CN207262033U - 一种液化天然气储罐安装降温降压装置 - Google Patents
一种液化天然气储罐安装降温降压装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种液化天然气储罐安装降温降压装置，包括天然气储罐、安装槽、循环泵、低温泵，所述安装槽顶部安装有天然气储罐，所述天然气储罐通过低温管道连接低温泵，所述天然气储罐通过出液管道、进液管道连接循环泵，所述天然气储罐顶部中间位置设有排液管道，所述排液管道顶部设有连接阀，所述排液管道一侧设有压力变送器，且所述压力变送器电性连接所述循环泵，所述安装槽顶部设有集水槽过滤网，所述集水槽过滤网顶部设有保护围墙，所述安装槽底端一侧还连接有排水管，整套装置具有较好的排水功能，可以有效减少天然气储罐底部的腐蚀，能够有效实现天然气储罐内部压力、温度的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液化天然气储罐安装降温降压装置，属于天然气设备领域。
背景技术
液化天然气(Liquefied Natural Gas，简称LNG)，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源，无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的质量仅为同体积水的45%左右，其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源，液化天然气是天然气经压缩、冷却至其沸点（-161.5℃）温度后变成液体，通常液化天然气储存在-161.5摄氏度、0.1MPa左右的低温储存罐内，其主要成分为甲烷，用专用船或油罐车运输，使用时重新气化，由于液化天然气在运输和储罐储存的过程中，会出现因LNG的气化导致储罐压力升高，使得安全阀打开形成天然气放散，产生大量的浪费现象，同时储罐的温度较低导致空气液化产生水在储罐底部汇集，容易生锈，降低了使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种液化天然气储罐安装降温降压装置，具有较好的排水功能，可以有效减少天然气储罐底部的腐蚀，能够有效实现天然气储罐内部压力、温度的稳定，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种液化天然气储罐安装降温降压装置，包括天然气储罐、安装槽、循环泵、低温泵，所述安装槽顶部安装有天然气储罐，所述天然气储罐通过低温管道连接低温泵，所述天然气储罐通过出液管道、进液管道连接循环泵，所述天然气储罐顶部中间位置设有排液管道，所述排液管道顶部设有连接阀，所述排液管道一侧设有压力变送器，且所述压力变送器电性连接所述循环泵，所述安装槽顶部设有集水槽过滤网，所述集水槽过滤网顶部设有保护围墙，所述安装槽底端一侧还连接有排水管。
进一步而言，所述天然气储罐上还设有温度传感器。
进一步而言，所述低温泵的型号为BPO50-500/165低温液体泵。
进一步而言，所述压力变送器的型号为BST9900-GP 纳米单晶硅智能压力变送器。
进一步而言，所述安装槽内设有储水空腔，且所述储水空腔一侧连接排水管。
进一步而言，所述保护围墙呈空心圆柱结构，且所述出液管道连接在天然气储罐上的底部位置，所述进液管道连接在天然气储罐上的顶部位置。
本实用新型有益效果：一种液化天然气储罐安装降温降压装置，通过在天然气储罐底部设置安装槽，便于安装固定天然气储罐，罐体表面的液化水珠流到底部汇集经过集水槽过滤网进入安装槽内的储水空腔内，然后经过排水管排出，有效防止了水在储罐底部汇集造成储罐底部易生锈腐蚀，提高了使用寿命，通过循环泵将天然气储罐底部的高压液体抽至天然气储罐顶部进行充分混合，有效保证了天然气储罐内的压力平衡，利用压力变送器可以进行实时检测同时转化为电信号自动控制循环泵，使用起来更加方便，利用低温泵方便补充液化天然气，同时便于对储罐内的液化天然气进行降温。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种液化天然气储罐安装降温降压装置结构图。
图2是本实用新型一种液化天然气储罐安装降温降压装置结构图。
图中标号：1、天然气储罐；2、安装槽；3、循环泵；4、低温泵；5、排液管道；6、连接阀；7、压力变送器；8、保护围墙；9、集水槽过滤网；10、出液管道；11、进液管道；12、低温管道；13、排水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，一种液化天然气储罐安装降温降压装置，包括天然气储罐1、安装槽2、循环泵3、低温泵4，所述安装槽2顶部安装有天然气储罐1，便于安装固定天然气储罐1，罐体表面的液化水珠流到安装槽2底部汇集经过集水槽过滤网9进入安装槽2内的储水空腔内，然后经过排水管13排出，有效防止了水在储罐底部汇集造成储罐底部易生锈腐蚀，提高了使用寿命，所述天然气储罐1通过低温管道12连接低温泵4，利用低温泵4方便补充液化天然气，同时便于对储罐内的液化天然气进行降温，所述天然气储罐1通过出液管道10、进液管道11连接循环泵3，所述天然气储罐1顶部中间位置设有排液管道5，所述排液管道5顶部设有连接阀6，所述排液管道5一侧设有压力变送器7，且所述压力变送器7电性连接所述循环泵3，通过循环泵3将天然气储罐1底部的高压液体抽至天然气储罐1顶部进行充分混合，有效保证了天然气储罐1内的压力平衡，利用压力变送器7可以进行实时检测同时转化为电信号自动控制循环泵3，使用起来更加方便，所述安装槽2顶部设有集水槽过滤网9，所述集水槽过滤网9顶部设有保护围墙8，所述安装槽2底端一侧还连接有排水管13，便于排出安装槽2内的水。
更具体而言，所述天然气储罐1上还设有温度传感器，所述低温泵3的型号为BPO50-500/165低温液体泵，所述压力变送器7的型号为BST9900-GP 纳米单晶硅智能压力变送器，所述安装槽2内设有储水空腔，且所述储水空腔一侧连接排水管13，便于收集排出水，所述保护围墙8呈空心圆柱结构，且所述出液管道10连接在天然气储罐1上的底部位置，所述进液管道11连接在天然气储罐1上的顶部位置。
本实用新型改进于：一种液化天然气储罐安装降温降压装置，通过在天然气储罐1底部设置安装槽2，便于安装固定天然气储罐1，罐体表面的液化水珠流到安装槽2底部汇集经过集水槽过滤网9进入安装槽2内的储水空腔内，然后经过排水管13排出，有效防止了水在储罐底部汇集造成储罐底部易生锈腐蚀，提高了使用寿命，通过循环泵3将天然气储罐1底部的高压液体抽至天然气储罐1顶部进行充分混合，有效保证了天然气储罐1内的压力平衡，利用压力变送器7可以进行实时检测同时转化为电信号自动控制循环泵3，使用起来更加方便，利用低温泵4方便补充液化天然气，同时便于对储罐内的液化天然气进行降温。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种液化天然气储罐安装降温降压装置，包括天然气储罐（1）、安装槽（2）、循环泵（3）、低温泵（4），其特征在于：所述安装槽（2）顶部安装有天然气储罐（1），所述天然气储罐（1）通过低温管道（12）连接低温泵（4），所述天然气储罐（1）通过出液管道（10）、进液管道（11）连接循环泵（3），所述天然气储罐（1）顶部中间位置设有排液管道（5），所述排液管道（5）顶部设有连接阀（6），所述排液管道（5）一侧设有压力变送器（7），且所述压力变送器（7）电性连接所述循环泵（3），所述安装槽（2）顶部设有集水槽过滤网（9），所述集水槽过滤网（9）顶部设有保护围墙（8），所述安装槽（2）底端一侧还连接有排水管（13）。
2.根据权利要求1所述一种液化天然气储罐安装降温降压装置，其特征在于：所述天然气储罐（1）上还设有温度传感器。
3.根据权利要求1所述一种液化天然气储罐安装降温降压装置，其特征在于：所述低温泵（4）的型号为BPO50-500/165低温液体泵。
4.根据权利要求1所述一种液化天然气储罐安装降温降压装置，其特征在于：所述压力变送器（7）的型号为BST9900-GP 纳米单晶硅智能压力变送器。
5.根据权利要求1所述一种液化天然气储罐安装降温降压装置，其特征在于：所述安装槽（2）内设有储水空腔，且所述储水空腔一侧连接排水管（13）。
6.根据权利要求1所述一种液化天然气储罐安装降温降压装置，其特征在于：所述保护围墙（8）呈空心圆柱结构，且所述出液管道（10）连接在天然气储罐（1）上的底部位置，所述进液管道（11）连接在天然气储罐（1）上的顶部位置。
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|---|---|---|---|---|
| CN111288295A (zh) * | 2018-12-10 | 2020-06-16 | 丰田自动车株式会社 | 车辆气体供给*** |
| CN114321708A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-12 | 程王轩 | 一种用于液化天然气加注站的储罐预冷装置 |
| CN115234825A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-10-25 | 湖北锦盛天然气有限公司 | 一种远程控制的lng立式储罐 |
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