CN207283798U - 扬声器单体以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种扬声器单体以及电子设备，其中的扬声器单体包括盆架、收容于所述盆架内的磁路***和振动***，所述盆架包括底壁以及由底壁边缘向上延伸形成的侧壁，所述磁路***包括结合固定在所述盆架底壁中央的中心磁铁，所述磁路***中具有磁间隙，所述振动***包括振膜和与所述振膜固定连接的音圈，所述音圈悬置于所述磁间隙中，所述盆架的侧壁上端部向上方斜向延伸形成斜向延伸部，所述振膜的外边缘结合固定于所述斜向延伸部的顶端，所述斜向延伸部上至少开设有一个声孔。本实用新型增大了声孔的孔径，能够及时排放音圈振动带来的气流和热量，同时，气流通过较大孔径的声孔时，也不易发出噪音。

Description

扬声器单体以及电子设备

技术领域

本实用新型涉及电声转换技术领域。更具体地，涉及一种扬声器单体以及应用了该扬声器单体的电子设备。

背景技术

扬声器是一种能够将电能转化为声能的器件，属于最基本的发声单元，其广泛应用于手机等终端设备中。扬声器单体包括振动***和磁路***，振动***包括振膜和音圈，磁路***包括形成磁间隙的磁铁和磁轭。振膜的边缘部结合固定在盆架上，音圈与振膜结合固定在一起，音圈在磁间隙中振动，从而带动振膜振动发声。

近年来，为了满足手机等电子产品的外观要求，电子产品的体积不断减小，外形趋于轻薄化，因此，对安装在电子产品中的扬声器占用的空间也提出了严格的要求。这样一方面，盆架上开设的声孔要求尽量大一些，防止振膜振动产生的气流通过声孔时发出噪音，另一方面，小型化的电子产品也要求微型扬声器的功率更高，这种性能要求导致音圈产生大量热量，在狭小的微型扬声器空间中，难以快速扩散的热量有可能对振膜和音圈产生影响。振膜与产热源直接连接，音圈产生的高温易使振膜变形，使声学性能变差。同时，音圈线之间的胶水在高温情况下易融化导致粘结力下降，音圈易出现散线风险。

因此，需要提供一种新型扬声器单体，以避免出现上述问题，保证扬声器的可靠性和灵敏度。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种扬声器单体以及扬声器模组。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种扬声器单体，该扬声器单体包括：盆架、收容于所述盆架内的磁路***和振动***，所述盆架包括底壁以及由底壁边缘向上延伸形成的侧壁，所述磁路***包括结合固定在所述盆架底壁中央的中心磁铁，所述磁路***中具有磁间隙，所述振动***包括振膜和与所述振膜固定连接的音圈，所述音圈悬置于所述磁间隙中，所述盆架的侧壁上端部向上方斜向延伸形成斜向延伸部，所述振膜的外边缘结合固定于所述斜向延伸部的顶端，所述斜向延伸部上至少开设有一个声孔。

优选地，所述声孔的轴线垂直于所述斜向延伸部。

优选地，所述斜向延伸部上对称地开设有两个声孔。

优选地，所述盆架底壁和侧壁的材料为导磁金属。

优选地，所述中心磁铁的顶面结合固定有中心夹板，所述盆架的侧壁与所述中心磁铁和中心夹板之间的空隙为磁间隙。

优选地，所述斜向延伸部的下表面结合固定有覆盖所述声孔的阻尼网。

优选地，所述阻尼网为丝网布。

优选地，所述丝网布通过热熔或粘贴方式结合固定于所述斜向延伸部。

优选地，所述阻尼网的开孔率为1％～20％。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种电子设备，该电子设备设置有上述的扬声器单体。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将开设声孔的侧壁向斜上方延伸后，增大了声孔的孔径，能够及时排放音圈振动带来的气流和热量，同时，气流通过较大孔径的声孔时，也不易发出噪音，从而改善了扬声器单体的音质，提高了扬声器单体的可靠性和灵敏度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出本实用新型的剖视图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

为了实现本实用新型的发明目的，能够在不增加扬声器单体外形结构尺寸的前提条件下，加大声孔的尺寸，防止振膜振动产生的气流通过声孔时发出噪音，同时高效的对音圈进行散热，本实用新型提供一种扬声器单体结构，参见图1示出本实用新型的剖视图。

扬声器单体包括盆架1、及收容于盆架内的磁路***和振动***。盆架1 包括底壁11、由底壁11边缘向上延伸形成的侧壁12、以及由侧壁12的顶端向斜上方延伸(即自盆架侧壁的顶端向远离盆架侧壁12顶端的方向斜向延伸) 形成的斜向延伸部13。磁路***包括中心磁铁21和中心夹板22，中心磁铁 21结合固定在底壁11的中央，中心夹板22结合固定在中心磁铁的顶面。振动***包括振膜31、以及与振膜31固定连接的音圈32，振膜31的外边缘结合固定在斜向延伸部13的顶端。作为一种具体的实施方式，本实施例中盆架 1的材料为导磁金属，盆架1的侧壁12与中心磁铁21和中心夹板22之间的空隙为磁间隙，音圈32悬置于磁间隙中。当音圈32通电后，音圈32在磁路***的作用下振动，由于音圈32的一端与振膜31固定连接在一起，因此，音圈32会驱动振膜31一同振动，从而实现振膜31的发声。本实用新型中的盆架1的底壁11和侧壁12作为磁路***的一部分起到导磁轭的作用，因此盆架1可以整体为导磁金属制成，也可以仅底壁11和侧壁12为导磁金属制成、而斜向延伸部13为塑胶制成。

如图1所示，盆架1的斜向延伸部13上至少开设有一个声孔14，声孔 14的轴线垂直于斜向延伸部13。在不增加扬声器单体的外形尺寸前提下，斜向延伸要比水平延伸的距离长，能够在斜向延伸部13上开设较大孔径的声孔 14，因此，较大孔径的声孔14能够及时排放掉音圈32振动而带来的气流，气流的排放能够带走音圈32产生的热量，同时气流通过较大孔径的声孔14 时也不易发出噪音。

进一步的，斜向延伸部13上对称地开设有两个声孔14，此种设计能够较快地排放出在音圈32通电工作中产生的气流和热量，避免了气流在盆架1内不规则流动而产生杂音，影响扬声器单体的声学性能。

进一步的，斜向延伸部13的底面结合固定有阻尼网15，阻尼网15覆盖声孔14。较大孔径的声孔14虽然便于气流通过，但也降低了扬声器的声阻，影响了扬声器的低频效果，因此在声孔14上覆盖阻尼网以增加声阻，改善扬声器的音质。可选地，阻尼网15采用非金属材料编织形成的丝网布，丝网布具有相对较大的声阻，并且与盆架1具有更好的结合能力。本实施例中，丝网布通过粘贴的方式结合固定在斜向延伸部13的下表面，简化了加工工艺，提高生产速度，且加工的成品率较高。

进一步地，阻尼网15的开孔率对声阻也有影响，为保证扬声器单体的音质，阻尼网15的开孔率通常在1％～20％，即每平方毫米有1％～20％的面积开孔，开孔率会影响产品的实际透气面积，同时开孔率对阻尼网与壳体的结合情况也有影响，本领域技术人员可根据实际需要对开孔率进行选择。

本实用新型还提供了一种电子设备，该电子设备包括上述的扬声器单体。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种扬声器单体，包括盆架、收容于所述盆架内的磁路***和振动***，所述盆架包括底壁以及由底壁边缘向上延伸形成的侧壁，所述磁路***包括结合固定在所述盆架底壁中央的中心磁铁，所述磁路***中具有磁间隙，所述振动***包括振膜和与所述振膜固定连接的音圈，所述音圈悬置于所述磁间隙中，其特征在于，所述盆架的侧壁上端部向上方斜向延伸形成斜向延伸部，所述振膜的外边缘结合固定于所述斜向延伸部的顶端，所述斜向延伸部上至少开设有一个声孔。

2.根据权利要求1所述的扬声器单体，其特征在于，所述声孔的轴线垂直于所述斜向延伸部。

3.根据权利要求1所述的扬声器单体，其特征在于，所述斜向延伸部上对称地开设有两个声孔。

4.根据权利要求1所述的扬声器单体，其特征在于，所述盆架底壁和侧壁的材料为导磁金属。

5.根据权利要求4所述的扬声器单体，其特征在于，所述中心磁铁的顶面结合固定有中心夹板，所述盆架的侧壁与所述中心磁铁和中心夹板之间的空隙为磁间隙。

6.根据权利要求1所述的扬声器单体，其特征在于，所述斜向延伸部的下表面结合固定有覆盖所述声孔的阻尼网。

7.根据权利要求6所述的扬声器单体，其特征在于，所述阻尼网为丝网布。

8.根据权利要求7所述的扬声器单体，其特征在于，所述丝网布通过热熔或粘贴方式结合固定于所述斜向延伸部。

9.根据权利要求6所述的扬声器单体，其特征在于，所述阻尼网的开孔率为1％～20％。

10.一种电子设备，其特征在于，设置有权利要求1-9任一项所述的扬声器单体。