CN207205454U - 一种不锈钢板自动冲压分条设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢板自动冲压分条设备,包括安装底座,所述安装底座上表面固定连接有门型框架,所述门型框架横梁上表面加工有一对圆形开口,每个所述圆形开口内均嵌有T型固定杆,每个所述T型固定杆下表面均固定连接有伸缩端向下的液压伸缩杆,一对所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有冲压板,所述门型框架内两侧表面固定连接有一对凹形滑轨,每个所述凹形滑轨上均设有移动滑块,一对所述移动滑块侧表面与冲压板两侧表面固定连接,所述冲压板下表面固定连接有矩形刀座,所述矩形刀座下表面固定连接有切割刀头。本实用新型的有益效果是,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及分条设备领域,特别是一种不锈钢板自动冲压分条设备。
背景技术
不锈钢板是利用不锈钢材料制成的板状型材,不锈钢板表面光洁,有较高的可塑性、韧性和机械强度,应用于各个领域。
现有技术中针对不锈钢材质产品分条,大多数是不锈钢卷材等薄片材质的不锈钢产品进行分条处理,较厚一点的不锈钢板分条加工设备有欠缺,另外大型的分条设备维修不便,造成资源浪费,由于不锈钢板具有一定的厚度,人供电锯切割会造成刀具损坏,而且切割速度慢,因此利用冲压切割保证了不锈钢板分条切割速度,同时减少切断面的毛刺,因此设置本装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种不锈钢板自动冲压分条设备。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种不锈钢板自动冲压分条设备,包括安装底座,所述安装底座上表面固定连接有门型框架,所述门型框架横梁上表面加工有一对圆形开口,每个所述圆形开口内均嵌有T型固定杆,每个所述T型固定杆下表面均固定连接有伸缩端向下的液压伸缩杆,一对所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有冲压板,所述门型框架内两侧表面固定连接有一对凹形滑轨,每个所述凹形滑轨上均设有移动滑块,一对所述移动滑块侧表面与冲压板两侧表面固定连接,所述冲压板下表面固定连接有矩形刀座,所述矩形刀座下表面固定连接有切割刀头,所述安装底座上表面固定连接有矩形垫块,所述矩形垫块上表面加工有与切割刀头相匹配的缓冲槽,所述安装底座上表面且位于矩形垫块后方固定连接有一对条形滑轨,每个所述条形滑轨上均设有电控小车,每个所述电控小车上表面均固定连接有矩形固定板,每个所述矩形固定板侧表面均固定连接有伸缩端为水平方向相对的电控伸缩横杆,每个所述电控伸缩横杆的伸缩端均固定连接有电控夹手,所述门型框架内右侧表面下端设有红外线定位灯。
所述安装底座上表面四角处加工有两对螺纹通孔,每个所述螺纹通孔内均嵌装有与地面相连接的紧定螺钉。
所述缓冲槽内上表面固定连接有缓冲垫。
所述安装底座上表面且位于矩形垫块前方加工有不锈钢条收集槽。
每个所述条形滑轨侧表面均加工有刻度线。
利用本实用新型的技术方案制作的一种不锈钢板自动冲压分条设备,分条速度快,自动化效果好,安全可靠,提高了不锈钢板分条质量,结构新颖,使用方便,适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型所述一种不锈钢板自动冲压分条设备的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种不锈钢板自动冲压分条设备的侧面剖视图;
图中,1、安装底座;2、门型框架;3、T型固定杆;4、液压伸缩杆;5、冲压板;6、凹形滑轨;7、移动滑块;8、矩形刀座;9、切割刀头;10、矩形垫块;11、条形滑轨;12、电控小车;13、矩形固定板;14、电控伸缩横杆;15、电控夹手;16、红外线定位灯;17、紧定螺钉;18、缓冲垫;19、不锈钢条收集槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-2所示,一种不锈钢板自动冲压分条设备,包括安装底座1,所述安装底座1上表面固定连接有门型框架2,所述门型框架2横梁上表面加工有一对圆形开口,每个所述圆形开口内均嵌有T型固定杆3,每个所述T型固定杆3下表面均固定连接有伸缩端向下的液压伸缩杆4,一对所述液压伸缩杆4的伸缩端固定连接有冲压板5,所述门型框架2内两侧表面固定连接有一对凹形滑轨6,每个所述凹形滑轨6上均设有移动滑块7,一对所述移动滑块7侧表面与冲压板5两侧表面固定连接,所述冲压板5下表面固定连接有矩形刀座8,所述矩形刀座8下表面固定连接有切割刀头9,所述安装底座1上表面固定连接有矩形垫块10,所述矩形垫块10上表面加工有与切割刀头9相匹配的缓冲槽,所述安装底座1上表面且位于矩形垫块10后方固定连接有一对条形滑轨11,每个所述条形滑轨11上均设有电控小车12,每个所述电控小车12上表面均固定连接有矩形固定板13,每个所述矩形固定板13侧表面均固定连接有伸缩端为水平方向相对的电控伸缩横杆14,每个所述电控伸缩横杆14的伸缩端均固定连接有电控夹手15,所述门型框架2内右侧表面下端设有红外线定位灯16;所述安装底座1上表面四角处加工有两对螺纹通孔,每个所述螺纹通孔内均嵌装有与地面相连接的紧定螺钉17;所述缓冲槽内上表面固定连接有缓冲垫18;所述安装底座1上表面且位于矩形垫块10前方加工有不锈钢条收集槽19;每个所述条形滑轨11侧表面均加工有刻度线。
本实施方案的特点为,安装底座1用于承载整个装置,保证装置加工时的稳定性,门型框架2起到固定支撑效果,T型固定杆3便于固定连接液压伸缩杆4,一对液压伸缩杆4通过伸缩作用,有利于带动冲压板5进行冲压切割,一对移动滑块7沿着一对凹形滑轨6来回滑动,便于带动冲压板5灵活移动,具有稳固定位的效果,一对电控夹手15用于夹紧不锈钢板进行固定,切割刀头9快速落下,达到冲压切割的效果,有利于切割刀头9与缓冲槽相匹配快速切断不锈钢板,形成固定条状结构,保证切断面毛刺降低,不锈钢条收集槽19收集切割后的不锈钢条,电控小车12来回移动有利于调节分条切割宽度,矩形固定板13用于固定连接电控伸缩横杆14,电控伸缩横杆14通过伸缩作用,有利于配合不同宽度的不锈钢板进行加紧,红外线定位灯16亮起有利于检测切断面是否笔直,分条速度快,自动化效果好,安全可靠,提高了不锈钢板分条质量,结构新颖,使用方便,适用范围广。
在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器,以MAM-200型号的控制器为例,将该型号控制器的四个输出端子通过导线分别与液压伸缩杆4、电控小车12、电控伸缩横杆14和红外线定位灯16的输入端连接。本领域人员通过控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:安装底座1用于承载整个装置,门型框架2起到固定支撑效果,一对圆形开口用于固定T型固定杆3,T型固定杆3便于固定连接液压伸缩杆4,一对液压伸缩杆4通过伸缩作用带动冲压板5进行冲压切割,一对移动滑块7沿着一对凹形滑轨6来回滑动,便于带动冲压板5灵活移动,进行冲压分条加工时,一对电控夹手15夹紧不锈钢板进行固定,使得不锈钢板固定在矩形垫块10的缓冲槽上方,此时一对液压伸缩杆4伸出,带动矩形刀座8上的切割刀头9快速落下,此时切割刀头9与缓冲槽相匹配快速切断不锈钢板,形成固定条状结构,随后掉落在不锈钢条收集槽19内进行收集,随后一对条形滑轨11上的电控小车12沿着刻度线移动所需切割的距离,此时电控夹手15带动不锈钢板再次移动到矩形垫块10的缓冲槽上方循环工作分条,其中所述电控小车12内部采用一块八位AT89S52作为控制核心动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组,矩形固定板13用于固定连接电控伸缩横杆14,电控伸缩横杆14通过伸缩作用,有利于配合不同宽度的不锈钢板进行加紧,红外线定位灯16亮起有利于检测切断面是否笔直,两对螺纹通孔内嵌装的紧定螺钉17便于装置与地面紧固连接,缓冲垫18可以保护刀片防止磕碰。
实施例2:液压伸缩杆可替换为液压缸,其他结构与实施例1相同,同样能够通过伸缩作用达到冲压切割的效果。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种不锈钢板自动冲压分条设备,包括安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)上表面固定连接有门型框架(2),所述门型框架(2)横梁上表面加工有一对圆形开口,每个所述圆形开口内均嵌有T型固定杆(3),每个所述T型固定杆(3)下表面均固定连接有伸缩端向下的液压伸缩杆(4),一对所述液压伸缩杆(4)的伸缩端固定连接有冲压板(5),所述门型框架(2)内两侧表面固定连接有一对凹形滑轨(6),每个所述凹形滑轨(6)上均设有移动滑块(7),一对所述移动滑块(7)侧表面与冲压板(5)两侧表面固定连接,所述冲压板(5)下表面固定连接有矩形刀座(8),所述矩形刀座(8)下表面固定连接有切割刀头(9),所述安装底座(1)上表面固定连接有矩形垫块(10),所述矩形垫块(10)上表面加工有与切割刀头(9)相匹配的缓冲槽,所述安装底座(1)上表面且位于矩形垫块(10)后方固定连接有一对条形滑轨(11),每个所述条形滑轨(11)上均设有电控小车(12),每个所述电控小车(12)上表面均固定连接有矩形固定板(13),每个所述矩形固定板(13)侧表面均固定连接有伸缩端为水平方向相对的电控伸缩横杆(14),每个所述电控伸缩横杆(14)的伸缩端均固定连接有电控夹手(15),所述门型框架(2)内右侧表面下端设有红外线定位灯(16)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板自动冲压分条设备,其特征在于,所述安装底座(1)上表面四角处加工有两对螺纹通孔,每个所述螺纹通孔内均嵌装有与地面相连接的紧定螺钉(17)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板自动冲压分条设备,其特征在于,所述缓冲槽内上表面固定连接有缓冲垫(18)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板自动冲压分条设备,其特征在于,所述安装底座(1)上表面且位于矩形垫块(10)前方加工有不锈钢条收集槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板自动冲压分条设备,其特征在于,每个所述条形滑轨(11)侧表面均加工有刻度线。
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CN201721180057.XU CN207205454U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种不锈钢板自动冲压分条设备 |
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CN112775265A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-05-11 | 周凤桂 | 一种高效智能的不锈钢钢板自动冲压分条设备 |
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