CN207255092U - 一种母排加工用数控冲床 - Google Patents
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Abstract
一种母排加工用数控冲床，属于母排加工器件技术领域。本实用新型包括冲床主体、设于冲床主体一侧下方的废料出口、设于废料出口下方的收集装置；收集装置包括收料框、设于收料框底部的升降支撑机构、设于升降支撑机构下方的输送定位机构；升降支撑机构包括多根伸缩支撑杆、套设于伸缩支撑杆的弹簧；输送定位机构包括多个万向轮、设于每个万向轮上方的升降轴、转动连接于升降轴的限位块、设于限位块朝向万向轮一侧的限位槽、设于限位块与万向轮之间的支撑板；多块支撑板的朝向不同，限位槽、支撑板及万向轮的长度均相同。本实用新型能够避免加工过程中的废料溅出，同时提高输送的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及母排加工器件技术领域，尤其涉及一种母排加工用数控冲床。
背景技术
现有的母排加工用数控冲床是通过在一整块铜片上按照设定的程序打出一系列的孔，然后再对铜片进行切分，而打孔产生的废料会通过一个废料的出口排出。目前的厂家一般会用一个简易的收料框来接收这部分废料，但是由于废料的材质以及掉落的高度，常常会发生废料溅出的问题，同时收集满废料的收料框的输送也较为费时。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种母排加工用数控冲床，其能够避免加工过程中的废料溅出，同时提高输送的效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种母排加工用数控冲床，包括冲床主体、设于所述冲床主体一侧下方的废料出口、设于所述废料出口下方的收集装置；
所述收集装置包括收料框、设于所述收料框底部的升降支撑机构、设于所述升降支撑机构下方的输送定位机构；
所述升降支撑机构包括多根伸缩支撑杆、套设于所述伸缩支撑杆的弹簧；
所述输送定位机构包括多个万向轮、设于每个所述万向轮上方的升降轴、转动连接于所述升降轴的限位块、设于所述限位块朝向所述万向轮一侧的限位槽、设于所述限位块与万向轮之间的支撑板；多块所述支撑板的朝向不同，所述限位槽、所述支撑板及所述万向轮的长度均相同。
作为本实用新型优选，所述收料框的收料口设有朝向所述收料框中部的挡板。
作为本实用新型优选，所述收料框一侧设有拖拉把手。
作为本实用新型优选，所述伸缩支撑杆包括支撑套杆、伸缩于所述支撑套杆内的伸缩杆。
作为本实用新型优选，所述支撑套杆的伸缩口处设有限位圈，所述伸缩杆处于所述支撑套杆内的一端设有配合所述限位圈的挡圈。
本实用新型的优点是：能够避免加工过程中的废料溅出，同时提高输送的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图；
图2为图1中收集装置的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
实施例1，如图1-2所示，本实用新型包括冲床主体1、设于所述冲床主体1一侧下方的废料出口2、设于所述废料出口2下方的收集装置3；所述收集装置3包括收料框31、设于所述收料框31底部的升降支撑机构、设于所述升降支撑机构下方的输送定位机构；所述升降支撑机构包括多根伸缩支撑杆41、套设于所述伸缩支撑杆41的弹簧42；所述输送定位机构包括多个万向轮51、设于每个所述万向轮51上方的升降轴、转动连接于所述升降轴的限位块53、设于所述限位块53朝向所述万向轮51一侧的限位槽、设于所述限位块53与万向轮51之间的支撑板54；多块所述支撑板54的朝向不同，所述限位槽、所述支撑板54及所述万向轮51的长度均相同。所述收料框31的收料口设有朝向所述收料框31中部的挡板311。所述收料框31一侧设有拖拉把手312。所述伸缩支撑杆41包括支撑套杆411、伸缩于所述支撑套杆411内的伸缩杆412。所述支撑套杆411的伸缩口处设有限位圈，所述伸缩杆412处于所述支撑套杆411内的一端设有配合所述限位圈的挡圈。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种母排加工用数控冲床，其特征在于，包括冲床主体（1）、设于所述冲床主体（1）一侧下方的废料出口（2）、设于所述废料出口（2）下方的收集装置（3）；
所述收集装置（3）包括收料框（31）、设于所述收料框（31）底部的升降支撑机构、设于所述升降支撑机构下方的输送定位机构；
所述升降支撑机构包括多根伸缩支撑杆（41）、套设于所述伸缩支撑杆（41）的弹簧（42）；
所述输送定位机构包括多个万向轮（51）、设于每个所述万向轮（51）上方的升降轴、转动连接于所述升降轴的限位块（53）、设于所述限位块（53）朝向所述万向轮（51）一侧的限位槽、设于所述限位块（53）与万向轮（51）之间的支撑板（54）；多块所述支撑板（54）的朝向不同，所述限位槽、所述支撑板（54）及所述万向轮（51）的长度均相同。
2.根据权利要求1所述的母排加工用数控冲床，其特征在于，所述收料框（31）的收料口设有朝向所述收料框（31）中部的挡板（311）。
3.根据权利要求1所述的母排加工用数控冲床，其特征在于，所述收料框31一侧设有拖拉把手（312）。
4.根据权利要求1所述的母排加工用数控冲床，其特征在于，所述伸缩支撑杆（41）包括支撑套杆（411）、伸缩于所述支撑套杆（411）内的伸缩杆（412）。
5.根据权利要求4所述的母排加工用数控冲床，其特征在于，所述支撑套杆（411）的伸缩口处设有限位圈，所述伸缩杆（412）处于所述支撑套杆（411）内的一端设有配合所述限位圈的挡圈。
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| CN201721260334.8U CN207255092U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种母排加工用数控冲床 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107497960A (zh) * | 2017-09-28 | 2017-12-22 | 浙江冠华电气有限公司 | 一种母排加工用数控冲床 |
| CN112893499A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-06-04 | 中核北方核燃料元件有限公司 | 一种ods合金包壳管的棒坯挤压装置 |
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2017
- 2017-09-28 CN CN201721260334.8U patent/CN207255092U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20180420 Termination date: 20190928 |