CN207813893U - 一种泵试验台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种泵试验台,包括水箱、进水总管以及检测单元,水箱与进水总管连接,检测单元的两端分别与进水总管和水箱连接;检测单元包括进水支管、泵夹紧装置、以及回流管,进水支管的两端分别与进水总管和泵夹紧装置连接,进水支管中安装有进水阀门;回流管的两端分别与泵夹紧装置和水箱连接,回流管中还依次安装有第一出水阀门、均压器、流量计以及第二出水阀门。本实用新型所述的泵试验台可以满足多个泵同时进行性能测试,且各个被测试泵之间互不干扰;且在回流管路中设置有均压器,可以对流体进行均压,使流过的液体压力稳定不波动,从而使管路中测试得到的压力和流量均相对稳定,提高泵试验台的检测精度。

Description

一种泵试验台
技术领域
本实用新型属于泵测试装置技术领域,具体涉及一种泵试验台。
背景技术
水泵试验台是一种测量水泵性能的装置,通过测量水泵运行时管路的压力、温度、流量等参数绘制出水泵的性能曲线,以得出水泵的性能信息。现有泵试验台测试泵数量有限,一般单个泵试验台只是针对单个泵进行性能测试,如实用新型专利CN202338477U。现有试验台的测试效率低,不方便进行批量测试;此外,现有泵试验台中,由于进入泵之后的流量波动较大,泵试验台获得的参数信息并不准确,因此,被检测泵获得的性能曲线也不准确。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种泵试验台,解决了现有技术中泵试验台测试效率低、测试精度低的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案:包括水箱、进水总管以及若干检测单元,所述水箱与进水总管连接,所述检测单元的一端与进水总管连接,检测单元的另一端与水箱连接;
所述检测单元包括进水支管、泵夹紧装置、以及回流管,所述进水支管的一端与所述进水总管连接,进水支管的另一端与泵夹紧装置连接,进水支管中安装有进水阀门;所述回流管的一端与泵夹紧装置连接,回流管的另一端与水箱连接,所述回流管中还依次安装有第一出水阀门、均压器、流量计以及第二出水阀门,位于第一出水阀门与泵夹紧装置中间的回流管中还设置有第一压力表。
优选的,所述泵夹紧装置包括进出水管固定座、固定在进出水管固定座内的泵进水口连接管以及泵出水口连接管,所述泵进水口连接管的一端与进水支管连接,泵进水口连接管的另一端与被测试泵的进水口连接,所述泵出水口连接管的一端与被测试泵的出水口连接,泵出水口连接管的另一端与回流管连接。
优选的,所述进出水管固定座连接废水排放管,所述废水排放管与水箱连接连接。
优选的,所述水箱的上部以及下部设置有管路支架,所述回流管路通过管路支架与水箱固定。
优选的,所述进水阀门、第一出水阀门、第二出水阀门均为球阀。
优选的,所述流量计为电磁流量计。
本实用新型的有益效果:本实用新型所述的泵试验台可以满足多个泵同时进行性能测试,且各个被测试泵之间互不干扰;此外,在回流管路中设置有均压器,可以对流体进行均压,使流过的液体压力稳定不波动,从而使管路中测试得到的压力和流量均相对稳定,提高泵试验台的检测精度。
附图说明
图1为泵试验台的主视图;
图2为泵试验台的局部俯视图;
图3为图2中检测单元放大图;
图4为泵试验台的左视图;
图5为泵试验台的右视图;
图6为进出水管固定座的结构示意图;
图7是控制装置的***结构示意图。
图中附图标记,1-水箱;2-进水总管,2.1-进水口,2.2-出水口;3-进水支管;4-泵夹紧装置,4.1-进出水管固定座,4.1.1-底座,4.1.2-平板,4.1.3-三角形侧板,4.2-泵进水口连接管,4.3-泵出水口连接管;5-回流管,5.1-流量计前接管,5.2-流量计后接管,5.3-回流支管;6-进水阀门;7-被测试泵;8-第一出水阀门;9-均压器;10-电磁流量计;11-压力表;12-第二出水阀门;13-管路支架;14-废水排放管;15-活接;16-第一压力表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种泵试验台,如图1~5所示,包括水箱1、进水总管2以及5个检测单元,进水总管2沿水箱1的长度方向设置,且位于水箱1的前下方位置处。进水总管2上设置有4个进水口2.1,4个进水口2.1通过管路与水箱1连接。需要说明的是,检测单元的数量可以适当增减,根据实际测试情况而定。若检测单元的数量较多,则进水总管较长,进水总管上的进水口可以设置多个。进水总管2上设置有5个出水口2.2,出水口2.2的数量与检测单元的数量一致。为了避免从进水总管的进水口流进的液体直接从出水口流出,进水总管上进水口2.1与出水口2.2的位置交错设置。
其中,检测单元包括进水支管3、泵夹紧装置4、以及回流管5。进水支管3中安装有进水阀门6。泵夹紧装置4包括进出水管固定座4.1、固定在进出水管固定座内的泵进水口连接管4.2以及泵出水口连接管4.3。如图6所示,进出水管固定座4.1包括底座4.1.1以及固定于底座且左右对称设置的支撑架。其中,每个支撑架包括正对设置于底座两侧且垂直于底座的平板4.1.2以及设置在平板两端的三角形侧板4.1.3。泵进水口连接管4.2以及泵出水口连接管4.3分别穿过进出水管固定座中的左右平板4.1.2,与被测试泵7的进水口以及出水口连接。具体的,泵进水口连接管4.2的一端与进水支管3连接,泵进水口连接管4.2的另一端与被测试泵7的进水口连接,泵出水口连接管4.3的一端与被测试泵7的出水口连接,泵出水口连接管4.3的另一端与回流管5连接。采用上述泵固定座可以保证泵进水口连接管以及泵出水口连接管与被测试泵之间连接紧密,在整个测试过程中不会因为测试水压较大而出现液体泄漏现象,影响测试结果。回流管5包括流量计前接管5.1、流量计后接管5.2以及回流支管5.3,流量计前接管5.1的一端与泵出水口连接管4.3的一端连接,且流量计前接管5.1与泵出水口连接管4.3中连接有第一出水阀门8,位于第一出水阀门8与泵夹紧装置4之间的流量计前接管5.1中设置有第一压力表;流量计前接管5.1与流量计后接管5.2中依次连接有均压器9以及电磁流量计10,其中均压器9中设置有压力表11;流量计后接管5.2与回水支管5.3中连接有第二出水阀门12,回流支管5.3的另一端连接至水箱1的上部。均压器可以对回流管中的液体进行均压,使回流管路中流体稳定,不波动,从而得到稳定的压力值以及流量值。该种试验台的测试精度高,不会受回流管中流体波动而影响泵测试性能。为了避免在测试过程中回流管位置偏移,水箱1的上部以及下部位置处设置有管路支架13,回流管5通过管路支架13与水箱1固定。
为了避免测试完毕后被测试泵泵体内部的试验水外流,泵试验台还设置有废水排放管14,废水排放管14的一端与进出水管固定座4.1中的出水管通过活接15连接,废水排放管14的另一端与水箱1连接。
本实施例中进水阀门6、第一出水阀门8、第二出水阀门12均采用电动球阀,各个管路之间的连接均通过法兰连接。
在进行泵性能测试时,分为两种性能测试,一般性测试和精确测试。如果测试批量较大,只需要进行一般性测试,首先将被测试泵7的进水口、出水口与泵进水口连接管4.2、泵出水口连接管4.3连接,打开进水阀门6,同时关闭第一出水阀门8,打开泵体中的放气阀,待泵体内充满水后,关闭放气阀。启动被测试泵7,水箱中的水通过进水支管3以及泵进水口连接管4.1进入泵体7内部,并从泵体7流出后依次经过泵出水口连接管4.2、流量计前接管5.1、均压器9、电磁流量计10、流量计后前接管5.2以及回流支管5.3进入水箱。通过手动调节第一出水阀门8的开度,使电磁流量计10显示为额定流量值,通过第一出水阀门前的第一压力表16获取压力,记录数据,实验结束。这种实验测试适合大批量泵体性能的一般性检查,测试精度略低。
若对泵体进行精确测试,首先将被测试泵7的进水口、出水口与泵进水口连接管4.2、泵出水口连接管4.3连接,打开进水阀门6,同时关闭第二出水阀门12,打开泵体中的放气阀,待泵体内充满水后,关闭放气阀。启动被测试泵7,水箱中的水通过进水支管3以及泵进水口连接管4.1进入泵体7内部,并从泵体7流出后依次经过泵出水口连接管4.2、流量计前接管5.1、均压器9、电磁流量计10、以及流量计后前接管5.2。均压器9上设有压力表11,内部还设置有压力传感器(图中未标注),均压器9对流体进行均压,使流过的液体压力稳定不波动。分别电动调整第二出水阀门12的开度,通过电磁流量计10和均压器9中的压力表11获取不同开度时的流量和压力,并将数值上传至控制装置。精确试验过程中,进水阀门6、第一出水阀门8、第二出水阀门12、被测试泵7、均压器9以及电磁流量计10均与控制装置连接。如图7所示,控制装置由上位机和下位机组成。下位机采用PLC,通过各模块输出接口与进水阀门6、第二出水阀门12、均压器9以及电磁流量计10连接;上位机采用计算机,安装有试验软件,能够获取下位机的测量装置的数据,显示设备运行状态、参数的设置、数据的存储,以及绘制曲线。通过下位机控制进水阀门6、第二出水阀门12开闭,同时获取管路中的压力值以及流量值。测试完毕后,被测试泵中的废水通过废水排放管14排入水箱1,测试完毕。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种泵试验台,其特征在于:包括水箱、进水总管以及若干检测单元,所述水箱与进水总管连接,所述检测单元的一端与进水总管连接,检测单元的另一端与水箱连接;
所述检测单元包括进水支管、泵夹紧装置、以及回流管,所述进水支管的一端与所述进水总管连接,进水支管的另一端与泵夹紧装置连接,进水支管中安装有进水阀门;所述回流管的一端与泵夹紧装置连接,回流管的另一端与水箱连接,所述回流管中还依次安装有第一出水阀门、均压器、流量计以及第二出水阀门,位于第一出水阀门与泵夹紧装置中间的回流管中还设置有第一压力表。
2.根据权利要求1所述泵试验台,其特征在于:所述泵夹紧装置包括进出水管固定座、固定在进出水管固定座内的泵进水口连接管以及泵出水口连接管,所述泵进水口连接管的一端与进水支管连接,泵进水口连接管的另一端与被测试泵的进水口连接,所述泵出水口连接管的一端与被测试泵的出水口连接,泵出水口连接管的另一端与回流管连接。
3.根据权利要求2所述泵试验台,其特征在于:所述进出水管固定座连接废水排放管,所述废水排放管与水箱连接连接。
4.根据权利要求1所述泵试验台,其特征在于:所述水箱的上部以及下部均设置有管路支架,所述回流管路通过管路支架与水箱固定。
5.根据权利要求1所述泵试验台,其特征在于:所述进水阀门、第一出水阀门、第二出水阀门均为球阀。
6.根据权利要求1所述泵试验台,其特征在于:所述流量计为电磁流量计。
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