CN207290610U - 一种具备破碎装置的节能型塑料造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备破碎装置的节能型塑料造粒机，包括机体，所述机体内的左端从上至下依次开设有破碎室、挤出室和加热室，所述机体内的右端开设有机室，机室的底端安装有醇基燃烧装置，所述醇基燃烧装置的喷嘴延伸至加热室内，所述加热室远离醇基燃烧装置的一端连通有竖直设置的输气管，所述输气管的顶端安装有烟气处理装置，所述挤出室内水平安装有螺旋进料杆，所述螺旋进料杆的右端贯穿挤出室的内壁并连接有第一电机，所述挤出室的左端连通有出料管。本实用新型结构稳定，便于操作，抗震性能良好，便于移动，节能减排，造粒效率高，自动化程度高，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

Description

一种具备破碎装置的节能型塑料造粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种具备破碎装置的节能型塑料造粒机。

背景技术

随着塑料制品的使用日益广泛，所产生的废旧塑料日益增多，使得废旧塑料的回收利用也日益发展。通常，废旧塑料需经过破碎后，加入造粒机中造粒，再单独或者与其他物料混合注塑成各种塑料制品。现有技术造粒机通常采用螺杆挤压的方式在加热的情况下，将碎塑料挤压成线材，所述线材经过冷却后被切粒机构切成颗粒。由于挤压螺杆与螺筒的间隙较小，因此，要求加入造粒机的原材料为颗粒状，即需要将废旧塑料剪切成颗粒后再加入到造粒机中，从而增加了废旧塑料回收利用的处理成本。显然，现有技术造粒机存在着需要将废旧塑料剪切成颗粒后再加入到造粒机中，从而增加了废旧塑料回收利用的处理成本等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中造粒机耗能大，效率低的问题，而提出的一种具备破碎装置的节能型塑料造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备破碎装置的节能型塑料造粒机，包括机体，所述机体内的左端从上至下依次开设有破碎室、挤出室和加热室，所述机体内的右端开设有机室，机室的底端安装有醇基燃烧装置，所述醇基燃烧装置的喷嘴延伸至加热室内，所述加热室远离醇基燃烧装置的一端连通有竖直设置的输气管，所述输气管的顶端安装有烟气处理装置，所述挤出室内水平安装有螺旋进料杆，所述螺旋进料杆的右端贯穿挤出室的内壁并连接有第一电机，所述挤出室的左端连通有出料管，所述出料管的下端放置有储料箱，所述挤出室和破碎室之间水平设有隔板，所述隔板的右端开设有缝隙，所述隔板的左端安装有转盘，所述转盘的偏心处转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离转盘的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端固定连接有推板，所述转盘通过皮带传动机构连接有第二电机,且第二电机安装在破碎室的内壁上，所述破碎室的中部安装有筛网，所述筛网的上端连通有进料漏斗，所述筛网的内壁上等距离安装有多个第一粉碎齿，所述筛网内安装有多个破碎滚筒，所述破碎滚筒上等距离环绕设有多个第二粉碎齿，多个所述破碎滚筒通过链传动机构连接有第三电机，且第三电机安装在机室内，所述机体的下端安装有行走机构。

优选地，所述加热室的上下内壁上交错固定连接有多个挡板。

优选地，所述机体的下端滑动连接有多个限位柱，所述限位柱的下端设有滚轮架，所述滚轮架与机体之间设有弹簧减震器，每组所述滚轮架上均转动连接有滚动轮，每个所述滚动轮上均设有防滑纹。

优选地，所述烟气处理装置内开设有水槽，所述水槽内设有冷凝水，所述水槽连通有排水管。

优选地，所述第一电机的驱动轴与螺旋进料杆固定连接，且螺旋进料杆的两端均通过轴承转动连接在挤出室的内壁上。

优选地，所述筛网的左右两端均采用弧形结构。

本实用新型中，醇基燃烧装置的设置可以节能减排，打开醇基燃烧装置，醇基燃烧装置运作后将高温烟气从喷嘴喷入加热室内，挡板的设置可延长烟气的滞留时间，随后将物料从进料漏斗中送入，打开第三电机，第三电机通过链传动机构带动两个破碎滚筒运作，对物料进行破碎，破碎后的物料从筛网的孔洞中掉落至隔板上，打开第二电机，第二电机通过皮带传动机构带动转盘转动，转盘转动后带动第一连杆运动，第一连杆通过第二连杆推动推板从而将破碎后的物料从隔板的缝隙处送入挤出室内，打开第一电机，第一电机的驱动轴带动与之固定连接的螺旋进料杆转动，物料从出料管落入储料箱中。本实用新型结构稳定，便于操作，抗震性能良好，便于移动，节能减排，造粒效率高，自动化程度高，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备破碎装置的节能型塑料造粒机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具备破碎装置的节能型塑料造粒机的筛网内部结构放大示意图。

图中：1机体、2行走机构、3醇基燃烧装置、4加热室、5挡板、6输气管、7烟气处理装置、8挤出室、9螺旋进料杆、10第一电机、11出料管、12储料箱、13隔板、14机室、15第三电机、16破碎室、17进料漏斗、18第二电机、19皮带传动机构、20第一连杆、21转盘、22链传动机构、23破碎滚筒、24筛网、25第二粉碎齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种具备破碎装置的节能型塑料造粒机，包括机体1，机体1内的左端从上至下依次开设有破碎室16、挤出室8和加热室4，机体1内的右端开设有机室14，机室14的底端安装有醇基燃烧装置3，醇基燃烧装置3的喷嘴延伸至加热室4内，加热室4远离醇基燃烧装置3的一端连通有竖直设置的输气管6，输气管6的顶端安装有烟气处理装置7，挤出室8内水平安装有螺旋进料杆9，螺旋进料杆9的右端贯穿挤出室8的内壁并连接有第一电机10，挤出室8的左端连通有出料管11，出料管11的下端放置有储料箱12，挤出室8和破碎室16之间水平设有隔板13，隔板13的右端开设有缝隙，隔板13的左端安装有转盘21，转盘21的偏心处转动连接有第一连杆20，第一连杆20远离转盘21的一端转动连接有第二连杆，第二连杆远离第一连杆20的一端固定连接有推板，转盘21通过皮带传动机构19连接有第二电机18,且第二电机18安装在破碎室16的内壁上，破碎室16的中部安装有筛网24，筛网24的上端连通有进料漏斗17，筛网24的内壁上等距离安装有多个第一粉碎齿，筛网24内安装有多个破碎滚筒23，破碎滚筒23上等距离环绕设有多个第二粉碎齿25，多个破碎滚筒23通过链传动机构22连接有第三电机15，且第三电机15安装在机室14内，机体1的下端安装有行走机构2。

本实用新型中，加热室4的上下内壁上交错固定连接有多个挡板5，挡板5的设置可以延长烟气的滞留时间，使挤出室8受热均匀，机体1的下端滑动连接有多个限位柱，限位柱的下端设有滚轮架，滚轮架与机体1之间设有弹簧减震器，每组滚轮架上均转动连接有滚动轮，每个滚动轮上均设有防滑纹，此行走机构2可缓冲减震，防止移动时零部件的磨损，烟气处理装置7内开设有水槽，水槽内设有冷凝水，水槽连通有排水管，烟气中的二氧化碳与凝结水充分反应后生成碳酸，最终经排水管排出，少量的蒸汽排入大气，第一电机10的驱动轴与螺旋进料杆9固定连接，且螺旋进料杆9的两端均通过轴承转动连接在挤出室8的内壁上，轴承起到支撑和固定的作用，从而使螺旋进料杆9只能实现转动，筛网24的左右两端均采用弧形结构，弧形结构的筛网24可防止物料物料残留。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理为：打开醇基燃烧装置3，醇基燃烧装置3运作后将高温烟气从喷嘴喷入加热室4内，挡板5的设置可延长烟气的滞留时间，随后将物料从进料漏斗17中送入，打开第三电机15，第三电机15通过链传动机构22带动两个破碎滚筒23运作，对物料进行破碎，破碎后的物料从筛网24的孔洞中掉落至隔板13上，打开第二电机18，第二电机18通过皮带传动机构19带动转盘21转动，转盘21转动后带动第一连杆20运动，第一连杆20通过第二连杆推动推板从而将破碎后的物料从隔板的缝隙处送入挤出室8内，打开第一电机10，第一电机10的驱动轴带动与之固定连接的螺旋进料杆9转动，物料从出料管11落入储料箱12中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备破碎装置的节能型塑料造粒机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）内的左端从上至下依次开设有破碎室（16）、挤出室（8）和加热室（4），所述机体（1）内的右端开设有机室（14），机室（14）的底端安装有醇基燃烧装置（3），所述醇基燃烧装置（3）的喷嘴延伸至加热室（4）内，所述加热室（4）远离醇基燃烧装置（3）的一端连通有竖直设置的输气管（6），所述输气管（6）的顶端安装有烟气处理装置（7），所述挤出室（8）内水平安装有螺旋进料杆（9），所述螺旋进料杆（9）的右端贯穿挤出室（8）的内壁并连接有第一电机（10），所述挤出室（8）的左端连通有出料管（11），所述出料管（11）的下端放置有储料箱（12），所述挤出室（8）和破碎室（16）之间水平设有隔板（13），所述隔板（13）的右端开设有缝隙，所述隔板（13）的左端安装有转盘（21），所述转盘（21）的偏心处转动连接有第一连杆（20），所述第一连杆（20）远离转盘（21）的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆（20）的一端固定连接有推板，所述转盘（21）通过皮带传动机构（19）连接有第二电机（18）,且第二电机（18）安装在破碎室（16）的内壁上，所述破碎室（16）的中部安装有筛网（24），所述筛网（24）的上端连通有进料漏斗（17），所述筛网（24）的内壁上等距离安装有多个第一粉碎齿，所述筛网（24）内安装有多个破碎滚筒（23），所述破碎滚筒（23）上等距离环绕设有多个第二粉碎齿（25），多个所述破碎滚筒（23）通过链传动机构（22）连接有第三电机（15），且第三电机（15）安装在机室（14）内，所述机体（1）的下端安装有行走机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种具备破碎装置的节能型塑料造粒机，其特征在于，所述加热室（4）的上下内壁上交错固定连接有多个挡板（5）。

3.根据权利要求1所述的一种具备破碎装置的节能型塑料造粒机，其特征在于，所述机体（1）的下端滑动连接有多个限位柱，所述限位柱的下端设有滚轮架，所述滚轮架与机体（1）之间设有弹簧减震器，每组所述滚轮架上均转动连接有滚动轮，每个所述滚动轮上均设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种具备破碎装置的节能型塑料造粒机，其特征在于，所述烟气处理装置（7）内开设有水槽，所述水槽内设有冷凝水，所述水槽连通有排水管。

5.根据权利要求1所述的一种具备破碎装置的节能型塑料造粒机，其特征在于，所述第一电机（10）的驱动轴与螺旋进料杆（9）固定连接，且螺旋进料杆（9）的两端均通过轴承转动连接在挤出室（8）的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种具备破碎装置的节能型塑料造粒机，其特征在于，所述筛网（24）的左右两端均采用弧形结构。