CN207241257U - 切削素描铅笔的削笔机构及削笔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了切削素描铅笔的削笔机构，包括刀架、转轮座和滚刀组件，滚刀组件安装在刀架上，滚刀组件一端的齿轮与转轮座上的内齿轮啮合，刀架上设置有插笔通道，滚刀组件的中心轴线与插笔通道的中心轴线呈一夹角，滚刀组件包括仅对素描铅笔的木质部分进行切削的主刀体部分，其优点当素描铅笔***到插笔通道内，滚刀组件转动，滚刀组件的主刀体部分对素描铅笔的木质部分进行切削，切出木质锥形部；可以不对素描铅笔的碳芯部分进行切削，也可以随着素描铅笔的推进，滚刀组件的辅助刀体部分(锥度部分)切削碳芯表面粘附的残留木质，或者同时对碳芯部分仅仅作同轴微量切削，以保证碳芯的纯度和维持碳芯原始的圆柱形状。

Description

切削素描铅笔的削笔机构及削笔机

技术领域

本实用新型涉及一种专用切削素描铅笔的削笔机，尤其涉及一种专用切削素描铅笔的削笔机构及削笔机。

背景技术

因削笔机能够安全、快捷地削铅笔，削笔机已经成为学生书写学习的必备工具。中国专利号为201220568356.1的实用新型专利公开了素描专用铅笔削笔刀，铅笔刀本体的中部设置有锥台形削笔腔，铅笔刀本体的侧面开设有铅笔***口，铅笔***口与锥台形削笔腔相连接，锥形台削笔腔的末端设置有贯穿铅笔刀本体另一侧面的笔尖穿出孔，笔尖穿出孔的直径和铅笔笔芯的直径相同，锥台形削笔腔的外壁沿轴线方向设置有开口，开口上安装有刀片，该削笔刀削出的笔芯长度能够达到3厘米到6厘米，满足了美术素描铅笔的要求。

目前的削笔机包括盒体、夹笔机构和削笔机构，削笔机构包括摇臂、转轮座、刀架和滚刀组件，刀架通过转轮座安装在盒体上，滚刀组件通过轴销安装在刀架上，滚刀组件通过一齿轮与转轮座上的内齿轮啮合，摇臂带动刀架和滚刀组件一起转动，同时滚刀组件通过齿轮啮合方式作自转运动。传统的削笔机切削出的铅笔碳芯呈锥形状；也有削笔机可切削出铅笔的笔尖粗细可调，该铅笔的碳芯仍然是锥形状，以满足学生作为书写工具的各种用途。而素描用铅笔的碳芯要求长，一般要保留30毫米左右，且碳芯需呈原始的圆柱型，传统的削笔机无法切削出素描铅笔的碳芯要求，且削出的碳芯直径也不均匀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切削素描铅笔的削笔机构及削笔机，通过改变滚刀组件的结构来实现仅对素描铅笔的木质部分进行切割，不对碳芯进行处理或者稍微对碳芯进行修整，满足素描铅笔的碳芯要求。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：切削素描铅笔的削笔机构，包括刀架、转轮座和滚刀组件，所述的滚刀组件安装在所述的刀架上，所述的滚刀组件一端的齿轮与转轮座上的内齿轮啮合，所述的刀架上设置有插笔通道，所述的滚刀组件的中心轴线与插笔通道的中心轴线呈一夹角，其特征在于滚刀组件包括仅对素描铅笔的木质部分进行切削的主刀体部分。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的滚刀组件还包括与主刀体部分一体成型的辅助刀体部分，所述的滚刀组件的辅助刀体部分呈由后往前直径逐渐变小的锥台形，且辅助刀体部分上靠近插笔通道的切割线与插笔通道的中心轴线基本并行。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的滚刀组件还包括位于主刀体部分前侧的与所述的主刀体部分同轴设置的辅助套筒。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的辅助刀体部分靠近插笔通道的切割线到插笔通道的中心轴线的距离等于或略小于素描铅笔的碳芯的半径。

本实用新型进一步的优选方案为：刀架包括有第一端部和第二端部，所述的转轮座中心设置有通孔，所述的第一端部置放于所述的通孔内，所述的第二端部设置有与插笔通道连通的碳芯通道，所述的第一端部设置有插笔入口。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的第二端部上设置有对准碳芯通道的用于推出断芯的快推按钮。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的第二端部安装有驱动刀架转动的摇臂。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的滚刀组件通过轴销安装在所述的刀架上。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的主刀体部分的最前端到插笔通道的中心轴线的距离等于或略大于素描铅笔的碳芯的半径。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的辅助刀体部分的至少后侧区域上分布刀刃结构。

切削素描铅笔的削笔机，包括如所述的削笔机构。

与现有技术相比，本实用新型的优点当素描铅笔***到插笔通道内，滚刀组件转动，滚刀组件的主刀体部分对素描铅笔的木质部分进行切削，切出木质锥形部；可以不对素描铅笔的碳芯部分进行切削，也可以随着素描铅笔的推进，滚刀组件的辅助刀体部分(锥度部分)切削碳芯表面粘附的残留木质，或者同时对碳芯部分仅仅作同轴微量切削，主要目的也是切削碳芯表面粘附的残留木质，以保证碳芯的纯度和维持碳芯原始的圆柱形状。

附图说明

图1为传统削笔机构的立体图(一)；

图2为传统削笔机构的立体图(二)；

图3为本实用新型的实施例一削笔机构的分解图；

图4为本实用新型的实施例一削笔机构的立体图；

图5为本实用新型的实施例一削笔机构的侧视图；

图6为本实用新型的实施例一削笔机构的剖视图；

图7为用本实用新型的削笔机切削后得到的素描铅笔示意图；

图8为图7中的A处放大图；

图9为本实用新型的安装有快推按钮的结构图；

图10为本实用新型的实施例二削笔机构的立体图；

图11为本实用新型的实施例二削笔机构的侧视图；

图12为本实用新型的实施例二削笔机构的剖视图；

图13为本实用新型的实施例二滚刀组件的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：如图3-图6所示，切削素描铅笔的削笔机构，包括刀架1、转轮座2和滚刀组件3，滚刀组件3安装在刀架1上，滚刀组件3一端的齿轮4与转轮座2上的内齿轮5啮合，刀架1上设置有插笔通道6，滚刀组件3的中心轴线31与插笔通道6的中心轴线61呈一夹角a，滚刀组件3包括一体设置的辅助刀体部分32和主刀体部分33，主刀体部分33呈圆柱型且用于切削素描铅笔7的木质部分，辅助刀体部分32呈由后往前直径逐渐变小的锥台形，且辅助刀体部分32上靠近插笔通道6的切割线321与插笔通道6的中心轴线61基本并行。如图5所示，该夹角a的大小根据铅笔切削木质部分所需的锥度大小决定。辅助刀体部分32的切割线321与插笔通道6的中心轴线61大致并行，使得铅笔切削碳芯呈圆柱型，符合素描铅笔的碳芯要求。

辅助刀体部分32靠近插笔通道6的切割线321到插笔通道6的中心轴线61的距离R1等于或略小于素描铅笔7的碳芯71的半径R2，如图7所示，当距离RI与半径R2两者相等时，滚刀组件3不对素描铅笔7的碳芯71进行切削，滚刀组件3的主刀体部分33对素描铅笔的7木质部分全部切削掉。当距离RI略小于半径R2时，滚刀组件3的辅助刀体部分32对素描铅笔7残留的木质部分进行切削，或者辅助刀体部分32略微对素描铅笔7的碳芯71进行切削，并使素描铅笔7的碳芯71呈原始的圆柱型。

刀架1包括有第一端部11和第二端部12，转轮座2中心设置有通孔21，第一端部11置放于通孔21内，第二端部12设置有与插笔通道6连通的碳芯通道62，第一端部11设置有插笔入口111。待削的素描铅笔7从转轮座2方向***，也就是从插笔入口111处***。素描铅笔切削出来的碳芯伸入到刀架第二端部的碳芯通道内，使得碳芯能够延长至30毫米以上，且不会受到阻挡。

第二端部12上设置有对准碳芯通道62的用于推出断芯的快推按钮10。当素描铅笔的碳芯断裂时，向内按压快推按钮10，就可以将断芯从碳芯通道62内推出。因此断芯不会掉落到转轮座内，快推按钮10与刀架1之间设置有复位弹簧101，在没有外作用力按压时，复位弹簧恢复至原位。

第二端部12安装有驱动刀架1转动的摇臂9。在素描铅笔的切削过程中，当较长的碳芯因意外原因断裂后，通过拨块可以将断裂的碳芯从第二端部的碳芯通道62向内推出，并且碳芯71会从刀架上掉落，继续切削。若如现有技术中，将摇臂安装于转轮座一侧，即第一端部处，则素描铅笔需要从第二端部12***，如图1和图2所示，当碳芯71因意外原因断裂后，较长并体积相对较大的碳芯会掉落至转轮座内，碳芯会卡死在转轮座的齿轮结构中，即齿轮4与转轮座的内齿轮5中，从而影响削笔机的正常工作。本实用新型的削笔机，素描铅笔的***方向与传统削笔机的***方向相反，改为从转轮座位置***。

滚刀组件3通过轴销8安装在刀架1上。滚刀组件3一方面随着刀架1的转动，同时滚刀组件3相对于刀架1自转。

主刀体部分33的最前端331到插笔通道6的中心轴线61的距离R3等于或略大于素描铅笔7的碳芯71的半径R2，如图6所示，当距离R3等于碳芯71的半径R2时，滚刀组件的主刀体部分33对素描铅笔的木质部分作完整切削，使素描铅笔的碳芯外露；当距离R3略大于素描铅笔的碳芯R2半径时，滚刀组件的主刀体部分切削素描铅笔的大部分木质材料，剩余小部分木质材料由滚刀组件的辅助刀体部分32进行切削。素描铅笔切削后，其形状如图7所示。

辅助刀体部分32的至少后侧区域322上分布刀刃结构。辅助刀体部分32的后侧区域322对素描铅笔的残留木质部分进行切削，同时会切削到微量的碳芯部分，使碳芯保持纯度，同时让其维持于原始的圆柱型结构。

切削素描铅笔的削笔机，包括盒体、进笔机构和削笔机构，削笔机构包括刀架1、转轮座2和滚刀组件3，滚刀组件3安装在刀架1上，滚刀组件3一端的齿轮4与转轮座2上的内齿轮5啮合，刀架1上设置有插笔通道6，滚刀组件3的中心轴线31与插笔通道6的中心轴线61呈一夹角，滚刀组件3包括一体设置的辅助刀体部分32和主刀体部分33，主刀体部分33呈圆柱型且用于切削素描铅笔7的木质部分，辅助刀体部分32呈由后往前直径逐渐变小的锥台形，且辅助刀体部分32靠近插笔通道6的切割线321与插笔通道6的中心轴线61基本并行。

刀架1包括有第一端部11和第二端部12，转轮座2中心设置有通孔21，第一端部11置放于通孔21内，第二端部12设置有与插笔通道6连通的碳芯通道62，第一端部11设置有插笔入口111。

实施例二：其他部分与实施例一相同，不同之处在于：如图10-图13所示，切削素描铅笔的削笔机构，包括刀架1、转轮座2和滚刀组件3，滚刀组件3安装在刀架1上，如图10所示，滚刀组件3一端的齿轮4与转轮座2上的内齿轮5啮合，刀架1上设置有插笔通道6，如图11所示，滚刀组件3的中心轴线31与插笔通道6的中心轴线61呈一夹角，滚刀组件3包括仅对素描铅笔的木质部分进行切削的主刀体部分33，滚刀组件3还包括位于主刀体部分33前侧的与主刀体部分33同轴设置的辅助套筒12。辅助套筒12与主刀体部分33一体成型或分体设置，如图13所示，当辅助套筒12与主刀体部分33分体设置时，辅助套筒12可以由塑料制成。相对于实施例一中的辅助刀体部分32呈由后往前直径逐渐变小的锥台形而言，本方案的加工方案比较简单、便于制造生产，成本相对较低。该滚刀组件3的主刀体部分33能对素描铅笔7的木质部分进行切削，但是不对素描铅笔7的碳芯71部分进行切削。主刀体部分33与辅助套筒12一起穿设在轴销8上并通过该轴销8安装于刀架3上如图12所示。该辅助套筒12可以防止主刀体部分33在轴销8上的移动，其与主刀体部分33一起跟随轴销8的转动。

以上对本实用新型所提供的切削素描铅笔的削笔机构及削笔机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.切削素描铅笔的削笔机构，包括刀架、转轮座和滚刀组件，所述的滚刀组件安装在所述的刀架上，所述的滚刀组件一端的齿轮与转轮座上的内齿轮啮合，所述的刀架上设置有插笔通道，所述的滚刀组件的中心轴线与插笔通道的中心轴线呈一夹角，其特征在于滚刀组件包括仅对素描铅笔的木质部分进行切削的主刀体部分；

所述的滚刀组件还包括与主刀体部分一体成型的辅助刀体部分，所述的滚刀组件的辅助刀体部分呈由后往前直径逐渐变小的锥台形，且辅助刀体部分上靠近插笔通道的切割线与插笔通道的中心轴线基本并行。

2.根据权利要求1所述的切削素描铅笔的削笔机构，其特征在于所述的辅助刀体部分靠近插笔通道的切割线到插笔通道的中心轴线的距离等于或略小于素描铅笔的碳芯的半径。

3.根据权利要求1所述的切削素描铅笔的削笔机构，其特征在于刀架包括有第一端部和第二端部，所述的转轮座中心设置有通孔，所述的第一端部置放于所述的通孔内，所述的第二端部设置有与插笔通道连通的碳芯通道，所述的第一端部设置有插笔入口。

4.根据权利要求3所述的切削素描铅笔的削笔机构，其特征在于所述的第二端部上设置有对准碳芯通道的用于推出断芯的快推按钮。

5.根据权利要求3所述的切削素描铅笔的削笔机构，其特征在于所述的第二端部安装有驱动刀架转动的摇臂。

6.根据权利要求1所述的切削素描铅笔的削笔机构，其特征在于所述的滚刀组件通过轴销安装在所述的刀架上。

7.根据权利要求1所述的切削素描铅笔的削笔机构，其特征在于所述的辅助刀体部分的至少后侧区域上分布刀刃结构。

8.切削素描铅笔的削笔机构，包括刀架、转轮座和滚刀组件，所述的滚刀组件安装在所述的刀架上，所述的滚刀组件一端的齿轮与转轮座上的内齿轮啮合，所述的刀架上设置有插笔通道，所述的滚刀组件的中心轴线与插笔通道的中心轴线呈一夹角，其特征在于滚刀组件包括仅对素描铅笔的木质部分进行切削的主刀体部分；所述的滚刀组件还包括位于主刀体部分前侧的与所述的主刀体部分同轴设置的辅助套筒。

9.切削素描铅笔的削笔机，包括如权利要求1-8任一所述的削笔机构。