CN207300207U - 一种电动机线圈检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动机线圈检测设备，包括柜体、台板、控制器、报警灯、底板、立架、第一气缸、转盘、第一夹块、第一定位套、第二气缸、第二定位套、轴承座、中心轴、立柱、夹紧臂、延伸板、调节螺钉、护板、气泵、检测头、检测组件、第二夹块和底块；本实用新型结构简单，通过旋转转盘就能实现同轴度和磁场稳定度检测位置的互换，操作简单挡边，大大节省了拆装所需时间，提高了检测效率。

Description

一种电动机线圈检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种电动机线圈检测设备。

背景技术

电动机线圈在出厂前必须要对同轴度和磁场稳定度进行测试，以往的电动机线圈检测设备结构复杂，同轴度和磁场稳定度需要重新装设线圈进行测试，拆装耗时长，检测效率低，操作繁琐，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，能实现同轴度和磁场稳定度检测位置的互换，操作简单方便，大大节省了拆装所需时间，提高了检测效率的电动机线圈检测设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电动机线圈检测设备，包括柜体、台板、控制器、报警灯、底板、立架、第一气缸、转盘、第一夹块、第一定位套、第二气缸、第二定位套、轴承座、中心轴、立柱、夹紧臂、延伸板、调节螺钉、护板、气泵、检测头、检测组件、第二夹块和底块；检测组件包括立板、第一电机、联轴器、螺纹轴、导轨、滑块、移动块、螺纹套、支撑板、背板、L型加强条、第二电机、第一带轮、皮带、第二带轮、转轴、第三定位套和顶紧轴，其特征在于，所述柜体的上方固定有台板，所述台板的上平面上固定有轴承座，所述轴承座的中心***连接有中心轴，所述中心轴的上端固定在转盘的上平面上中心，所述转盘能以中心轴为轴心转动，所述转盘的上平面上固定有两个第一夹块和两个第二夹块。

优选地，所述台板的上平面上固定有两个底板，所述两个底板分别对称分布在两个第一夹块的两侧，所述两个底板的上平面上均固定有一个立架，所述两个立架的外侧平面上分别固定有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的伸缩杆向内穿过立架上对应位置处的通孔并固定有第一定位套，所述第二气缸的伸缩杆向内穿过立架上对应位置处的通孔并固定有第二定位套。

优选地，所述台板的上平面上固定有两个平行分布的导轨，所述两个导轨上均套设连接有一个滑块，所述两个滑块的上平面均固定在移动块的下平面上，所述移动块的上平面上固定有两个对称分布的支撑板，所述两个支撑板的内侧侧面均相互对称地固定在背板的外侧平面下端，所述背板的外侧侧面上还固定有两个对称分布的L型加强条，所述两个L型加强条的下侧侧面分别固定在两个支撑板的上侧侧面上。

优选地，所述移动块的外侧平面上还嵌入固定有螺纹套，所述螺纹套中穿插螺接有螺纹轴，所述螺纹轴的外端套设固定有联轴器，所述第一电机固定在立板的外侧平面上，所述立板的下端固定在台板的上平面上；所述第一电机的转动轴穿过立板上对应位置处的通孔并***固定在联轴器的另一端。

优选地，所述背板的内侧侧面上方固定有第二电机，所述第二电机的转动轴向外穿过背板上对应位置处的通孔并***固定在第一带轮的中心，所述第一带轮上套设有皮带，所述皮带的另一端套设在第二带轮上，所述第二带轮的中心***固定有转轴，所述转轴的另一端向内穿过背板上对应位置处的通孔并***固定在第三定位套的外侧端面中心，所述第三定位套的内侧端面中心***固定有顶紧轴。

优选地，所述底块固定在台板的上平面上，所述底块的上平面上固定有竖直分布的立柱，所述立柱的外侧通过调节螺钉夹设固定有夹紧臂，所述夹紧臂能在立柱上实现升降调节，所述夹紧臂的上平面前侧固定有延伸板。

优选地，所述延伸板的内侧侧面上向外成型有两个对称分布的夹钳，所述两个夹钳中均***并夹紧固定有一个气泵，所述两个气泵的伸缩端均向下设置并均固定有一个检测头，所述两个检测头位于两个第二夹块的上方；所述延伸板的上平面上还固定有两个对称分布的护板，所述两个护板包覆在两个气泵的外侧。

优选地，所述台板的上平面上还固定有控制器和报警灯，所述控制器分别与报警灯、第一气缸、第二气缸、气泵、检测头、第一电机和第二电机相连，起到了协调、控制和调节的作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：电动机线圈在出厂前必须要对同轴度和磁场稳定度进行测试，以往的电动机线圈检测设备结构复杂，同轴度和磁场稳定度需要重新装设线圈进行测试，拆装耗时长，检测效率低，操作繁琐；本实用新型结构简单，通过旋转转盘就能实现同轴度和磁场稳定度检测位置的互换，操作简单方便，大大节省了拆装所需时间，提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的台板上方的局部结构图；

图3为本实用新型的转盘底部的结构图；

图4为本实用新型的检测组件的结构图。

具体实施方式

如图1～4所示，一种电动机线圈检测设备，包括柜体1、台板2、控制器3、报警灯4、底板5、立架6、第一气缸7、转盘8、第一夹块9、第一定位套12、第二气缸11、第二定位套10、轴承座13、中心轴14、立柱15、夹紧臂17、延伸板16、调节螺钉18、护板19、气泵20、检测头21、检测组件、第二夹块40和底块41；检测组件包括立板22、第一电机23、联轴器24、螺纹轴25、导轨26、滑块27、移动块28、螺纹套29、支撑板30、背板31、L型加强条32、第二电机33、第一带轮34、皮带35、第二带轮36、转轴37、第三定位套38和顶紧轴39；柜体1的上方固定有台板2，台板2的上平面上固定有轴承座13，轴承座13的中心***连接有中心轴14，中心轴14的上端固定在转盘8的上平面上中心，转盘8能以中心轴14为轴心转动，转盘8的上平面上固定有两个第一夹块9和两个第二夹块40，两个第一夹块9之间***固定有第一电动机线圈42，两个第二夹块40之间***固定有第二电动机线圈43；台板2的上平面上固定有两个底板5，两个底板5分别对称分布在两个第一夹块9的两侧，两个底板5的上平面上均固定有一个立架6，两个立架6的外侧平面上分别固定有第一气缸7和第二气缸11，第一气缸7的伸缩杆向内穿过立架6上对应位置处的通孔并固定有第一定位套12，第二气缸11的伸缩杆向内穿过立架6上对应位置处的通孔并固定有第二定位套10，第一定位套12和第二定位套10分别位于两个第一夹块9的两端外侧；台板2的上平面上固定有两个平行分布的导轨26，两个导轨26上均套设连接有一个滑块27，两个滑块27的上平面均固定在移动块28的下平面上，移动块28的上平面上固定有两个对称分布的支撑板30，两个支撑板30的内侧侧面均相互对称地固定在背板31的外侧平面下端，背板31的外侧侧面上还固定有两个对称分布的L型加强条32，两个L型加强条32的下侧侧面分别固定在两个支撑板30的上侧侧面上，起到了加固和加强的作用；移动块28的外侧平面上还嵌入固定有螺纹套29，螺纹套29中穿插螺接有螺纹轴25，螺纹轴25的外端套设固定有联轴器24，第一电机23固定在立板22的外侧平面上，立板22的下端固定在台板2的上平面上；第一电机23的转动轴穿过立板22上对应位置处的通孔并***固定在联轴器24的另一端，第一电机23的转动会带动螺纹轴25旋转，进而借助于螺纹连接的原理驱动螺纹套29连同移动块28一起沿两个导轨26来回移动；背板31的内侧侧面上方固定有第二电机33，第二电机33的转动轴向外穿过背板31上对应位置处的通孔并***固定在第一带轮34的中心，第一带轮34上套设有皮带35，皮带35的另一端套设在第二带轮36上，第二带轮36的中心***固定有转轴37，转轴37的另一端向内穿过背板31上对应位置处的通孔并***固定在第三定位套38的外侧端面中心，第三定位套38的内侧端面中心***固定有顶紧轴39，顶紧轴39位于第二电动机线圈43的外侧；底块41固定在台板2的上平面上，底块41的上平面上固定有竖直分布的立柱15，立柱15的外侧通过调节螺钉18夹设固定有夹紧臂17，夹紧臂17能在立柱15上实现升降调节，夹紧臂17的上平面前侧固定有延伸板16，延伸板16的内侧侧面上向外成型有两个对称分布的夹钳161，两个夹钳161中均***并夹紧固定有一个气泵20，两个气泵20的伸缩端均向下设置并均固定有一个检测头21，两个检测头21位于两个第二夹块40的上方；延伸板16的上平面上还固定有两个对称分布的护板19，两个护板19包覆在两个气泵20的外侧；台板2的上平面上还固定有控制器3和报警灯4，控制器3分别与报警灯4、第一气缸7、第二气缸11、气泵20、检测头21、第一电机23和第二电机33相连，起到了协调、控制和调节的作用；使用时，将待测试的第一电动机线圈42和第二电动机线圈43分别***固定在两个第一夹块9和两个第二夹块40之间，并在第一电动机线圈42和第二电动机线圈43中均***有一个测试用转子44；然后通过操作控制器3启动第一气缸7和第二气缸11的伸缩杆均向外伸出，进而驱动第一定位套12和第二定位套10分别套设连接在第一电动机线圈42中的测试用转子44两端，从而对第一电动机线圈42的同轴度进行检测；接着，通过操作控制器3启动第一电机23转动，第一电机23的转动会最终推动移动块28、第二电机33和顶紧轴39向内侧移动，直至顶紧轴39顶住第二电动机线圈43中的测试用转子44的一端，然后再操作控制器3启动第二电机33转动，第二电机33的转动会通过皮带35的传动使得转轴37旋转，最终驱动顶紧轴39带动测试用转子44转动，从而实现对第二电动机线圈43的内部磁场稳定度的检测，测试完成后，将转盘8旋转180度，使得第一电动机线圈42和第二电动机线圈43的位置互换，然后分别再继续进行测试，测试完成后，取下第一电动机线圈42和第二电动机线圈43并装上另外两个电动机线圈进行下轮测试，操作简单，转换方便，测试效率高。

电动机线圈在出厂前必须要对同轴度和磁场稳定度进行测试，以往的电动机线圈检测设备结构复杂，同轴度和磁场稳定度需要重新装设线圈进行测试，拆装耗时长，检测效率低，操作繁琐；本实用新型结构简单，通过旋转转盘8就能实现同轴度和磁场稳定度检测位置的互换，操作简单方便，大大节省了拆装所需时间，提高了检测效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (8)

1.一种电动机线圈检测设备，包括柜体、台板、控制器、报警灯、底板、立架、第一气缸、转盘、第一夹块、第一定位套、第二气缸、第二定位套、轴承座、中心轴、立柱、夹紧臂、延伸板、调节螺钉、护板、气泵、检测头、检测组件、第二夹块和底块；检测组件包括立板、第一电机、联轴器、螺纹轴、导轨、滑块、移动块、螺纹套、支撑板、背板、L型加强条、第二电机、第一带轮、皮带、第二带轮、转轴、第三定位套和顶紧轴，其特征在于，所述柜体的上方固定有台板，所述台板的上平面上固定有轴承座，所述轴承座的中心***连接有中心轴，所述中心轴的上端固定在转盘的上平面上中心，所述转盘能以中心轴为轴心转动，所述转盘的上平面上固定有两个第一夹块和两个第二夹块。

2.根据权利要求1所述的一种电动机线圈检测设备，其特征在于，所述台板的上平面上固定有两个底板，所述两个底板分别对称分布在两个第一夹块的两侧，所述两个底板的上平面上均固定有一个立架，所述两个立架的外侧平面上分别固定有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的伸缩杆向内穿过立架上对应位置处的通孔并固定有第一定位套，所述第二气缸的伸缩杆向内穿过立架上对应位置处的通孔并固定有第二定位套。

3.根据权利要求1所述的一种电动机线圈检测设备，其特征在于，所述台板的上平面上固定有两个平行分布的导轨，所述两个导轨上均套设连接有一个滑块，所述两个滑块的上平面均固定在移动块的下平面上，所述移动块的上平面上固定有两个对称分布的支撑板，所述两个支撑板的内侧侧面均相互对称地固定在背板的外侧平面下端，所述背板的外侧侧面上还固定有两个对称分布的L型加强条，所述两个L型加强条的下侧侧面分别固定在两个支撑板的上侧侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种电动机线圈检测设备，其特征在于，所述移动块的外侧平面上还嵌入固定有螺纹套，所述螺纹套中穿插螺接有螺纹轴，所述螺纹轴的外端套设固定有联轴器，所述第一电机固定在立板的外侧平面上，所述立板的下端固定在台板的上平面上；所述第一电机的转动轴穿过立板上对应位置处的通孔并***固定在联轴器的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种电动机线圈检测设备，其特征在于，所述背板的内侧侧面上方固定有第二电机，所述第二电机的转动轴向外穿过背板上对应位置处的通孔并***固定在第一带轮的中心，所述第一带轮上套设有皮带，所述皮带的另一端套设在第二带轮上，所述第二带轮的中心***固定有转轴，所述转轴的另一端向内穿过背板上对应位置处的通孔并***固定在第三定位套的外侧端面中心，所述第三定位套的内侧端面中心***固定有顶紧轴。

6.根据权利要求1所述的一种电动机线圈检测设备，其特征在于，所述底块固定在台板的上平面上，所述底块的上平面上固定有竖直分布的立柱，所述立柱的外侧通过调节螺钉夹设固定有夹紧臂，所述夹紧臂能在立柱上实现升降调节，所述夹紧臂的上平面前侧固定有延伸板。

7.根据权利要求1所述的一种电动机线圈检测设备，其特征在于，所述延伸板的内侧侧面上向外成型有两个对称分布的夹钳，所述两个夹钳中均***并夹紧固定有一个气泵，所述两个气泵的伸缩端均向下设置并均固定有一个检测头，所述两个检测头位于两个第二夹块的上方；所述延伸板的上平面上还固定有两个对称分布的护板，所述两个护板包覆在两个气泵的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种电动机线圈检测设备，其特征在于，所述台板的上平面上还固定有控制器和报警灯，所述控制器分别与报警灯、第一气缸、第二气缸、气泵、检测头、第一电机和第二电机相连，起到了协调、控制和调节的作用。