CN207273596U - 多功能便携切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种多功能便携切割机，包括折叠架、工作台和切割机构，所述折叠架分布在工作台下方，所述工作台左右两侧安装有调节板，两调节板之间设有横杆，所述切割机构装配在横杆上，所述切割机构包括切刀装置、支撑板和控制箱，所述支撑板之间设有连接板，所述控制箱安装在支撑板顶面，所述切刀装置装配在支撑板底面，所述工作台上设有万向靠板，并且所述工作台前后两侧均设有延伸杆，所述延伸杆顶面设有支靠板，所述折叠架为Y形，所述折叠架包括长杆和短杆，所述短杆底部装配在长杆中上部侧壁，本实用新型对于不同的石材或瓷砖均能稳定自动切割，大大提高工效，同时可以将方便的折叠，搬运运输便利。

Description

多功能便携切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机，特别涉及一种多功能便携切割机。

背景技术

目前大多数的切割机都是需要人工进行切割，不仅效率低下，而且在切割时容易出现误差，切割的品质低下，并且对于不同规格的材料，不能够很好的固定，加工材料单一，具有很大局限性，利用率低下，再者，体积大多角度，搬运运输非常不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种多功能便携切割机，它对于不同的石材或瓷砖均能稳定自动切割，大大提高工效，同时可以将方便的折叠，搬运运输便利。

为达到上述之目的本实用新型提供的技术方案是：一种多功能便携切割机，包括折叠架、工作台和切割机构，所述折叠架分布在工作台下方，所述工作台左右两侧安装有调节板，两调节板之间设有横杆，所述切割机构装配在横杆上，所述切割机构包括切刀装置、支撑板和控制箱，所述支撑板之间设有连接板，所述控制箱安装在支撑板顶面，所述切刀装置装配在支撑板底面，所述工作台上设有万向靠板，并且所述工作台前后两侧均设有延伸杆，所述延伸杆顶面设有支靠板，所述折叠架为Y形，所述折叠架包括长杆和短杆，所述短杆底部装配在长杆中上部侧壁。

进一步地，所述连接板顶面设有行走马达，所述行走马达的电源接收端与控制箱电源输出端相连，所述连接板设有通孔，所述行走马达的转动轴穿过通孔并装配有齿轮，所述横杆固定有与齿轮适配的齿排，所述横杆顶面设有轨道，所述轨道设置有活动链，所述活动链一端固定在控制箱底面另一端固定在连接板上。

进一步地，所述控制箱位于横杆上方，所述切刀装置位于横杆下方，所述切刀装置包括刀片、电机和电机架，所述电机架与支撑板底面固定相连，所述电机固定在电机架上，所述电机的电源接收端与控制箱的电源输出端相连，所述电机的转动轴与刀片固定相连，所述刀片设有刀壳，所述刀壳与电机架外壁固定相连，并且所述支撑板的外壁设有手把。

进一步地，所述工作台两侧固定有支座，所述支座与调节板一端均设有转动孔，所述转动孔装配有转动杆，所述调节板另一端设有调节槽，所述调节槽两端之间的圆心角为40°-50 °，所述调节槽中设有第一螺杆，所述支座另一端设有第一螺孔，所述第一螺杆一端与第一螺孔相旋另一端设有旋转盘。

进一步地，所述工作台中部设有切割槽，所述切割槽槽深为3-10cm，所述工作台上分布有装配槽，装配槽槽壁设有卡槽，所述装配槽设有装配块，所述装配块侧壁设有与卡槽适配的卡块，所述万向靠板设有弧形槽，所述弧形槽中设有调节螺杆，所述调节螺杆伸出弧形槽上下两端，所述调节杆顶面固定有转动盘，所述装配块顶面设有与调节螺杆适配的调节螺孔，所述万向靠板顶面设有固定杆，所述固定杆位于弧形槽两端之间的圆心处，所述固定杆与调节螺杆之间设有限位杆，所述限位杆两端设有卡圈，所述卡圈分别套装在固定杆与调节杆上。

进一步地，所述延伸杆的顶面设有滑槽，所述滑槽槽壁设有卡接槽，所述滑槽设有滑块，所述滑块侧壁设有与卡接槽适配的卡接块，所述支靠板分别有贯穿孔，所述贯穿孔中设有第二螺杆，所述滑块顶面设有与第二螺杆适配的第二螺孔，所述贯穿孔顶面开口设有橡胶垫，所述第二螺杆顶部设有锁紧杆，所述第二螺杆顶部侧壁设有第一转轴，所述锁紧杆一端设有 U形槽，所述U形槽槽壁设有与第一转轴适配的第一轴孔。

进一步地，所述工作台底面中部设有n形块，所述n形块侧壁与长杆顶部均设有第二轴孔，两第二轴孔中装配有第二转轴，所述长杆中上部侧壁设有U形块，所述短杆底部与U形块侧壁均设有第三轴孔，两第三轴孔装配有第三转轴，所述工作台底面两端设有调节框，所述调节框两侧壁滑动槽，所述滑动槽两端均设有止动槽，所述短杆顶部侧壁设有与止动槽适配的止动杆。

进一步地，所述长杆底部设有装配孔，所述装配孔中分别装配有支撑块或滚轮。

与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型在切割石材或瓷砖时，移动更加匀速稳定，更好的保证切割的精准，同时对于不同规格的材料，均能很好的调节固定，有效的防止在切割时材料偏移，并且可以调节支撑板的倾斜角度，使得切刀随之倾斜，可以很好的满足不得切割需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型行走马达结构示意图。

图3为本实用新型切割装置结构示意图。

图4为本实用新型调节板与支座装配结构示意图。

图5为本实用新型万向靠板结构示意图。

图6为本实用新型装配块结构示意图。

图7为本实用新型滑块与第二螺杆装配结构示意图。

图8为本实用新型折叠架结构示意图。

图9为本实用新型调节框结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

如图1至图9所示，一种多功能便携切割机，包括折叠架1、工作台2和切割机构3，所述折叠架1分布在工作台2下方，所述工作台2左右两侧安装有调节板21，两调节板21之间设有横杆4，所述切割机构3装配在横杆4上，所述切割机构3包括切刀装置5、支撑板 31和控制箱32，所述支撑板31之间设有连接板33，所述控制箱32安装在支撑板31顶面，所述切刀装置5装配在支撑板31底面，所述连接板33顶面设有行走马达35，所述行走马达 35的电源接收端与控制箱32电源输出端相连，所述连接板33设有通孔34，所述行走马达 35的转动轴穿过通孔34并装配有齿轮36，所述横杆4固定有与齿轮36适配的齿排41，所述横杆4顶面设有轨道42，所述轨道42设置有活动链43，所述活动链43一端固定在控制箱 32底面另一端固定在连接板33上，所述活动链43可以很好的限制切割机构3的移动轨迹，所述控制箱32位于横杆4上方，所述切刀装置5位于横杆4下方，所述切刀装置5包括刀片 51、电机52和电机架53，所述电机架53与支撑板31底面固定相连，所述电机52固定在电机架53上，所述电机的电源接收端与控制箱的电源输出端相连，所述电机52的转动轴与刀片51固定相连，所述刀片51设有刀壳54，所述刀壳54与电机架53外壁固定相连，并且所述支撑板31的外壁设有手把37，启动机器，通过控制箱32可以方便的控制切割机构3，使得切割机构3可以稳定的移动，很好的切割石材或瓷砖，更好的保证材料切割的质量。

所述工作台2两侧固定有支座22，所述支座22与调节板21一端均设有转动孔23，所述转动孔23装配有转动杆24，所述调节板21另一端设有调节槽25，所述调节槽25两端之间的圆心角为40°-50°，所述调节槽25中设有第一螺杆26，所述支座22另一端设有第一螺孔27，所述第一螺杆26一端与第一螺孔27相旋另一端设有旋转盘28，可以方便的调节调节板板21的倾斜弧度，对于不同材料的切割需求，均能很好的满足。

所述工作台2上设有万向靠板6，所述工作台2中部设有切割槽29，所述切割槽29槽深为3-10cm，所述工作台2上分布有装配槽211，装配槽211槽槽壁设有卡槽212，所述装配槽211设有装配块213，所述装配块213侧壁设有与卡槽212适配的卡块214，所述万向靠板 6设有弧形槽61，所述弧形槽61中设有调节螺杆62，所述调节螺杆62伸出弧形槽61上下两端，所述调节螺杆62顶面固定有转动盘63，所述装配块213顶面设有与调节螺杆62适配的调节螺孔64，所述万向靠板6顶面设有固定杆65，所述固定杆65位于弧形槽61两端之间的圆心处，所述固定杆65与调节螺杆62之间设有限位杆66，所述限位杆66两端设有卡圈 67，所述卡圈67分别套装在固定杆65与调节杆62上，通过万向靠板6可以对不同规格形状的石材或瓷砖固定，在切割时很好的保证材料不会移动，切割更加精准。

所述工作台2前后两侧均设有延伸杆7，所述延伸杆7顶面设有支靠板71，所述延伸杆 7的顶面设有滑槽72，所述滑槽72槽壁设有卡接槽73，所述滑槽72设有滑块74，所述滑块74侧壁设有与卡接槽73适配的卡接块75，所述支靠板71分别有贯穿孔76，所述贯穿孔76 中设有第二螺杆77，所述滑块74顶面设有与第二螺杆77适配的第二螺孔78，所述贯穿孔 76顶面开口设有橡胶垫79，所述第二螺杆77顶部设有锁紧杆771，所述第二螺杆77顶部侧壁设有第一转轴772，所述锁紧杆771一端设有U形槽773，所述U形槽773槽壁设有与第一转轴772适配的第一轴孔774，对于规格较大的石材或瓷砖，可以移动支靠板71，使得材料可以很好放置，并且方便配合万向靠板6固定，保证材料不会移动。

所述折叠架1为Y形，所述折叠架1包括长杆11和短杆12，所述短杆12底部装配在长杆11中上部侧壁，所述工作台2底面中部设有n形块8，所述n形块8侧壁与长杆11顶部均设有第二轴孔13，两第二轴孔13中装配有第二转轴14，所述长杆11中上部侧壁设有U形块15，所述短杆12底部与U形块15侧壁均设有第三轴孔16，两第三轴孔16装配有第三转轴17，所述工作台2底面两端设有调节框81，所述调节框81两侧壁滑动槽82，所述滑动槽 82两端均设有止动槽83，所述短杆12顶部侧壁设有与止动槽83适配的止动杆18，所述长杆11底部设有装配孔19，所述装配孔19中分别装配有支撑块9或滚轮91，可以方便的将折叠架1水平折叠，大大缩小切割机的体积，方便搬运运输。

本实用新型是这样工作的：针对不同的石材或瓷砖，调节万向靠板6和支靠板7，方便的材料固定，在切割时不会移动，然后针对切割的弧度需求，可以调节调节板21的倾斜度，然后启动机器，通过控制箱32控制切割机构3移动，使得切刀装置5对材料自动进行稳定切割。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种多功能便携切割机，包括折叠架、工作台和切割机构，所述折叠架分布在工作台下方，所述工作台左右两侧安装有调节板，两调节板之间设有横杆，所述切割机构装配在横杆上，其特征在于：所述切割机构包括切刀装置、支撑板和控制箱，所述支撑板之间设有连接板，所述控制箱安装在支撑板顶面，所述切刀装置装配在支撑板底面，所述工作台上设有万向靠板，并且所述工作台前后两侧均设有延伸杆，所述延伸杆顶面设有支靠板，所述折叠架为Y形，所述折叠架包括长杆和短杆，所述短杆底部装配在长杆中上部侧壁。

2.根据权利要求1所述的多功能便携切割机，其特征在于：所述连接板顶面设有行走马达，所述行走马达的电源接收端与控制箱电源输出端相连，所述连接板设有通孔，所述行走马达的转动轴穿过通孔并装配有齿轮，所述横杆固定有与齿轮适配的齿排，所述横杆顶面设有轨道，所述轨道设置有活动链，所述活动链一端固定在控制箱底面另一端固定在连接板上。

3.根据权利要求2所述的多功能便携切割机，其特征在于：所述控制箱位于横杆上方，所述切刀装置位于横杆下方，所述切刀装置包括刀片、电机和电机架，所述电机架与支撑板底面固定相连，所述电机固定在电机架上，所述电机的电源接收端与控制箱的电源输出端相连，所述电机的转动轴与刀片固定相连，所述刀片设有刀壳，所述刀壳与电机架外壁固定相连，并且所述支撑板的外壁设有手把。

4.根据权利要求1所述的多功能便携切割机，其特征在于：所述工作台两侧固定有支座，所述支座与调节板一端均设有转动孔，所述转动孔装配有转动杆，所述调节板另一端设有调节槽，所述调节槽两端之间的圆心角为40°-50°，所述调节槽中设有第一螺杆，所述支座另一端设有第一螺孔，所述第一螺杆一端与第一螺孔相旋另一端设有旋转盘。

5.根据权利要求1所述的多功能便携切割机，其特征在于：所述工作台中部设有切割槽，所述切割槽槽深为3-10cm，所述工作台上分布有装配槽，装配槽槽壁设有卡槽，所述装配槽设有装配块，所述装配块侧壁设有与卡槽适配的卡块，所述万向靠板设有弧形槽，所述弧形槽中设有调节螺杆，所述调节螺杆伸出弧形槽上下两端，所述调节杆顶面固定有转动盘，所述装配块顶面设有与调节螺杆适配的调节螺孔，所述万向靠板顶面设有固定杆，所述固定杆位于弧形槽两端之间的圆心处，所述固定杆与调节螺杆之间设有限位杆，所述限位杆两端设有卡圈，所述卡圈分别套装在固定杆与调节杆上。

6.根据权利要求1所述的多功能便携切割机，其特征在于：所述延伸杆的顶面设有滑槽，所述滑槽槽壁设有卡接槽，所述滑槽设有滑块，所述滑块侧壁设有与卡接槽适配的卡接块，所述支靠板分别有贯穿孔，所述贯穿孔中设有第二螺杆，所述滑块顶面设有与第二螺杆适配的第二螺孔，所述贯穿孔顶面开口设有橡胶垫，所述第二螺杆顶部设有锁紧杆，所述第二螺杆顶部侧壁设有第一转轴，所述锁紧杆一端设有U形槽，所述U形槽槽壁设有与第一转轴适配的第一轴孔。

7.根据权利要求1所述的多功能便携切割机，其特征在于：所述工作台底面中部设有n形块，所述n形块侧壁与长杆顶部均设有第二轴孔，两第二轴孔中装配有第二转轴，所述长杆中上部侧壁设有U形块，所述短杆底部与U形块侧壁均设有第三轴孔，两第三轴孔装配有第三转轴，所述工作台底面两端设有调节框，所述调节框两侧壁滑动槽，所述滑动槽两端均设有止动槽，所述短杆顶部侧壁设有与止动槽适配的止动杆。

8.根据权利要求1所述的多功能便携切割机，其特征在于：所述长杆底部设有装配孔，所述装配孔中分别装配有支撑块或滚轮。