CN207301061U - 制胶反应釜胶液酸度和粘度在线监测*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种制胶反应釜胶液酸度和粘度在线监测***，由在线测量***和热水清洗***组成，其中在线测量***由胶循环***、在线测量酸度***和在线测量粘度***组成，热水清洗***由热水罐***和清洗在线测量机构的***组成。本***不需要在制胶过程中时刻人工进行取样检验，可以随时在线自动测量出制胶过程中胶液的实时酸度和粘度参数，数据没有滞后性，能准确监控反应制胶的工艺过程，制胶品质更好。本***通过抽胶泵抽取反应釜中的胶液在线测量后又循环流回到反应釜中，反应釜内的胶液带有一定的温度，其在管道中能实现良好的循环，不需要隔离出胶液来测量，因此操作更方便，测量的数据也更准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在线监测***，具体是一种制胶反应釜胶液酸度和粘度在线监测***，属于工业监测设备技术领域。
背景技术
在人造板工厂应用制胶反应釜进行反应制胶时，为了控制制胶品质，需要时刻对反应釜内胶液的酸度和粘度进行检测，传统的胶液酸度和粘度的检验方法是采用空气压缩取样***对反应釜内的胶液进行隔离取样后，再进行酸度和粘度的检验，此方法需要人工操作，工序繁琐，且所检测出来的数据有滞后性，无法随时反映反应釜中胶液的酸度和粘度状态，导致无法准确监控反应制胶的工艺过程，影响制胶品质。为此，市面上亟需一种能随时监测制胶反应釜中胶液的酸度和粘度参数的胶液酸度和粘度在线监测***。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制胶反应釜胶液酸度和粘度在线监测***，以解决传统的胶液酸度和粘度的检验方法需要人工操作、工序繁琐、无法随时反映反应釜中胶液的酸度和粘度状态的问题。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种制胶反应釜胶液酸度和粘度在线监测***，由在线测量***和热水清洗***组成，其中在线测量***由胶循环***、在线测量酸度***和在线测量粘度***组成，热水清洗***由热水罐***和清洗在线测量机构的***组成。
所述胶循环***包括抽胶泵和胶循环管路，胶循环管路为一条设置在制胶反应釜外部并连接制胶反应釜上下两端的管路，胶循环管路的下端连接制胶反应釜的下封头，胶循环管路的上端连接制胶反应釜的上封头，抽胶泵连接在胶循环管路上作为驱动装置，通过抽胶泵驱动胶液流动；在胶循环管路下端与制胶反应釜下封头的连接管路上连接有一段排放管路，排放管路上设有排放控制电磁阀，在胶循环管路上端与制胶反应釜上封头的连接管路上设有回胶控制电磁阀。
所述在线测量酸度***包括斜插式传感器安装座、pH/ORP 和温度传感器、pH/ORP转换器，斜插式传感器安装座斜向焊接在胶循环管路中部的竖直段的管路上，pH/ORP和温度传感器安装在斜插式传感器安装座上，且pH/ORP和温度传感器的探头伸入胶循环管路的管内，pH/ORP 和温度传感器通过线路与pH/ORP转换器相连接，由pH/ORP转换器显示酸度数据并输出对应的酸度线性信号。
所述在线测量粘度***包括粘度计安装座、XL7在线粘度计、HP550信号处理***，粘度计安装座焊接在胶循环管路上，XL7在线粘度计安装在粘度计安装座上，且XL7在线粘度计的转子伸入胶循环管路的管内，XL7在线粘度计通过线路与HP550信号处理***相连接，由HP550信号处理***显示粘度数据并输出对应的粘度线性信号。
所述热水罐***包括热水罐、热水罐液位控制***、热水罐温度控制***，由热水罐液位控制***对热水罐内的水位进行控制，由热水罐温度控制***对热水罐内的水温进行控制。
所述清洗在线测量机构的***包括冲洗水泵和热水冲洗管路，热水冲洗管路包括主管路和两个支管路，主管路的下端和热水罐的下端出口相连接，主管路的上端通过热水控制电磁阀连接至胶循环管路上端的回胶控制电磁阀之前的管路上，冲洗水泵连接在主管路上作为驱动装置，通过冲洗水泵驱动热水流动；两个支管路的一端均连接在冲洗水泵出口后端的主管路上，另一端各连接一个冲洗喷头，两冲洗喷头分别伸入胶循环管路的管内且其喷嘴分别对着pH/ORP和温度传感器的探头以及XL7在线粘度计的转子，两个支管路上还分别设有电磁控制阀对冲洗喷头的开关进行控制。
进一步的，所述斜插式传感器安装座采用G11X系列斜插式传感器安装座。
进一步的，所述pH/ORP转换器和HP550信号处理***设置在一个操作显示平台上，以方便观察和操作。
进一步的，所述热水罐液位控制***采用设置在热水罐上的高、中、低三个液位计来控制热水罐供水电磁阀的开关，进而控制热水罐内的水位。
进一步的，所述热水罐温度控制***采用设置在热水罐上的温度传感器来控制热水罐蒸汽加热管道电磁阀的开关，进而控制热水罐内的水温。
本制胶反应釜胶液酸度和粘度在线监测***的优点为：
（1）、相比采用空气压缩取样***对反应釜内的胶液进行隔离取样检验酸度和粘度的方法，本***不需要在制胶过程中时刻人工进行取样检验，可以随时在线自动测量出制胶过程中胶液的实时酸度和粘度参数，数据没有滞后性，能准确监控反应制胶的工艺过程，制胶品质更好。
（2）、本***通过抽胶泵抽取反应釜中的胶液在线测量后又循环流回到反应釜中，反应釜内的胶液带有一定的温度，其在管道中能实现良好的循环，不需要隔离出胶液来测量，因此操作更方便，测量的数据也更准确。
附图说明
图1为本制胶反应釜胶液酸度和粘度在线监测***的示意图。
图2为图1中的A局部放大图。
图中：1-抽胶泵，2-胶循环管路，3-制胶反应釜，4-排放管路，5-排放控制电磁阀，6-回胶控制电磁阀，7-斜插式传感器安装座，8-pH/ORP 和温度传感器，9-pH/ORP转换器，10-粘度计安装座，11-XL7在线粘度计，12-HP550信号处理***，13-热水罐，14-冲洗水泵，15-主管路，16-支管路，17-热水控制电磁阀，18-冲洗喷头，19-电磁控制阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-2所示，本制胶反应釜胶液酸度和粘度在线监测***由在线测量***和热水清洗***组成，其中在线测量***由胶循环***、在线测量酸度***和在线测量粘度***组成，热水清洗***由热水罐***和清洗在线测量机构的***组成。
所述胶循环***包括抽胶泵1和胶循环管路2，胶循环管路2为一条设置在制胶反应釜3外部并连接制胶反应釜3上下两端的管路，胶循环管路2的下端连接制胶反应釜3的下封头，胶循环管路2的上端连接制胶反应釜3的上封头，抽胶泵1连接在胶循环管路2上作为驱动装置，通过抽胶泵1驱动胶液流动；在胶循环管路2下端与制胶反应釜3下封头的连接管路上连接有一段排放管路4，排放管路4上设有排放控制电磁阀5，在胶循环管路2上端与制胶反应釜3上封头的连接管路上设有回胶控制电磁阀6。
所述在线测量酸度***包括斜插式传感器安装座7、pH/ORP 和温度传感器8、pH/ORP转换器9，斜插式传感器安装座7斜向焊接在胶循环管路2中部的竖直段的管路上，pH/ORP和温度传感器8安装在斜插式传感器安装座7上，且pH/ORP和温度传感器8的探头伸入胶循环管路2的管内，pH/ORP 和温度传感器8通过线路与pH/ORP转换器9相连接，由pH/ORP转换器9显示酸度数据并输出对应的酸度线性信号。所述斜插式传感器安装座7采用G11X系列斜插式传感器安装座。
所述在线测量粘度***包括粘度计安装座10、XL7在线粘度计11、HP550信号处理***12，粘度计安装座10焊接在胶循环管路2上，XL7在线粘度计11安装在粘度计安装座10上，且XL7在线粘度计11的转子伸入胶循环管路2的管内，XL7在线粘度计11通过线路与HP550信号处理***12相连接，由HP550信号处理***12显示粘度数据并输出对应的粘度线性信号。所述pH/ORP转换器9和HP550信号处理***12设置在一个操作显示平台上，以方便观察和操作。
所述热水罐***包括热水罐13、热水罐液位控制***、热水罐温度控制***。热水罐液位控制***采用设置在热水罐上的高、中、低三个液位计来控制热水罐供水电磁阀的开关，进而控制热水罐内的水位。热水罐温度控制***采用设置在热水罐上的温度传感器来控制热水罐蒸汽加热管道电磁阀的开关，进而控制热水罐内的水温。所述热水罐液位控制***和热水罐温度控制***在图中未画出。
所述清洗在线测量机构的***包括冲洗水泵14和热水冲洗管路，热水冲洗管路包括主管路15和两个支管路16，主管路15的下端和热水罐13的下端出口相连接，主管路15的上端通过热水控制电磁阀17连接至胶循环管路2上端的回胶控制电磁阀6之前的管路上，冲洗水泵14连接在主管路14上作为驱动装置，通过冲洗水泵14驱动热水流动；两个支管路16的一端均连接在冲洗水泵14出口后端的主管路15上，另一端各连接一个冲洗喷头18，两冲洗喷头18分别伸入胶循环管路2的管内且其喷嘴分别对着pH/ORP和温度传感器8的探头以及XL7在线粘度计11的转子，两个支管路16上还分别设有电磁控制阀19对冲洗喷头18的开关进行控制。
本制胶反应釜胶液酸度和粘度在线监测***的在线测量***工作时，热水清洗***停止工作，热水控制电磁阀17和排放控制电磁阀5关闭，抽胶泵1将胶液从制胶反应釜3的下封头抽出，经胶循环管路2泵送至制胶反应釜3的上封头将胶液打回，形成胶液循环。由在线测量酸度***和在线测量粘度***工作对胶液的酸度和粘度进行在线检测并显示和对外输出相应的检测数据。热水清洗***工作时，在线测量***停止工作，回胶控制电磁阀6关闭，热水控制电磁阀17和排放控制电磁阀5打开，冲洗水泵14从热水罐13下端出口抽出热水泵送到热水冲洗管路中，其中主管路的热水从热水控制电磁阀17流入胶循环管路2上端，再从胶循环管路2下端的排放管路4排出，从而对胶循环管路2进行冲洗；两支管路的热水从冲洗喷头18喷出，分别对pH/ORP和温度传感器8的探头以及XL7在线粘度计11的转子进行冲洗。
上述图例仅为本实用新型的典型实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改或等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种制胶反应釜胶液酸度和粘度在线监测***，其特征是：所述酸度和粘度在线监测***由在线测量***和热水清洗***组成，其中在线测量***由胶循环***、在线测量酸度***和在线测量粘度***组成，热水清洗***由热水罐***和清洗在线测量机构的***组成；
所述胶循环***包括抽胶泵（1）和胶循环管路（2），胶循环管路（2）为一条设置在制胶反应釜（3）外部并连接制胶反应釜（3）上下两端的管路，胶循环管路（2）的下端连接制胶反应釜（3）的下封头，胶循环管路（2）的上端连接制胶反应釜（3）的上封头，抽胶泵（1）作为驱动装置连接在胶循环管路（2）上，通过抽胶泵（1）驱动胶液流动；在胶循环管路（2）下端与制胶反应釜（3）下封头的连接管路上连接有一段排放管路（4），排放管路（4）上设有排放控制电磁阀（5），在胶循环管路（2）上端与制胶反应釜（3）上封头的连接管路上设有回胶控制电磁阀（6）；
所述在线测量酸度***包括斜插式传感器安装座（7）、pH/ORP 和温度传感器（8）、pH/ORP转换器（9），斜插式传感器安装座（7）斜向焊接在胶循环管路（2）中部的竖直段的管路上，pH/ORP和温度传感器（8）安装在斜插式传感器安装座（7）上，且pH/ORP和温度传感器（8）的探头伸入胶循环管路（2）的管内，pH/ORP 和温度传感器（8）通过线路与pH/ORP转换器（9）相连接，由pH/ORP转换器（9）显示酸度数据并输出对应的酸度线性信号；
所述在线测量粘度***包括粘度计安装座（10）、XL7在线粘度计（11）、HP550信号处理***（12），粘度计安装座（10）焊接在胶循环管路（2）上，XL7在线粘度计（11）安装在粘度计安装座（10）上，且XL7在线粘度计（11）的转子伸入胶循环管路（2）的管内，XL7在线粘度计（11）通过线路与HP550信号处理***（12）相连接，由HP550信号处理***(12）显示粘度数据并输出对应的粘度线性信号；
所述热水罐***包括热水罐（13）、热水罐液位控制***、热水罐温度控制***，由热水罐液位控制***对热水罐（13）内的水位进行控制，由热水罐温度控制***对热水罐（13）内的水温进行控制；
所述清洗在线测量机构的***包括冲洗水泵（14）和热水冲洗管路，热水冲洗管路包括主管路（15）和两个支管路（16），主管路（15）的下端和热水罐（13）的下端出口相连接，主管路（15）的上端通过热水控制电磁阀（17）连接至胶循环管路（2）上端的回胶控制电磁阀（6）之前的管路上，冲洗水泵（14）作为驱动装置连接在主管路（15）上，通过冲洗水泵（14）驱动热水流动；两个支管路（16）的一端均连接在冲洗水泵（14）出口后端的主管路（15）上，另一端各连接一个冲洗喷头（18），两冲洗喷头（18）分别伸入胶循环管路（2）的管内且其喷嘴分别对着pH/ORP和温度传感器（8）的探头以及XL7在线粘度计（11）的转子，两个支管路（16）上还分别设有电磁控制阀（19）对冲洗喷头（18）的开关进行控制。
2.根据权利要求1所述的酸度和粘度在线监测***，其特征是：所述斜插式传感器安装座（7）采用G11X系列斜插式传感器安装座。
3.根据权利要求1所述的酸度和粘度在线监测***，其特征是：所述pH/ORP转换器（9）和HP550信号处理***（12）设置在一个操作显示平台上。
4.根据权利要求1所述的酸度和粘度在线监测***，其特征是：所述热水罐液位控制***采用设置在热水罐（13）上的高、中、低三个液位计来控制热水罐供水电磁阀的开关，进而控制热水罐（13）内的水位。
5.根据权利要求1所述的酸度和粘度在线监测***，其特征是：所述热水罐温度控制***采用设置在热水罐（13）上的温度传感器来控制热水罐蒸汽加热管道电磁阀的开关，进而控制热水罐（13）内的水温。
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|---|---|---|---|---|
| CN110237731A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-17 | 青岛益青生物科技股份有限公司 | 一种配胶粘度自动调整设备 |
| CN113484096A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-10-08 | 苏州特瑞勃自动化科技有限公司 | 全自动反应釜密闭取样*** |
| CN115015344A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-09-06 | 安徽维德工业自动化有限公司 | 一种全自动测量反应釜内悬浮反应液pH的***与方法 |
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