CN207274034U - 一种耐高温型玻纤纸芯复合基覆铜板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温型玻纤纸芯复合基覆铜板，包括覆铜板、除尘风扇、集尘盒、第一绝缘层、第一耐高温层、第一隔热层、第一阻燃层、基体层、铜箔层、粘接层、玻纤纸芯复合基、第二阻燃层、第二隔热层、第二耐高温层和第二绝缘层。本实用新型玻纤纸芯复合基覆铜板设置的除尘风扇和集尘盒能够除去覆铜板表面的灰尘并收集起来，同时除尘风扇可以起到降温的作用；耐高温层使得覆铜板能够耐受住高温；隔热层可以隔绝高温；阻燃层能够防止内部基体层燃烧损坏；粘接层使得结构更加的紧密且增强了覆铜板的抗拉伸能力；上下对称的双层结构能够从上下两面有效的保护主体结构，多种材料组成的基体层使得覆铜板的性能更为优良。

Description

一种耐高温型玻纤纸芯复合基覆铜板

技术领域

本实用新型涉及一种玻纤纸芯复合基覆铜板，具体为一种耐高温型玻纤纸芯复合基覆铜板，属于覆铜板应用技术领域。

背景技术

覆铜板又名基材，是指纸和玻纤布等基材，浸以树脂，制成粘结片，由数张粘结片组合后，单面或双面配上铜箔，经热压固化制成的板状产品，覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品。

当前使用的覆铜板存在着除尘能力不强，降温能力较差，耐高温能力较弱，阻燃效果不佳，结构不全面以及性能不够优良等缺陷。因此，针对上述问题提出一种玻纤纸芯复合基覆铜板。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐高温型玻纤纸芯复合基覆铜板。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种耐高温型玻纤纸芯复合基覆铜板，包括覆铜板、第一绝缘层、第一耐高温层、第一隔热层、第一阻燃层和基体层；所述覆铜板侧壁设有除尘风扇，且除尘风扇相对于覆铜板另一侧设有集尘盒；所述覆铜板内部设有第一绝缘层，且第一绝缘层连接第一耐高温层；所述第一耐高温层底部设有第一隔热层，且第一隔热层连接第一阻燃层；所述第一阻燃层底部设有基体层；所述基体层内部设有铜箔层；所述铜箔层底部设有粘接层，且粘接层连接玻纤纸芯复合基；所述基体层底部设置第二阻燃层，且第二阻燃层连接第二隔热层；所述第二隔热层底部设置第二耐高温层，且第二耐高温层连接第二绝缘层。

优选的，所述基体层内部为相互对称设置的双层结构。

优选的，所述第一阻燃层和所述第二阻燃层之间设有所述基体层，且基体层的厚度大于第一阻燃层、第二阻燃层。

优选的，所述第一绝缘层和所述第二绝缘层表面均为光滑结构。

优选的，所述铜箔层胶合连接所述粘接层。

优选的，所述集尘盒的高度高于所述覆铜板。

本实用新型的有益效果是：该种玻纤纸芯复合基覆铜板设置的除尘风扇和集尘盒能够除去覆铜板表面的灰尘并收集起来，同时除尘风扇可以起到降温的作用；耐高温层使得覆铜板能够耐受住高温；隔热层可以隔绝高温；阻燃层能够防止内部基体层燃烧损坏；粘接层使得结构更加的紧密且增强了覆铜板的抗拉伸能力；上下对称的双层结构能够从上下两面有效的保护主体结构，多种材料组成的基体层使得覆铜板的性能更为优良。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型覆铜板结构示意图；

图3为本实用新型基体层结构示意图。

图中：1、覆铜板，2、除尘风扇，3、集尘盒，4、第一绝缘层，5、第一耐高温层，6、第一隔热层，7、第一阻燃层，8、基体层，801、铜箔层，802、粘接层，803、玻纤纸芯复合基，9、第二阻燃层，10、第二隔热层，11、第二耐高温层，12、第二绝缘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种耐高温型玻纤纸芯复合基覆铜板，包括覆铜板1、第一绝缘层4、第一耐高温层5、第一隔热层6、第一阻燃层7和基体层8；其特征在于：所述覆铜板1侧壁设有除尘风扇2，且除尘风扇2相对于覆铜板 1另一侧设有集尘盒3，能够除去上述覆铜板1表面的灰尘且收集起来，同时还能起到降温的作用；所述覆铜板1内部设有第一绝缘层4，且第一绝缘层4 连接第一耐高温层5，使得所述覆铜板1可以耐受住高温；所述第一耐高温层5底部设有第一隔热层6，且第一隔热层6连接第一阻燃层7，能够起到隔热和阻燃的作用；所述第一阻燃层7底部设有基体层8，所述基体层8为所述覆铜板1的主体结构；所述基体层8内部设有铜箔层801；所述铜箔层801底部设有粘接层802，且粘接层802连接玻纤纸芯复合基803，使得彼此能够粘接在一起；所述基体层8底部设置第二阻燃层9，且第二阻燃层9连接第二隔热层10；所述第二隔热层10底部设置第二耐高温层11，且第二耐高温层11连接第二绝缘层12。

其中：第一绝缘层4和第二绝缘层12采用PVC；第一耐高温层5和第二耐高温层11采用聚四氟乙烯；第一隔热层6和第二隔热层10采用岩棉；第一阻燃层7和第二阻燃层9采用硼酸盐；除尘风扇2的型号为2507微型风扇。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述基体层8内部为相互对称设置的双层结构，使得所述覆铜板1上下两面均受到保护。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一阻燃层7和所述第二阻燃层9之间设有所述基体层8，且基体层8的厚度大于第一阻燃层7、第二阻燃层9，通过采用多种材料组成的所述基体层8使得所述覆铜板1的性能更为优良。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一绝缘层4和所述第二绝缘层12表面均为光滑结构，使得所述覆铜板1表面不易积灰。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述铜箔层801胶合连接所述粘接层802，增加所述覆铜板1的拉伸强度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述集尘盒3的高度高于所述覆铜板1，使得所述覆铜板1表面被所述除尘风扇2清除的灰尘能被所述集尘盒 3收集起来。

本实用新型在制造时，根据顺序依次在基体层8的上部贴附第一阻燃层7、第一隔热层6、第一耐高温层5和第一绝缘层4，相对的在基体层8底部贴附上对应的材料，基体层8内部玻纤纸芯复合基803连接粘接层802，粘接层802胶合连接铜箔层801，在日常使用时，除尘风扇2能够除去覆铜板1表面的灰尘并且起到降温的作用，绝缘层可以消除静电，耐高温层使得覆铜板1 能够耐受住高温，隔热层可以隔绝高温，阻燃层能够防止内部基体层8燃烧损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种耐高温型玻纤纸芯复合基覆铜板，包括覆铜板(1)、第一绝缘层(4)、第一耐高温层(5)、第一隔热层(6)、第一阻燃层(7)和基体层(8)；其特征在于：所述覆铜板(1)侧壁设有除尘风扇(2)，且除尘风扇(2)相对于覆铜板(1)另一侧设有集尘盒(3)；所述覆铜板(1)内部设有第一绝缘层(4)，且第一绝缘层(4)连接第一耐高温层(5)；所述第一耐高温层(5)底部设有第一隔热层(6)，且第一隔热层(6)连接第一阻燃层(7)；所述第一阻燃层(7)底部设有基体层(8)；所述基体层(8)内部设有铜箔层(801)；所述铜箔层(801)底部设有粘接层(802)，且粘接层(802)连接玻纤纸芯复合基(803)；所述基体层(8)底部设置第二阻燃层(9)，且第二阻燃层(9)连接第二隔热层(10)；所述第二隔热层(10)底部设置第二耐高温层(11)，且第二耐高温层(11)连接第二绝缘层(12)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温型玻纤纸芯复合基覆铜板，其特征在于：所述基体层(8)内部为相互对称设置的双层结构。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温型玻纤纸芯复合基覆铜板，其特征在于：所述第一阻燃层(7)和所述第二阻燃层(9)之间设有所述基体层(8)，且基体层(8)的厚度大于第一阻燃层(7)、第二阻燃层(9)。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温型玻纤纸芯复合基覆铜板，其特征在于：所述第一绝缘层(4)和所述第二绝缘层(12)表面均为光滑结构。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温型玻纤纸芯复合基覆铜板，其特征在于：所述铜箔层(801)胶合连接所述粘接层(802)。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温型玻纤纸芯复合基覆铜板，其特征在于：所述集尘盒(3)的高度高于所述覆铜板(1)。