CN207307321U - 一种液体滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液体滤清器，该滤清器包括滤清器壳体、设置在滤清器壳体内的中心管以及套设在中心管外部的滤芯，滤清器壳体的底部开设有进液口，中心管的底部开设有出液口，中心管的底部侧壁将进液口及出液口相分隔，滤芯的底部设有一体式止回机构，该一体式止回机构的顶部与滤芯卡扣连接，底部与滤清器壳体可分离接触。与现有技术相比，本实用新型将止回膜片预先安装在端盖上，使两者成为一体，不仅简化了加工及装配过程，且由于采用整体式装拆方式，避免了止回膜片的移动错位，保证了止回膜片的正常工作，易于拆装维护。

Description

一种液体滤清器

技术领域

本实用新型属于液体过滤技术领域，涉及一种液体滤清器。

背景技术

液体滤清器是液体输送管道上常见的一种装置，用来消除液体中的杂质，以保护阀门及其它设备的正常使用。当液体进入装有滤芯的滤清器壳体内之后，液体中的杂质被滤芯阻挡，而清洁的滤液则穿过滤芯后由滤清器出口排出。

在机动车中，为了保证机油或燃油的清洁，使机动车能够安全稳定运行，一般在汽车内加装机油滤清器或燃油滤清器等液体滤清器。为了避免液体滤清器内的机油或燃油倒流，常常在滤清器壳体内设置止回阀，使流入液体滤清器内的液体只能单方向流动。现有的液体滤清器所用的止回阀大都为膜片式止回阀，在安装时，先将膜片式止回阀装入滤清器壳体内预设位置，之后再将滤芯放入滤清器壳体内。该方式不仅操作繁琐，难以准确定位，且在放入滤芯时，容易导致膜片式止回阀错位，进而影响止回阀的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种液体滤清器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种液体滤清器，该滤清器包括滤清器壳体、设置在滤清器壳体内的中心管以及套设在中心管外部的滤芯，所述的滤清器壳体的底部开设有进液口，所述的中心管的底部开设有出液口，所述的中心管的底部侧壁将进液口及出液口相分隔，所述的滤芯的底部设有一体式止回机构，该一体式止回机构的顶部与滤芯卡扣连接，底部与滤清器壳体可分离接触。滤芯的顶端与滤清器壳体的内壁相连。滤芯的端面呈圆环形。当滤清器壳体内部无液体流动时，一体式止回机构的底部与滤清器壳体相接触；当液体由进液口流入滤清器壳体内部时，液体对一体式止回机构的内侧进行压迫，使一体式止回机构的底部与滤清器壳体分离，液体便能经一体式止回机构的底部与滤清器壳体之间的流道流向滤芯；当液体由滤清器壳体内部流向进液口时，液体对一体式止回机构的外侧进行压迫，使一体式止回机构的底部压迫滤清器壳体，使一体式止回机构与滤清器壳体之间紧密接触，液体便无法经过，因而液体只能在滤清器壳体内单方向流动，实现了液体的止回。

所述的滤清器壳体包括上壳体及下壳体，并且所述的上壳体与下壳体可拆卸连接。将滤清器壳体分为可拆卸的上下两部分，便于滤清器壳体内各部件的拆装。

所述的上壳体的外侧壁上设有外螺纹，所述的下壳体的内侧壁上设有内螺纹，所述的上壳体与下壳体通过螺纹连接方式可拆卸连接。螺纹连接方式能够提高上壳体与下壳体之间的安装效率及安装准确性。

所述的上壳体的外侧壁上还设有上壳体定位凸台，该上壳体定位凸台位于外螺纹的上方。将上壳体与下壳体相对转动，使上壳体与下壳体安装在一起，当下壳体的顶端与上壳体定位凸台的底端接触时，表明安装到位。

所述的一体式止回机构包括设置在滤芯底部的端盖以及设置在端盖上的止回膜片，所述的端盖的顶部与滤芯卡扣连接，内端与中心管固定连接，所述的止回膜片的底部与滤清器壳体的内壁可分离接触。端盖与止回膜片为一体式，同时端盖又与滤芯、中心管固定连接，使得止回膜片、端盖、滤芯及中心管成为一体，在安装时，将整体装入滤清器壳体内即可。

所述的端盖包括设置在滤芯底部的端盖水平部以及设置在端盖水平部外端的端盖竖直部，所述的端盖水平部的内端与中心管固定连接，所述的端盖竖直部的顶部设有与滤芯相适配的卡钩。滤芯的底部外侧壁上开设有与卡钩相适配的卡槽。将滤芯套在中心管上，并使端盖上的卡钩卡在滤芯上的卡槽内，使滤芯、端盖及中心管成为一体，便于整体安装及拆卸。

作为优选的技术方案，所述的滤芯的底部设有加强层，所述的卡槽开设在加强层上。加强层的强度较大，能够与卡钩良好配合，并避免滤芯变形。

所述的止回膜片包括与端盖固定连接的止回膜片固定部以及设置在止回膜片固定部底部的止回膜片弹性部，该止回膜片弹性部的底端与滤清器壳体的内壁可分离接触。止回膜片通过止回膜片固定部安装在端盖上，并与端盖成为一体。在液体对止回膜片弹性部内侧的压力作用下，止回膜片弹性部的底端与滤清器壳体的内壁分离，使止回膜片弹性部的底端与滤清器壳体的内壁之间形成液体流通的流道。

所述的止回膜片弹性部的内径由上至下依次增大。内径由上至下依次增大的止回膜片弹性部具有止回特性，当止回膜片弹性部的内侧受到液体压力作用时，止回膜片弹性部的底端与滤清器壳体的内壁分离；当止回膜片弹性部的外侧受到液体压力作用时，由于滤清器壳体内壁的阻挡及支撑作用，止回膜片弹性部的底端与滤清器壳体的内壁紧密接触，对液体进行止回。

作为优选的技术方案，所述的下壳体包括依次相连的下壳体上竖直部、下壳体水平部及下壳体下竖直部，所述的下壳体上竖直部与上壳体之间螺纹连接，所述的下壳体水平部与止回膜片弹性部的底端可分离接触，所述的下壳体下竖直部与中心管的底部侧壁之间为进液口。

所述的端盖上沿端盖周向均匀开设有多个止回膜片安装孔，所述的止回膜片固定部通过止回膜片安装孔卡设在端盖上。止回膜片安装孔开设在端盖水平部，止回膜片固定部通过止回膜片安装孔贯穿端盖水平部，并卡在端盖水平部上，使止回膜片与端盖成为一体。

所述的止回膜片固定部包括设置在端盖与滤芯之间的止回膜片上固定部、设置在端盖与止回膜片弹性部之间的止回膜片下固定部以及设置在止回膜片上固定部与止回膜片下固定部之间并穿过止回膜片安装孔的止回膜片连接部。通过止回膜片上固定部、止回膜片下固定部及止回膜片连接部的配合，使止回膜片卡在端盖水平部上。

作为优选的技术方案，所述的止回膜片采用注塑成型方式与端盖固定连接。将与止回膜片相适配的模具置于端盖上预设位置处，之后采用注塑成型方式，将止回膜片在模具内注塑成型，之后取下模具，止回膜片便于端盖成为一体。采用注塑成型方式，将止回膜片的成型、止回膜片与端盖的连接合二为一，不仅简化了止回膜片的加工过程，同时便于将止回膜片安装在端盖上。

作为优选的技术方案，所述的滤清器壳体内还设有与滤芯或中心管相适配的定位块。将止回膜片、端盖、滤芯及中心管组成的整体置于滤清器壳体内，通过定位块进行定位，保证安装的准确性及便捷性。

本实用新型在实际应用时，液体经进液口进入滤清器壳体内部，压迫止回膜片与滤清器壳体分离后，经止回膜片与滤清器壳体之间的流道流向滤芯，经滤芯过滤后，由出液口流出。

本实用新型在加工装配时，先采用注塑成型方式将止回膜片成型并安装在端盖上，之后将端盖分别与中心管、滤芯安装在一起，并整体装入滤清器壳体内即可。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)将止回膜片预先安装在端盖上，使两者成为一体，不仅简化了加工及装配过程，且由于采用整体式装拆方式，避免了止回膜片的移动错位，保证了止回膜片的正常工作，易于拆装维护；

2)止回膜片、端盖、滤芯及中心管成为一体，能够快速准确地实现止回膜片在滤清器壳体内的定位，保证液体滤清器稳定可靠工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中标记说明：

1—滤清器壳体、101—上壳体、102—下壳体、103—上壳体定位凸台、2—中心管、3—滤芯、4—出液口、5—进液口、6—端盖、601—端盖水平部、602—端盖竖直部、603—卡钩、7—止回膜片、701—止回膜片固定部、7011—止回膜片上固定部、7012—止回膜片下固定部、7013—止回膜片连接部、702—止回膜片弹性部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例：

如图1所示的一种液体滤清器，该滤清器包括滤清器壳体1、设置在滤清器壳体1内的中心管2以及套设在中心管2外部的滤芯3，滤清器壳体1的底部开设有进液口5，中心管2的底部开设有出液口4，中心管2的底部侧壁将进液口5及出液口4相分隔，滤芯3的底部设有一体式止回机构，该一体式止回机构的顶部与滤芯3卡扣连接，底部与滤清器壳体1可分离接触。

其中，滤清器壳体1包括上壳体101及下壳体102，并且上壳体101与下壳体102可拆卸连接。上壳体101的外侧壁上设有外螺纹，下壳体102的内侧壁上设有内螺纹，上壳体101与下壳体102通过螺纹连接方式可拆卸连接。上壳体101的外侧壁上还设有上壳体定位凸台103，该上壳体定位凸台103位于外螺纹的上方。

一体式止回机构包括设置在滤芯3底部的端盖6以及设置在端盖6上的止回膜片7，端盖6的顶部与滤芯3卡扣连接，内端与中心管2固定连接，止回膜片7的底部与滤清器壳体1的内壁可分离接触。端盖6包括设置在滤芯3底部的端盖水平部601以及设置在端盖水平部601外端的端盖竖直部602，端盖水平部601的内端与中心管2固定连接，端盖竖直部602的顶部设有与滤芯3相适配的卡钩603。止回膜片7包括与端盖6固定连接的止回膜片固定部701以及设置在止回膜片固定部701底部的止回膜片弹性部702，该止回膜片弹性部702的底端与滤清器壳体1的内壁可分离接触。止回膜片弹性部702的内径由上至下依次增大。端盖6上沿端盖6周向均匀开设有多个止回膜片安装孔，止回膜片固定部701通过止回膜片安装孔卡设在端盖6上。止回膜片固定部701包括设置在端盖6与滤芯3之间的止回膜片上固定部7011、设置在端盖6与止回膜片弹性部702之间的止回膜片下固定部7012以及设置在止回膜片上固定部7011与止回膜片下固定部7012之间并穿过止回膜片安装孔的止回膜片连接部7013。

在加工装配时，先采用注塑成型方式将止回膜片7成型并安装在端盖6上，之后将端盖6分别与中心管2、滤芯3安装在一起，并整体装入滤清器壳体1内即可。

在实际应用时，液体经进液口5进入滤清器壳体1内部，压迫止回膜片7与滤清器壳体1分离后，经止回膜片7与滤清器壳体1之间的流道流向滤芯3，经滤芯3过滤后，由出液口4流出。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体滤清器，其特征在于，该滤清器包括滤清器壳体(1)、设置在滤清器壳体(1)内的中心管(2)以及套设在中心管(2)外部的滤芯(3)，所述的滤清器壳体(1)的底部开设有进液口(5)，所述的中心管(2)的底部开设有出液口(4)，所述的中心管(2)的底部侧壁将进液口(5)及出液口(4)相分隔，所述的滤芯(3)的底部设有一体式止回机构，该一体式止回机构的顶部与滤芯(3)卡扣连接，底部与滤清器壳体(1)可分离接触。

2.根据权利要求1所述的一种液体滤清器，其特征在于，所述的滤清器壳体(1)包括上壳体(101)及下壳体(102)，并且所述的上壳体(101)与下壳体(102)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种液体滤清器，其特征在于，所述的上壳体(101)的外侧壁上设有外螺纹，所述的下壳体(102)的内侧壁上设有内螺纹，所述的上壳体(101)与下壳体(102)通过螺纹连接方式可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种液体滤清器，其特征在于，所述的上壳体(101)的外侧壁上还设有上壳体定位凸台(103)，该上壳体定位凸台(103)位于外螺纹的上方。

5.根据权利要求1所述的一种液体滤清器，其特征在于，所述的一体式止回机构包括设置在滤芯(3)底部的端盖(6)以及设置在端盖(6)上的止回膜片(7)，所述的端盖(6)的顶部与滤芯(3)卡扣连接，内端与中心管(2)固定连接，所述的止回膜片(7)的底部与滤清器壳体(1)的内壁可分离接触。

6.根据权利要求5所述的一种液体滤清器，其特征在于，所述的端盖(6)包括设置在滤芯(3)底部的端盖水平部(601)以及设置在端盖水平部(601)外端的端盖竖直部(602)，所述的端盖水平部(601)的内端与中心管(2)固定连接，所述的端盖竖直部(602)的顶部设有与滤芯(3)相适配的卡钩(603)。

7.根据权利要求5所述的一种液体滤清器，其特征在于，所述的止回膜片(7)包括与端盖(6)固定连接的止回膜片固定部(701)以及设置在止回膜片固定部(701)底部的止回膜片弹性部(702)，该止回膜片弹性部(702)的底端与滤清器壳体(1)的内壁可分离接触。

8.根据权利要求7所述的一种液体滤清器，其特征在于，所述的止回膜片弹性部(702)的内径由上至下依次增大。

9.根据权利要求7所述的一种液体滤清器，其特征在于，所述的端盖(6)上沿端盖(6)周向均匀开设有多个止回膜片安装孔，所述的止回膜片固定部(701)通过止回膜片安装孔卡设在端盖(6)上。

10.根据权利要求9所述的一种液体滤清器，其特征在于，所述的止回膜片固定部(701)包括设置在端盖(6)与滤芯(3)之间的止回膜片上固定部(7011)、设置在端盖(6)与止回膜片弹性部(702)之间的止回膜片下固定部(7012)以及设置在止回膜片上固定部(7011)与止回膜片下固定部(7012)之间并穿过止回膜片安装孔的止回膜片连接部(7013)。