CN207206583U - 一种断路器加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种断路器加工工装，包括底座，底座上固定光杆，所述光杆一端固定有顶板，所述顶板上固定有升降气缸，所述升降气缸连接有与光杆滑动连接的升降板，所述升降板下方通过光杆活动连接有安装板，安装板上固定有穿过升降板的螺杆，所述螺杆位于升降板与顶部之间的一端螺纹连接有限位螺母，所述升降板与安装板上设置有相互配合的压孔机构，本实用新型具有气缸驱动升降板沿着光杆下降，当升降板下降后，通过升降板与安装板上的压孔机构配合，在断路器壳体上压制出槽孔的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器加工领域，更具体地说它涉及一种断路器加工工装。
背景技术
目前，断路器的外壳经过注塑加工后，外壳上的一些孔洞被注塑的薄膜所覆盖，需要将这些孔洞上的注塑薄膜去除才能够令断路器的外壳正常使用。在现有技术中常常通过人工利用工具将这些薄膜去除，存在效率低下的缺点，因此需要一种机器能够有效的提高去除这些薄膜的效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种断路器加工工装，其优势在于能够更加高效对半成品断路器外壳进行加工。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种断路器加工工装，包括底座，底座上固定光杆，所述光杆一端固定有顶板，所述顶板上固定有升降气缸，所述升降气缸连接有与光杆滑动连接的升降板，所述升降板下方通过光杆活动连接有安装板，安装板上固定有穿过升降板的螺杆，所述螺杆位于升降板与顶部之间的一端螺纹连接有限位螺母，所述升降板与安装板上设置有相互配合的压孔机构。
通过采用上述技术方案，气缸驱动升降板沿着光杆下降，当升降板下降后，通过升降板与安装板上的压孔机构配合，在断路器壳体上压制出槽孔。
本实用新型进一步设置为：所述压孔机构包括设置在升降板上的固定块，所述固定块滑动连接有两块压孔件，所述压孔件通过复位弹簧相连，所述升降板上固定有外推块，所述外推块上开设有倒角，所述安装板上开设有与外推块吻合的通过槽，所述底座上方的两根光杆之间设置有抵接杆。
通过采用上述技术方案，升降板下降后安装板与抵接杆抵接使得安装板无法再下降，此时外推块倒角进入通过槽将压孔件向两侧推动，从而令压孔件在断路器壳体的侧面上压制出槽孔。
本实用新型进一步设置为：所述安装板上开设有允许压孔件通过的活动槽，所述压孔件螺纹连接有限位杆，所述两根限位杆的同一侧的一端分别连接复位弹簧的一端。
通过采用上述技术方案，复位弹簧连接两侧的压孔件，令每次驱动气缸带动升降板上升时，外推块不再与压孔件接触后，复位弹簧两端侧压孔件自动的、无需人工的相互靠近以便进行下一次的压孔。
本实用新型进一步设置为：所述升降板上固定连接有钻头，所述安装板上开设有与钻头配合的钻孔。
通过采用上述技术方案，钻头进入钻孔后继续下降时，会与断路器外壳接触并在其上压制出相应的孔洞。
本实用新型进一步设置为：所述底座上连接有两块平行的放置板。
通过采用上述技术方案，将断路器外壳放置在放置板上，断路器正好一部分被限制在两块防止板之间，令压孔件与断路器接触压孔时不容易偏移。
本实用新型进一步设置为：所述放置板的上方设置有限位板。
通过采用上述技术方案，在放置板上设置限位板，防止压孔件对断路器外壳加工完毕后上升时带动断路器外壳上升。
本实用新型进一步设置为：所述放置板的一端固定有抵接板。
通过采用上述技术方案，设置抵接板，当安装板下降时会与抵接板抵接为安装板提供支撑力，从而令升降板继续沿着螺杆下降。
本实用新型进一步设置为：所述安装板两侧的螺杆上螺纹连接有与安装板贴合的固定螺母。
通过采用上述技术方案，设置固定螺母令螺杆与安装板连接的更为牢固。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置钻头、压孔件与压孔块能够对断路器外壳进行槽孔的高效压制。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例的另一个视角的整体结构示意图；
图3是本实施例的压孔件结构示意图；
图4是图2中A处的放大示意图。
附图标记说明：1、底座；2、光杆；3、顶板；4、锁定螺母；5、升降气缸；6、升降板；7、升降孔；8、螺杆；9、限位螺母；10、安装板；11、固定螺栓；12、外推块；13、倒角；14、通过槽；15、固定螺栓；16、固定块；17、滑槽；18、活动槽；19、压孔件；20、滑动部；21、连接部；22、限位杆；23、防脱螺母；24、复位弹簧；25、压孔柱；26、侧压块；27、放置板；28、架立板；29、限位板；30、连接杆；31、抵接杆；32、抵接板；33、钻头；34、钻孔；35、压孔块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种断路器加工工装，如图1所示，包括方形的底座1，底座1的四个边角位置固定有垂直于底座1的四根光杆2。光杆2远离底座1的一端螺纹连接有顶板3，顶板3呈现为方形且光杆2与顶板3螺纹连接的位置位于顶板3的四个边角位置。光杆2远离底座1的一端还螺纹连接有与顶板3抵接的锁定螺母4，从而将顶板3锁定于锁定螺母4与底座1之间。
如图1所示，顶板3远离底座1的一面上固定有一台升降气缸5，升降气缸5的活塞杆穿过顶板3并且固定连接有升降板6。升降板6的四个边角位置与四根光杆2滑动连接。受到升降气缸5的驱动，升降板6能够沿着光杆2上下滑动。顶板3上开设有四个呈现方形矩阵排列的升降孔7，升降孔7中各穿过设置有一根直径小于升降孔7的螺杆8。螺杆8位于顶板3与升降板6之间的一端螺纹连接有一个外径大于升降孔7直径的限位螺母9。螺杆8的另一端穿过并且螺纹连接有安装板10，安装板10两侧的螺杆8上各螺纹连接有一个与安装板10贴合的固定螺母11，从而将升降板6与螺杆8牢固的固定连接。同时光杆2穿过安装板10的四个边角位置并且与安装板10滑动连接。
如图2、3、4所示，升降板6面向安装板10一侧的中心位置固定有外推块12，外推块12远离升降板6的一端的两侧设置有倒角13。安装板10的中心位置开设有允许外推块12通过的通过槽14。安装板10面向底座1的一面上固定有固定块16，在固定块16中沿着固定块16的长度方向开设有T型的滑槽17。通过槽14两侧的安装板10上开设有方形的活动槽18，在滑槽17中滑动连接有压孔件19。压孔件19包括与滑槽17吻合并且与滑槽17滑动连接的滑动部20，滑动部20面向安装板10的一侧固定连接有穿过活动槽18的长方体形的连接部21。连接部21位于安装板10与升降板6之间一端穿过并且螺纹连接有限位杆22，两根限位杆22的轴线与倒角13斜面平行。限位杆22的两端均螺纹连接有防脱螺母23，在防脱螺母23与连接部21之间的一段限位杆22分别固定连接一根复位弹簧24的一端。滑动部面向底座1的一侧面上固定有三根垂直于底座1的压孔柱25，压孔柱25远离滑动部20一端背向滑动部20的一侧固定有三块长方体形的侧压块26。
如图1、2所示，复位弹簧24的两端的底座1上固定有长边与复位弹簧24轴线垂直的长方体形状的放置板27，放置板27相互背离侧两侧的底座1上固定有架立板28，两块架立板28相向两侧面上固定有限位板29，限位板29位于放置板27的上方。架立板28相互背离的一面上还固定有垂直于底座1的连接杆30，连接杆30远离底座1的一端固定有平行于底座1的抵接杆31，抵接杆31同时位于两根光杆2之间。两块放置板27的一端还通过两颗固定螺栓15固定连接有L型的抵接板32。
如图1、2所示，当升降气缸5驱动升降板6下降时，与螺杆8固定连接的安装板10同时下降。安装板10下降至与抵接杆31抵接后由抵接杆31为安装板10提供支撑力，因为螺杆8直径小于升降孔7的直径，因此升降气缸5驱动升降板6能够沿着螺杆8下降。当安装板10与抵接杆31抵接时，侧压块26位于限位板29与放置所在高度位置之间。当驱动气缸继续驱动升降板6下降时，外推块12跟随下降使得外推块12的倒角13斜面与压孔件19的滑动部20接触，从而将压孔件19沿滑槽17向两侧推动。将需要进行压孔加工的断路器外壳半成品放置于放置板27上，侧压块26受到外推块12驱动向两侧运动时将断路器外壳压出孔洞。
如图1、3所示，升降板6上还固定有四根垂直于底座1钻头33，安装板10上开设形成有允许钻头33通过的钻孔34。当升降板6下降时，钻头33通过钻孔34并与断路器外壳半成品接触并且压出孔洞。固定块16面向底座1的一侧还固定有压孔块35，压孔块35伴随安装板10下降能够将断路器外壳半成品一面上压出一个槽孔。当将断路器外壳半成品加工完毕并且令升降气缸5驱动升降板6上升时，因为限位螺母9无法通过升降孔7，因此限位螺母9抵接于升降板6上为螺杆8提供支撑力使得螺杆8能够带动安装板10上升。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种断路器加工工装，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上固定光杆(2)，所述光杆(2)一端固定有顶板(3)，所述顶板(3)上固定有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)连接有与光杆(2)滑动连接的升降板(6)，所述升降板(6)下方通过光杆(2)连接有安装板(10)，安装板(10)上固定有穿过升降板(6)的螺杆(8)，所述螺杆(8)位于升降板(6)与顶部之间的一端螺纹连接有限位螺母(9)，所述升降板(6)与安装板(10)上设置有相互配合的压孔机构。
2.根据权利要求1所述的一种断路器加工工装，其特征在于：所述压孔机构包括设置在升降板(6)上的固定块(16)，所述固定块(16)滑动连接有两块压孔件(19)，所述压孔件(19)通过复位弹簧(24)相连，所述升降板(6)上固定有外推块(12)，所述外推块(12)上设有倒角(13)，所述安装板(10)上开设有与外推块(12)吻合的通过槽(14)，所述底座(1)上方的两根光杆(2)之间设置有抵接杆(31)。
3.根据权利要求2所述的一种断路器加工工装，其特征在于：所述安装板(10)上开设有允许压孔件(19)通过的活动槽(18)，所述压孔件(19)螺纹连接有限位杆(22)，所述两根限位杆(22)的同一侧的一端分别连接复位弹簧(24)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种断路器加工工装，其特征在于：所述升降板(6)上固定连接有钻头(33)，所述安装板(10)上开设有与钻头(33)配合的钻孔(34)。
5.根据权利要求1所述的一种断路器加工工装，其特征在于：所述底座(1)上连接有两块平行的放置板(27)。
6.根据权利要求5所述的一种断路器加工工装，其特征在于： 所述放置板(27)的上方设置有限位板(29)。
7.根据权利要求5所述的一种断路器加工工装，其特征在于：所述放置板(27)的一端固定有抵接板(32)。
8.根据权利要求1所述的一种断路器加工工装，其特征在于：所述安装板(10)两侧的螺杆(8)上螺纹连接有与安装板(10)贴合的固定螺母(11)。
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| CN201721263007.8U CN207206583U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种断路器加工工装 |
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Cited By (1)
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| CN112238499A (zh) * | 2020-09-12 | 2021-01-19 | 邵晓洲 | 一种动物繁殖用保育板自动开孔设备 |
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2017
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