定板和右固定板与混料转轴焊接固定，且左固定板和右固定板端部与刮料板焊接固定；所述辅助驱动装置由旋转电机、旋转轴、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮组成；所述旋转电机通过第二减速器与旋转轴连接，且旋转电机和第二减速器通过螺栓固定在右端盖外侧；旋转电机通过导线与启停开关连接；所述旋转轴端部通过双面轴承与混料转轴端部连接，且旋转轴中部焊接固定有第四齿轮；旋转轴与右固定板中部设置的套筒套接；所述第四齿轮与第三齿轮和第五齿轮相互啮合；所述第三齿轮与第一搅拌轴一端焊接固定；所述第五齿轮与第二搅拌轴一端焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述左端盖和右端盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；左端盖、罐体和右端盖均由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定破碎刀与第一旋转破碎刀和第二旋转破碎刀交错设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述启停开关通过螺栓固定在右端盖上，且启停开关通过导线与电源连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌片表面均布有若干第一导料孔；所述第二搅拌片表面均布有若干第二导料孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体底面中部焊接固定有排料管；所述排料管上设置有抽屉式排料挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体外表面通过支架与底板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过物料破碎装置的设置，利用破碎电机、第一齿轮和第二齿轮的传动，驱动第一旋转破碎轴和第二旋转破碎轴旋转，第一旋转破碎轴带动第一旋转破碎刀旋转，第二旋转破碎轴带动第二旋转破碎刀旋转，利用第一旋转破碎刀与固定破碎刀相对转动，第二旋转破碎刀与固定破碎刀相对转动，对进入的多种物料进行剪切破碎，利于提高物料的破碎质量，且有助于多种物料进行充分混合；通过混料装置和辅助驱动装置的设置，利用混料装置中混料电机带动混料转轴旋转，混料转轴通过左固定板和右固定板带动第一搅拌器、第二搅拌器和刮料板旋转，且通过辅助驱动装置中旋转电机的设置，利用旋转电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动第四齿轮旋转，第四齿轮通过第三齿轮和第五齿轮的传动，带动第一搅拌器和第二搅拌器进行自转，利用第一搅拌器和第二搅拌器的自转和公转，对罐体中的物料进行高效搅拌混合，刮料板的设置，辅助第一搅拌器和第二搅拌器对罐体中的物料进行搅拌混合，且在排料时利于物料的完全排出，防止物料残留在罐体中。

附图说明

图1为化工生产用的多种物料破碎高效混合设备的结构示意图。

图2为化工生产用的多种物料破碎高效混合设备中物料破碎装置的结构示意图。

图3为化工生产用的多种物料破碎高效混合设备中混料装置的结构示意图。

图4为化工生产用的多种物料破碎高效混合设备中第一搅拌器的结构示意图。

图5为化工生产用的多种物料破碎高效混合设备中第二搅拌器的结构示意图。

图6为化工生产用的多种物料破碎高效混合设备中辅助驱动装置的结构示意图。

图中：1-罐体，2-物料破碎装置，3-混料腔，4-启停开关，5-辅助驱动装置，6-右端盖， 7-支架，8-排料管，9-底板，10-左端盖，11-混料装置，12-第二齿轮，13-破碎电机，14-固定架，15-第一齿轮，16-第一旋转破碎刀，17-第一旋转破碎轴，18-破碎罐，19-固定破碎刀， 20-第二旋转破碎刀，21-固定破碎轴，22-第二旋转破碎刀，23-混料电机，24-刮料板，25-第一搅拌器，26-混料转轴，27-右固定板，28-套筒，29-第二搅拌器，30-左固定板，31-第一减速器，32-第一搅拌轴，33-第一搅拌片，34-第一导料孔，35-第二搅拌轴，36-第二搅拌片， 37-第二导料孔，38-第三齿轮，39-第二减速器，40-旋转电机，41-旋转轴，42-第五齿轮，43- 第四齿轮，44-双面轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种化工生产用的多种物料破碎高效混合设备，包括罐体1、物料破碎装置2、混料装置11和辅助驱动装置5；所述罐体1设置成两端连通的空心圆柱体，且水平设置，内部设置为混料腔3，且罐体1左端开口处设置有左端盖10，右端开口处设置有右端盖6；所述左端盖10和右端盖6均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体1固定连接，且连接处设置有密封圈；左端盖10、罐体1和右端盖6均由不锈钢制成；罐体1中部顶面设置有物料破碎装置2；所述物料破碎装置2由破碎罐18、破碎电机13、第一旋转破碎轴17、第一旋转破碎刀16、第二旋转破碎轴22、第二旋转破碎刀20、固定破碎轴21和固定破碎刀19组成；所述破碎罐18设置成截面为正方形的空心长方体，底部与罐体1连通；所述破碎电机13通过固定架14与破碎罐18固定连接，且破碎电机13的主轴与第一齿轮15一侧端面焊接固定；破碎电机13通过导线与启停开关4连接；所述启停开关4通过螺栓固定在右端盖6上，且启停开关4通过导线与电源连接；所述第一齿轮15另一侧端面与第一旋转破碎轴17的一端焊接固定，且第一齿轮15与第二齿轮12相互啮合；所述第一旋转破碎轴17两端通过滚动轴承与破碎罐18连接，且第一旋转破碎轴17上等间距焊接固定有多层第一旋转破碎刀16；所述第二齿轮12与第二旋转破碎轴22一端焊接固定；所述第二旋转破碎轴22两端通过滚动轴承与破碎罐18连接，且第二旋转破碎轴22表面等间距焊接固定有多层第二旋转破碎刀20；所述固定破碎轴21两端焊接固定在破碎罐18中部，且固定破碎轴21上等间距焊接固定有多层固定破碎刀19；所述固定破碎刀19与第一旋转破碎刀16和第二旋转破碎刀20交错设置；通过物料破碎装置2的设置，利用破碎电机13、第一齿轮15和第二齿轮12的传动，驱动第一旋转破碎轴17和第二旋转破碎轴22旋转，第一旋转破碎轴17带动第一旋转破碎刀 16旋转，第二旋转破碎轴22带动第二旋转破碎刀20旋转，利用第一旋转破碎刀16与固定破碎刀19相对转动，第二旋转破碎刀20与固定破碎刀19相对转动，对进入的多种物料进行剪切破碎，利于提高物料的破碎质量，且有助于多种物料进行充分混合；所述混料腔3中设置有混料装置11和辅助驱动装置5；所述混料装置11由混料电机23、混料转轴26、第一搅拌器25、第二搅拌器29和刮料板24组成；所述混料电机23通过第一减速器31与混料转轴 26连接，且混料电机23和第一减速器31通过螺栓固定在左端盖10外壁上；混料电机23通过导线与启停开关4连接；所述第一搅拌器25由第一搅拌轴32和第一搅拌片33组成；所述第一搅拌轴32左端通过滚动轴承与左固定板30连接，右端通过滚动轴承与右固定板27连接；所述第一搅拌片33设置有四片，相互垂直焊接固定在第一搅拌轴32上，且第一搅拌片33表面均布有若干第一导料孔34；所述第二搅拌器29由第二搅拌轴35和第二搅拌片36组成；所述第二搅拌轴35左端通过滚动轴承与左固定板30连接，右端通过滚动轴承与右固定板27 连接；所述右固定板27中部焊接固定有套筒28；所述第二搅拌片36设置有四片，相互垂直焊接固定在第二搅拌轴35上，且第二搅拌片36表面均布有若干第二导料孔37；所述左固定板30和右固定板27与混料转轴26焊接固定，且左固定板30和右固定板27端部与刮料板 24焊接固定；所述辅助驱动装置5由旋转电机40、旋转轴41、第三齿轮38、第四齿轮43和第五齿轮42组成；所述旋转电机40通过第二减速器39与旋转轴41连接，且旋转电机40和第二减速器39通过螺栓固定在右端盖6外侧；旋转电机40通过导线与启停开关4连接；所述旋转轴41端部通过双面轴承44与混料转轴26端部连接，且旋转轴41中部焊接固定有第四齿轮43；旋转轴41与右固定板27中部设置的套筒28套接；所述第四齿轮43与第三齿轮 38和第五齿轮42相互啮合；所述第三齿轮38与第一搅拌轴32一端焊接固定；所述第五齿轮42与第二搅拌轴35一端焊接固定；通过混料装置11和辅助驱动装置5的设置，利用混料装置11中混料电机23带动混料转轴26旋转，混料转轴26通过左固定板30和右固定板27 带动第一搅拌器25、第二搅拌器29和刮料板24旋转，且通过辅助驱动装置5中旋转电机40 的设置，利用旋转电机40带动旋转轴41旋转，旋转轴41带动第四齿轮43旋转，第四齿轮 43通过第三齿轮38和第五齿轮42的传动，带动第一搅拌器25和第二搅拌器29进行自转，利用第一搅拌器25和第二搅拌器29的自转和公转，对罐体1中的物料进行高效搅拌混合，刮料板24的设置，辅助第一搅拌器25和第二搅拌器29对罐体1中的物料进行搅拌混合，且在排料时利于物料的完全排出，防止物料残留在罐体1中；罐体1底面中部焊接固定有排料管8；所述排料管8上设置有抽屉式排料挡板；罐体1外表面通过支架7与底板9连接。

本实用新型的工作原理是：通过物料破碎装置2的设置，利用破碎电机13、第一齿轮15 和第二齿轮12的传动，驱动第一旋转破碎轴17和第二旋转破碎轴22旋转，第一旋转破碎轴 17带动第一旋转破碎刀16旋转，第二旋转破碎轴22带动第二旋转破碎刀20旋转，利用第一旋转破碎刀16与固定破碎刀19相对转动，第二旋转破碎刀20与固定破碎刀19相对转动，对进入的多种物料进行剪切破碎，利于提高物料的破碎质量，且有助于多种物料进行充分混合；通过混料装置11和辅助驱动装置5的设置，利用混料装置11中混料电机23带动混料转轴26旋转，混料转轴26通过左固定板30和右固定板27带动第一搅拌器25、第二搅拌器29和刮料板24旋转，且通过辅助驱动装置5中旋转电机40的设置，利用旋转电机40带动旋转轴41旋转，旋转轴41带动第四齿轮43旋转，第四齿轮43通过第三齿轮38和第五齿轮42 的传动，带动第一搅拌器25和第二搅拌器29进行自转，利用第一搅拌器25和第二搅拌器 29的自转和公转，对罐体1中的物料进行高效搅拌混合。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种化工生产用的多种物料破碎高效混合设备，包括罐体（1）、物料破碎装置（2）、混料装置（11）和辅助驱动装置（5）；其特征在于，所述罐体（1）设置成两端连通的空心圆柱体，且水平设置，内部设置为混料腔（3），且罐体（1）左端开口处设置有左端盖（10），右端开口处设置有右端盖（6）；罐体（1）中部顶面设置有物料破碎装置（2）；所述物料破碎装置（2）由破碎罐（18）、破碎电机（13）、第一旋转破碎轴（17）、第一旋转破碎刀（16）、第二旋转破碎轴（22）、第二旋转破碎刀（20）、固定破碎轴（21）和固定破碎刀（19）组成；所述破碎罐（18）设置成截面为正方形的空心长方体，底部与罐体（1）连通；所述破碎电机（13）通过固定架（14）与破碎罐（18）固定连接，且破碎电机（13）的主轴与第一齿轮（15）一侧端面焊接固定；破碎电机（13）通过导线与启停开关（4）连接；所述第一齿轮（15）另一侧端面与第一旋转破碎轴（17）的一端焊接固定，且第一齿轮（15）与第二齿轮（12）相互啮合；所述第一旋转破碎轴（17）两端通过滚动轴承与破碎罐（18）连接，且第一旋转破碎轴（17）上等间距焊接固定有多层第一旋转破碎刀（16）；所述第二齿轮（12）与第二旋转破碎轴（22）一端焊接固定；所述第二旋转破碎轴（22）两端通过滚动轴承与破碎罐（18）连接，且第二旋转破碎轴（22）表面等间距焊接固定有多层第二旋转破碎刀（20）；所述固定破碎轴（21）两端焊接固定在破碎罐（18）中部，且固定破碎轴（21）上等间距焊接固定有多层固定破碎刀（19）；所述混料腔（3）中设置有混料装置（11）和辅助驱动装置（5）；所述混料装置（11）由混料电机（23）、混料转轴（26）、第一搅拌器（25）、第二搅拌器（29）和刮料板（24）组成；所述混料电机（23）通过第一减速器（31）与混料转轴（26）连接，且混料电机（23）和第一减速器（31）通过螺栓固定在左端盖（10）外壁上；混料电机（23）通过导线与启停开关（4）连接；所述第一搅拌器（25）由第一搅拌轴（32）和第一搅拌片（33）组成；所述第一搅拌轴（32）左端通过滚动轴承与左固定板（30）连接，右端通过滚动轴承与右固定板（27）连接；所述右固定板（27）中部焊接固定有套筒（28）；所述第一搅拌片（33）设置有四片，相互垂直焊接固定在第一搅拌轴（32）上；所述第二搅拌器（29）由第二搅拌轴（35）和第二搅拌片（36）组成；所述第二搅拌轴（35）左端通过滚动轴承与左固定板（30）连接，右端通过滚动轴承与右固定板（27）连接；所述第二搅拌片（36）设置有四片，相互垂直焊接固定在第二搅拌轴（35）上；所述左固定板（30）和右固定板（27）与混料转轴（26）焊接固定，且左固定板（30）和右固定板（27）端部与刮料板（24）焊接固定；所述辅助驱动装置（5）由旋转电机（40）、旋转轴（41）、第三齿轮（38）、第四齿轮（43）和第五齿轮（42）组成；所述旋转电机（40）通过第二减速器（39）与旋转轴（41）连接，且旋转电机（40）和第二减速器（39）通过螺栓固定在右端盖（6）外侧；旋转电机（40）通过导线与启停开关（4）连接；所述旋转轴（41）端部通过双面轴承（44）与混料转轴（26）端部连接，且旋转轴（41）中部焊接固定有第四齿轮（43）；旋转轴（41）与右固定板（27）中部设置的套筒（28）套接；所述第四齿轮（43）与第三齿轮（38）和第五齿轮（42）相互啮合；所述第三齿轮（38）与第一搅拌轴（32）一端焊接固定；所述第五齿轮（42）与第二搅拌轴（35）一端焊接固定。

2.根据权利要求1所述的化工生产用的多种物料破碎高效混合设备，其特征在于，所述左端盖（10）和右端盖（6）均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体（1）固定连接，且连接处设置有密封圈；左端盖（10）、罐体（1）和右端盖（6）均由不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的化工生产用的多种物料破碎高效混合设备，其特征在于，所述固定破碎刀（19）与第一旋转破碎刀（16）和第二旋转破碎刀（20）交错设置。

4.根据权利要求1所述的化工生产用的多种物料破碎高效混合设备，其特征在于，所述启停开关（4）通过螺栓固定在右端盖（6）上，且启停开关（4）通过导线与电源连接。

5.根据权利要求1所述的化工生产用的多种物料破碎高效混合设备，其特征在于，所述第一搅拌片（33）表面均布有若干第一导料孔（34）；所述第二搅拌片（36）表面均布有若干第二导料孔（37）。

6.根据权利要求1所述的化工生产用的多种物料破碎高效混合设备，其特征在于，所述罐体（1）底面中部焊接固定有排料管（8）；所述排料管（8）上设置有抽屉式排料挡板。

7.根据权利要求1所述的化工生产用的多种物料破碎高效混合设备，其特征在于，所述罐体（1）外表面通过支架（7）与底板（9）连接。