CN207207170U - 一种包装薄膜生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包装薄膜生产线，包括树脂料仓、计量斗、高速捏合机、塑化加压机、除水装置、辊筒机、四辊压延机、冷却辊群、切边机和卷绕装置，所述树脂料仓通过计量斗后与高速捏合机，所述高速捏合机的出料口与塑化加压机的进料口相连接，所述除水装置、辊筒机、四辊压延机、冷却辊群、切边机和卷绕装置按加工工序依次从左到有设置，所述除水装置包括吹风装置、鼓风机、水气分离装置和吸水装置，所述吹风装置与鼓风机相连接，所述鼓风机与水气分离装置相连接，所述吸水装置与水气分离装置相连接。本实用新型生产出的包装薄膜厚度均匀、而且产量高、成本低的。

Description

一种包装薄膜生产线

技术领域

本实用新型涉及包装薄膜加工设备领域，特别涉及一种包装薄膜生产线。

背景技术

塑料包装薄膜产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装薄膜，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

目前，包装薄膜的制造主要采用吹膜法和流延法，相应地，所用的生产线也是按这些方法来配置的，其缺点是用这些生产线及方法生产的包装薄膜厚度不均匀、产量低、成本高。

实用新型内容

本实用新的目的是提供一种包装薄膜厚度均匀、产量高、成本低的包装薄膜生产线。

为了实现上述目的，本实用新提供如下技术方案：

一种包装薄膜生产线，包括树脂料仓、计量斗、高速捏合机、塑化加压机、除水装置、辊筒机、四辊压延机、冷却辊群、切边机和卷绕装置，所述树脂料仓通过计量斗后与高速捏合机，所述高速捏合机的出料口与塑化加压机的进料口相连接，所述除水装置、辊筒机、四辊压延机、冷却辊群、切边机和卷绕装置按加工工序依次从左到有设置，所述除水装置包括吹风装置、鼓风机、水气分离装置和吸水装置，所述吹风装置与鼓风机相连接，所述鼓风机与水气分离装置相连接，所述吸水装置与水气分离装置相连接。

进一步地，所述冷却辊群包括多条冷却辊，所述冷却辊的左端设置有进水口，所述冷却辊右端设置有出水口。

进一步地，所述冷却辊群的右侧还设置有纠偏装置，所述纠偏装置包括光电开关、固定座、活动座、纠偏辊和气缸，所述光电开关分别设置在包装薄膜的两侧，所述纠偏辊安装在固定座和活动座上，所述纠偏辊设置在包装薄膜下底面，所述气缸可驱动活动座做左右移动。

进一步地，所述卷绕装置包括收卷辊和电机，所述电机可驱动收卷辊做旋转收卷运动。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型加工时，首先将配料加入树脂料仓中，经过计量斗，来到高速捏合机中进行均匀搅拌，搅拌后来到塑化挤压机上，经过塑化挤压机的高温塑化挤压后，通过输送带的输送来到除水装置中，除水装置可将包装薄膜中的水分进行去除，然后在经过辊筒机进行初次压延，在经过四辊压延机，进行二次压延到需要的厚度，接着通过冷却辊群对其进行冷却，再经过输送辊，输送到切边机上进行切除多余的边料，切边后，最后通过卷绕装置将包装薄膜进行收卷，本实用新型还通过设置纠偏装置，可自动检测包装膜输送过程是否有偏移，一旦有偏移，通过纠偏辊进行纠偏。从而体现出本实用新型可生产出的包装薄膜厚度均匀、而且产量高、成本低的。

附图说明

图1是本实用新型的加工流程结构示意图；

图2是本实用新型除水装置的结构示意图；

图3是本实用新型的冷却辊结构示意图；

图4是本实用新型的纠偏装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1到图4所示的一种包装薄膜生产线，包括树脂料仓1、计量斗2、高速捏合机3、塑化加压机4、除水装置5、辊筒机6、四辊压延机7、冷却辊群8、切边机9和卷绕装置10，所述树脂料1仓通过计量斗2后与高速捏合机3，所述高速捏合机3的出料口与塑化加压机4的进料口相连接，所述除水装置5、辊筒机6、四辊压延机7、冷却辊群8、切边机9和卷绕装置10按加工工序依次从左到有设置，所述除水装置5包括吹风装置51、鼓风机52、水气分离装置53和吸水装置54，所述吹风装置51与鼓风机52相连接，所述鼓风机52与水气分离装置53相连接，所述吸水装置54与水气分离装置53相连接，所述冷却辊群8的右侧还设置有纠偏装置。

该除水装置5首先通过吸水装置54将残存在包装薄膜上的水分吸附至水气分离装置53内，通过水气分离装置53将带有潮湿空气中的水分分离，同时鼓风机52将分离后的干燥空气压缩后，通过吹风装置51对准在支架上移动的包装薄膜吹拂，在高压干燥空气的作用下，使得包装薄膜上的水分一方面因重力作用滑落至送料辊处，确保进入卷绕装置10的塑料薄膜的干燥性，另一方面，在高压干燥空气的吹动下，附着在塑料薄膜上的水分因其周围空气高速流通，使得其表面水分蒸发，从而确保其除水效果，实现其高速高效去水效果。

进一步地，所述冷却辊群8包括多条冷却辊81，所述冷却辊81的左端设置有进水口82，所述冷却辊右端设置有出水口83。

进一步地，所述纠偏装置包括光电开关13、固定座14、活动座15、纠偏辊16和气缸17，所述光电开关13分别设置在包装薄膜的两侧，所述纠偏辊16安装在固定座14和活动座15上，所述纠偏辊16设置在包装薄膜下底面，所述气缸17可驱动固定座14做左右移动，当光电开关感应到包装薄膜向一边偏移时，气缸17就会驱动固定座14带动纠偏辊16绕活动座15向一侧摆动，使得包装薄膜用在在纠偏辊16的摩擦增大，从而使得包装薄膜往另外一边运动，直到回到原输送位置，气缸17就会驱动纠偏辊复位。

进一步地，所述卷绕装置10包括收卷辊和电机，所述电机可驱动收卷辊做旋转收卷运动。

本实施例的工作流程为：

加工时，首先将配料加入树脂料仓1中，经过计量斗2，来到高速捏合机3中进行均匀搅拌，搅拌后来到塑化挤压机4上，经过塑化挤压机4的高温塑化挤压后，通过输送带的输送来到除水装置5中，除水装置5可将包装薄膜中的水分进行去除，然后在经过辊筒机6进行初次压延，在经过四辊压延机7，进行二次压延到需要的厚度，接着通过冷却辊群8对其进行冷却，再经过输送辊，输送到切边机9上进行切除多余的边料，切边后，最后通过卷绕装置10将包装薄膜进行收卷，本实用新型还通过设置纠偏装置，可自动检测包装膜输送过程是否有偏移，一旦有偏移，通过气缸17驱动纠偏辊16进行纠偏。从而体现出本实用新型生产出的包装薄膜厚度均匀、而且产量高、成本低的。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种包装薄膜生产线，其特征在于：包括树脂料仓、计量斗、高速捏合机、塑化加压机、除水装置、辊筒机、四辊压延机、冷却辊群、切边机和卷绕装置，所述树脂料仓通过计量斗后与高速捏合机，所述高速捏合机的出料口与塑化加压机的进料口相连接，所述除水装置、辊筒机、四辊压延机、冷却辊群、切边机和卷绕装置按加工工序依次从左到右设置，所述除水装置包括吹风装置、鼓风机、水气分离装置和吸水装置，所述吹风装置与鼓风机相连接，所述鼓风机与水气分离装置相连接，所述吸水装置与水气分离装置相连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装薄膜生产线，其特征在于：所述冷却辊群包括多条冷却辊，所述冷却辊的左端设置有进水口，所述冷却辊右端设置有出水口。

3.根据权利要求1所述的一种包装薄膜生产线，其特征在于：所述冷却辊群的右侧还设置有纠偏装置，所述纠偏装置包括光电开关、固定座、活动座、纠偏辊和气缸，所述光电开关分别设置在包装薄膜的两侧，所述纠偏辊安装在固定座和活动座上，所述纠偏辊设置在包装薄膜下底面，所述气缸可驱动固定座做左右移动。

4.根据权利要求1所述的一种包装薄膜生产线，其特征在于：所述卷绕装置包括收卷辊和电机，所述电机可驱动收卷辊做旋转收卷运动。