CN207280248U - 壳管式换热器 - Google Patents
壳管式换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207280248U CN207280248U CN201721114330.9U CN201721114330U CN207280248U CN 207280248 U CN207280248 U CN 207280248U CN 201721114330 U CN201721114330 U CN 201721114330U CN 207280248 U CN207280248 U CN 207280248U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- heat exchanger
- tube
- straight heat
- straight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种壳管式换热器，涉及换热器技术领域。该换热器包括外壳和多根直换热管，所述外壳设置有进水管、出水管和排污口，所述外壳的两端设有封头，所述外壳内设有螺旋折流板，所述螺旋折流板由若干个折流片首尾配合形成螺旋面，每个折流片上开有若干个管孔，所述管孔的边缘向外翻折形成翻边，所述直换热管穿过管孔，所述直换热管的外壁与翻边贴合。本实用新型能够避免直换热管与折流板之间发生晃动，减少换热管路的磨损，保证换热器的使用寿命和换热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，具体是涉及一种壳管式换热器。
背景技术
换热器是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称为热交换器。现有中央空调的蒸发器一般采用壳管式换热器，壳管式换热器的性能直接影响中央空调风冷/水冷机组的能效比、制冷量以及制造成本。其中，壳管式换热器内一般都设有折流板，折流板由多个折流片以及配件如拉杆、定距管、紧固螺栓等组成。折流板包括弓形折流板、环形折流板、螺旋折流板等。
螺旋折流板的原理是迫使壳程流体按螺旋或近似螺旋的方式流动，螺旋折流板具有降低壳程压力，污垢不易形成的优点，近年来被广泛推广应用。螺旋折流板在使用时，直换热管穿过螺旋折流板的管孔，螺旋折流板能够支撑直换热管并使直换热管在壳体内均匀分布，从而更好地实现换热效果。但是，在实际应用中，直换热管与折流板的管孔之间往往存在间隙，导致直换热管容易晃动，造成换热管路的磨损，从而影响换热器的使用寿命和换热效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种壳管式换热器。本实用新型能够避免直换热管与折流板之间发生晃动，减少换热管路的磨损，保证换热器的使用寿命和换热效果。
本实用新型提供一种壳管式换热器，包括外壳和多根直换热管，所述外壳设置有进水管、出水管和排污口，所述外壳的两端设有封头，所述外壳内设有螺旋折流板，所述螺旋折流板由若干个折流片首尾配合形成螺旋面，每个折流片上开有若干个管孔，所述管孔的边缘向外翻折形成翻边，所述直换热管穿过管孔，所述直换热管的外壁与翻边贴合。
在上述技术方案的基础上，所述折流片采用金属材质制成，所述直换热管的外壁通过贴胀的方式与翻边贴合。
在上述技术方案的基础上，所述折流片的首部设有扣头，所述折流片的尾部开有与扣头对应的扣孔，相邻的两个折流片之间通过扣头和扣孔配合连接。
在上述技术方案的基础上，所述螺旋折流板还包括中间固定轴，所述折流片延中间固定轴的首部至尾部方向缠绕形成螺旋结构，中间固定轴的首部设有凸台，中间固定轴的尾部设有止口，相邻的两个中间固定轴之间通过凸台和止口配合连接。
在上述技术方案的基础上，所述外壳内还包括多根U型联接管，多根直换热管通过U型联接管连接成至少一根换热管路，所述外壳上设有两个分液头，换热管路的两端分别与两个分液头连通。
在上述技术方案的基础上，每根换热管路包括两根直换热管，两根直换热管的端部通过U型联接管连接。
在上述技术方案的基础上，每根换热管路包括多根直换热管，多根直换热管的端部依次通过U型联接管连接形成盘管。
在上述技术方案的基础上，所述分液头和直换热管焊接，所述封头与外壳焊接。
在上述技术方案的基础上，所述直换热管和U型联接管的材质为紫铜、不锈钢、铝或铝合金。
在上述技术方案的基础上，所述直换热管为变径管或等径管。
(1)本实用新型的螺旋折流板的管孔边缘向外翻折形成翻边，将直换热管与螺旋折流板管孔进行贴胀，直换热管的外壁与翻边贴合，避免直换热管与折流板之间发生晃动，减少换热管路的磨损，保证换热器的使用寿命和换热效果。而且，本实用新型的螺旋折流板采用金属材质制成，替换了以前的塑料折流板，金属材质具有导热性，翻边与直换热管的外壁的贴合，增加了直换热管和螺旋折流板的换热外表面积，提高了换热器的换热能力。
(2)本实用新型通过U型联接管将直换热管进行联接，有效增长氟的流程和流速，使换热更充分，从而提高换热能力。同时，本实用新型通过分液头分液的作用，使氟液体在每个换热管路中分配均匀，从而进一步提高换热能力。
(3)本实用新型的封头直接焊接在外壳的两端，取消密封垫等零部件，避免了螺栓连接安装的繁琐，而且降低成本，有效防止壳体内介质的泄漏，使产品密封性更可靠。
附图说明
图1是本实用新型实施例壳管式换热器的结构示意图。
图2是图1的左视结构示意图。
图3是本实用新型实施例螺旋折流板的结构示意图。
图4是本实用新型实施例折流片的结构示意图。
图5是本实用新型实施例分液头和换热管路连通的结构示意图。
附图标记：1-外壳，2-分液头，3-直换热管，4-U型联接管，5-进水管，6-螺旋折流板，61-折流片，62-管孔，63-翻边，64-扣头，65-扣孔，66-中间固定轴，67-凸台，68-止口，7-出水管，8-排污口，9-封头。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
参见图1、图2、图3所示，本实用新型实施例提供一种壳管式换热器，包括外壳1和多个直换热管3，外壳1上设置有进水管5、出水管7和排污口8，外壳1的两端设有封头9，外壳1内设有螺旋折流板6，螺旋折流板6由若干个折流片61首尾配合形成螺旋面，折流片61上开有若干个管孔62，管孔62的边缘向外翻折形成翻边63，直换热管3穿过管孔62，直换热管3的外壁与翻边63贴合。
其中，外壳1内还包括多根U型联接管4，多根直换热管3通过U型联接管4连接成至少一根换热管路，外壳1上设有两个分液头2，换热管路的两端分别与两个分液头2连通。在实际应用中，每根换热管路包括两根直换热管3，两根直换热管3的端部通过U型联接管4连接。另一种实施方式是，每根换热管路包括多根直换热管3，多根直换热管3的端部依次通过U型联接管4连接形成盘管。直换热管3通过U型联接管4连接，能够有效增长氟的流程和流速，使换热更充分。封头9与外壳1焊接，保证外壳1密封。
其中，折流片61采用金属材质制成，直换热管3的外壁通过贴胀的方式与翻边63贴合。实际应用中，折流片61可以选用金属铝。
参见图2所示，在本实施例中，外壳1为圆筒状，两个封头9为圆形。进水管5和出水管7分别位于外壳1外表面同一直线上，排污口8和进水管5分别位于外壳1径向的两端，两个分液头2位于封头9径向同一侧的半圆形内。
参见图3所示，折流片61的首部设有扣头64，折流片61的尾部开有与扣头64对应的扣孔65，相邻的两个折流片61之间通过扣头64和扣孔65配合连接。螺旋折流板6还包括中间固定轴66，折流片61延中间固定轴66的首部至尾部方向缠绕形成螺旋结构，中间固定轴66的首部设有凸台67，中间固定轴66的尾部设有止口68，相邻的两个中间固定轴66之间通过凸台67和止口68配合连接。实际应用中，中间固定轴66也可以为一根长轴，固定在外壳1的内部。
参见图4所示，在本实施例中，折流片61为螺旋形结构，图中为折流片61的主视图。
参见图5所示，箭头所示方向为氟液体或氟气体流动方向，四个直换热管3通过三个U型联接管4连接形成一根换热管路，换热管路的两端分别与两个分液头2连通。实际应用中，分液头2和直换热管3焊接，直换热管3为变径管或等径管。直换热管3和U型联接管4的材质为紫铜、不锈钢、铝或铝合金。
本实用新型实际使用时，水从进水管5流入外壳1内，在外壳1和换热管路之间的空间流动，并在螺旋折流板6的作用下，在外壳1内做螺旋式前进，然后从出水管7流出。当换热器需要制冷时，氟液体从氟液体管道经分液头2均匀进入多个换热管路，在外壳1内通过蒸发变成氟气体，然后从另一个分液头2流出。当换热器需要制热时，氟气体从氟气体管道经分液头2均匀进入多个换热管路，在外壳1内氟气体通过冷凝变成氟液体，然后从另一个分液头2流出。
本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (9)
1.一种壳管式换热器，包括外壳(1)和多根直换热管(3)，所述外壳(1)设置有进水管(5)、出水管(7)和排污口(8)，所述外壳(1)的两端设有封头(9)，其特征在于：所述外壳(1)内设有螺旋折流板(6)，所述螺旋折流板(6)由若干个折流片(61)首尾配合形成螺旋面，每个折流片(61)上开有若干个管孔(62)，所述管孔(62)的边缘向外翻折形成翻边(63)，所述直换热管(3)穿过管孔(62)，所述直换热管(3)的外壁与翻边(63)贴合；
所述外壳(1)内还包括多根U型联接管(4)，多根直换热管(3)通过U型联接管(4)连接成至少一根换热管路，所述外壳(1)上设有两个分液头(2)，换热管路的两端分别与两个分液头(2)连通。
2.如权利要求1所述的壳管式换热器，其特征在于：所述折流片(61)采用金属材质制成，所述直换热管(3)的外壁通过贴胀的方式与翻边(63)贴合。
3.如权利要求1所述的壳管式换热器，其特征在于：所述折流片(61)的首部设有扣头(64)，所述折流片(61)的尾部开有与扣头(64)对应的扣孔(65)，相邻的两个折流片(61)之间通过扣头(64)和扣孔(65)配合连接。
4.如权利要求3所述的壳管式换热器，其特征在于：所述螺旋折流板(6)还包括中间固定轴(66)，所述折流片(61)延中间固定轴(66)的首部至尾部方向缠绕形成螺旋结构，中间固定轴(66)的首部设有凸台(67)，中间固定轴(66)的尾部设有止口(68)，相邻的两个中间固定轴(66)之间通过凸台(67)和止口(68)配合连接。
5.如权利要求1所述的壳管式换热器，其特征在于：每根换热管路包括两根直换热管(3)，两根直换热管(3)的端部通过U型联接管(4)连接。
6.如权利要求1所述的壳管式换热器，其特征在于：每根换热管路包括多根直换热管(3)，多根直换热管(3)的端部依次通过U型联接管(4)连接形成盘管。
7.如权利要求1所述的壳管式换热器，其特征在于：所述分液头(2)和直换热管(3)焊接，所述封头(9)与外壳(1)焊接。
8.如权利要求5、6或7所述的壳管式换热器，其特征在于：所述直换热管(3)和U型联接管(4)的材质为紫铜、不锈钢、铝或铝合金。
9.如权利要求5、6或7所述的壳管式换热器，其特征在于：所述直换热管(3)为变径管或等径管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721114330.9U CN207280248U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 壳管式换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721114330.9U CN207280248U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 壳管式换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207280248U true CN207280248U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61989429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721114330.9U Expired - Fee Related CN207280248U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 壳管式换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207280248U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110530191A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-03 | 大冶威普换热器有限公司 | 一种螺旋折流片 |
| CN110542335A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-06 | 大冶威普换热器有限公司 | 一种螺旋折流片式换热器 |
| CN114704978A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-07-05 | 山东图腾制冷设备有限公司 | 一种冷却水用壳管式蒸发器 |
-
2017
- 2017-08-31 CN CN201721114330.9U patent/CN207280248U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110530191A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-03 | 大冶威普换热器有限公司 | 一种螺旋折流片 |
| CN110542335A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-06 | 大冶威普换热器有限公司 | 一种螺旋折流片式换热器 |
| CN114704978A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-07-05 | 山东图腾制冷设备有限公司 | 一种冷却水用壳管式蒸发器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206399242U (zh) | 一种高效冷热流体换热套管 | |
| CN207280248U (zh) | 壳管式换热器 | |
| CN102278838B (zh) | 板管式蒸发器以及冰箱 | |
| CN201731690U (zh) | 商用空调带节流管的四片散热板并联式冷凝器 | |
| CN109405589B (zh) | 一种双管程独立换热的球形换热器 | |
| CN201706810U (zh) | 热泵式热水器用微通道换热器 | |
| CN204881271U (zh) | 一种内插分段丝网的管壳式换热器 | |
| CN107328144A (zh) | 一种蒸发器的管内干度控制方法及蒸发器 | |
| CN201032440Y (zh) | 蛇形结构分离式热管换热*** | |
| CN202470545U (zh) | 一种双层钛管换热器 | |
| CN102022933A (zh) | 绕管式换热器 | |
| CN201909495U (zh) | 多管同轴式套管换热器 | |
| KR20110122534A (ko) | 열 교환 효율이 극대화된 이산화탄소 냉매용 열 교환기 | |
| CN111141162A (zh) | 壳管换热器 | |
| CN212030284U (zh) | 一种带有膨胀节的模块式融盐套管换热器结构 | |
| CN209147808U (zh) | 端盖结构及带有该端盖结构的换热器 | |
| CN109506498B (zh) | 一种管式超高温气体冷却器 | |
| CN207649173U (zh) | 一种微通道管道换热器 | |
| CN207214863U (zh) | 套管式微通道换热器 | |
| CN201935605U (zh) | 绕管式换热器 | |
| CN208968093U (zh) | 一种多流程的双排管平行流换热器 | |
| CN214065780U (zh) | 一种减小流动阻力的双循环盘管结构及冷却塔 | |
| CN204718425U (zh) | 水泥窑蒸汽换热器 | |
| CN208254022U (zh) | 一种用于汽车空调的散热器 | |
| CN204043446U (zh) | 一种紧凑型管式翅片换热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180427 Termination date: 20180831 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |