CN207222477U - 风力发电机齿轮箱散热片清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，其通过设置可朝向所述散热片发射超声波的超声波发生器，利用超声波使所述清洗剂产生的微泡发生***，从而加快所述清洗剂对油污分解的力度和速度，以使所述散热片内外部彻底清洗；其通过设置可分别加热所述清洗液和清水的加热单元，进一步提高了对所述散热片的清洗和漂洗效果。

Description

风力发电机齿轮箱散热片清洗装置

技术领域

本实用新型属于风力发电技术领域，尤其涉及一种风力发电机齿轮箱散热片清洗装置。

背景技术

风力发电机齿轮箱工作过程中会产生大量的热量，为了保证风力发电机组齿轮箱在设定温度内连续工作，风力发电机齿轮箱一般都配备散热片，散热片与齿轮箱连接并可将齿轮箱中的润滑油进行冷却，进而保证风力发电机组连续工作性。润滑油在散热片中因温度降低导致粘度增加，因此，散热片使用一段时间后，内部会积蓄大量油垢，影响散热片的散热能力。另一方面，散热片采用风冷的方式进行冷却，空气中的灰尘和杂质会吸附在散热片外表面形成污垢，从而进一步降低了散热片的散热能力。目前，当散热片内、外部因油污而散热能力显著降低时，一般采取更换新散热片和人工清洗的方式来解决，更换新的散热片会造成资源浪费，人工清洗需要消耗大量人力物力，并且不能满足清洗彻底的要求。

中国专利CN106733859A公开了一种风力发电机用风冷却器清洗***，包括：水箱、水泵和清洗盒；水箱侧面上安装有放水球阀，水箱上设置有液位液温计，水箱内部设置有用于内部水进行加热器的加热器，水箱顶面安装有空气滤清器和温度传感器；清洗盒包括：喷管、长条阀组、接水盒和支架；其中，喷管上等距开设小孔，所有喷管上小孔形成阵列组合形式；喷管两端通过方向可调直角组合接头安装在长条阀组上，长条阀组固定在接水盒上；接水盒固定在支架上；水泵安装水箱顶面，水泵抽取水箱内部水注入到喷管内，且在此供水管路上设置控制阀以及水过滤器；接水盒收容冲洗后下落的污水，且接水盒排水经过水过滤器过滤后最终回流到水箱内。本实用新型的风力发电机用风冷却器清洗***仅用加热后的热水进行清洗，并不能彻底清洗散热片的油污。

因此，设计出一种风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，能够彻底清洗散热片的油污，对于本领域技术人员是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型针对上述的散热片清洗不彻底的技术问题，提出一种风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，能够彻底清洗散热片的油污。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，所述散热片包括相连通的第一端口、第二端口和内部通道，所述风力发电机齿轮箱散热片清洗装置包括清洗储液槽、漂洗储液槽以及可容纳所述散热片的清洗槽，所述清洗储液槽和清洗槽中容纳有清洗液，所述清洗液包括可清洗所述散热片油污的清洗剂，所述漂洗储液槽中容纳有清水；

所述风力发电机齿轮箱散热片清洗装置进一步包括可分别流通所述清洗液和清水的循环泵，所述循环泵的入口分别与所述清洗储液槽和漂洗储液槽的出口相连通，所述循环泵的出口与所述第一端口相连通；所述第二端口分别与所述清洗储液槽和漂洗储液槽的的入口相连通；

所述清洗槽外部设置有可朝向所述散热片发射超声波的超声波发生器；所述风力发电机齿轮箱散热片清洗装置进一步包括可加热所述清洗液和清水的加热单元，所述加热单元分别与所述清洗储液槽、漂洗储液槽和清洗槽相连。

作为优选，所述超声波发生器安装于振板上，所述振板为两个，两个所述振板相对设置于所述清洗槽的外侧，所述超声波发生器排设于所述振板背离所述清洗槽的侧面。

作为优选，进一步包括容置槽，所述清洗槽和振板设置于所述容置槽内。

作为优选，所述清洗储液槽出口与循环泵入口之间设置有可调节所述清洗液流量的第一电磁阀，所述漂洗储液槽出口与循环泵入口之间设置有可调节清水流量的第二电磁阀，所述清洗储液槽入口和第二端口之间设置有可调节所述清洗液流量的第三电磁阀，所述漂洗储液槽入口和第二端口之间设置有可调节清水流量的第四电磁阀。

作为优选，所述加热单元包括可检测所述清洗储液槽、清洗槽和漂洗储液槽液位的液位计组件，可加热所述清洗液和清水的加热器组件，可检测所述清洗液和清水温度的温度传感器组件，以及可控制所述加热器组件启闭的微控制器，所述微控制器分别与液位计组件、加热器组件和温度传感器组件电性连接。

作为优选，所述液位计组件包括可检测所述清洗槽液位的第一液位计，可检测所述清洗储液槽液位的第二液位计，以及可检测所述漂洗储液槽液位的第三液位计，所述第一液位计设置于所述清洗槽的内壁上，所述第二液位计设置于所述清洗储液槽的内壁上，所述第三液位计设置于所述漂洗储液槽的内壁上。

作为优选，所述加热器组件包括可加热所述清洗槽内清洗液的第一加热器，可加热所述清洗储液槽内清洗液的第二加热器，以及可加热所述漂洗储液槽内清水的第三加热器，所述第一加热器设置于所述清洗槽底部，所述第二加热器设置于所述清洗储液槽底部，所述第三加热器设置于所述漂洗储液槽底部。

作为优选，所述温度传感器组件包括可检测所述清洗槽内清洗液温度的第一温度传感器，可检测所述清洗储液槽内清洗液温度的第二温度传感器，可检测所述漂洗储液槽内清水温度的第三温度传感器，所述第一温度传感器设置于所述清洗槽内，所述第二温度传感器设置于所述清洗储液槽内，所述第三温度传感器设置于所述漂洗储液槽内。

作为优选，进一步包括机架，所述容置槽、清洗储液槽和漂洗储液槽安装于所述机架上，所述机架底部排设有多个滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型的风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，其通过设置可朝向所述散热片发射超声波的振板，利用超声波使所述清洗剂产生的微泡发生***，从而加快所述清洗剂对油污分解的力度和速度，以使所述散热片内外部彻底清洗；其通过设置可分别加热所述清洗液和清水的加热单元，进一步提高了对所述散热片的清洗和漂洗效果。

附图说明

图1为本实用新型风力发电机齿轮箱散热片清洗装置的俯视图。

以上各图中：1、清洗槽；2、清洗储液槽；3、漂洗储液槽；4、循环泵；5、散热片；51、第一端口；52、第二端口；6、振板；7、容置槽；8、第一电磁阀；9、第二电磁阀；10、第三电磁阀；11、第四电磁阀。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型提出一种风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，用于对散热片5内外部的油污进行清洗，所述散热片5设置有内部通道，所述散热片5进一步设置有第一端口51和第二端口52，所述第一端口51和第二端口52分别与所述内部通道相连通。所述风力发电机齿轮箱散热片清洗装置包括清洗槽1、清洗储液槽2和漂洗储液槽3，所述清洗槽1中设置有可放置所述散热片5的支架，对所述散热片5进行清洗时，所述散热片5设置于所述清洗槽1中的支架上。本实用新型的清洗槽1中容纳有清洗液，所述清洗液包括可清洗所述散热片5油垢的清洗剂，从而对所述散热片5的外部污垢进行清洗，所述清洗储液槽2中进一步容纳有可流通至所述散热片5内部通道的清洗液，从而对所述散热片5的内部油垢进行清洗，所述漂洗储液槽中容纳有可流通至所述散热片5内部通道的清水，从而漂洗所述散热片5内部通道内的清洗剂，以进一步将所述散热片5清洗彻底。

具体地，本实用新型的风力发电机齿轮箱散热片清洗装置进一步包括可分别流通所述清洗液和清水的循环泵4，所述循环泵4的入口通过连接管分别与所述清洗储液槽2和漂洗储液槽3的出口相连通，所述循环泵4的出口通过连接管与所述第一端口51相连通，以分别流通所述清洗储液槽2内的清洗液、所述漂洗储液槽3内的清水至所述散热片5内部通道，以完成对散热片5内部的清洗；所述第二端口52通过连接管分别与所述清洗储液槽2和漂洗储液槽3的的入口相连通，从而流通所述清洗液至清洗储液槽2中，以及流通所述清水至漂洗储液槽3中。

进一步参见图1，所述清洗液中的清洗剂化学分解油污时会产生微泡，为了使所述散热片5内外部清洗地更加彻底，所述清洗槽1外部设置有可朝向所述散热片5发射超声波的超声波发生器，所述超声波可使清洗液中的微泡发生***，利用微泡***瞬间能量快速渗透而产生的冲击效应，从而加快所述清洗剂对油污分解的力度和速度，进而使所述清洗槽1中的清洗液将所述散热片5外部清洗的更加彻底，同时使所述散热片5内部通道中的清洗液将所述散热片5内部清洗的更加彻底。

需要说明的是，当清洗液温度升高时有利于提高被所述清洗剂分解油污的速度，以及所述清洗剂被清水溶解的比例，本实用新型的风力发电机齿轮箱散热片清洗装置进一步包括加热单元，所述加热单元分别与所述清洗槽1、清洗储液槽2和漂洗储液槽3相连，以分别加热所述清洗槽1和清洗储液槽2中的清洗液，以及所述漂洗储液槽3中的清水，进而进一步提高了所述散热片5清洗和漂洗的效果。

本实用新型的风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，其通过设置可朝向所述散热片5发射超声波的振板6，利用超声波使所述清洗剂产生的微泡发生***，从而加快所述清洗剂对油污分解的力度和速度，以使所述散热片5内外部彻底清洗；其通过设置可分别加热所述清洗液和清水的加热单元，进一步提高了所述散热片5的清洗和漂洗效果。

作为优选，所述超声波发生器安装于振板6上，所述超声波发生器为多个，所述多个超声波发生器排设于所述振板6上，所述振板6为两个，两个所述振板6相对设置于所述清洗槽1的外侧。

作为优选，参见图1，两个所述振板6为所述清洗槽1的相对两侧壁，以提高所述超声波对所述清洗剂微泡的***作用效果，所述超声波发生器安装于所述振板6背离所述清洗槽1的侧面，所述超声波发生器发出超声波的侧面朝向所述清洗槽1设置，以朝向所述清洗槽1中的清洗液和散热片发射超声波。

继续参见图1，为了安装所述振板6，本实用新型的风力发电机齿轮箱散热片清洗装置进一步包括容置槽7，所述清洗槽1和振板6均设置于所述容置槽7内。

为了分别进行对所述散热片5的清洗和漂洗工作，参见图1，本实用新型的风力发电机齿轮箱散热片清洗装置进一步包括第一电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀10和第四电磁阀11，所述第一电磁阀8设置于所述清洗储液槽2出口与所述循环泵4入口之间的连接管处，以调节所述清洗储液槽2流通至所述散热片5内清洗液的流量；所述第二电磁阀9设置于所述漂洗储液槽3出口与所述循环泵4入口之间的连接管处，以调节所述漂洗储液槽3流通至所述散热片5内清水的流量；所述第三电磁阀10设置于所述清洗储液槽2入口和所述第二端口52之间的连接管处，以调节所述散热片5内部返回至所述清洗储液槽2内清洗液的流量；所述第四电磁阀11设置于所述漂洗储液槽3入口和第二端口52之间的连接管处，以调节所述散热片5内部返回至所述漂洗储液槽3内清水的流量。

具体地，当进行清洗过程时，打开所述第一电磁阀8、第三电磁阀10和循环泵4，并关闭所述第二电磁阀9和第四电磁阀11，所述循环泵4将所述清洗储液槽2中的清洗液流通至所述散热片5内部通道，并返回至所述清洗储液槽2中，以完成清洗工作；当进行漂洗过程时，打开所述第二电磁阀9、第四电磁阀11和循环泵4，并关闭所述第一电磁阀8和第三电磁阀10，所述循环泵4将所述漂洗储液槽3中的清水流通至所述散热片5内部通道，并返回至所述漂洗储液槽3中，以完成漂洗工作；当需要分别调节清洗和漂洗的工作效率时，通过对应调节所述第一电磁阀8和第三电磁阀10、第二电磁阀9和第四电磁阀11的开度即可分别调节所述清洗液和清水循环的流量。

需要说明的是，根据所述散热片5油污的量，所述清洗储液槽2可设置为一个或者多个，以满足所述散热片5的清洗要求。

为了实现对所述清洗液和清水的加热，所述加热单元包括可检测所述清洗储液槽2、清洗槽1和漂洗储液槽3液位的液位计组件，可加热所述清洗液和清水的加热器组件，以及可检测所述清洗液和清水温度的温度传感器组件。所述加热单元进一步包括微控制器，所述微控制器分别与液位计组件、加热器组件和温度传感器组件电性连接，所述液位计组件可发送液位信号至所述微控制器，所述微控制器可向所述加热器组件发出命令，以实现对所述清洗液和清水的加热；所述温度传感器组件可发送所述温度信号至所述微控制器，所述微控制器可进一步发送命令至所述加热器组件，以实现对所述清洗液和清水的温度控制。

具体地，所述液位计组件包括可检测所述清洗槽1液位的第一液位计，可检测所述清洗储液槽2液位的第二液位计，以及可检测所述漂洗储液槽3液位的第三液位计，所述第一液位计设置于所述清洗槽1的内壁上，所述第二液位计设置于所述清洗储液槽2的内壁上，所述第三液位计设置于所述漂洗储液槽3的内壁上。当所述清洗槽1、清洗储液槽2和漂洗储液槽3中的液位分别达到预设值时，所述第一液位计、第二液位计和第三液位计将分别发送信号至所述微控制器，以使所述微控制器向所述加热器组件发送命令，对分别所述清洗液和清水进行加热。所述第一液位计保证了所述清洗槽1内的水量满足所述散热片5外部的清洗要求；所述第二液位计保证了所述清洗储液槽2内的水量满足所述散热片5内部的清洗要求，所述第三液位计保证了所述漂洗储液槽3内的水量满足所述散热片5内部的漂洗要求。

进一步地，所述加热器组件包括所述清洗槽1内清洗液的第一加热器，可加热所述清洗储液槽2内清洗液的第二加热器，以及可加热所述漂洗储液槽3内清水的第三加热器，所述第一加热器设置于所述清洗槽1底部，所述第二加热器设置于所述清洗储液槽2底部，所述第三加热器设置于所述漂洗储液槽3底部。所述第一加热器、第二加热器和第三加热器连接有外部电源。所述第一加热器提高了所述清洗槽1内的清洗液的温度，从而提高了对所述散热片5外部的清洗力度；所述第二加热器提高了所述清洗储液槽2内的清洗液的温度，从而提高了对所述散热片5内部的清洗力度；所述第三加热器提高了所述漂洗储液槽3内的清水的温度，从而提高了对所述散热片5内部的漂洗力度。

进一步地，所述温度传感器组件包括可检测所述清洗槽1内清洗液温度的第一温度传感器，可检测所述清洗储液槽2内清洗液温度的第二温度传感器，可检测所述漂洗储液槽3内清水温度的第三温度传感器，所述第一温度传感器设置于所述清洗槽1内，所述第二温度传感器设置于所述清洗储液槽2内，所述第三温度传感器设置于所述漂洗储液槽3内，以实时检测所述清洗液和清水的温度，并发送信号至所述微控制器，所述微控制器根据所述清洗槽1、清洗储液槽2和漂洗储液槽2内的水温进行判断，并分别命令所述第一加热器、第二加热器和第三加热器的开闭和加热时间。

为了提高本实用新型风力发电机齿轮箱散热片清洗装置的使用便利性，本实用新型风力发电机齿轮箱散热片清洗装置进一步包括机架，所述容置槽7、清洗储液槽2和漂洗储液槽3均安装于所述机架上，所述机架底部排设有多个滚轮，以方便本实用新型风力发电机齿轮箱散热片清洗装置根据需要进行移动，进一步使本实用新型的风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，安装方便，操作简单，成本较低，有利于广泛推广应用。

本实用新型风力发电机齿轮箱散热片清洗装置的清洗方法如下：

S1：确保所述第一电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀10和第四电磁阀11处于关闭状态，并确保所述循环泵4入口与所述清洗储液槽2和漂洗储液槽3的出口相连通；将所述散热片5放置于所述清洗槽1内，连通所述循环泵4出口与第一端口51，分别连通所述清洗储液槽2和漂洗储液槽3入口与所述第二端口52；

S2：分别向所述清洗槽1、清洗储液槽2和漂洗储液槽3中添加清水，直至所述清洗槽1、清洗储液槽2和漂洗储液槽3的液位分别达到预设值，所述液位计组件发送信号至所述微控制器，所述微控制器控制所述加热器组件开启；向所述清洗槽1、清洗储液槽2的清水中添加预设比例的清洗剂；

S3：当所述温度传感器组件分别检测到所述清洗槽1、清洗储液槽2和漂洗储液槽3内达到预设温度时，所述温度传感器组件发送信号至所述微控制器，所述微控制器控制所述加热器组件关闭；

S4：打开所述第一电磁阀8、第三电磁阀10和循环泵4，以使所述清洗储液槽2中的清洗液流通至所述散热片5内部并对所述散热片5内部进行清洗；同时，所述清洗槽1内的清洗液对所述散热片5外部进行清洗；

S5：关闭所述第一电磁阀8、第三电磁阀10和循环泵4，开启所述超声波发生器以朝向所述散热片5发射超声波，从而分别对所述散热片5的外部和内部进行清洗；

S6：关闭所述超声波发生器；

S7：重复步骤S4-S6若干次，直至所述散热片5清洗完成；

S8：打开所述第二电磁阀9、第四电磁阀11和循环泵4，以使所述漂洗储液槽3中的清水对所述散热片5内部进行漂洗；

S9：漂洗完成时，关闭所述循环泵4、第二电磁阀9和第四电磁阀11，分离所述循环泵4出口与所述第一端口51，分离所述清洗储液槽2和漂洗储液槽3入口与所述第二端口52，取出所述散热片5并进行烘干，排出所述清洗槽1和清洗储液槽2中的清洗液，排出所述漂洗储液槽3中的清水，为下一次清洗和漂洗做准备。

Claims (9)

1.一种风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，所述散热片(5)包括相连通的第一端口(51)、第二端口(52)和内部通道，其特征在于：所述风力发电机齿轮箱散热片清洗装置包括清洗储液槽(2)、漂洗储液槽(3)以及可容纳所述散热片(5)的清洗槽(1)，所述清洗储液槽(2)和清洗槽(1)中容纳有清洗液，所述清洗液包括可清洗所述散热片(5)油污的清洗剂，所述漂洗储液槽(3)中容纳有清水；

所述风力发电机齿轮箱散热片清洗装置进一步包括可分别流通所述清洗液和清水的循环泵(4)，所述循环泵(4)的入口分别与所述清洗储液槽(2)和漂洗储液槽(3)的出口相连通，所述循环泵(4)的出口与所述第一端口(51)相连通；所述第二端口(52)分别与所述清洗储液槽(2)和漂洗储液槽(3)的入口相连通；

所述清洗槽(1)外部设置有可朝向所述散热片(5)发射超声波的超声波发生器，振板(6)；所述风力发电机齿轮箱散热片清洗装置进一步包括可加热所述清洗液和清水的加热单元，所述加热单元分别与所述清洗储液槽(2)、漂洗储液槽(3)和清洗槽(1)相连。

2.根据权利要求1所述的风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，其特征在于：所述超声波发生器安装于振板(6)上，所述振板(6)为两个，两个所述振板(6)相对设置于所述清洗槽(1)的外侧，所述超声波发生器排设于所述振板(6)背离所述清洗槽(1)的侧面。

3.根据权利要求1所述的风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，其特征在于：进一步包括容置槽(7)，所述清洗槽(1)和振板(6)设置于所述容置槽(7)内。

4.根据权利要求1所述的风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，其特征在于：所述清洗储液槽(2)出口与循环泵(4)入口之间设置有可调节所述清洗液流量的第一电磁阀(8)，所述漂洗储液槽(3)出口与循环泵(4)入口之间设置 有可调节清水流量的第二电磁阀(9)，所述清洗储液槽(2)入口和第二端口(52)之间设置有可调节所述清洗液流量的第三电磁阀(10)，所述漂洗储液槽(3)入口和第二端口(52)之间设置有可调节清水流量的第四电磁阀(11)。

5.根据权利要求1所述的风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，其特征在于：所述加热单元包括可分别检测所述清洗储液槽(2)、清洗槽(1)和漂洗储液槽(3)液位的液位计组件，可加热所述清洗液和清水的加热器组件，可检测所述清洗液和清水温度的温度传感器组件，以及可控制所述加热器组件启闭的微控制器，所述微控制器分别与液位计组件、加热器组件和温度传感器组件电性连接。

6.根据权利要求5所述的风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，其特征在于：所述液位计组件包括可检测所述清洗槽(1)液位的第一液位计，可检测所述清洗储液槽(2)液位的第二液位计，以及可检测所述漂洗储液槽(3)液位的第三液位计，所述第一液位计设置于所述清洗槽(1)的内壁上，所述第二液位计设置于所述清洗储液槽(2)的内壁上，所述第三液位计设置于所述漂洗储液槽(3)的内壁上。

7.根据权利要求5所述的风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，其特征在于：所述加热器组件包括可加热所述清洗槽(1)内清洗液的第一加热器，可加热所述清洗储液槽(2)内清洗液的第二加热器，以及可加热所述漂洗储液槽(3)内清水的第三加热器，所述第一加热器设置于所述清洗槽(1)底部，所述第二加热器设置于所述清洗储液槽(2)底部，所述第三加热器设置于所述漂洗储液槽(3)底部。

8.根据权利要求5所述的风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，其特征在于：所述温度传感器组件包括可检测所述清洗槽(1)内清洗液温度的第一温度传感器，可检测所述清洗储液槽(2)内清洗液温度的第二温度传感器，可检测所述漂洗储液槽(3)内清水温度的第三温度传感器，所述第一温度传感器设置于所述清洗槽(1)内，所述第二温度传感器设置于所述清洗储液槽(2)内，所述第三温度传感器设置于所述漂洗储液槽(3)内。

9.根据权利要求3所述的风力发电机齿轮箱散热片清洗装置，其特征在于：进一步包括机架，所述容置槽(7)、清洗储液槽(2)和漂洗储液槽(3)安装于所述机架上，所述机架底部排设有多个滚轮。