CN207299193U - 空调器 - Google Patents

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CN207299193U CN201721103223.6U CN201721103223U CN207299193U CN 207299193 U CN207299193 U CN 207299193U CN 201721103223 U CN201721103223 U CN 201721103223U CN 207299193 U CN207299193 U CN 207299193U
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叶海林
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GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
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Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种空调器,其中,所述空调器包括:壳体,所述壳体具有出风口,所述出风口沿所述壳体的长度方向开设;导风板,所述导风板沿所述出风口的长度方向设置;固定座,所述固定座位于所述导风板的下方,所述导风板与所述固定座转动连接;所述固定座上开设有水槽,所述水槽对应所述导风板设置,以使所述水槽承接自所述导风板流出的水。本实用新型技术方案避免空调器导风板的冷凝水影响用户的使用。

Description

空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及一种空调器。
背景技术
空调柜机的导风板,设置在柜机的出风口,在空调柜机工作时,由于在导风板两侧的温差较大,不可避免的在导风板上形成冷凝水。冷凝水沿着导风板竖直向下流动,当冷凝水来不及蒸发时,将流入风道内或者流出空调柜机,流入风道内时,容易在风道内滋生细菌等,而流出空调柜机时,非常不利于用户对柜机的使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种空调器,旨在避免导风板的冷凝水影响用户对空调器的使用。
为实现上述目的,本实用新型提出的空调器,包括:
壳体,所述壳体具有出风口,所述出风口沿所述壳体的长度方向开设;
导风板,所述导风板沿所述出风口的长度方向设置;
固定座,所述固定座位于所述导风板的下方,所述导风板与所述固定座转动连接;所述固定座上开设有水槽,所述水槽对应所述导风板设置,以使所述水槽承接自所述导风板流出的水。
优选地,所述导风板两端设置有转动轴;
所述固定座上凸出于所述水槽的底部设有安装台,所述安装台上设有供所述转动轴转动的轴孔,所述转动轴插接于所述轴孔内。
优选地,所述水槽的底部开设有出水口;
所述固定座的下方,设置有用于驱动所述导风板转动,和/或驱动空调器的门体移动的驱动盒,所述驱动盒上设置有导流管路,所述导流管路的一端与所述出水口连通,另一端与所述空调器的接水盘连通,或者与外部连通。
优选地,所述驱动盒包括盒盖和与所述盒盖连接的盒体;
所述盒盖上对应所述出水口开设有第一过水孔,所述盒体上对应所述第一过水孔开设有第二过水孔。
优选地,所述驱动盒还包括第一导水管,所述第一导水管的一端与所述出水口连通,另一端与所述第一过水孔连通。
优选地,所述第一导水管与所述固定座一体成型设置,或者与所述盒盖一体成型设置。
优选地,所述驱动盒还包括第二导水管,所述第二导水管的一端与所述第一过水孔连通,另一端与所述第二过水孔连通。
优选地,所述第二导水管与所述盒盖一体成型设置,或者与所述盒体一体成型设置。
优选地,所述驱动盒还包括第三导水管和第四导水管,所述第三导水管的一端与所述第一过水孔连通,另一端与所述第四导水管的一端连通,所述第四导水管的另一端与所述第二过水孔连通。
优选地,所述第三导水管与所述盒盖一体成型设置,所述第四导水管与所述盒体一体成型设置。
优选地,所述驱动盒包括安装在所述盒体内的驱动齿轮,与所述驱动齿轮啮合的从动齿条,所述从动齿条远离所述驱动齿轮的一侧设置有支撑件,以供空调器的门体连接。
优选地,所述驱动盒内设置驱动电机,所述驱动电机的驱动轴穿过所述盒盖,与所述导风板的转轴固定连接,以驱动所述导风板转动。
优选地,所述空调器导风板的数量为多个,多个所述导风板沿所述出风口的宽度方向排列,多个所述导风板在所述固定座上的投影,在所述水槽所围成的区域内。
优选地,所述壳体呈圆筒状,且所述壳体竖直设置,所述导风板沿所述壳体的高度方向设置。
本实用新型技术方案通过在固定座上开设水槽,使得导风板上形成的冷凝水被承接,避免冷凝水流入风道内滋生细菌而影响客户的健康,也避免了冷凝水流出空调器,影响用户的生活;另外由于制冷过程中,空气中的湿度会降低,而将水槽设置在固定座上,使得水槽中的水可以在空气流动的作用下快速蒸发,从而补充空气中的水分,进而有利于保持室内的湿度,有利于用户的身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,
下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型空调器一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型空调器的内部结构示意图;
图3为本实用新型空调器的内部***结构示意图;
图4为本实用新型空调器的驱动盒的***结构示意图;
图5为本实用新型空调器的驱动盒另一实施例的***结构示意图;
图6为本实用新型空调器的驱动盒的结构示意图;
图7为图6中M-M处的剖面结构示意图;
图8为图7中A处的局部放大图;
图9为本实用新型空调器的面板支架一实施例的结构示意图;
图10为图9中B处的局部放大图;
图11为本实用新型空调器的面板支架另一实施例的结构示意图;
图12为图11中C处的局部放大图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
以下将主要描述空调器的具体结构。
参照图1至图12,在本实用新型实施例中,该空调器包括:
壳体100,所述壳体具有出风口110,所述出风口110沿所述壳体100的长度方向开设;
导风板200,所述导风板200沿所述出风口110的长度方向设置;
固定座300,所述固定座300位于所述导风板200的下方,所述导风板200与所述固定座300转动连接;所述固定座300上开设有水槽310,所述水槽310对应所述导风板200设置,以使所述水槽310承接自所述导风板200流出的水。
具体地,本实施例中,空调器以空调柜机为例,空调柜机以贯流空调柜机为例。贯流空调柜机包括壳体100,进风组件、换热组件610、送风组件620以及导风组件,其中,进风组件、换热组件610、送风组件620以及导风组件均与壳体100固定连接。下面介绍上述各组件之间的具体连接关系和位置关系。壳体100沿上下方向呈柱状设置,壳体100的左侧、右侧和/或后侧开设有进风口120,进风口120可以沿壳体100的高度方向延伸;壳体100的前侧开设有出风口110,出风口110沿壳体100的高度方向延伸,在进风口120和出风口110之间形成有风道。进风组件可以包括进风格栅、过滤网等,进风组件沿进风口120的长度方向,设置在壳体100上对应进风口120的位置。换热组件610可以包括换热器611、换热器611支架以及电辅热等,换热组件610沿壳体100的高度方向对应出风口110设置于风道内。送风组件620可以包括贯流风轮621,用于驱动贯流风轮621的风轮电机等,其中,贯流风轮621沿壳体100的高度方向设置于风道内。导风组件620包括导风板组件、百叶组件,以及门体组件等等,其中,导风板组件、百叶组件以及门体组件均沿出风口110的长度方向,设置于壳体100上对应出风口110的位置,以引导贯流空调柜机的出风方向。导风板组件位于百叶组件和门体组件之间,当然,在一些实施中百叶组件和导风板组件的位置,可以根据实际需求进行调整。所述壳体100呈圆筒状,且所述壳体100竖直设置,所述导风板沿所述壳体100的高度方向设置。
其中,贯流风轮621可以包括上风轮和下风轮,且均沿壳体100的高度方向设置于风道内,上风轮和下风轮分别由不同的电机单独驱动,使得上风轮和下风轮的转速可以不同;上、下风轮的转动轴线可以同轴以提高气流稳定性,也可以根据实际需要设置为不同轴。此时的风道可以为一个整体的风道,当然也可以对应上风轮和下风轮形成上风道和下风道。通过将贯流风轮621设置为上贯流风轮和下贯流风轮,使得出风口110上部和出风口110下部的出风情况可以根据实际需要进行调整。
导风板200,所述导风板200呈长条形设置,其沿所述出风口110的长度方向竖直设置。固定座300位于所述导风板200的下方,所述导风板200与所述固定座300转动连接;所述固定座300上开设有水槽310,所述水槽310对应所述导风板200设置,以使所述水槽310承接自所述导风板200流出的水。固定座300沿出风口110的宽度方向设置,多块导风板200沿固定座300的长度方向排列。水槽310的槽口与导风板200下端的外表面连通所在的区域连通,使得导风板200上形成的冷凝水流入水槽310中。流入水槽310中的水,可以直接存储于水槽310中,也可以通过其某些方式排出水槽310。由于在固定座300上设置有水槽310,使得导风板200上形成的冷凝水得到合理的处理,不再影响用户对空调器的使用。
本实施例中,通过在固定座300上开设水槽310,使得导风板200上形成的冷凝水被承接,避免冷凝水流入风道内滋生细菌而影响客户的健康,也避免了冷凝水流出空调器,影响用户的生活;另外由于制冷过程中,空气中的湿度会降低,而将水槽310设置在固定座300上,使得水槽310中的水可以在空气流动的作用下快速蒸发,从而补充空气中的水分,进而有利于保持室内的湿度,有利于用户的身体健康。
为了提高水槽310的承接水的效果,所述导风板200两端设置有转动轴;所述固定座300上凸出于所述水槽310的底部设有安装台320,所述安装台320上设有供所述转动轴转动的轴孔330,所述转动轴插接于所述轴孔330内。由于安装台320凸出于水槽310底部设置,使得轴孔330的孔口高于水槽310底部,从而避免水进入到轴孔330内,影响导风板200的转动,也避免水长期存储在轴孔330中。通过安装台320、轴孔330和转轴的配合,使得导风板200可以稳定、可靠的在工作,同时保证其上的冷凝水直接落入到水槽310中,或者最终流入到水槽310中。
为了保证水槽310可持续的工作,所述水槽310的底部开设有出水口340;所述固定座300的下方,设置有用于驱动所述导风板200转动,和/或驱动空调器的门体移动的驱动盒700,所述驱动盒700上设置有导流管路,所述导流管路的一端与所述出水口340连通,另一端与所述空调器的接水盘连通,或者与外部连通。
具体地,本实施例中,通过在水槽310底部设置出水口340,并在驱动盒700上对应出水口340设置有导流管路,使得水槽310中的水,可以通过驱动盒700而排入接水盘或者排出空调器,使得水槽310可以持续的接收导风板200上形成的冷凝水,从而提高水槽310的适应性。其中,由于导风板200的驱动机构或者门体的机构设置在固定座300的下方,为了不影响外观和驱动机构的工作,巧妙的在驱动盒700上设置导流管路。既能保证水槽310中的水,可以顺利排出水槽310,又不影响驱动盒700的正常工作,同时还不影响整个空调器的外观。
导流管路的形式有很多,如,外接水管,或者直接在盒体720上形成该导流管路均可,下面举一个例子进行说明。
所述驱动盒700包括盒盖710和与所述盒盖710连接的盒体720;所述盒盖710上对应所述出水口340开设有第一过水孔711,所述盒体720上对应所述第一过水孔711开设有第二过水孔725,第二过水孔725,在第一过水孔711的正下方。本实施例中,盒体720和盒盖710可拆卸连接,其连接方式可以有很多,如卡扣连接,通过螺钉连接等等。固定座300设置在盒盖710顶部,与盒盖710可拆卸连接。其连接可以通过卡扣连接,螺钉连接等等。当然,为了使固定座300的安装更加便捷,可以在固定座300和盒盖710之间设置定位柱,定位卡凸等结构。
通过在盒盖710上设置第一过水孔711,而在盒体720上对应的设置第二过水孔725,使得从水槽310底部流出的水,在重力的作用下,先穿过第一过水孔711,再穿过第二过水孔725,从而落入水槽310中,或者流出空调器。值得说的是,第一过水孔711的孔深可以大于盒盖710的厚度(可以通过在盒盖710上设置凸台实现,第一过水孔711穿过凸台),第二过水孔725的孔深可以大于壳体100的厚度(可通过在盒体720内部设置凸台实现,第二过水孔725穿过凸台)。当第一过水孔711和第二过水孔725连通时,水可直接从水槽310的出水口340经过第一过水孔711和第二过水孔725流至接水盘后流出空调器。
为了使水更加稳定、可靠从水槽310流出而不影响驱动盒700的工作,所述驱动盒700还包括第一导水管350,所述第一导水管350的一端与所述出水口340连通,另一端与所述第一过水孔711连通。第一导水管350连通水槽310的出水口340和第一过水孔711,使得水在经过出水口340和第一过水孔711之间的间距时,不会流至盒盖710表面或者固定座300底部。从而,有利于水更加稳定、可靠的流过固定座300底部和盒盖710之间的间隙。值得说明的是,即使在固定座300底部和盒盖710之间没有间隙时,第一导水管350也可以使得水受到的附着力减小,从而使得水的流动性更好,使得流动得更加顺畅。为了提高第一导水管350和第一过水孔711之间连接的便捷性,将第一导水管350插接于第一过水孔711内。
为了减少零部件的制造工艺和连接工艺,所述第一导水管350与所述固定座300一体成型设置,或者与所述盒盖710一体成型设置。即第一导水管350既可以与盒盖710一体成型制造,也可以与固定座300一体成型制造。
为了使水更加稳定、可靠从水槽310流出而不影响驱动盒700的工作,所述驱动盒700还包括第二导水管,所述第二导水管的一端与所述第一过水孔711连通,另一端与所述第二过水孔725连通。
第二导水管连通第一过水孔711和第二过水孔725,使得水在经过第一过水孔711和第二过水孔725之间的间距时,不会流至盒体720内部。从而,有利于水更加稳定、可靠的流过驱动盒700内部。值得说明的是,即使在固定座300底部和盒盖710之间没有间隙时,第二导水管也可以使得水受到的附着力减小,从而使得水的流动性更好,使得流动得更加顺畅。为了提高第二导水管和第二过水孔725之间连接的便捷性,将第二导水管插接于第二过水孔725内。
为了减少零部件的制造工艺和连接工艺,所述第二导水管与所述盒盖710一体成型设置,或者与所述盒体720一体成型设置。即第二导水管既可以与盒盖710一体成型制造,也可以与盒体720一体成型制造。
为了使水更加稳定、可靠从水槽310流出而不影响驱动盒700的工作,所述驱动盒700还包括第三导水管712和第四导水管726,所述第三导水管712的一端与所述第一过水孔711连通,另一端与所述第四导水管726的一端连通,所述第四导水管726的另一端与所述第二过水孔725连通。
第三导水管712连通第一过水孔711和第四导水管726,第四导水管726则连通第三导水管712和第二过水孔725。即第一过水孔711和第二过水孔725通过第三导水管712和第四导水管726连通。使得水在经过第一过水孔711和第二过水孔725之间的间距时,不会流至盒体720内部。从而,有利于水更加稳定、可靠的流过驱动盒700内部。值得说明的是,即使在固定座300底部和盒盖710之间没有间隙时,第三导水管712和第四导水管726也可以使得水受到的附着力减小,从而使得水的流动性更好,使得流动得更加顺畅。为了提高第三导水管712和第四导水管726之间连接的便捷性,将第三导水管712插接于第四导水管726内。
为了减少零部件的制造工艺和连接工艺,所述第三导水管712与所述盒盖710一体成型设置,所述第四导水管726与所述盒体720一体成型设置。
关于驱动盒700,盒体720和盒盖710均呈长条弧形设置,盒体720内设置有用于驱动门体移动的驱动组件,驱动组件包括驱动齿轮721和从动齿条722,从动齿条722与门体连接。同时,在驱动盒700内还设置有用于驱动导风板200转动驱动电机724,驱动电机724的驱动转轴与导风板200的转轴连接。可以理解的是,驱动转轴可以自电机延伸至固定座300的轴孔330内,也可以是导风板200的转轴延伸至底座下部或者驱动盒700内。
具体地,所述驱动盒700内设置驱动电机724,所述驱动电机724的驱动轴穿过所述盒盖710,与所述导风板200的转轴固定连接,以驱动所述导风板200转动。所述驱动盒700包括安装在所述盒体720内的驱动齿轮721,与所述驱动齿轮721啮合的从动齿条722,所述从动齿条722远离所述驱动齿轮721的一侧设置有支撑件723,以供空调器的门体连接。
本实施例中,齿条呈长条弧形设置,其弧度与门体的弧度和柜机壳体100的弧度相当,当从动齿条722在驱动齿轮721的转动下移动时,支撑件723带动门体随之一起移动,以实现门体的打开和关闭。在盒盖710上,开设有用于限位电机的限位孔。电机的驱动轴伸出盒盖710,与导风板200的转轴连接。
为了彻底解决冷凝水的问题,所述壳体100包括面板支架180,所述面板支架180上设置有导水槽310181,所述导水槽310181位于所述驱动盒700的下方,对应所述导流管路的出口设置;所述空调器的底盘上设置有接水盘,所述导水槽310181的一端与所述导流管路连通,另一端与所述接水盘连通。导水槽310181的一端位于面板支架180的外部对应驱动盒700的底部设置,另一端向下延伸至面板支架180的内部对应接水盘设置,使得冷凝水可以流入到空调柜机的底部,位于底盘上的接水盘用于存储冷凝水,使得导风板200上的冷凝水最终存储与接水盘中。当然,在一些实施例中,接水盘的冷凝水可以被空调器继续应用。
为了使导风板200上的冷凝水可以全部流入到水槽310中,所述空调器导风板200的数量为多个,多个所述导风板200沿所述出风口110的宽度方向排列,多个所述导风板200在所述固定座300上的投影,在所述水槽310所围成的区域内。安装台320位于水槽310所围成的区域内,多个导风板200均安装于安装台320上。多个导风板200之间通过连杆连动,连杆与每一导风板200转动连接。水槽310呈环形设置,将导风板200围绕在环形区域内,使得导风板200上的水均可以落入水槽310中。
为了保证导风板200的冷凝水可以稳定的流入到水槽310中,所述出风口110沿所述壳体100长度方向设置,所述导风板200沿所述出风口110的长度方向对应所述出风口110设置;所述导风板200包括:叶片,所述叶片呈长条形板状设置;转轴,所述转轴设置于所述叶片的两端;导流件,所述导流件与所述叶片或所述转轴固定连接,以使所述导流件遮挡所述转轴远离所述叶片的一端。
所述导流件包括连接部和与所述连接部固定连接的导流部;所述导流部向所述转轴远离所述叶片的一端延伸。
所述导流部呈环形设置,所述导流部围绕所述转轴的周向设置。
所述连接部设置于所述叶片和所述转轴的连接处,所述连接部绕所述转轴的周向设置。
所述导流部包括径向延伸部和轴向延伸部;
所述径向延伸部的一端与连接部连接,另一端沿所述转轴的径向远离所述连接部延伸,且与所述轴向延伸部的一端连接;
所述轴向延伸部的另一端向所述转轴远离所述叶片的一端延伸。
所述叶片、导流件以及所述转轴一体成型设置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种空调器,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体具有出风口,所述出风口沿所述壳体的长度方向开设;
导风板,所述导风板沿所述出风口的长度方向设置;
固定座,所述固定座位于所述导风板的下方,所述导风板与所述固定座转动连接;所述固定座上开设有水槽,所述水槽对应所述导风板设置,以使所述水槽承接自所述导风板流出的水。
2.如权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述导风板两端设置有转动轴;
所述固定座上凸出于所述水槽的底部设有安装台,所述安装台上设有供所述转动轴转动的轴孔,所述转动轴插接于所述轴孔内。
3.如权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述水槽的底部开设有出水口;
所述固定座的下方,设置有用于驱动所述导风板转动,和/或驱动空调器的门体移动的驱动盒,所述驱动盒上设置有导流管路,所述导流管路的一端与所述出水口连通,另一端与所述空调器的接水盘连通,或者与外部连通。
4.如权利要求3所述的空调器,其特征在于,所述驱动盒包括盒盖和与所述盒盖连接的盒体;
所述盒盖上对应所述出水口开设有第一过水孔,所述盒体上对应所述第一过水孔开设有第二过水孔。
5.如权利要求4所述的空调器,其特征在于,所述驱动盒还包括第一导水管,所述第一导水管的一端与所述出水口连通,另一端与所述第一过水孔连通。
6.如权利要求5所述的空调器,其特征在于,所述第一导水管与所述固定座一体成型设置,或者与所述盒盖一体成型设置。
7.如权利要求4所述的空调器,其特征在于,所述驱动盒还包括第二导水管,所述第二导水管的一端与所述第一过水孔连通,另一端与所述第二过水孔连通。
8.如权利要求7所述的空调器,其特征在于,所述第二导水管与所述盒盖一体成型设置,或者与所述盒体一体成型设置。
9.如权利要求4所述的空调器,其特征在于,所述驱动盒还包括第三导水管和第四导水管,所述第三导水管的一端与所述第一过水孔连通,另一端与所述第四导水管的一端连通,所述第四导水管的另一端与所述第二过水孔连通。
10.如权利要求9所述的空调器,其特征在于,所述第三导水管与所述盒盖一体成型设置,所述第四导水管与所述盒体一体成型设置。
11.如权利要求4所述的空调器,其特征在于,所述驱动盒包括安装在所述盒体内的驱动齿轮,与所述驱动齿轮啮合的从动齿条,所述从动齿条远离所述驱动齿轮的一侧设置有支撑件,以供空调器的门体连接。
12.如权利要求4所述的空调器,其特征在于,所述驱动盒内设置驱动电机,所述驱动电机的驱动轴穿过所述盒盖,与所述导风板的转轴固定连接,以驱动所述导风板转动。
13.如权利要求3至12中任意一项所述的空调器,其特征在于,所述壳体包括面板支架,所述面板支架上设置有导水槽,所述导水槽位于所述驱动盒的下方,对应所述导流管路的出口设置;
所述空调器的底盘上设置有接水盘,所述导水槽的一端与所述导流管路连通,另一端与所述接水盘连通。
14.如权利要求1至12中任意一项所述的空调器,其特征在于,
所述空调器导风板的数量为多个,多个所述导风板沿所述出风口的宽度方向排列,多个所述导风板在所述固定座上的投影,在所述水槽所围成的区域内。
15.如权利要求1至12中任意一项所述的空调器,其特征在于,所述壳体呈圆筒状,且所述壳体竖直设置,所述导风板沿所述壳体的高度方向设置。
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