CN207237390U - 一种设置有自动排泥***的斜管沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设置有自动排泥***的斜管沉淀池，包括有沉淀池本体，沉淀池本体底部设置有集泥槽，集泥槽上方的沉淀池本体内部设置有斜管，在斜管和集泥槽之间的沉淀池本体内部设置有旋转轴，旋转轴上设有螺旋翼片，旋转轴头端与旋转电机连接，在集泥槽处设有排泥管，排泥管上设有排泥阀，集泥槽处设有第一污泥浓度计，旋转轴安装处的沉淀池本体上设有第二污泥浓度计，旋转电机、第一污泥浓度计和第二污泥浓度计均与PLC控制器电连接。本实用新型结构简单、合理，解决了传统排泥***中出现的残泥堆积、不易排出导致残泥变质的问题，提高了残泥排出的量，使出水水质得到了保证。

Description

一种设置有自动排泥***的斜管沉淀池

技术领域

本实用新型涉及一种斜管沉淀池，特别是一种设置有自动排泥***的斜管沉淀池。

背景技术

在水处理***中，沉淀池中排泥***的好坏对出水的影响极大。斜管沉淀池，是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。组装形式有斜管和支管两种。斜管沉淀池体积小，占地少，沉淀面积增大，沉淀效率高，产水量大，水力条件好，近年来，应用较为普遍。

斜管沉淀池中排泥***对出水的影响很大，如果排泥效果不好，***死角长时间残泥堆积，残泥变质后会严重影响水质。

斜管沉淀池一般采用重力式排泥，在池底设置V型斗槽和穿孔排泥管。当积泥由于重力而产生的下滑力等于或大于其流动所受到的阻力时，向下滑动进入V型斗槽中，然后通过穿孔排泥管排出沉淀池。但V型斗槽边壁在排泥阀开启时会受水流压力的压缩，如果压缩时间过长，会造成积泥板结，造成排泥不畅，影响后续的排泥操作。目前，设计单位主要依据设计手册推荐的经验值来设计穿孔排泥管的设计参数，几乎未对不同的沉泥性质进行具体分析，因而在实际应用过程中经常会出现排泥***堵塞问题。

斜管沉淀池还可以采用机械排泥，但维护管理较麻烦，在沉淀池边缘和端部容易形成刮泥死角，死角内积泥较多，积泥变质后容易影响水质。

沉淀池还可以采用人工定时排泥，但需根据每天排泥次数，每次排泥历时和排泥流量以及沉淀池格数，计算出沉淀池的排泥水量。因此存在操作人员经验不足等因素导致人工操作失误的情况发生，使***运行不稳定，影响后续的处理工作。另外，人工开闭排泥阀费时费力，排泥量的大小需根据经验来判断，不利于污泥的排出。

综合而言，现有的排泥方式存在着排泥***经常堵塞，维护管理麻烦，容易形成刮泥死角，死角内积泥较多，积泥变质后容易影响水质，人工操作容易出现失误的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种设置有自动排泥***的斜管沉淀池。该沉淀池可避免排泥***出现堵塞，维护管理比较方便，不容易形成刮泥死角，死角内积泥较少，不容易影响水质。

本实用新型的技术方案：一种设置有自动排泥***的斜管沉淀池，包括有沉淀池本体，沉淀池本体底部设置有集泥槽，集泥槽上方的沉淀池本体内部设置有斜管，在斜管和集泥槽之间的沉淀池本体内部设置有旋转轴，旋转轴上设有螺旋翼片，旋转轴头端与旋转电机连接，在集泥槽处设有排泥管，排泥管上设有排泥阀，集泥槽处设有第一污泥浓度计，旋转轴安装处的沉淀池本体上设有第二污泥浓度计，旋转电机、第一污泥浓度计和第二污泥浓度计均与PLC控制器电连接。

前述的设置有自动排泥***的斜管沉淀池，所述排泥阀为电子排泥阀,与PLC控制器电连接。

前述的设置有自动排泥***的斜管沉淀池，所述旋转轴上设有一组螺旋翼片，螺旋翼片的尺寸由中部向两端逐渐变小。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，当PLC控制器通过沉淀池上设置的第二污泥浓度计检测到污泥浓度达到设定高数值时，通过控制旋转电机使螺旋翼片低速转动带动周围的积泥动起来，同时PLC控制器控制排泥阀开启进行排泥，从而避免死角积泥的堆积。当PLC控制器通过集泥槽上设置的第一污泥浓度计检测到污泥浓度达到设定低数值时，PLC控制器控制排泥阀关闭，同时控制旋转电机停止转动，从而防止过多出水流出或者污泥量排出不足问题。本实用新型可实现排泥***的连续性和稳定性，避免了人工失误，提高了排泥效率，保证了出水水质。解决了死角积泥板结、变质不易排出的问题，而且自动控制***解决人工操作失误的问题。

综合而言，本实用新型结构简单、合理，解决了传统排泥***中出现的残泥堆积、不易排出导致残泥变质的问题，提高了残泥排出的量，使出水水质得到了保证；解决了传统排泥***中需要人工开启、关闭排泥阀的问题，避免了操作人员因经验不足导致操作失误的问题，减少了工作人员的工作量，使得***能连续排泥、稳定运行。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-沉淀池本体，2-斜管，3-旋转轴，4-螺旋翼片，5-集泥槽，6-第一污泥浓度计，7-出水槽，8-旋转电机，9-第二污泥浓度计，10-PLC控制器，11-排泥管，12-排泥管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：一种设置有自动排泥***的斜管沉淀池，如附图1所示，包括有沉淀池本体1，沉淀池本体1底部为漏斗形状，漏斗形状的底部设置有集泥槽5，集泥槽5上方的沉淀池本体1内部设置有斜管2，在斜管2和集泥槽5之间的沉淀池本体1内部设置有旋转轴3，旋转轴3上设有螺旋翼片4，旋转轴3伸出至沉淀池本体1外部的头端与旋转电机8连接，在集泥槽5处设有与外界连通的排泥管11，排泥管11上设有排泥阀12，集泥槽5处设有第一污泥浓度计6，旋转轴3安装处的沉淀池本体1上设有第二污泥浓度计9，旋转电机8、第一污泥浓度计6和第二污泥浓度计9均与PLC控制器10电连接。

本实用新型使用时候，原水进入沉淀池本体1后，通过斜管2后进行沉淀，沉淀的泥堆积在集泥槽5中。而沉淀后的水则从沉淀池本体1顶部设置有的出水槽7排出。当第二污泥浓度计9检测到沉淀池本体1中的污泥浓度达到设定的高数值后，第二污泥浓度计9将该信息反馈至PLC控制器10上，PLC控制器10控制旋转电机8启动，从而带动旋转轴3转动，螺旋翼片4的低速转动就可以带动周围的的积泥动起来，从而避免死角积泥的堆积。同时打开排泥阀12，就可以通过排泥管11将污泥排出。当第一污泥浓度计6检测到沉淀池本体1中的污泥浓度达到设定的低数值后，第一污泥浓度计6将该信息反馈至PLC控制器10上，PLC控制器10控制旋转轴3停止转动。同时关闭排泥阀12。从而防止过多出水流出或者污泥量排出不足问题。

所述排泥阀12为电子排泥阀,与PLC控制器10电连接。当第二污泥浓度计9检测到高值时，PLC控制器10控制旋转电机8启动的同时，控制排泥阀12打开。当第一污泥浓度计6检测到低值时，PLC控制器10控制旋转电机8停止工作的同时，控制排泥阀12关闭。

所述旋转轴3上设有一组螺旋翼片4，螺旋翼片4的尺寸由中部向两端逐渐变小。由于沉淀池本体1底部为漏斗状，中间深度较之周边要深很多，故中间的螺旋翼片4尺寸相对较大一些。

Claims (3)

1.一种设置有自动排泥***的斜管沉淀池，其特征在于：包括有沉淀池本体（1），沉淀池本体（1）底部设置有集泥槽（5），集泥槽（5）上方的沉淀池本体（1）内部设置有斜管（2），在斜管（2）和集泥槽（5）之间的沉淀池本体（1）内部设置有旋转轴（3），旋转轴（3）上设有螺旋翼片（4），旋转轴（3）头端与旋转电机（8）连接，在集泥槽（5）处设有排泥管（11），排泥管（11）上设有排泥阀（12），集泥槽（5）处设有第一污泥浓度计（6），旋转轴（3）安装处的沉淀池本体（1）上设有第二污泥浓度计（9），旋转电机（8）、第一污泥浓度计（6）和第二污泥浓度计（9）均与PLC控制器（10）电连接。

2.根据权利要求1所述的设置有自动排泥***的斜管沉淀池，其特征在于：所述排泥阀（12）为电子排泥阀,与PLC控制器（10）电连接。

3.根据权利要求1所述的设置有自动排泥***的斜管沉淀池，其特征在于：所述旋转轴（3）上设有一组螺旋翼片（4），螺旋翼片（4）的尺寸由中部向两端逐渐变小。