CN207273596U - 多功能便携切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种多功能便携切割机,包括折叠架、工作台和切割机构,所述折叠架分布在工作台下方,所述工作台左右两侧安装有调节板,两调节板之间设有横杆,所述切割机构装配在横杆上,所述切割机构包括切刀装置、支撑板和控制箱,所述支撑板之间设有连接板,所述控制箱安装在支撑板顶面,所述切刀装置装配在支撑板底面,所述工作台上设有万向靠板,并且所述工作台前后两侧均设有延伸杆,所述延伸杆顶面设有支靠板,所述折叠架为Y形,所述折叠架包括长杆和短杆,所述短杆底部装配在长杆中上部侧壁,本实用新型对于不同的石材或瓷砖均能稳定自动切割,大大提高工效,同时可以将方便的折叠,搬运运输便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机,特别涉及一种多功能便携切割机。
背景技术
目前大多数的切割机都是需要人工进行切割,不仅效率低下,而且在切割时容易出现误差,切割的品质低下,并且对于不同规格的材料,不能够很好的固定,加工材料单一,具有很大局限性,利用率低下,再者,体积大多角度,搬运运输非常不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足之处,本实用新型提供一种多功能便携切割机,它对于不同的石材或瓷砖均能稳定自动切割,大大提高工效,同时可以将方便的折叠,搬运运输便利。
为达到上述之目的本实用新型提供的技术方案是:一种多功能便携切割机,包括折叠架、工作台和切割机构,所述折叠架分布在工作台下方,所述工作台左右两侧安装有调节板,两调节板之间设有横杆,所述切割机构装配在横杆上,所述切割机构包括切刀装置、支撑板和控制箱,所述支撑板之间设有连接板,所述控制箱安装在支撑板顶面,所述切刀装置装配在支撑板底面,所述工作台上设有万向靠板,并且所述工作台前后两侧均设有延伸杆,所述延伸杆顶面设有支靠板,所述折叠架为Y形,所述折叠架包括长杆和短杆,所述短杆底部装配在长杆中上部侧壁。
进一步地,所述连接板顶面设有行走马达,所述行走马达的电源接收端与控制箱电源输出端相连,所述连接板设有通孔,所述行走马达的转动轴穿过通孔并装配有齿轮,所述横杆固定有与齿轮适配的齿排,所述横杆顶面设有轨道,所述轨道设置有活动链,所述活动链一端固定在控制箱底面另一端固定在连接板上。
进一步地,所述控制箱位于横杆上方,所述切刀装置位于横杆下方,所述切刀装置包括刀片、电机和电机架,所述电机架与支撑板底面固定相连,所述电机固定在电机架上,所述电机的电源接收端与控制箱的电源输出端相连,所述电机的转动轴与刀片固定相连,所述刀片设有刀壳,所述刀壳与电机架外壁固定相连,并且所述支撑板的外壁设有手把。
进一步地,所述工作台两侧固定有支座,所述支座与调节板一端均设有转动孔,所述转动孔装配有转动杆,所述调节板另一端设有调节槽,所述调节槽两端之间的圆心角为40°-50 °,所述调节槽中设有第一螺杆,所述支座另一端设有第一螺孔,所述第一螺杆一端与第一螺孔相旋另一端设有旋转盘。
进一步地,所述工作台中部设有切割槽,所述切割槽槽深为3-10cm,所述工作台上分布有装配槽,装配槽槽壁设有卡槽,所述装配槽设有装配块,所述装配块侧壁设有与卡槽适配的卡块,所述万向靠板设有弧形槽,所述弧形槽中设有调节螺杆,所述调节螺杆伸出弧形槽上下两端,所述调节杆顶面固定有转动盘,所述装配块顶面设有与调节螺杆适配的调节螺孔,所述万向靠板顶面设有固定杆,所述固定杆位于弧形槽两端之间的圆心处,所述固定杆与调节螺杆之间设有限位杆,所述限位杆两端设有卡圈,所述卡圈分别套装在固定杆与调节杆上。
进一步地,所述延伸杆的顶面设有滑槽,所述滑槽槽壁设有卡接槽,所述滑槽设有滑块,所述滑块侧壁设有与卡接槽适配的卡接块,所述支靠板分别有贯穿孔,所述贯穿孔中设有第二螺杆,所述滑块顶面设有与第二螺杆适配的第二螺孔,所述贯穿孔顶面开口设有橡胶垫,所述第二螺杆顶部设有锁紧杆,所述第二螺杆顶部侧壁设有第一转轴,所述锁紧杆一端设有 U形槽,所述U形槽槽壁设有与第一转轴适配的第一轴孔。
进一步地,所述工作台底面中部设有n形块,所述n形块侧壁与长杆顶部均设有第二轴孔,两第二轴孔中装配有第二转轴,所述长杆中上部侧壁设有U形块,所述短杆底部与U形块侧壁均设有第三轴孔,两第三轴孔装配有第三转轴,所述工作台底面两端设有调节框,所述调节框两侧壁滑动槽,所述滑动槽两端均设有止动槽,所述短杆顶部侧壁设有与止动槽适配的止动杆。
进一步地,所述长杆底部设有装配孔,所述装配孔中分别装配有支撑块或滚轮。
与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型在切割石材或瓷砖时,移动更加匀速稳定,更好的保证切割的精准,同时对于不同规格的材料,均能很好的调节固定,有效的防止在切割时材料偏移,并且可以调节支撑板的倾斜角度,使得切刀随之倾斜,可以很好的满足不得切割需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型行走马达结构示意图。
图3为本实用新型切割装置结构示意图。
图4为本实用新型调节板与支座装配结构示意图。
图5为本实用新型万向靠板结构示意图。
图6为本实用新型装配块结构示意图。
图7为本实用新型滑块与第二螺杆装配结构示意图。
图8为本实用新型折叠架结构示意图。
图9为本实用新型调节框结构示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
如图1至图9所示,一种多功能便携切割机,包括折叠架1、工作台2和切割机构3,所述折叠架1分布在工作台2下方,所述工作台2左右两侧安装有调节板21,两调节板21之间设有横杆4,所述切割机构3装配在横杆4上,所述切割机构3包括切刀装置5、支撑板 31和控制箱32,所述支撑板31之间设有连接板33,所述控制箱32安装在支撑板31顶面,所述切刀装置5装配在支撑板31底面,所述连接板33顶面设有行走马达35,所述行走马达 35的电源接收端与控制箱32电源输出端相连,所述连接板33设有通孔34,所述行走马达 35的转动轴穿过通孔34并装配有齿轮36,所述横杆4固定有与齿轮36适配的齿排41,所述横杆4顶面设有轨道42,所述轨道42设置有活动链43,所述活动链43一端固定在控制箱 32底面另一端固定在连接板33上,所述活动链43可以很好的限制切割机构3的移动轨迹,所述控制箱32位于横杆4上方,所述切刀装置5位于横杆4下方,所述切刀装置5包括刀片 51、电机52和电机架53,所述电机架53与支撑板31底面固定相连,所述电机52固定在电机架53上,所述电机的电源接收端与控制箱的电源输出端相连,所述电机52的转动轴与刀片51固定相连,所述刀片51设有刀壳54,所述刀壳54与电机架53外壁固定相连,并且所述支撑板31的外壁设有手把37,启动机器,通过控制箱32可以方便的控制切割机构3,使得切割机构3可以稳定的移动,很好的切割石材或瓷砖,更好的保证材料切割的质量。
所述工作台2两侧固定有支座22,所述支座22与调节板21一端均设有转动孔23,所述转动孔23装配有转动杆24,所述调节板21另一端设有调节槽25,所述调节槽25两端之间的圆心角为40°-50°,所述调节槽25中设有第一螺杆26,所述支座22另一端设有第一螺孔27,所述第一螺杆26一端与第一螺孔27相旋另一端设有旋转盘28,可以方便的调节调节板板21的倾斜弧度,对于不同材料的切割需求,均能很好的满足。
所述工作台2上设有万向靠板6,所述工作台2中部设有切割槽29,所述切割槽29槽深为3-10cm,所述工作台2上分布有装配槽211,装配槽211槽槽壁设有卡槽212,所述装配槽211设有装配块213,所述装配块213侧壁设有与卡槽212适配的卡块214,所述万向靠板 6设有弧形槽61,所述弧形槽61中设有调节螺杆62,所述调节螺杆62伸出弧形槽61上下两端,所述调节螺杆62顶面固定有转动盘63,所述装配块213顶面设有与调节螺杆62适配的调节螺孔64,所述万向靠板6顶面设有固定杆65,所述固定杆65位于弧形槽61两端之间的圆心处,所述固定杆65与调节螺杆62之间设有限位杆66,所述限位杆66两端设有卡圈 67,所述卡圈67分别套装在固定杆65与调节杆62上,通过万向靠板6可以对不同规格形状的石材或瓷砖固定,在切割时很好的保证材料不会移动,切割更加精准。
所述工作台2前后两侧均设有延伸杆7,所述延伸杆7顶面设有支靠板71,所述延伸杆 7的顶面设有滑槽72,所述滑槽72槽壁设有卡接槽73,所述滑槽72设有滑块74,所述滑块74侧壁设有与卡接槽73适配的卡接块75,所述支靠板71分别有贯穿孔76,所述贯穿孔76 中设有第二螺杆77,所述滑块74顶面设有与第二螺杆77适配的第二螺孔78,所述贯穿孔 76顶面开口设有橡胶垫79,所述第二螺杆77顶部设有锁紧杆771,所述第二螺杆77顶部侧壁设有第一转轴772,所述锁紧杆771一端设有U形槽773,所述U形槽773槽壁设有与第一转轴772适配的第一轴孔774,对于规格较大的石材或瓷砖,可以移动支靠板71,使得材料可以很好放置,并且方便配合万向靠板6固定,保证材料不会移动。
所述折叠架1为Y形,所述折叠架1包括长杆11和短杆12,所述短杆12底部装配在长杆11中上部侧壁,所述工作台2底面中部设有n形块8,所述n形块8侧壁与长杆11顶部均设有第二轴孔13,两第二轴孔13中装配有第二转轴14,所述长杆11中上部侧壁设有U形块15,所述短杆12底部与U形块15侧壁均设有第三轴孔16,两第三轴孔16装配有第三转轴17,所述工作台2底面两端设有调节框81,所述调节框81两侧壁滑动槽82,所述滑动槽 82两端均设有止动槽83,所述短杆12顶部侧壁设有与止动槽83适配的止动杆18,所述长杆11底部设有装配孔19,所述装配孔19中分别装配有支撑块9或滚轮91,可以方便的将折叠架1水平折叠,大大缩小切割机的体积,方便搬运运输。
本实用新型是这样工作的:针对不同的石材或瓷砖,调节万向靠板6和支靠板7,方便的材料固定,在切割时不会移动,然后针对切割的弧度需求,可以调节调节板21的倾斜度,然后启动机器,通过控制箱32控制切割机构3移动,使得切刀装置5对材料自动进行稳定切割。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种多功能便携切割机,包括折叠架、工作台和切割机构,所述折叠架分布在工作台下方,所述工作台左右两侧安装有调节板,两调节板之间设有横杆,所述切割机构装配在横杆上,其特征在于:所述切割机构包括切刀装置、支撑板和控制箱,所述支撑板之间设有连接板,所述控制箱安装在支撑板顶面,所述切刀装置装配在支撑板底面,所述工作台上设有万向靠板,并且所述工作台前后两侧均设有延伸杆,所述延伸杆顶面设有支靠板,所述折叠架为Y形,所述折叠架包括长杆和短杆,所述短杆底部装配在长杆中上部侧壁。
2.根据权利要求1所述的多功能便携切割机,其特征在于:所述连接板顶面设有行走马达,所述行走马达的电源接收端与控制箱电源输出端相连,所述连接板设有通孔,所述行走马达的转动轴穿过通孔并装配有齿轮,所述横杆固定有与齿轮适配的齿排,所述横杆顶面设有轨道,所述轨道设置有活动链,所述活动链一端固定在控制箱底面另一端固定在连接板上。
3.根据权利要求2所述的多功能便携切割机,其特征在于:所述控制箱位于横杆上方,所述切刀装置位于横杆下方,所述切刀装置包括刀片、电机和电机架,所述电机架与支撑板底面固定相连,所述电机固定在电机架上,所述电机的电源接收端与控制箱的电源输出端相连,所述电机的转动轴与刀片固定相连,所述刀片设有刀壳,所述刀壳与电机架外壁固定相连,并且所述支撑板的外壁设有手把。
4.根据权利要求1所述的多功能便携切割机,其特征在于:所述工作台两侧固定有支座,所述支座与调节板一端均设有转动孔,所述转动孔装配有转动杆,所述调节板另一端设有调节槽,所述调节槽两端之间的圆心角为40°-50°,所述调节槽中设有第一螺杆,所述支座另一端设有第一螺孔,所述第一螺杆一端与第一螺孔相旋另一端设有旋转盘。
5.根据权利要求1所述的多功能便携切割机,其特征在于:所述工作台中部设有切割槽,所述切割槽槽深为3-10cm,所述工作台上分布有装配槽,装配槽槽壁设有卡槽,所述装配槽设有装配块,所述装配块侧壁设有与卡槽适配的卡块,所述万向靠板设有弧形槽,所述弧形槽中设有调节螺杆,所述调节螺杆伸出弧形槽上下两端,所述调节杆顶面固定有转动盘,所述装配块顶面设有与调节螺杆适配的调节螺孔,所述万向靠板顶面设有固定杆,所述固定杆位于弧形槽两端之间的圆心处,所述固定杆与调节螺杆之间设有限位杆,所述限位杆两端设有卡圈,所述卡圈分别套装在固定杆与调节杆上。
6.根据权利要求1所述的多功能便携切割机,其特征在于:所述延伸杆的顶面设有滑槽,所述滑槽槽壁设有卡接槽,所述滑槽设有滑块,所述滑块侧壁设有与卡接槽适配的卡接块,所述支靠板分别有贯穿孔,所述贯穿孔中设有第二螺杆,所述滑块顶面设有与第二螺杆适配的第二螺孔,所述贯穿孔顶面开口设有橡胶垫,所述第二螺杆顶部设有锁紧杆,所述第二螺杆顶部侧壁设有第一转轴,所述锁紧杆一端设有U形槽,所述U形槽槽壁设有与第一转轴适配的第一轴孔。
7.根据权利要求1所述的多功能便携切割机,其特征在于:所述工作台底面中部设有n形块,所述n形块侧壁与长杆顶部均设有第二轴孔,两第二轴孔中装配有第二转轴,所述长杆中上部侧壁设有U形块,所述短杆底部与U形块侧壁均设有第三轴孔,两第三轴孔装配有第三转轴,所述工作台底面两端设有调节框,所述调节框两侧壁滑动槽,所述滑动槽两端均设有止动槽,所述短杆顶部侧壁设有与止动槽适配的止动杆。
8.根据权利要求1所述的多功能便携切割机,其特征在于:所述长杆底部设有装配孔,所述装配孔中分别装配有支撑块或滚轮。
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