CN207296388U - 一种应用于沉井刃脚层施工的滑模构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑模构件，包括滑道、外模板、内模板、两侧模板及若干连接固定件，所述的滑道上设置若干供外模板及内模板安装的滑槽，外模板底部设置有若干外支脚，外支脚设置在滑道外侧沿滑槽安装移动，内模板底部设置有若干内支脚，内支脚设置在滑道内侧沿滑槽安装移动，侧模板设置在内、外模板的两侧边通过连接固定件与内模板及外模板连接。本实用新型可确保沉井刃脚施工完成后线型垂直精度，以保证上层沉井标准节段的装配质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种滑模构件。
背景技术
沉井作为结构基础的一部分，往往作为临时结构设计和实施的，其施工方法多为现场一次或分次现浇完成，预制拼装结构较少。传统的现浇施工，需大量的模板和支架，且占地较大，施工周期较长，成品线型，外观质量不易控制，大量的钢筋模板施工产生的噪声易扰民。
申请号为2017100964937的发明专利公开了一种预制拼接的沉井式停车库的工程方法，如图1所示，沉井结构包括底层刃脚层1＇及上方的若干标准层2＇，刃脚层1＇的安装精度决定了上层沉井标准层2＇的装配质量，其刃脚层1＇的施工方法为：将刃脚块垂直放置，并将若干刃脚块依次拼接构成井筒第一层（刃脚块内壁下部倾斜向下与外壁相连形成楔形截面），而使其垂直放置的方法为通过支撑架、定位限位器、斜撑共同支撑刃脚块，在一刃脚块安装完成后拆除支撑架、定位限位器、斜撑，该施工方法采用预制装配式刃脚结构，因构件为异型结构，体积较大，运输、吊装周转需二到三次，成本较高，且拼装需大量辅助支撑支架，拼接缝精度不易保证，刃脚实心段后期防水不易处理。
发明内容
针对上述技术背景问题，本实用新型的目的是提供一种滑模构件，以提高沉井刃脚层的垂直施工精度。
为达到以上目的，本实用新型公开了一种滑模构件，包括滑道、外模板、内模板、两侧模板及若干连接固定件，所述的滑道上设置若干供外模板及内模板安装的滑槽，所述的外模板底部设置有若干外支脚，所述的外支脚设置在滑道外侧沿滑槽安装移动，所述的内模板底部设置有若干内支脚，所述的内支脚设置在滑道内侧沿滑槽安装移动，所述的侧模板设置在内、外模板的两侧边并通过连接固定件与内模板及外模板连接。
优选地，所述的滑道为环形滑道，环形滑道上设置外环形滑槽及内环形滑槽，所述的内模板及外模板为环形上的一段弧形结构，所述的外模板及内模板分别安装在外环形滑槽及内环形滑槽上移动。
优选地，还包括用于连接内、外模板的上口拉条及底口拉条，所述的上口拉条一端与外模板侧边上部连接，一端与内模板侧边上部连接，所述的底口拉条一端与外模板侧边下部连接，一端与内模板侧边下部连接。
其中，所述的滑道为若干弧形凹型钢拼装形成。
优选地，所述的内模板及外模板底部设置有拉环。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型以滑模构件的滑道实现刃脚线型控制，确保刃脚施工完成后线型垂直精度，以保证上层沉井标准节段的装配质量。
2、本实用新型滑模构件为标准结构件，安拆、周转方便，可多次重复利用。通过滑模构件的水平滑动，内、外模板无需拆装，无需大型设备配合，无需辅助支架，对施工作业场地需求较小，总体模板投入较低，周转利用率高。
附图说明
图1为背景技术中沉井结构示意图。
图2为本实用新型滑模构件分解示意图。
图3为本实用新型使用状态示意图。
图4为图3的A-A剖向示意图。
图5为本实用新型安装状态示意图。
图6为图5的B处放大示意图。
图7为实用新型滑移状态示意图。
附图符号说明
1：滑道，11：滑槽，2：外模板，21：外支脚，3：内模板，31：内支脚，4：侧模板，5：上口拉条，6：底口拉条，7：预埋拉环，8：拉环，10：三角木楔块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对实用新型进行进一步详细说明。
如图2所示，本实用新型公开了一种滑模构件，包括滑道1、外模板2、内模板3、两侧模板4、上口拉条5、底口拉条6、若干连接固定件。
滑道1上设置若干供外模板2及内模板3安装的滑槽11，滑道1可为若干弧形凹型钢拼装形成。
本实施例中滑道1为环形滑道，环形滑道上设置外环形滑槽及内环形滑槽，外模板2及内模板3为环形上的一段弧形结构，外模板2底部设置有若干外支脚21，外支脚21设置在滑道1外侧沿滑槽11安装移动。内模板3底部设置有若干内支脚31，内支脚31设置在滑道1内侧沿滑槽11安装移动。侧模板4设置在内、外模板3、2的两侧边通过连接固定件与内模板3及外模板2连接。
结合图5所示，上口拉条5及底口拉条6用于连接内、外模板3、2。上口拉条5一端与外模板2侧边上部连接，一端与内模板3侧边上部连接，底口拉条6一端与外模板2侧边下部连接，一端与内模板3侧边下部连接。
如图3所示，两侧模板4通过连接固定件固定在内、外模板3、2的两侧边。
本实用新型的安装使用过程如下简述。
如图4所示，项目开工进场后，对刃脚基础进行平整，夯实。在地面均匀设置若干预埋拉环7。滑道1可设置为5×5凹型钢，在刃脚施工过程即作为滑道又为刃脚线型控制辅助线。安装完成后，将内、外模板3、2装入滑道1内。按设计及规范要求，将事先加工完成的刃脚钢筋进行绑扎。刃脚钢筋绑扎完成后，经验收合格，开始安装模板。
结合图5、图6所示，首先将内模板3及外模板2装入轨道，滑移到位，利用千斤顶将内、外模板3、2顶起，使内、外模板3、2地缘与设计标高吻合，在内、外模板3、2底垫入三角木楔块10，将底口拉条6传入内、外模板3、2桁架，拉紧模板底口，安装上口拉条5，拉紧模板上口，将内、外模板3、2紧密固定连接。将内、外模板3、2底部的拉环8与地面的预埋拉环7连接，使内、外模板3、2稳定安装在地面上。安装两侧模板4，精确调整各模板的垂直度。安装完成后再内、外模板3、2内浇筑混凝土。
如图7所示，混凝土成型后拆除侧模板，将内、外模板3、2之间的连接解除：即解除上口拉条5及底口拉条6，利用千斤顶使内、外模板3、2落入滑槽11上，滑移至下一待浇段。采用顺浇或跳浇方式至所有的待浇段均浇筑完毕，拆除滑模构件即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种应用于沉井刃脚层施工的滑模构件，其特征在于：包括滑道、外模板、内模板、两侧模板及若干连接固定件，所述的滑道上设置若干供外模板及内模板安装的滑槽，所述的外模板底部设置有若干外支脚，所述的外支脚设置在滑道外侧沿滑槽安装移动，所述的内模板底部设置有若干内支脚，所述的内支脚设置在滑道内侧沿滑槽安装移动，所述的侧模板设置在内、外模板的两侧边并通过连接固定件与内模板及外模板连接。
2.如权利要求1所述的应用于沉井刃脚层施工的滑模构件，其特征在于：所述的滑道为环形滑道，环形滑道上设置外环形滑槽及内环形滑槽，所述的内模板及外模板为环形上的一段弧形结构，所述的外模板及内模板分别安装在外环形滑槽及内环形滑槽上移动。
3.如权利要求1或2所述的应用于沉井刃脚层施工的滑模构件，其特征在于：还包括用于连接内、外模板的上口拉条及底口拉条，所述的上口拉条一端与外模板侧边上部连接，一端与内模板侧边上部连接，所述的底口拉条一端与外模板侧边下部连接，一端与内模板侧边下部连接。
4.如权利要求2所述的应用于沉井刃脚层施工的滑模构件，其特征在于：所述的滑道为若干弧形凹型钢拼装形成。
5.如权利要求1所述的应用于沉井刃脚层施工的滑模构件，其特征在于：所述的内模板及外模板底部设置有拉环。
Priority Applications (1)
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| CN201721383690.9U CN207296388U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种应用于沉井刃脚层施工的滑模构件 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107575023A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-12 | 中铁科建有限公司 | 一种滑模构件及应用其的沉井刃脚层滑模施工方法 |
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2017
- 2017-10-25 CN CN201721383690.9U patent/CN207296388U/zh active Active
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| CN107575023A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-12 | 中铁科建有限公司 | 一种滑模构件及应用其的沉井刃脚层滑模施工方法 |
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