CN207229475U - 一种多功能风机底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能风机底座，包括底座、弹性材料层、凸块、滚轮装置、安装架、散热风扇和滑动装置等。其通过在底座上的第一凹槽内设置弹性材料层，安装架固定设置在第一凹槽内，可以降低风机在运行过程中产生的震动，结构简单、减震效果好；其通过在底座的第二凹槽内设置可以上下移动的滚轮装置，搬运时，移动第一固定螺栓的固定位置下移，从而滚轮位于第二凹槽外部，滚轮带动整个装置向前滑行，省时省力；其通过在底座上设置散热风扇和滑动装置，可以滑动地对整个风机进行散热处理，避免温度过高造成器件的损坏；其通过在底座的下表面设置缓冲层，进一步提高整个装置的减震效果。
Description
技术领域：
本实用新型属于风机设备技术领域，具体是涉及一种多功能风机底座。
背景技术：
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机和风力发电机等。风机广泛应用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。
风机在使用过程中，由于电机和风机无法做到完全的动静平衡，因此，在使用过程中整个装置会产出较大的震动，并同时带来较大的噪音，其产生的振动还有可能干扰到其他仪器的正常运行，因此需要设置相应的减震设备来降低装置的震动。现有的对于风机的减震方法通常是采用在风机的下面安装一个支架，在支架与底座的连接处用减震器来达到减震的目的，或者是将风机安装在吊架上，吊架与上方固定段通过减震装置连接来达到减震的目的，这些减震方法减震效果差，结构复杂。且现有的风机通常比较重，搬运起来不方便，风机在运行过程中会产生高温，容易导致风机的寿命有所降低。
实用新型内容：
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中用于风机的底座结构复杂、减震效果差、搬运不方便、散热效果差，从而提出一种多功能风机底座。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种多功能风机底座，包括：
长方形的底座，所述底座的上表面中心处成型有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁上固定设置有弹性材料层，所述底座的下表面成型有对称的第二凹槽，所述底座的两外侧壁下端分别成型有凸块。
滚轮装置，所述滚轮装置设置在所述第二凹槽内，所述滚轮装置包括滚轮，所述滚轮插套在支轴上，所述支轴的两端分别固定设置在两个支耳上，两个所述支耳分别固定在移动板的下表面，所述移动板上设置有前后贯通的第三通孔，第一固定螺栓依次穿过所述第二凹槽的侧壁、第三通孔后螺接在所述第二凹槽的内侧壁上。
安装架，所述安装架的下端固定设置在所述第一凹槽内，所述安装架的上端固定连接风机。
散热风扇和滑动装置，所述滑动装置包括滑动导轨和滑动设置在所述滑动导轨上的滑动块，所述滑动导轨固定设置在所述底座的上表面，所述滑动块的上端固定连接所述散热风扇。
作为上述技术方案的优选，所述第二凹槽的第一内侧壁上成型有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第二凹槽的第二内侧壁上对应设置有前后贯通的第一通孔和第二通孔，第一固定螺栓依次穿过所述第一通孔、所述第三通孔后螺接在所述第一螺纹孔内。
作为上述技术方案的优选，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔的中心在一条竖直线上，所述第一通孔和所述第二通孔的中心在一条竖直线上。
作为上述技术方案的优选，所述凸块上成型有上下贯通的第一条形孔，第二固定螺栓穿过所述第一条形孔后螺接在外部设备上。
作为上述技术方案的优选，还包括缓冲层，所述缓冲层固定设置在所述底座的下表面，所述缓冲层上成型有与所述第二凹槽对应的第五通孔，所述缓冲层上还成型有与所述第一条形孔对应的第六条形孔。
作为上述技术方案的优选，所述弹性材料层和所述缓冲层采用弹性高阻尼橡胶材料。
本实用新型的有益效果在于：其通过在底座上的第一凹槽内设置弹性材料层，安装架固定设置在第一凹槽内，可以降低风机在运行过程中产生的震动，结构简单、减震效果好；其通过在底座的第二凹槽内设置可以上下移动的滚轮装置，搬运时，移动第一固定螺栓的固定位置下移，从而滚轮位于第二凹槽外部，滚轮带动整个装置向前滑行，省时省力；其通过在底座上设置散热风扇和滑动装置，可以滑动地对整个风机进行散热处理，避免温度过高造成器件的损坏；其通过在底座的下表面设置缓冲层，进一步提高整个装置的减震效果。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1为本实用新型一个实施例的一种多功能风机底座结构示意图；
图2为本实用新型一个实施例的凸块结构示意图；
图3为本实用新型一个实施例的第二凹槽和滚轮装置结构示意图。
图中符号说明：
1-底座，2-弹性材料层，3-滚轮装置，4-第一固定螺栓，5-安装架，6-风机，7-散热风扇，8-滑动装置，9-缓冲层，10-第二固定螺栓，101-第一凹槽，102-第二凹槽，103-凸块，104-第一螺纹孔，105-第二螺纹孔，106-第一通孔，107-第二通孔，301-滚轮、302-支轴，303-支耳，304-移动板，305-第三通孔，801-滑动导轨，802-滑动块，901-第五通孔，902-第六条形孔，1031-第一条形孔。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型的一种多功能风机底座，包括：
长方形的底座1，所述底座1的上表面中心处成型有第一凹槽101，所述第一凹槽101的内侧壁上固定设置有弹性材料层2，所述底座1的下表面成型有对称的第二凹槽102，所述底座1的两外侧壁下端分别成型有凸块103。如图2所示，所述凸块103上成型有上下贯通的第一条形孔1031，第二固定螺栓10穿过所述第一条形孔1031后螺接在外部设备上。
滚轮装置3，所述滚轮装置3设置在所述第二凹槽102内，如图3所示，所述滚轮装置3包括滚轮301，所述滚轮301插套在支轴302上，所述支轴302的两端分别固定设置在两个支耳303上，两个所述支耳303分别固定在移动板304的下表面，所述移动板304上设置有前后贯通的第三通孔305。第一固定螺栓4依次穿过所述第二凹槽102的侧壁、第三通孔305后螺接在所述第二凹槽102的内侧壁上。
安装架5，所述安装架5的下端固定设置在所述第一凹槽101内，所述安装架5的上端固定连接风机6。
散热风扇7和滑动装置8，所述滑动装置8包括滑动导轨801和滑动设置在所述滑动导轨801上的滑动块802，所述滑动导轨801固定设置在所述底座1的上表面，所述滑动块802的上端固定连接所述散热风扇7。滑动装置8可以带动散热风扇在底座1上移动，需要对风机散热时，移动到风机处来回对风机的不同位置进行散热。
所述第二凹槽102的第一内侧壁上成型有第一螺纹孔104和第二螺纹孔104，所述第二凹槽102的第二内侧壁上对应设置有前后贯通的第一通孔106和第二通孔107。不使用时，第一固定螺栓4依次穿过所述第一通孔106、所述第三通孔305后螺接在所述第一螺纹孔104内。搬运需要使用滚轮时，第一固定螺栓4依次穿过所述第二通孔107、所述第三通孔305后螺接在所述第二螺纹孔105内。
所述第一螺纹孔104和所述第二螺纹孔105的中心在一条竖直线上，所述第一通孔106和所述第二通孔107的中心在一条竖直线上。
还包括缓冲层9，所述缓冲层9固定设置在所述底座1的下表面，所述缓冲层9上成型有与所述第二凹槽102对应的第五通孔901，所述缓冲层9上还成型有与所述第一条形孔对应的第六条形孔902。
所述弹性材料层2和所述缓冲层9采用弹性高阻尼橡胶材料。
本实施例所述的一种多功能风机底座，包括底座、弹性材料层、凸块、滚轮装置、安装架、散热风扇和滑动装置等。其通过在底座上的第一凹槽内设置弹性材料层，安装架固定设置在第一凹槽内，可以降低风机在运行过程中产生的震动，结构简单、减震效果好；其通过在底座的第二凹槽内设置可以上下移动的滚轮装置，搬运时，移动第一固定螺栓的固定位置下移，从而滚轮位于第二凹槽外部，滚轮带动整个装置向前滑行，省时省力；其通过在底座上设置散热风扇和滑动装置，可以滑动地对整个风机进行散热处理，避免温度过高造成器件的损坏；其通过在底座的下表面设置缓冲层，进一步提高整个装置的减震效果。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种多功能风机底座，其特征在于，包括：
长方形的底座(1)，所述底座(1)的上表面中心处成型有第一凹槽(101)，所述第一凹槽(101)的内侧壁上固定设置有弹性材料层(2)，所述底座(1)的下表面成型有对称的第二凹槽(102)，所述底座(1)的两外侧壁下端分别成型有凸块(103)；
滚轮装置(3)，所述滚轮装置(3)设置在所述第二凹槽(102)内，所述滚轮装置(3)包括滚轮(301)，所述滚轮(301)插套在支轴(302)上，所述支轴(302)的两端分别固定设置在两个支耳(303)上，两个所述支耳(303)分别固定在移动板(304)的下表面，所述移动板(304)上设置有前后贯通的第三通孔(305)和第四通孔(306)，第一固定螺栓(4)依次穿过所述第二凹槽(102)的侧壁、第三通孔(305)后螺接在所述第二凹槽(102)的内侧壁上；
安装架(5)，所述安装架(5)的下端固定设置在所述第一凹槽(101)内，所述安装架(5)的上端固定连接风机(6)；
散热风扇(7)和滑动装置(8)，所述滑动装置(8)包括滑动导轨(801)和滑动设置在所述滑动导轨(801)上的滑动块(802)，所述滑动导轨(801)固定设置在所述底座(1)的上表面，所述滑动块(802)的上端固定连接所述散热风扇。
2.根据权利要求1所述的一种多功能风机底座，其特征在于：所述第二凹槽(102)的第一内侧壁上成型有第一螺纹孔(104)和第二螺纹孔(104)，所述第二凹槽(102)的第二内侧壁上对应设置有前后贯通的第一通孔(106)和第二通孔(107)，第一固定螺栓(4)依次穿过所述第一通孔(106)、所述第三通孔(305)后螺接在所述第一螺纹孔(104)内。
3.根据权利要求2所述的一种多功能风机底座，其特征在于：所述第一螺纹孔(104)和所述第二螺纹孔(105)的中心在一条竖直线上，所述第一通孔(106)和所述第二通孔(107)的中心在一条竖直线上。
4.根据权利要求1所述的一种多功能风机底座，其特征在于：所述凸块(103)上成型有上下贯通的第一条形孔(1031)，第二固定螺栓(10)穿过所述第一条形孔(1031)后螺接在外部设备上。
5.根据权利要求4所述的一种多功能风机底座，其特征在于：还包括缓冲层(9)，所述缓冲层(9)固定设置在所述底座(1)的下表面，所述缓冲层(9)上成型有与所述第二凹槽(102)对应的第五通孔(901)，所述缓冲层(9)上还成型有与所述第一条形孔对应的第六条形孔(902)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能风机底座，其特征在于：所述弹性材料层(2)和所述缓冲层(9)采用弹性高阻尼橡胶材料。
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| CN201721067615.1U CN207229475U (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种多功能风机底座 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108480954A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-09-04 | 苏州市蓄动源自动化科技有限公司 | 自动化零件组装装置 |
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2017
- 2017-08-24 CN CN201721067615.1U patent/CN207229475U/zh not_active Expired - Fee Related
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