CN207271465U - 一种高效、安全的尾矿干排处理装置 - Google Patents

Abstract

一种高效、安全的尾矿干排处理装置，属于矿山尾矿处理设备技术领域，用于提高尾矿干排效率，降低生产成本。其技术方案是：它由一段旋流器组、二段旋流器组和脱水筛组成，二段旋流器组的输入管道与一段旋流器溢流管道相连接，二段旋流器组的二段旋流器溢流管道与选矿厂浓缩设备相连接，二段旋流器组的二段旋流器沉砂管道与脱水筛的进入管道相连接，脱水筛的筛下产物排料管道与二段旋流器组给料管道前的一段旋流器溢流管道相连接。本实用新型与使用压滤机（或过滤机）的干排设备相比较，脱水效率高、投资减少、运行成本降低、可以有效节约能耗和减少占用土地面积，是一种安全、高效、环保尾矿处理设备，具有显著的经济效益和社会效益。

Description

一种高效、安全的尾矿干排处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种尾矿干排设备，属于矿山尾矿处理设备技术领域。

背景技术

尾矿综合处理是矿山企业生产中必要的一个环节，随着矿山生产的发展，尾矿的安全生产受到空前的重视，尾矿干排工艺应运而生。矿山行业发展至今，尾矿处理工艺大概经历了三个阶段；第一个阶段是利用普通浓缩机和尾矿库相结合的一种处理工艺，这种工艺过程是利用浓缩机把选矿厂尾矿浓缩后，底流由多级泵站或者隔膜泵打到尾矿库储存，浓缩机溢流作为回水返回选矿厂循环利用。尾矿库沉淀后的清水也可作为选矿回水利用。第二个阶段是选矿厂尾矿经过普通浓缩机或者高效浓缩机浓缩后，底流给入过滤机或者压滤机，过滤机或者压滤机的滤液返回浓缩机，滤饼进行干堆处理。浓缩机溢流作为回水返回选矿厂循环利用。第三个阶段是近几年发展起来的一种干排工艺，采用浓缩机、旋流器、脱水筛和过滤机（压滤机）等设备，浓缩机把选矿厂尾矿浓缩后给入旋流器进行二级浓缩，浓缩后底流给入脱水筛，脱水筛筛上物料进行干堆处理。旋流器溢流和脱水筛筛下物料给入过滤机（压滤机）。

在目前应用的尾矿干排工艺中，最后使用过滤机（压榨机）对尾矿进行处理，过滤机（压滤机）的设备投资和运行成本较高，且在处理物料时有很大局限性，尾矿的脱水效率还有待提高，尾矿废水还不能达到零排放，因此对目前的尾矿干排设备和工艺进行改进是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效、安全的尾矿干排处理装置，这种尾矿干排装置投资减少、运行成本降低，并且具有脱水效率高、尾矿干排率高的优点，可以实现尾矿废水的零排放，提高尾矿生产效率和环境安全。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种高效、安全的尾矿干排处理装置，它包括一段旋流器组、脱水筛，选矿厂浓缩设备的尾矿排放矿浆管道与一段旋流器组的给料端相连接，一段旋流器组的一段旋流器溢流管道与后续处理设备相连接，一段旋流器组的一段旋流器沉砂管道出口与脱水筛的给料端相连接，脱水筛的筛上产物输送皮带与干排尾矿堆存场地相连接，其改进之处是，它的后续处理设备是二段旋流器组，二段旋流器组的二段旋流器溢流管道与选矿厂浓缩设备相连接，二段旋流器组的二段旋流器沉砂管道的出口与脱水筛的中部料层相对，脱水筛的筛下产物排料管道与二段旋流器组给料管道前的一段旋流器溢流管道相连接。

上述高效、安全的尾矿干排处理装置，脱水筛的筛下产物排料管道与一段旋流器溢流管道连接后通过泵与二段旋流器组的给料管道相连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在一段旋流器组后方增加了二段旋流器组，二段旋流器组对一段旋流器组的溢流尾矿矿浆和脱水筛筛下矿浆进行二次浓缩，二段旋流器组沉砂给到脱水筛的中部物料层上，减少了细粒产品的过筛，提高了尾矿干排产率，解决了细粒级尾矿浆难处理的难题，同时二段旋流器溢流返回选矿厂浓缩设备进行再次浓缩，循环水再利用。减少了后续矿浆的处理压力，节约了用水量并保护了环境。

本实用新型与使用压滤机（或过滤机）的干排设备相比较，脱水效率高、投资减少、运行成本降低、可以有效节约能耗和减少占用土地面积，是一种安全、高效、环保尾矿处理设备，具有显著的经济效益和社会效益，值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：选矿厂浓缩设备1、溢流清水2、尾矿3、一段旋流器组4、一段旋流器溢流管道5、一段旋流器沉砂管道6、脱水筛7、筛下产物排料管道8、筛上产物输送皮带9、二段旋流器组10、二段旋流器溢流管道11、二段旋流器沉砂管道12、干排尾矿堆存场地13。

具体实施方式

本实用新型由一段旋流器组4、一段旋流器溢流管道5、一段旋流器沉砂管道6、脱水筛7、筛下产物排料管道8、筛上产物输送皮带9、二段旋流器组10、二段旋流器溢流管道11、二段旋流器沉砂管道12组成。

图中显示，选矿厂浓缩设备1的尾矿3排放矿浆管道与一段旋流器组4的给料端相连接，选矿厂浓缩设备1的尾矿3的排放矿浆浓度为20%~40%，进入一段旋流器组4进行浓缩。一段旋流器组4的一段旋流器溢流管道5与二段旋流器组10给料端相连接，将溢流矿浆输送到二段旋流器组10中进行二次浓缩。一段旋流器组4的一段旋流器沉砂管道6与脱水筛7相连接，将浓缩后的沉砂输送到脱水筛7进行脱水处理。

图中显示，二段旋流器组10的给料端与一段旋流器溢流管道5相连接，二段旋流器组10对一段旋流器组4的溢流进行二次浓缩。二段旋流器组10的二段旋流器沉砂管道12与脱水筛7相连接，将二段旋流器组10的沉砂产品给入脱水筛7的中部料层上。同时，二段旋流器组10的二段旋流器溢流管道11与选矿厂浓缩设备1相连接，将二段旋流器组溢流产品返回到选矿厂浓缩设备1进行再次浓缩，循环水再利用。

图中显示，脱水筛7的筛上产物输送皮带9与干排尾矿堆存场地13相连接，脱水筛7的筛上产物为含水率小于20%的脱水干料，通过筛上产物输送皮带9送入干排尾矿堆存场地13，可作为永久堆存。

图中显示，脱水筛7的筛下产物排料管道8与二段旋流器组10给料管道前的一段旋流器溢流管道5相连接，脱水筛7的筛下产物与一段旋流器溢流管道5的溢流矿浆混合，用泵输送到二段旋流器组10中进行再次浓缩。

本实用新型的一个实施例如下：

某铁矿集团有限公司的选厂厂采用的是一段旋流器组-二段旋流器组-脱水筛尾矿处理设备，选矿厂浓缩设备1的尾矿浓度20%，尾矿粒度-200目，含量为80%，尾矿矿浆用高分子聚丙烯酰胺絮凝剂进行预处理。尾矿矿浆通过一段旋流器组4进行浓缩，一段旋流器沉砂给入脱水筛7进行脱水，一段旋流器溢流给入二段旋流器组10，二段旋流器组10的二段旋流器溢流返回选矿厂浓缩设备1循环利用，二段旋流器沉砂浓度达到62%左右，给入脱水筛7中部进行脱水，脱水筛7的筛上产品含水率17%左右，筛下产品与一段旋流器溢流混合后给入二段旋流器组10。经过使用，本设备实现了尾矿完全干排和尾矿废水零排放的双重目标。

Claims (2)

1.一种高效、安全的尾矿干排处理装置，它包括一段旋流器组（4）、脱水筛（7），选矿厂浓缩设备（1）的尾矿（3）排放矿浆管道与一段旋流器组（4）的给料端相连接，一段旋流器组（4）的一段旋流器溢流管道（5）与后续处理设备相连接，一段旋流器组（4）的一段旋流器沉砂管道（6）与脱水筛（7）的给料端相连接，脱水筛（7）的筛上产物输送皮带（9）与干排尾矿库（13）相连接，其特征在于：它的后续处理设备是二段旋流器组（10），二段旋流器组（10）的二段旋流器溢流管道（11）与选矿厂浓缩设备（1）相连接，二段旋流器组（10）的二段旋流器沉砂管道（12）的出口与脱水筛（7）的中部料层相对，脱水筛（7）的筛下产物排料管道（8）与二段旋流器组（10）给料管道前的一段旋流器溢流管道（5）相连接。

2.根据权利要求1所述的高效、安全的尾矿干排处理装置，其特征在于：脱水筛（7）的筛下产物排料管道（8）与一段旋流器溢流管道（5）连接后通过泵与二段旋流器组（10）的给料管道相连接。